本發(fā)明公開了一種冶煉污酸廢水回收金的方法,包括以下步驟:(1)選擇性沉銅:往污酸廢水中加入沉銅劑,攪拌反應(yīng),固液分離得到富銅渣和沉銅后液;(2)選擇性沉砷:往沉銅后液中加入沉砷劑,攪拌反應(yīng),固液分離得到富砷渣和沉砷后液;(3)沉金:往沉砷后液中加入沉金劑,攪拌反應(yīng),固液分離得到富金渣和沉金后液。本發(fā)明嚴(yán)格按照銅?砷?金的順序分步沉降,實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬銅、金的回收和有害元素砷和氟的開路。
本發(fā)明公開了一種低成本磷酸鐵含氨氮廢水的資源回收方法。該方法包括步驟S1,向磷酸鐵母液中加入適量硫酸鐵,然后加入適量氨水將pH值調(diào)至5?9,使磷酸鐵母液中的磷酸轉(zhuǎn)化為堿式磷酸鐵沉淀物,過濾沉淀物得到第一混合液;步驟S2,分別將第一混合液與R(OH)2溶液按比例快速注入反應(yīng)容器內(nèi),進(jìn)行快速沉淀反應(yīng),生成硫酸鹽沉淀物,過濾沉淀物得到第二混合液;其中R表示Ba或Mg,對(duì)應(yīng)的硫酸鹽沉淀物為納米級(jí)硫酸鋇或堿式硫酸鎂晶須;步驟S3,將第二混合液進(jìn)行吹脫處理,吹脫產(chǎn)生的氨氣采用純水吸收,制備得到氨水溶液。本發(fā)明提供的低成本磷酸鐵含氨氮廢水的資源回收方法,工藝簡(jiǎn)單、流程短,回收得到的產(chǎn)物經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
本發(fā)明提供了一種基于測(cè)試體系優(yōu)化的顯色劑用量?jī)?yōu)化方法,該方法包括:S1,分析顯色劑用量對(duì)煉鋅廢水多重金屬離子吸收光譜信號(hào)的影響,定義受顯色劑用量影響最大的三個(gè)對(duì)象為優(yōu)化目標(biāo),將顯色劑用量?jī)?yōu)化問題轉(zhuǎn)換成多目標(biāo)優(yōu)化模型;S2,設(shè)計(jì)單一變量實(shí)驗(yàn),通過參數(shù)辨識(shí)獲取多目標(biāo)優(yōu)化模型的擬合函數(shù);S3,采用第二代進(jìn)化多目標(biāo)優(yōu)化算法NSGA?II進(jìn)行模型求解,分析多目標(biāo)優(yōu)化問題的Pareto前沿,得出最優(yōu)顯色劑用量。本發(fā)明得到的測(cè)試體系具有寬線性度、良好的多金屬離子加和性、寬可用波長(zhǎng)范圍、高精確度和精密度。適合用于煉鋅廢水背景下的測(cè)試體系顯色劑用量的優(yōu)化。
一種廢水回收處理系統(tǒng)及方法,其系統(tǒng)包括凈水站、超濾單元、一級(jí)反滲透單元、二級(jí)反滲透單元、EDI單元。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng),通過將第一濃水出口與凈水站的入水口連接,以使得超濾單元排出的濃水可以重新被凈水站回收利用,相較于傳統(tǒng)水處理,本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)減少了大量的廢水排放,提升了水資源的循環(huán)利用;通過將第四濃水出口與第三水處理入口連接,以使得EDI單元排出的濃水直接能由二級(jí)反滲透單元回收利用,相較于傳統(tǒng)水處理,本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)優(yōu)化了水處理循環(huán)過程的結(jié)構(gòu),使得在保證凈水效果的前提下,提升了水處理的工作效率,減輕了水處理設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷,并降低了水處理的工藝成本,提高整體水資源回收利用率。
本實(shí)用新型提供一種廢水中多種重金屬元素的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置。所述廢水中多種重金屬元素的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置包括安裝塊;安裝槽,所述安裝槽開設(shè)在所述安裝塊的頂部;支架,所述支架固定安裝在所述安裝槽內(nèi);螺紋桿,所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架上,且所述螺紋桿貫穿所述支架;第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪固定安裝在所述螺紋桿的頂端;電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述支架上;第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪固定安裝在所述電機(jī)的輸出軸上。