高安全性扣式鋰離子電池 1097     

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本實用新型涉及一種高安全性扣式鋰離子電池，包括正極殼（1）和負極殼（2），所述正極殼（1）和所述負極殼（2）構(gòu)成內(nèi)部空腔，在所述內(nèi)部空腔中設(shè)有電池卷芯，其特征在于：所述內(nèi)部空腔中還設(shè)有相變降溫材料塊（6），所述內(nèi)部空腔的溫度高于相變溫度時，所述相變降溫材料塊（6）吸收電池卷芯熱量并且由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，充滿正負極之間，隔離正負極阻止異常反應(yīng)進一步惡化。

廢舊鋰電池濕法回收設(shè)備用打漿罐 710     

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本實用新型涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢舊鋰電池濕法回收設(shè)備用打漿罐，包括罐體，罐體安裝有電機，電機連接有第一轉(zhuǎn)動軸，罐體的內(nèi)壁連接有連接板，第一轉(zhuǎn)動軸連接有第一齒輪，第一齒輪嚙合有兩個第二齒輪，罐體連接有固定板，固定孔連接有齒環(huán)，第二齒輪的圓周外壁均與齒環(huán)的內(nèi)壁嚙合，環(huán)形圓槽滑動配合有兩個圓形滑塊，圓形滑塊連接有第二轉(zhuǎn)動軸，第二轉(zhuǎn)動軸連接有多組第一攪拌桿，第一轉(zhuǎn)動軸連接有第三轉(zhuǎn)動軸，第三轉(zhuǎn)動軸連接有多組第二攪拌桿，罐體連通有進料管，罐體連通有排料管，排料管安裝有排料閥，具有打漿罐可以雙向攪拌，進而減少攪拌不均勻的情況發(fā)生，從而提高使用可靠性的效果。

鋰電池沖貼青稞紙機構(gòu) 1007     

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本實用新型公開了一種鋰電池沖貼青稞紙機構(gòu)，包括機架、定位架、沖壓通道和刀具，所述定位架設(shè)于機架上，定位架設(shè)有輸送通道，所述輸送通道垂向設(shè)置，所述青稞紙可穿過輸送通道，所述沖壓通道水平設(shè)置于輸送通道，所述刀具滑動安裝于沖壓通道內(nèi)，所述定位架設(shè)有驅(qū)動裝置。將定位架設(shè)置于機架上，青稞紙條通過輸送裝置的輸送通道向下傳輸，同時取出防粘紙，當去除防粘紙的青稞紙條在沖壓通道時，刀具在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將青稞紙沖壓出與電池形狀相適的紙片，同時將紙片粘合于電池的一端，實現(xiàn)了青稞紙的沖貼；同時通過在真空通道的設(shè)置，可以使紙片吸附于刀具上，同時粘合于電池的電極端，保證了加工的穩(wěn)定，有效提高了生產(chǎn)效率。

模組箱體、軟包鋰電池模組 894     

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本實用新型公開一種模組箱體、軟包鋰電池模組，模組箱體包括：底板、蓋板、一對相對設(shè)置的端板和一對相對設(shè)置的側(cè)板，所述端板和所述側(cè)板圍合于所述底板周邊形成腔體，所述蓋板蓋設(shè)于所述端板和側(cè)板頂部；所述蓋板和/或至少一側(cè)所述側(cè)板由匯流排支架板構(gòu)成；所述匯流排支架板上設(shè)有匯流排，所述匯流排具有多個貫通所述匯流排支架的極耳連接口。本實用新型省去了中框，減少電池模組的結(jié)構(gòu)件，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了模組的成本和重量，提高了結(jié)構(gòu)強度，提高了模組沿長度方向的抗彎及抗扭能力。

碳酸鋰精制提純裝置 802     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰精制提純裝置，包括罐體、支撐支架和罐蓋，支撐支架設(shè)置兩個，且兩個支撐支架分別設(shè)置在罐體的兩側(cè)，罐蓋設(shè)置在罐體的上端，罐體內(nèi)設(shè)有四個環(huán)形固定塊，且四個環(huán)形固定塊的外表面均與罐體內(nèi)壁表面固定連接，罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的表面上設(shè)有四個軸承，且轉(zhuǎn)桿位于四個環(huán)形固定塊的內(nèi)環(huán)內(nèi)，四個軸承的外環(huán)表面與四個環(huán)形固定塊內(nèi)環(huán)表面之間均設(shè)有篩板，本實用新型的有益效果是：毛刷的使用能夠有效的使原料在提純過程中充分與反應(yīng)氣體進行接觸，加快原料與反應(yīng)氣體之間反應(yīng)的速度，有效的提高提純效率。

