本發(fā)明提供了一種基于組合高級氧化技術(shù)的養(yǎng)殖廢水處理方法和系統(tǒng),其中方法包括以下步驟:(1)預處理:對經(jīng)調(diào)節(jié)后的養(yǎng)殖廢水進行混凝沉淀處理;(2)生物處理:對混凝沉淀處理的出水依次采用厭氧工藝、一級A2/O工藝和二級A2/O工藝進行處理;(3)高級氧化處理:采用超聲波、臭氧和紫外光組合工藝對二級A2/O工藝的出水進行物化處理。本發(fā)明通過預處理段、生物處理段和高級物化處理段及其配套系統(tǒng)的設置,利用預處理段對大顆粒和部分污染物的去除,以降低后續(xù)工藝的負擔以及厭氧工藝的進水條件,通過厭氧工藝的設置,既能回收部分能源,又能降低后續(xù)好氧工藝的負荷,并最終通過高級氧化組合工藝對出水進行協(xié)同把關(guān)處理,確保出水穩(wěn)定達標。
本發(fā)明公開了一種用于臭氧氧化法處理有機廢水的催化劑及微孔曝氣器,所述催化劑是在微孔鈦上負載過渡金屬元素得到,所述微孔鈦中的孔徑為1μm~1000μm;所述催化劑的制備方法包括以下步驟:(1)將微孔鈦置于過渡金屬的鹽溶液中,投加氨水作為沉淀劑,沉淀反應完成后,靜置5小時以上,再固液分離,將固體樣品水洗、干燥;(2)將干燥后的固體樣品焙燒,得到所述催化劑。本發(fā)明可以將催化劑與微孔曝氣器集成,即集曝氣及催化作用于一體,曝氣孔小,可以產(chǎn)生更小體積的臭氧微氣泡或納米級氣泡,提高臭氧及產(chǎn)生的強氧化性中間體與廢水中氰化物的接觸和反應過程,從而提高臭氧利用率及強化氧化效率。
本發(fā)明公開了一種CuS/Co2P復合光催化劑在有機廢水處理中的應用,該復合光催化劑是先通過水熱法合成Co2P,然后將得到的Co2P添加到含有鋅源化合物和硫源化合物的乙二胺和水的混合溶液,進行第二次水熱反應,得到ZnS/Co2P,然后將其添加到硝酸銅溶液中,在一定的溫度下進行反應得到CuS/Co2P,通過上述方法制備的CuS/Co2P復合光催化劑材料,其與CuS光催化劑相比,可明顯提高其光催化性能,而且對廢水中的有機污染物具有很好的降解能力。
本發(fā)明公開了一種處理選礦廢水中難降解捕收劑乙硫氨酯的方法,包括以下步驟:向選礦廢水中加入水溶性的過渡金屬鹽和過硫酸鹽,慢速攪拌后靜置反應,上層清水即為處理好的排水。本發(fā)明采用過渡金屬鹽作為活化劑,通過過渡金屬離子活化過硫酸根離子,產(chǎn)生具有非常強的氧化能力的硫酸根自由基,達到了降解乙硫氨酯的目的。該方法處理高效穩(wěn)定、操作簡單、工藝流程短,并且成本低。
一種深度處理含氟廢水的三維電凝聚裝置,包括設在電解槽里的陽極、陰極和中間電極;所述陰極和陽極分別與直流電源的負極和正極連接,所述陰極和陽極均為圓柱形且同心安裝在圓柱形電解槽的外壁和中心;所述中間電極為顆粒型可溶性金屬并裝填在陽極與陰極之間;在陽極與中間電極之間及中間電極與陰極之間設有隔膜。本發(fā)明大大增加了電解槽的面體比,使具有一定流速的含氟廢水在電場作用下的遷移動力和效率得到提高,具有極高的電化學性能;其電流效率達到92%;單位時空產(chǎn)率比原有提高60%;平均除氟率≥95%。
本發(fā)明公開了一種高濃度果膠廢水的處理方法,該處理方法包括將柑桔罐頭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸浸水引出,在酸浸水中加入復合絮凝劑,經(jīng)攪拌后,以離心方式進行固液分離,完成處理過程;復合絮凝劑是由無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑組成,無機絮凝劑為聚合氯化鋁和/或Al2(SO4)3,有機高分子絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和陽離子雙氰胺–甲醛縮聚物中的一種或多種。本發(fā)明的處理方法處理效果好,運行成本低,且處理工藝穩(wěn)定。