本實(shí)用新型提供的廢水中多種重金屬元素的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置具有使用方便、能夠?qū)崟r(shí)在線對(duì)污水中重金屬進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)效率高,可以及時(shí)獲取檢測(cè)數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種處理重金屬廢水的裝置,它包括陽極管、陰極管、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件和脈沖電源,陽極管套設(shè)于陰極管內(nèi)并在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),陽極管的頂部設(shè)有廢水入口,陽極管的底部設(shè)有廢水出口并與陰極管的內(nèi)腔連通,陰極管上開設(shè)有一個(gè)以上的陰極管出口,陽極管的頂部設(shè)有陽極接頭,陽極接頭與脈沖電源的正極相連,陰極管與脈沖電源的負(fù)極相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、拆裝方便、操作簡(jiǎn)便、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬廢水處理裝置,包括沿廢水流經(jīng)方向依次連接的混合反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、pH調(diào)節(jié)池和砂濾罐,所述pH調(diào)節(jié)池、混合反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池連續(xù)橫向布置,所述斜管沉淀池布置于混合反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池后方,所述砂濾罐布置于靠近pH調(diào)節(jié)池的一側(cè)。該重金屬廢水處理裝置具有布局巧妙合理,占地面積少,管道用量少,投資成本低,出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種染料廢水用的碳材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用。本發(fā)明通過將鐵源、硅源、聚乙烯醇等混合均勻后,進(jìn)行水熱反應(yīng)得到含有四氧化三鐵和氧化硅的復(fù)合材料,然后將其與動(dòng)物糞便、SBA?15和水進(jìn)行混合,使其負(fù)載于四氧化三鐵和氧化硅的復(fù)合材料的表面,通過炭化得到中間產(chǎn)物,然后通過硝酸改性,僅氧化碳材料的表面,然后通過氫氧化鈉的刻蝕溶出氧化硅和SBA?15,進(jìn)而得到核殼結(jié)構(gòu)的多孔結(jié)構(gòu),通過上述方法制備的碳材料具有優(yōu)異的比表面積以及活性基團(tuán),其對(duì)廢水中的染料具有優(yōu)異的吸附能力,是用于染料廢水去除的理想材料。
本實(shí)用新型公開了一種釩冶煉廢水的高效處理塔,包括圓柱形塔體,塔體的側(cè)部設(shè)有采用無縫焊接鋼管連接的稀氨水槽,稀氨水槽通過蒸氨廢水泵與氨水換熱器連接;塔體的底部設(shè)有高溫蒸汽發(fā)生器,且高溫蒸汽發(fā)生器通過螺栓固定在塔體的壁上;塔體的中部設(shè)有受液噴淋器,受液噴淋器通過螺栓固定在塔體的壁上,且受液噴淋器由受液噴淋器主管和噴頭組成;受液噴淋器的上方設(shè)有呈漏斗狀的蒸氨殘夜收集斗;塔體的頂部設(shè)有氨氣排放管,氨氣排放管與蒸氨殘夜收集斗之間設(shè)有循環(huán)水冷凝器。釩冶煉廢水的高效處理塔可根據(jù)稀氨水水量進(jìn)行定時(shí)啟動(dòng),施工簡(jiǎn)單、管理方便;氨水換熱器充分利用蒸氨殘夜的熱量與稀氨水進(jìn)行熱交換,降低了能耗。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水除硬度的高效沉淀系統(tǒng),包括:多介質(zhì)過濾器、反應(yīng)池和沉淀池,反應(yīng)池的上方設(shè)置有進(jìn)料裝置,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有攪拌槳,攪拌槳頂端設(shè)置有電機(jī)和自動(dòng)調(diào)速裝置,沉淀池靠上的區(qū)域設(shè)置有傾斜的引流機(jī)構(gòu),第二出水口的高度高于引流機(jī)構(gòu)的頂端。