鋰離子蓄電池 917     

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本實用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子蓄電池，包括電池本體和外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有空腔，外殼頂部連通設(shè)置有開口；優(yōu)選的，還包括端蓋、四組螺栓、左螺紋桿、右螺紋桿、前固定桿、后固定桿、左移動板、右移動板、兩組左驅(qū)動桿、兩組右驅(qū)動桿和調(diào)節(jié)板，外殼內(nèi)部下半?yún)^(qū)域橫向設(shè)置有隔板，外殼底部連通設(shè)置有檢修口，端蓋設(shè)置有四組固定孔，隔板底部左半?yún)^(qū)域和右半?yún)^(qū)域分別設(shè)置有左連接板和右連接板，左連接板和右連接板中央?yún)^(qū)域分別設(shè)置有左軸承和右軸承，左螺紋桿左端設(shè)置有與左軸承過盈配合的左轉(zhuǎn)軸，右螺紋桿右端設(shè)置有與右軸承過盈配合的右轉(zhuǎn)軸。結(jié)構(gòu)簡單，便于進行移動，并且占用空間小，降低使用局限性。

鋰離子電池微孔極片疊片的檢測裝置 1031     

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本實用新型提供一種鋰離子電池微孔極片疊片的檢測裝置，包括第一針管、第二針管、第一面板、第二面板和間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一針管的一端、第一面板、間距調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二面板和第二針管的一端依次首尾連接構(gòu)成U形，所述第一針管和第二針管相互平行，所述第一針管與第一面板的上表面垂直，所述第二針管與第二面板的上表面垂直，所述第一面板的上表面和第二面板的上表面在同一個平面上，所述間距調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在第一面板和第二面板之間。本實用新型采用第一針管和第二針管緩慢穿過電池微孔極片的方式，檢測微孔極片裸電芯的正負極片是否對齊，方便快捷，并對人體無傷害，還可以節(jié)約成本。

鋰電池頂蓋板氦檢密封腔體裝置及氦檢機構(gòu) 876     

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本實用新型提供一種鋰電池頂蓋板氦檢機構(gòu)，主要解決動力電池頂蓋板檢測密封問題；其組成包括：支撐平臺組件（1）、氦檢位移組件（2）、氦檢下腔體組件（3）、氦檢上腔體組件（4）、頂蓋板定位組件（5）、擋板閥系統(tǒng)組件（6）；分為左、右氦檢裝置，工作時，頂蓋板放入氦檢下腔體組件（3）中，頂蓋板定位組件（5）對每件頂蓋板進行精定位，氦檢位移組件（2）將氦檢下腔體組件（3）推至氦檢上腔體組件（4）正下方，每一套氦檢下腔體組件（3）在氦檢上腔體組件（4）上都有相對應(yīng)的凹坑密封，抽空密封腔體內(nèi)的空氣使頂蓋板吸附在上腔體凹坑內(nèi)，往下腔體內(nèi)充氦氣，檢測頂蓋板和上腔體凹坑形成的密封腔體中的含氦率，得到頂蓋板的漏率。

鋰電池正極材料研發(fā)試驗用燒缽 1035     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料研發(fā)試驗用燒缽，包括呈長方體形的主燒缽體，主燒缽體的內(nèi)腔一體成型有一塊或兩塊隔板，一塊所述隔板將其內(nèi)腔均分成兩個燒結(jié)槽體形成日字格燒缽或兩塊所述隔板將其內(nèi)腔均分成四個燒結(jié)槽體形成田字格燒缽，所述主燒缽體的底部四角設(shè)有支腳，多個所述主燒缽體堆疊時，上層主燒缽體的支腳能支撐于下層主燒缽體的體壁頂部并使其間留有空隙。本實用新型的燒缽可以在同一燒結(jié)制度情況下，同時做兩批以上條件實驗，不僅能大大縮短勞動時間，加快研發(fā)進度，同時還能增強條件實驗批次之間的可比性。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便等優(yōu)點。

用于鋰離子電池材料生產(chǎn)的推板窯尾端防護裝置 719     

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本實用新型涉及一種用于鋰離子電池材料生產(chǎn)的推板窯尾端防護裝置，其包括第一箱體部以及第二箱體部，其中，所述第一箱體部以及第二箱體部均呈長方體狀的中空結(jié)構(gòu)，且所述第一箱體部和第二箱體部相互垂直設(shè)置并連通。本實用新型的防護裝置將推板窯尾端的物料與外界隔離，以達到保溫、防塵的效果。