本發(fā)明提供一種含氨廢水用于煙氣控溫的煙氣脫硫脫硝方法和裝置,該方法包括以下步驟:I)煙氣控溫的步驟,它包括以下子步驟:(1)首先在向活性炭吸附塔輸送高溫煙氣的煙道的上游位置(P1)的冷風入口處,通過向該煙道中通入冷空氣來對煙氣進行第一次降溫,(2)然后在通入冷空氣的位置(P1)的下游位置(P2)的工藝水噴嘴處向煙道內(nèi)的煙氣中噴入含氨的廢水,調(diào)節(jié)進入吸附塔的煙氣溫度在設定的T3設定范圍內(nèi),例如T3設定在100-150℃范圍;和,II)脫硫、脫硝步驟。采用兌冷風、噴水來控制進入吸附塔內(nèi)的煙氣溫度。
本發(fā)明公開了一種微生物協(xié)同黃鐵礦處理含三價砷廢水的方法,包括:向含三價砷的待處理廢水中加入亞鐵鹽和黃鐵礦,同時加入處于生長對數(shù)期的鐵氧化菌,調(diào)節(jié)pH值和反應溫度后,置于搖床中反應,靜置后分離沉淀,即得。本發(fā)明采用微生物協(xié)同黃鐵礦處理三價砷,將Fe2+氧化后直接與As3+反應,同時鐵氧化菌能從中獲得能量,影響黃鐵礦表面性質(zhì),提供更多反應活性位點,有助于形成更穩(wěn)定的圖水羥砷鐵礬;此外,黃鐵礦為鐵氧化菌聚集提供附著點,鐵氧化菌在氧化Fe2+時在胞外濃縮Fe3+和As3+形成較高鐵、砷濃度的微環(huán)境,拓寬了可生成圖水羥砷鐵礬的最低濃度限;過程溫和,去除率高,無二次污染,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)豬場養(yǎng)殖廢水生態(tài)治理方法及系統(tǒng),步驟是:A、固液分離;B、一級前端調(diào)節(jié)與生物質(zhì)凈化處理池;C、二級前端調(diào)節(jié)與生物質(zhì)凈化處理池;D、三級前端調(diào)節(jié)與生物質(zhì)凈化處理池;E、一級生態(tài)濕地;F、二級生態(tài)濕地;G、三級生態(tài)濕地;H、四級生態(tài)濕地;I、五級生態(tài)濕地;J、六級生態(tài)濕地;K、七級生態(tài)濕地;L、八級生態(tài)濕地;M、末端強化處理池。該系統(tǒng)由固液分離設備、一、二、三級前端調(diào)節(jié)與生物質(zhì)凈化池、一、二、三級生態(tài)濕地、四級生態(tài)濕地、五、六、七、八級生態(tài)濕地、末端強化處理池組成。方法易行,操作簡便,工程建設成本低,養(yǎng)殖廢水經(jīng)該系統(tǒng)處理后COD、氨氮、總氮、磷酸鹽、總磷等主要污染物含量穩(wěn)定控制在一定范圍內(nèi)。
本發(fā)明涉及一種降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法,其步驟為:先在尾礦礦漿中加入0.1~1kg/m3的第一混凝劑攪拌3~10分鐘;再加入1~10g/m3的第二混凝劑攪拌1~2分鐘,沉淀20~40分鐘后,上清液即為COD降低的水;所述第一混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁中的至少一種;所述第二混凝劑為聚丙烯酰胺。本發(fā)明由于將第一混凝劑、第二混凝劑依次直接加入到尾礦礦漿中,在尾礦礦漿中混凝劑產(chǎn)生的混凝物和尾礦顆粒一塊沉降,最終沉至尾礦庫中,尾礦庫溢流水澄清,COD得到有效降低,本發(fā)明操作簡單、處理工程占地面積小、運行費用低、處理效果好、無二次固體廢渣污染。