通過多介質(zhì)過濾器進(jìn)行一次軟化,一次軟化后的廢水進(jìn)入反應(yīng)池中,進(jìn)料裝置向反應(yīng)池內(nèi)添加藥劑,攪拌槳將廢水和藥劑進(jìn)行混合進(jìn)行二次軟化,攪拌槳通過自動(dòng)調(diào)速裝置保持?jǐn)嚢杷俣鹊暮愣?,提高晶體生成效率,在沉淀池中設(shè)置傾斜的引流機(jī)構(gòu),能夠加快沉淀速率。本系統(tǒng)通過二次軟化能夠提高除硬效果,通過攪拌槳的恒定轉(zhuǎn)速和引流機(jī)構(gòu)能夠加快沉淀速率。
本發(fā)明提供一種用于印染廢水處理的微電解填料,由以下重量份的原料制備而成:鐵粉40?45份、石墨烯粉15?18份、錳粉3?5份、鈷粉3?5份、鑭粉3?5份、鈰粉3?5份、硅藻土15?20份、沸石粉3?5份、氯化銨3?5份、聚乙二醇3?5份、焦磷酸鈉3?5份、氯化鋁3?5份、淀粉5?8份、煤粉5?8份、硅烷3?5份。本發(fā)明的微電解填料通過混合、造型、干燥、真空焙燒、冷卻、改性等步驟制備得到,將該微電解填料用于污水處理中,可使廢水生化性顯著提高,可用于難生物降解、色度較高、B/C比低的印染廢水處理。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖與磁性生物炭復(fù)合的磁性吸附劑去除廢水中六價(jià)鉻的方法,該復(fù)合物包括磁性生物炭,在磁性生物炭基體上結(jié)合了殼聚糖;該制備方法的步驟包括:先利用FeCl3·6H2O對(duì)水葫蘆生物質(zhì)進(jìn)行浸泡,然后對(duì)浸泡過的生物質(zhì)進(jìn)行熱解煅燒,從而制得磁性生物炭,再將殼聚糖復(fù)合到磁性生物炭表面;該應(yīng)用的步驟是:向含濃度為20~500mg/L的六價(jià)鉻廢水中加入該復(fù)合材料,復(fù)合材料使用量為1~2g/L,在10~50℃下振蕩吸附反應(yīng)一段時(shí)間后,用磁鐵將復(fù)合物與廢水分離,完成對(duì)六價(jià)鉻離子的去除。本發(fā)明具有成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、吸附性能高且易分離、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含鉈廢水的處理方法,屬于廢水處理領(lǐng)域,具體包括以下步驟:將含鉈廢水調(diào)節(jié)pH至堿性,然后進(jìn)行固液分離,取上清液;在上清液中加入電化學(xué)除鉈促進(jìn)劑混合得到混合液;將混合液進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)處理,曝氣處理,加入混凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng),然后固液分離。本發(fā)明的處理方法穩(wěn)定高效、處理成本低、工藝過程簡(jiǎn)單、易于實(shí)行自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有曝氣機(jī)構(gòu)的廢水處理用處理池,包括水池本體,所述水池本體的右側(cè)插接有進(jìn)水管和出水管,且所述進(jìn)水管位于出水管的正上方,所述水池本體的內(nèi)腔左側(cè)靠近頂部處固定連接有托板,所述托板的頂部固定連接有箱體。本實(shí)用新型一種設(shè)有曝氣機(jī)構(gòu)的廢水處理用處理池在使用時(shí),電機(jī)在帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)向曝氣頭進(jìn)行吹氣時(shí),第一轉(zhuǎn)桿隨之旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)桿通過固定桿帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn),毛刷旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置無需人工定期對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,以此大大減小了操作人員的勞動(dòng)量,同時(shí)避免了雜質(zhì)進(jìn)入曝氣頭造成堵塞,進(jìn)而保障了裝置的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種高鹽分難降解有機(jī)廢水的處理裝置。