便捷式鋰電池合芯貼膠設(shè)備 718     

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本實用新型公開了一種便捷式鋰電池合芯貼膠設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上對稱固定有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板上開設(shè)有第一滑槽，所述第二支撐板上開設(shè)有第二滑槽，所述第一支撐板和第二支撐板之間滑動貼合有連接板，所述連接板的兩側(cè)分別固定有第一滑柱和第二滑柱，第二滑柱位于連接板的頂端，第一滑柱和第二滑柱分別在對應(yīng)的第一滑槽和第二滑槽內(nèi)滑動。本實用新型通過各個部件之間的相互協(xié)作，實現(xiàn)了膠條的自動吸附取出，并將膠條壓緊在軟包電池的邊緣，能夠在膠條貼膠后進行一定時間持續(xù)壓緊，同時能夠?qū)δz條進行定型，提高軟包電池的支撐效果，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，節(jié)省人力成本，提高電池的貼膠質(zhì)量。

鋰電池加工用卷繞裝置 846     

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本實用新型公開一種鋰電池加工用卷繞裝置，包括機體、極片滑板、極片壓板和擠合輥，所述機體的側(cè)面設(shè)置有極片滑板，所述機體的側(cè)面設(shè)置有極片壓板，所述機體的側(cè)面設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的端部固定安裝有支架，所述機體的側(cè)面設(shè)置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的端部固定安裝有彈簧架，所述機體內(nèi)設(shè)置有第三伸縮桿，解決了卷繞過程中出現(xiàn)卷繞不勻的情況，使得壓緊輥可以對電極片的卷繞進行壓緊，在卷軸上套接安裝有推離片，推離片固定安裝于第三伸縮桿的端部，使得在電極片在卷繞完成后，第三伸縮桿可以推動推離片，進而使得卷繞在卷軸上的電極片與卷軸進行分離，總體結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，生產(chǎn)組裝成本低。

鋰電池回收用除塵清洗裝置 856     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用除塵清洗裝置，包括機體，所述機體的頂部外壁設(shè)置有水箱，所述機體的頂部內(nèi)壁設(shè)置有兩個沖洗噴頭；所述機體的一側(cè)外壁設(shè)置有出液口；所述機體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有過濾收集盒，過濾收集盒包括過濾板和盛放盒體構(gòu)成；所述機體的內(nèi)壁設(shè)置有清潔輸送結(jié)構(gòu)；所述清潔輸送結(jié)構(gòu)包括兩個刷體、三個導(dǎo)向輥、三個齒輪和第二電機，兩個所述刷體的一端均設(shè)置于機體的一側(cè)內(nèi)壁；三個所述導(dǎo)向輥的一端均設(shè)置于機體的一側(cè)內(nèi)壁；三個所述齒輪的一端均設(shè)置于機體的一側(cè)內(nèi)壁。本實用新型經(jīng)過濾板過濾液體中的大塊雜質(zhì)后在盛放盒體內(nèi)匯集，后期可通過出液口導(dǎo)出進行二次回收利用，避免亂排放造成環(huán)境污染。

鋰電池包裝用自動上料裝置 1048     

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本實用新型屬于上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池包裝用自動上料裝置，解決了現(xiàn)有的電池包裝上料設(shè)備無法對電池進行重量檢測的問題；其技術(shù)要點是：包括工作臺，工作臺頂部左側(cè)固定安裝有進料箱，進料箱右側(cè)的工作臺頂部轉(zhuǎn)動連接有豎直的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的頂部固定安裝有水平的輸送盤，所述輸送盤的圓周側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)頂部向上開設(shè)有多組均勻等間距分布的圓形的限位孔，進料箱滑動連接有漏斗型的振動筒，振動筒的前后兩端連接有升降部件，振動筒正下方的進料箱內(nèi)通過支架固定安裝有矩形筒，矩形筒內(nèi)底部固定安裝有傾斜的底板，底板右側(cè)的矩形筒底部固定安裝有稱重筒，稱重筒內(nèi)底部固定安裝有稱重傳感器。