本發(fā)明公開了一種降解廢水中氨氮的高效液體醋酸鈉碳源,由醋酸鈉、冰醋酸、碳酸鈉、乙醇、葡萄糖、去離子水制成,將醋酸鈉與冰醋酸混合均勻,加入部分去離子水,攪拌,得到溶液1,取碳酸鈉,加入部分去離子水,攪拌,得到溶液2,取葡萄糖,加入部分去離子水,攪拌,得到溶液3,將溶液1、溶液2、溶液3合并,依次加入乙醇和剩余的去離子水,攪拌均勻,得到降解廢水中氨氮的高效碳源(液體醋酸鈉)。有益效果在于:醋酸鈉對人體無害,成本低,易被微生物吸收利用,是一種理想的外加碳源,冰醋酸既可以額外增加碳源,也能在污水處理過程中維持pH值,碳酸鈉可以為部分微生物提供無機碳源。
本發(fā)明涉及一種從含六價鉻廢水中回收鉻的工藝,該工藝包括以下步驟:(1)利用萃取劑將廢水中的六價鉻萃取到有機相后與水相分離,得到負載六價鉻的有機相;(2)用有機還原劑的水溶液對所述負載六價鉻的有機相進行還原,使六價鉻還原成三價鉻后被反萃進入水相,兩相分離后得到含三價鉻的溶液和再生有機相;所述有機還原劑為碳原子數(shù)為1~3的醇、醛和羧酸中的一種或幾種混合;(3)對所述含三價鉻的溶液進行溶劑蒸發(fā)后結(jié)晶,回收三價鉻。本發(fā)明通過還原反萃取得到高濃度反萃液,使后期鉻鹽生產(chǎn)難度和成本都大幅度降低,選用有機還原劑,其最終氧化產(chǎn)物為二氧化碳和水,不需要與其他鹽類進行分離,容易得到較純凈的鉻鹽。
本發(fā)明公開了一種廢水分段式三維電催化裝置,包括:反應器,反應器內(nèi)設有多組陰陽極板組,各陰陽極板組包括沿與其布設方向相垂直方向依次間隔且交錯布設的陰極板和陽極板。各組陰陽極板組的陰極板和陽極板的種類相同或不同,且不同組陰陽極板組的陰極板和陽極板的種類相同或不同。各組陰陽極板組中相鄰的陰極板和陽極板之間未設置或設置有上下疊放設置的模塊化粒子電極,且模塊化粒子電極與反應器的底板之間具有流通間隙。本發(fā)明廢水分段式三維電催化裝置,可靈活選擇不同的陰陽極板組組合,以滿足不同污染物的去除需要或提高經(jīng)濟性的需要,并分段設置粒子電極層、或選擇部分區(qū)域不設置粒子電極層,可滿足污染物去除的不同需求,提高裝置適應性。
本實用新型公開了一種處理有機廢水的AABR—復合式MBR一體化裝置。為了實現(xiàn)對中高濃度有機廢水的達標處理,所述一體化裝置包括具有填料和MBR膜組件的復合式MBR反應池,該復合式MBR反應池的出水端與一產(chǎn)水池連通;所述復合式MBR反應池的進水側(cè)設有與進水管連通的AABR反應池,該AABR反應池包括缺氧段和與多級厭氧池,所述缺氧段和厭氧池內(nèi)均設有豎向布置的折流板;所述復合式MBR反應池的出泥端分別與所述缺氧段和第一級厭氧池連通;所述進水管分別與所述AABR反應池的缺氧段和多級厭氧池中的第一級厭氧池連通。本實用新型將ABR進行改進組成AABR,再由AABR與復合式MBR反應池組成倒置A/A/O脫氮除磷工藝的形式,在降解中高濃度有機物的同時,實現(xiàn)了脫氮除磷。
本發(fā)明公開了一種鐵改性赤泥基磁性吸附劑的制備方法及其在復合重金屬廢水中的應用,包括以下步驟:1)預處理:將赤泥干燥后,碾碎+過篩,得到預處理后的赤泥;將秸稈破碎+過篩,得到預處理后的秸稈;2)冷凍干燥:將預處理后的赤泥和秸稈進行混合,然后加入FeCl3溶液,超聲分散均勻后,進行冷凍干燥,得到混合料;3)熱解處理:將混合料置于馬弗爐中,進行高溫熱解,熱解完畢后隨爐冷卻至室溫,得到鐵改性赤泥基磁性吸附劑。本發(fā)明是基于“以廢治廢”策略,采用簡便方法,無需對赤泥進行酸預處理,將固體廢物赤泥改性成強磁性的吸附材料低成本吸附劑,通過表面絡合和化學吸附作用,實現(xiàn)廢水中多金屬同步去除,具有良好的吸附性和再生性。