該裝置包括氣液熱交換器、液液熱交換器、增壓泵(或稱循環(huán)泵)、壓縮風(fēng)機(jī)、WAO氧化反應(yīng)器、蒸發(fā)器和蒸汽壓縮機(jī);氣液熱交換器、蒸發(fā)器、液液熱交換器、WAO氧化反應(yīng)器依次連接,氣液熱交換器與蒸發(fā)器之間設(shè)置蒸汽壓縮機(jī),WAO氧化反應(yīng)器與液液熱交換器之間設(shè)置增壓泵,并在WAO氧化反應(yīng)器進(jìn)料管設(shè)置用于注入氧化空氣的壓縮風(fēng)機(jī)或氧化劑加藥裝置。本實(shí)用新型能夠集合濕式氧化技術(shù)和MVR技術(shù)的優(yōu)勢(shì),氧化難降解有機(jī)物、提高廢水可生化性,并回收利用了WAO氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱能和蒸發(fā)器的二次蒸汽作為系統(tǒng)運(yùn)行需要的熱源。
本實(shí)用新型公開了一種廢水回收再利用裝置,包括集水箱、超濾裝置和混合水箱;集水箱通過管道依次連接超濾裝置和混合裝置,集水箱的進(jìn)水口連接反滲透裝置或納濾裝置的廢水口,混合水箱上還設(shè)有凈水入口,凈水入口連接外部?jī)羲畞碓矗旌纤涞某鏊谶B接至用水點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于,能夠有效地節(jié)約水資源,提高水的利用率。由于采用了加入凈水進(jìn)行混兌,故對(duì)于前端過濾的要求較低,有效地降低了使用成本,同時(shí)可采用水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì),實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)時(shí)水質(zhì)自動(dòng)混兌,方便實(shí)際使用操作,處理回收后的廢水可用于灑澆地坪、沖廁、洗車等這些水質(zhì)要求不高之處使用,實(shí)現(xiàn)了廢水的回收利用且運(yùn)行成本較低的技術(shù)目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于含油廢水處理的油水分離系統(tǒng),包括置于加熱爐上的熱水箱,熱水箱的蒸汽第一冷卻塔冷卻后進(jìn)入油氣分離腔;液化后的油、水分別進(jìn)入集水腔和集油腔,未液化的油蒸汽進(jìn)入第二冷卻塔繼續(xù)冷卻液化后由集油盤承接,在第二冷卻塔仍然沒有液化的油蒸汽送入加熱爐焚燒供熱。能夠有效分離含油廢水中的水和油,分離出來的廢油可以再次利用,處理后水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);處理規(guī)模大;實(shí)現(xiàn)含油廢水的無害化處理,處理廢水的同時(shí)不再產(chǎn)生新的污染源;處理中產(chǎn)生的廢油蒸汽和其它雜質(zhì)作為加熱爐的燃料使用,同時(shí)系統(tǒng)的熱利用效率高,使得資源和能源的利用充分。
本實(shí)用新型公開了一種高效壓濾沉淀處理重金屬廢水系統(tǒng),廢水初濾池的出口端通過管道與廢水緩沖池相連通,廢水緩沖池的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入料泵的進(jìn)口端相連通,入料泵的出口端通過依次設(shè)置有閥門和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通;處理藥劑液罐的出口端通過設(shè)置有閥門的管道與入液泵的進(jìn)口端相連通,入液泵的出口端通過依次設(shè)置有壓力表和閥門的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通;濾液排放池通過設(shè)置有閥門的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。本實(shí)用新型工藝集成度高,占地面積少,更便于自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)埋式養(yǎng)殖廢水的過濾凈化管道組件。所述預(yù)埋式養(yǎng)殖廢水的過濾凈化管道組件括導(dǎo)流管,還包括:過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)嵌合于導(dǎo)流管內(nèi)部,且所述過濾機(jī)構(gòu)由用于儲(chǔ)存雜質(zhì)的儲(chǔ)存組件以及用于對(duì)儲(chǔ)存組件進(jìn)行固定的固定組件組成。