穩(wěn)定性好的鋰電池回收干燥處理裝置 814     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性好的鋰電池回收干燥處理裝置，包括干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備底部的兩側(cè)對稱設(shè)置有外殼，所述外殼內(nèi)腔的底部固定連接有安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐腿，所述支撐腿的頂部貫穿至外殼的頂部，且外殼內(nèi)腔的頂部開設(shè)有與支撐腿配合使用的通槽。實用新型通過設(shè)置干燥設(shè)備、外殼、安裝座、安裝槽、支撐腿、通槽、卡槽、卡塊、通孔、支撐板、滑塊、滑軌、軸承、螺桿、螺套、轉(zhuǎn)鈕、安裝塊、安裝孔和飛限定塊的相互配合，解決了現(xiàn)有的干燥處理裝置穩(wěn)定性差的問題，該干燥處理裝置避免了在使用的過程中出現(xiàn)晃動導(dǎo)致廢氣連接管出現(xiàn)漏氣的狀況。

采用全鈦換熱器的溴化鋰冷溫水/熱泵機組 641     

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一種采用全鈦換熱器的溴化鋰冷溫水/熱泵機組，包括多個換熱器，所述換熱器包括鈦殼體，鈦殼體的兩端設(shè)有鈦管板，鈦管板的一側(cè)設(shè)有腔室，鈦殼體內(nèi)設(shè)有鈦換熱管，鈦換熱管設(shè)于相鄰兩個鈦管板之間；所述腔室由鈦板構(gòu)成；所述鈦換熱管脹接于相鄰兩塊鈦管板之間，其端頭與相鄰兩塊鈦管板焊接在一起。本實用新型一方面能夠保證換熱器內(nèi)部與溶劑或蒸汽或煙氣接觸的高耐腐蝕性以及吸收式冷溫水/熱泵機組與外界介質(zhì)接觸的高耐腐蝕性，從而提高了整機的使用壽命換熱效率；另一方面，接口機械強度和密封性好，鈦換熱管與鈦管板之間不易產(chǎn)生泄露。

新型廢舊鋰電池對向輸送排序裝置 897     

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本實用新型公開了一種新型廢舊鋰電池對向輸送排序裝置，包括主機架、進料輸送機及出料輸送機；進料輸送機及出料輸送機安裝在主機架上，進料輸送機及出料輸送機平行設(shè)置；進料輸送機出料端與出料輸送機進料端銜接。本實用新型將物料從進料輸送機向出料輸送機輸送時，物料可以實現(xiàn)單個排隊進入下道工序，可實現(xiàn)均勻上料，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，成本低。

鋰離子電池正極材料混合勻漿設(shè)備 935     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料混合勻漿設(shè)備，包括固液混合裝置和固相混合裝置，固相混合裝置包括：第一混合倉，第一混合倉設(shè)置有第一破碎機構(gòu)，第一混合倉還設(shè)置有溫控機構(gòu)，溫控機構(gòu)用于對第一破碎機構(gòu)或者第一混合倉進行加熱或者散熱；螺旋輸送機構(gòu)，水平設(shè)置于第一混合倉的輸出端，螺旋輸送機構(gòu)設(shè)置有輸送螺桿，輸送螺桿具有至少一部分桿段的螺距沿輸送方向增大；第二混合倉，對接螺旋輸送機構(gòu)的輸出端，第二混合倉設(shè)置有第二破碎機構(gòu)。實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置，固態(tài)原料在進入固液混合裝置前得到了充分的研磨、攪拌，可以提高固態(tài)原料的吞吐量，提高勻漿效率和質(zhì)量。

鋰電池負極材料生產(chǎn)用的加熱反應(yīng)釜 964     

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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)用的加熱反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體的頂部開設(shè)有進料口，反應(yīng)釜體的頂端設(shè)有電機箱，電機箱的內(nèi)部設(shè)有電機，電機的輸出端貫穿反應(yīng)釜體并設(shè)有傳動桿，傳動桿的頂端與電機的輸出端相連接，通過電機、傳動桿、攪拌單元和出料口等裝置的設(shè)置，工作人員將物料通過進料口倒入反應(yīng)釜內(nèi)進行加熱反應(yīng)時，啟動電機，使得電機通過傳動桿帶動攪拌單元轉(zhuǎn)動，從而對反應(yīng)釜內(nèi)加熱反應(yīng)的物料進行攪拌，通過攪拌單元中攪拌柱的設(shè)置，使得攪拌柱在對物料進行攪拌時，攪拌柱能夠干擾周圍物料的正常流向，進而使物料能夠不斷的進行翻滾，既而有效的增強了物料的加熱反應(yīng)效果，提高了攪拌的效率。