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便工作人員拆裝的廢水處理設備用固定裝置,包括移動框,所述移動框的內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置的上表面固定連接有固定裝置。該方便工作人員拆裝的廢水處理設備用固定裝置,通過拔出連接桿操縱操作把手旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,使得固定裝置向上移動帶動設備向上移動,進而使該裝置更好的適應出水管的位置高度,提高了產(chǎn)品的適用性,通過操縱操作桿向外移動帶動接觸板向外移動使輔助彈簧收縮,再操縱夾緊板向內(nèi)移動選擇適當?shù)倪B接槽插入,使得夾緊板和接觸板對設備的外側(cè)面進行貼合固定,進而減少了因調(diào)節(jié)效果較差而導致調(diào)節(jié)高度時設備損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種三維電極微生物電解池處理厭氧消化廢水回收氨氣裝置,包括圓柱狀的陰極室,陰極室外套設有圓柱狀的陽極室,陰極室和陽極室之間由陽離子交換膜分隔開;陽極室底部安裝有電解池支架;陽極室底部成形有陽極室出水口和多孔圓柱狀的陽極室進水口。本實用新型利用三維電極耦合微生物電解池,進行厭氧消化廢水中氨的回收分離,通過在陰極曝氣的方式,得到大量氫氧根離子,免去了陰極添加電解質(zhì)的步驟并節(jié)省了添加堿性物質(zhì)再曝氣的費用,經(jīng)濟高效,此外利用多孔圓柱形進水口,一定程度上解決了三維電極粒子沉積問題;上下口交替進水則降低了進水時的能量消耗。
本實用新型公開了一種重金屬廢水處理用清理劑投放裝置,包括儲物箱和擋板;本實用新型通過在儲物箱外圍驅(qū)動擋板時能夠有效的驅(qū)動隔板對通過進料罩輸入的清理劑實施碾壓,同時配合在導桿外圍設有的彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)往復的碾壓效果,且通過在壓板頂端與底端處設有的定位板與限位板能夠有效的對清理劑在儲物箱內(nèi)實施限位,從而使得用戶得以進一步提升清理劑的分散效果,且通過在儲物箱內(nèi)壁底端借助支架設有哦的電熱板能夠?qū)δ雺汉蟮那謇韯嵤┰俅喂釓亩行У奶嵘饲謇韯┰谕斗藕蟮姆磻俾蕪亩沟弥亟饘購U水處理時的清理效率能夠更高進而有效的彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本實用新型公開了一種用于處理畜禽養(yǎng)殖廢水的裝置,包括依次連通的預處理池、復合厭氧反應器和一體化反應池,其中,復合厭氧反應器的底部設有進水口,上部設有出水口,頂部設有排氣孔,復合厭氧反應器的進水口與預處理池連通,復合厭氧反應器的出水口與一體化反應池連通;在一體化反應池的進水口和出水口之間包括依次連通的pH調(diào)節(jié)區(qū)、氧化反應區(qū)和絮凝沉淀區(qū)。本實用新型能夠高效穩(wěn)定運行,不僅可同時去除畜禽養(yǎng)殖廢水中的高濃度COD、氮、磷和低濃度抗生素、激素、重金屬,而且其規(guī)模化處理成本低廉。
本實用新型提供了一種醫(yī)藥廢水處理裝置,包括:過濾器、絮凝箱、二次過濾器、蒸餾室、儲藏箱、儲液箱及水質(zhì)檢測儀,所述過濾器與絮凝箱通過管道連接,所述過濾器與絮凝箱之間設有水泵A,所述絮凝箱的上端設有電機,所述電機上連接有攪拌器,所述攪拌器伸入到絮凝箱底部,所述絮凝箱與二次過濾器通過管道連接,所述絮凝箱與二次過濾器之間設有水泵B,所述二次過濾器的內(nèi)部設有傾斜的二次過濾層,所述二次過濾層的傾角最低端的箱體上設有出污口,所述二次過濾器的下端通過管道與蒸餾室連接,所述蒸餾室通過管道與儲藏箱、儲液箱分別連接。本實用新型提供的一種醫(yī)藥廢水處理裝置,凈化效率高,效果好,能夠回收有機物。