本實(shí)用新型提供的預(yù)埋式養(yǎng)殖廢水的過濾凈化管道組件過濾機(jī)構(gòu)可有效的阻隔污水中所含帶的各種雜質(zhì),從而對(duì)水體起到初步的清潔效果,而過濾機(jī)構(gòu)自身的安裝以及拆卸十分方便,同時(shí)方便清理,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬酸性廢水電化學(xué)處理裝置,包括電解箱體、箱蓋和曝氣裝置,電解箱體底部設(shè)有支撐腿;電解箱體內(nèi)設(shè)有第一折流板和第二折流板;第一折流板與電解箱體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一出口;第二折流板與電解箱體另一個(gè)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第二出口;第一折流板和第二折流板將電解箱體分為三個(gè)電解槽;每個(gè)電解槽底部為沉積斗;沉積斗設(shè)有排渣口;箱蓋設(shè)有三組電極板,相鄰的電極板的極性相反;電極板通過導(dǎo)線連接穩(wěn)壓直流電源;曝氣裝置包括曝氣風(fēng)機(jī)、送風(fēng)主管和曝氣管;曝氣風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)主管連接曝氣管;曝氣管上設(shè)有多個(gè)曝氣孔。本實(shí)用新型能夠提高廢水的流通性,利于廢水的電離,便于收集電離后的沉淀物,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種用于處理重金屬廢水的磁性生物炭材料及其制備方法與用途,該材料以比表面積大、吸附能力強(qiáng)的紅麻生物炭為主體,通過殼聚糖將其與具有磁性的鐵酸鉍材料結(jié)合,并通過戊二醛進(jìn)行交聯(lián)。制備的具體步驟為:向已經(jīng)完全溶解的殼聚糖溶液中加入鐵酸鉍和紅麻生物炭材料,通過機(jī)械攪拌使三者結(jié)合充分,并使用戊二醛作為交聯(lián)劑使材料的機(jī)械強(qiáng)度增加,最后將烘干后的材料研磨以進(jìn)一步的增加其比表面積。該材料對(duì)重金屬廢水中的六價(jià)鉻離子有良好的吸附效果。該材料吸附能力強(qiáng)、易分離回收、制取成本低廉、工藝簡(jiǎn)單。適用于冶煉、礦山、印染、化工、電鍍等廢水中六價(jià)鉻離子的去除。
本發(fā)明公開了一種APT生產(chǎn)廢水循環(huán)利用方法,能夠建立一條廢水零排放及水循環(huán)利用率高的APT生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)尾液中的鎢與鉬等有用金屬被回收,既能避免鎢的流失,又能增加其附加產(chǎn)值,從而達(dá)到提升經(jīng)濟(jì)效益的目的;所排出的尾液一部分被回收后循環(huán)利用來制漿,另一部分被蒸發(fā)消耗,蒸汽冷凝水回收后用來配制反萃劑,從而達(dá)到廢水零排放的目的;苛化工藝改變以往的蒸汽加熱的方式在而通過貯槽靜置處理,亦能達(dá)到很好的效果,石灰的利用率可達(dá)到80%,從而節(jié)省了蒸汽;所生產(chǎn)的APT可達(dá)到國家0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種制藥廢水處理設(shè)備,它包括雙氧水儲(chǔ)罐、電解槽體;所述電解槽體內(nèi)腔兩端設(shè)有連接極板,兩端連接極板之間設(shè)有若干塊電解極板,所述電解極板下方設(shè)有曝氣管,曝氣管通過接口管道與外部的空壓機(jī)連通;所述雙氧水儲(chǔ)罐經(jīng)計(jì)量泵與雙氧水霧化器進(jìn)口端連通,雙氧水霧化器出口端與接口管道連通;所述雙氧水霧化器還與空壓機(jī)連通。本實(shí)用新型中設(shè)置了雙氧水霧化器,并通過曝氣管投加雙氧水,使雙氧水的投加更加均勻,且實(shí)現(xiàn)了雙氧水與廢水的快速混合,可有效提高雙氧水的利用率。
本發(fā)明公開了一種從含六價(jià)鉻廢水中萃取回收鉻的工藝,包括以下步驟:(1)利用萃取液將廢水中的六價(jià)鉻萃取到有機(jī)相后與水相分離,得到負(fù)載六價(jià)鉻的有機(jī)相;所述萃取液是由萃取劑溶于稀釋劑得到,所述稀釋劑為碳原子數(shù)為8的烷烴;(2)用有機(jī)還原劑的水溶液對(duì)負(fù)載六價(jià)鉻的有機(jī)相進(jìn)行還原,使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻后被反萃進(jìn)入水相,兩相分離后得到含三價(jià)鉻的溶液和再生有機(jī)相;所述有機(jī)還原劑為碳原子數(shù)為1~3的醇、醛和羧酸中的一種或幾種混合;(3)對(duì)所述含三價(jià)鉻的溶液進(jìn)行溶劑蒸發(fā)后結(jié)晶,回收三價(jià)鉻。本發(fā)明使用的稀釋劑穩(wěn)定,在有機(jī)相中不會(huì)被六價(jià)鉻氧化,從而更有效地避免了排放廢水中三價(jià)鉻的超標(biāo)問題。