本發(fā)明公開了一種含砷廢渣填埋場及廢棄礦井滲濾液廢水的處理方法,包括以下步驟:1、曝氣過程:向收集的含砷滲濾液廢水進行曝氣1?2h后,利用空氣將部分砷(Ⅲ)氧化為砷(Ⅴ);2、氧化過程:向步驟1)中得到的溶液中投加氧化劑高鐵酸鹽進一步將砷(Ⅲ)氧化為砷(Ⅴ),在其氧化的同時繼續(xù)曝氣25?45min,控制體系pH值為4?7;3、沉淀分離過程:向步驟2得到的溶液中投加石灰乳和絮凝劑,繼續(xù)曝氣20?30min,控制體系pH值為9?10,同時絮凝反應形成較大顆粒,便于沉降分離,同時其與高鐵酸鹽強氧化分解的Fe3+形成“石灰?鐵鹽”體系,形成的Fe(OH)3膠體兼有良好絮凝吸附作用,可進一步快速去除溶液中的砷;沉淀靜置3?6h后分離,上清液中可達標排放。
本發(fā)明提供了一種用于難降解廢水處理的復合微電解填料,由以下重量份的原料制備而成:鐵粉45份、活性炭粉15份、鈰粉8份、鑭粉8份、鈉基膨潤土15份、聚合氯化鋁10份、硅酸鹽水泥10份、十六烷基三甲基溴化銨5份。經(jīng)過稱量、混勻、加水、擠壓成型、養(yǎng)護、改性等步驟得到,本發(fā)明的微電解填料用于廢水處理效率高、使用成本低,簡單方便,適于大面積推廣應用。
本申請涉及中空滲透膜施工廢水收集裝置,包括收集箱,所述收集箱的頂部直接連通有中空纖維滲透膜,所述收集箱的內(nèi)底壁上螺紋安裝有分離蓋,所述中空纖維滲透膜內(nèi)連通有貫穿延伸至所述收集箱外部的純水管,所述收集箱的內(nèi)部固定安裝有數(shù)量為兩個的過濾罐,所述分離蓋上連通有數(shù)量同樣為兩個的連管。該中空滲透膜施工廢水收集裝置,通過設置上下直徑不同的過濾罐配合緊密連接的濾網(wǎng)對濃水進行固液分離,同時通過可伸縮的活動管和固定管連通濾網(wǎng)對分離的廢水進行排放,從而能夠通過設置的齒輪、第二行星輪和螺桿帶動活動管上下活動,使得濾網(wǎng)下移并對雜質(zhì)顆粒進行沖刷至過濾罐內(nèi)部進行存儲,實現(xiàn)間隔分離阻擋的固化雜質(zhì),減少阻塞的可能性。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的赤泥復合材料的制備方法。該方法包括以下步驟:赤泥的預處理:將脫水后的赤泥破碎、研磨,然后過100-300目篩,得到赤泥粉末;赤泥的熱活化處理:將得到的赤泥粉末焙燒,焙燒溫度600~800℃,焙燒時間30~120分鐘;制備納米級鐵基材料:向鐵鹽中加入還原劑,充分反應后,得到納米級鐵基材料;制備赤泥復合材料:將得到的焙燒赤泥粉末與得到的納米級鐵基材料充分混合,即得。本發(fā)明用于廢水處理的赤泥復合材料可用于礦山廢水、城市污水及自然水體中重金屬的去除,本發(fā)明能部分解決赤泥的環(huán)境問題,降低環(huán)境修復的生產(chǎn)成本和使用成本,實現(xiàn)了以廢治污的途徑,具有良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種新式廢水處理劑,其包括有以下重量份的物料,具體為:聚合氯化鋁10%?30%、聚丙烯酰胺10%?25%、硅藻泥10%?15%、硫酸鐵5%?8%、單寧8%?25%、竹醋液5%?25%、石粉10%?30%、甘蔗渣1%?15%、玉米淀粉1%?15%、脂肪酶1%?6%。通過上述物料配比,本發(fā)明的新式廢水處理劑能夠有效地應用于廢水凈化處理過程中,凈化處理效果好。