本實(shí)用新型公開了一種四氧化三錳生產(chǎn)廢水的綜合回收利用處理系統(tǒng),包括廢水沉錳處理系統(tǒng)和沉錳上清液凈化系統(tǒng);廢水沉錳處理系統(tǒng)包括有一沉降處理槽,沉降處理槽外連接有堿液添加槽和絮凝劑添加槽,沉降處理槽內(nèi)設(shè)有通氣裝置,沉降處理槽的底部設(shè)有沉淀漿液出料口,沉淀漿液出料口連通至四氧化三錳生產(chǎn)系統(tǒng),沉降處理槽的上清液出液口連通至沉錳上清液凈化系統(tǒng);沉錳上清液凈化系統(tǒng)包括依次連通的過濾系統(tǒng)、污水反滲透膜處理裝置和RO反滲透膜處理系統(tǒng),RO反滲透膜處理系統(tǒng)的純水出口連通至四氧化三錳生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的綜合回收利用處理系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)錳資源及水資源的充分回收利用。
本發(fā)明提供一種礦坑礦井廢水重金屬治理和資源化利用裝置及方法,涉及重金屬污染綜合防治技術(shù)領(lǐng)域。該礦坑礦井廢水重金屬治理和資源化利用裝置,包括調(diào)節(jié)預(yù)沉池、混凝反應(yīng)沉淀池、污泥濃縮池甲、曝氣氧化池、絮凝反應(yīng)沉淀池、污泥濃縮池乙、pH調(diào)整槽乙及中間水槽、過濾器、吸附器、消毒及資源化利用儲(chǔ)水池、電解沉淀池、污泥濃縮池丙。本發(fā)明設(shè)計(jì)的方法中主工藝采用混凝沉淀加絮凝沉淀、電解沉淀、過濾、吸附組合技術(shù),能高效解決礦坑井重金屬廢水,而且可以對(duì)多種重金屬進(jìn)行處理,解決了目前無機(jī)藥劑難以同時(shí)深度進(jìn)化多種重金屬的缺點(diǎn),處理后的水和泥進(jìn)行資源化利用。
本實(shí)用新型提供一種不銹鋼酸洗廢水處理系統(tǒng),其包括兩級(jí)中和池、兩級(jí)沉淀池、除硬反應(yīng)池、石英砂過濾器、兩級(jí)缺氧池、好氧池、MBR膜池和板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型通過采用中和池中和溶液并去除金屬,沉淀池實(shí)現(xiàn)固液分離,除硬反應(yīng)池降低沸水硬度,石英砂過濾器濾除懸浮物,缺氧池通過反硝化作用脫氮,好氧池通過硝化作用去除有機(jī)物,MBR膜池過濾分離進(jìn)一步去除有機(jī)污和懸浮物,板框壓濾機(jī)將污泥壓濾后外運(yùn),通過采用控制儀在線控制廢水處理效果,根據(jù)檢測(cè)值進(jìn)行自動(dòng)加藥,如有異常進(jìn)行報(bào)警。本實(shí)用新型所處理的廢水出水總氮和鐵離子均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,適合于行業(yè)推廣。
本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種芬頓氧化法去除廢水中COD的催化劑、制備方法及應(yīng)用,通過制備成本低、催化效果好且可重復(fù)使用的鐵基復(fù)合稀土及過渡金屬氧化物芬頓氧化催化劑,實(shí)現(xiàn)大大節(jié)省芬頓氧化法去除廢水中COD的酸堿消耗量,且可使芬頓氧化法處理原廢水的pH適用范圍大大加寬。
本發(fā)明公開了一種測(cè)定處理廢水后黃孢原毛平革菌菌體內(nèi)活性氧水平的方法,包括以下步驟:將處理廢水后的黃孢原毛平革菌菌球清洗后,加入液體培養(yǎng)基中繼續(xù)培養(yǎng),再向培養(yǎng)后的液體培養(yǎng)基中加入2′,7′-二氯二氫熒光黃雙乙酸鈉得混合液,將混合液孵育、過濾,過濾后得到的菌球經(jīng)超聲破碎、離心后,提取上懸液,最后測(cè)定上懸液中氧化型二氯熒光素的熒光強(qiáng)度。該發(fā)明具有操作條件簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、能夠準(zhǔn)確直觀的測(cè)定處理廢水后的黃孢原毛平革菌菌體內(nèi)活性氧水平的優(yōu)點(diǎn)。
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