本發(fā)明公開了一種利用過二硫酸鹽處理含三價砷廢水的方法,包括,向pH為2?9的含三價砷的待處理廢水中加入亞鐵鹽和過二硫酸鹽,攪拌均勻,反應5?45min;隨后調(diào)節(jié)反應液的pH為3?7,靜置沉淀后,固液分離即可。本發(fā)明所提供的方法可高效處理廢水中的三價砷,無需進行二次封裝或高溫處理,即可形成高度穩(wěn)定的含砷固態(tài)沉淀,毒性浸出濃度明顯小于現(xiàn)有處理方法所得到的含砷沉淀物,實際應用效果優(yōu)異;其處理過程簡單,操作方便,所用原料易得,處理過程無二次污染物和有害副產(chǎn)物生成,反應條件溫和,實際意義前景好。
本實用新型提供一種用于廢水處理的pH調(diào)節(jié)裝置,包括:pH監(jiān)測系統(tǒng)、控制器、酸堿投加系統(tǒng);所述pH監(jiān)測系統(tǒng)包括分布在廢水中的多個pH監(jiān)測探頭;所述酸堿投加系統(tǒng)包括儲料槽、輸料主管、輸料分管;所述輸料主管與所述輸料分管的連通處設有控制閥;所述輸料分管的排料段與所述pH監(jiān)測探頭的位置對應設置,所述輸料分管的排料段的下端開設有排料口,且所述輸料分管的排料段在朝向所述pH監(jiān)測探頭的管壁上開設有第一出料孔,在背向所述pH監(jiān)測探頭的管壁上開設有第二出料孔,所述第一出料孔的整體高度和總面積均大于所述第二出料孔,本實用新型能夠在沉礬廢水的處理過程中對pH值進行全面的監(jiān)測和精準的調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種應用于鎢冶煉的廢水pH值自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括基座,所述基座的上端設置有污水池,所述污水池的上端設置有進水口,所述基座的上端靠近污水池的一側(cè)設置有污泥池,所述污泥池內(nèi)部設置有活性污泥,所述污水池的上端安裝有第一水泵,所述第一水泵的一端通過水管與污水池的內(nèi)部底端連通,所述基座上端靠近污泥池的一側(cè)設置有膜生物反應池,所述膜生物反應池內(nèi)部設置有生物膜組件。本實用新型采用活性污泥和膜生物反應器的組合形式,有效的實現(xiàn)同步硝化和反硝化SNdN,高效凈化廢水,保證水質(zhì)的處理效果,實現(xiàn)鎢粉的二次回收,同時對廢水進行蒸餾得到純凈水,有效利用水源。
本發(fā)明公開了一種乙酰螺旋霉素抗生素廢水的處理方法,包括以下步驟:將碳量子點?鈦酸鎳復合降解劑添加到濃度為10mg/L~15mg/L的乙酰螺旋霉素抗生素廢水中,在400W~600W的氙燈下進行光催化反應,完成對乙酰螺旋霉素的降解;所述碳量子點?鈦酸鎳復合降解劑由以下方法制得:(1)制備鈦酸鎳前驅(qū)體溶液;(2)制備碳量子點溶液;(3)將鈦酸鎳前驅(qū)體溶液和碳量子點溶液混合進行水熱反應,對沉淀產(chǎn)物進行后處理,得到碳量子點?鈦酸鎳復合降解劑。該處理方法具有生成成本低、處理效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種SBR法廢水處理裝置及其處理方法,裝置包括原水箱(1)、蠕動泵(2)、改進型SBR裝置(5),所述原水箱(1)通過蠕動泵(2)與改進型SBR裝置(5)相連;所述廢水處理裝置還包括微生物添加系統(tǒng),所述微生物添加系統(tǒng)包括循環(huán)泵(12)和微生物菌劑添加裝置(13),所述改進型SBR裝置(5)通過循環(huán)泵(12)與微生物菌劑添加裝置(13)相連,微生物菌劑添加裝置(13)再連通回改進型SBR裝置(5)。本發(fā)明,在傳統(tǒng)SBR工藝基礎(chǔ)上進行改進,增設微生物菌劑添加裝置,添加的SDS微生物菌劑,進入改進型SBR裝置微生物反應區(qū)后,加速好氧活性污泥的增殖。
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