高耐磨鋰電池正極材料匣缽模具 939     

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本實用新型公開了一種高耐磨鋰電池正極材料匣缽模具，與機臺相對應(yīng)，包括上壓板，上壓板的下端面上連接有組合式硬質(zhì)彈性構(gòu)件；所述組合式硬質(zhì)彈性構(gòu)件的下部安裝在內(nèi)模芯的上部；所述內(nèi)模芯的外側(cè)設(shè)置有外部框架，外部框架與內(nèi)模芯之間設(shè)置有頂出機構(gòu)；所述外部框架安裝在機臺上。本實用新型模具，生產(chǎn)成本低，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可滿足高質(zhì)量大批量生產(chǎn)的要求。

鋰離子圓柱電池點焊機消聲裝置 1049     

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本實用新型公開了一種鋰離子圓柱電池點焊機消聲裝置，包括消聲筒、限位盤、第一通孔、第二通孔、套筒、彈簧、第三通孔、消聲棉、內(nèi)六角螺栓和焊接軸，所述焊接軸的一側(cè)外壁上套接有消聲筒，所述消聲筒的一端外壁上固定連接有限位盤，所述限位盤的一側(cè)外壁上貫通開設(shè)有第一通孔，且焊接軸的一端插接于第一通孔的一側(cè)內(nèi)壁上，所述消聲筒的一側(cè)外壁上對稱貫通開設(shè)有第二通孔，所述消聲筒的一側(cè)內(nèi)壁上套接有套筒；該實用新型，通過消聲筒、彈簧和消聲棉的配合，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實現(xiàn)了降低噪聲，改善員工工作環(huán)境的目的；通過第二通孔、套筒、第三通孔和內(nèi)六角螺栓的配合使用，結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸和安裝，便于維護，便于使用。

鋰電池防爆箱裝置 908     

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本實用新型公開了一種鋰電池防爆箱裝置，包括箱體和箱蓋；所述箱體內(nèi)設(shè)置有剪叉式升降裝置，所述剪叉式升降裝置上側(cè)設(shè)置有放置板；還包括有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)用于控制所述剪叉式升降裝置，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接有控制裝置；通過采用箱體內(nèi)置剪叉式升降裝置的設(shè)計，既可以通過剪叉式升降裝置升起放置板作為對故障電池包進行檢修的作業(yè)平臺，也可以降下放置板作為對電池包的包裝箱進行物流運輸，而且結(jié)構(gòu)簡單易用，升降過程足夠平穩(wěn)，大大提高電池包的安全性。

鋰離子電池電極的涂布裝置 762     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池電極的涂布裝置，包括機架，所述機架兩端設(shè)有收卷機構(gòu)以及放卷機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)與放卷機構(gòu)之間依次設(shè)有加濕機構(gòu)、清潔機構(gòu)、一次涂布機構(gòu)以及二次涂布機構(gòu)，并且相互之間通過走料輥以及換向輥連接，所述一次涂布機構(gòu)包括原料擠出裝置、涂布刮刀以及擠壓輥，所述二次涂布機構(gòu)包括若干組線性排列的振動擠壓輥、設(shè)于振動擠壓輥之間的涂布刮刀以及干燥裝置，采用上述方案的有益效果為：本設(shè)備能夠使得電極片的涂布更加均勻致密，有效降低涂布表面缺陷帶來的涂布質(zhì)量問題，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，并且降低了涂布工序的復(fù)雜度，簡化了后續(xù)流水線的一些步驟，減少了對廠房空間以及設(shè)備開銷的占用，節(jié)約了成本。

鋰離子電池電極材料的除塵裝置 1028     

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一種鋰離子電池電極材料的除塵裝置，包括加工座、裝夾座、轉(zhuǎn)動機箱、升降架與抽風座，所述的加工座外側(cè)兩端均設(shè)置有支撐桿，該支撐桿外側(cè)設(shè)置有抽風座，所述的抽風座一端設(shè)置有通孔，并連接加工座內(nèi)側(cè)設(shè)置的導(dǎo)風管，所述的加工座外側(cè)設(shè)置有滑動槽，并通過該滑動槽連接安裝裝夾座，所述的轉(zhuǎn)動機箱一側(cè)連接送風機箱，該轉(zhuǎn)動機箱與送風機箱均固定連接縱向移動桿，所述的縱向移動桿外側(cè)兩端均設(shè)置有縱向齒輪箱，該縱向齒輪箱通過內(nèi)側(cè)設(shè)置的齒輪連接支撐桿，所述的加工座另一側(cè)通過軸環(huán)固定連接升降架。

鋰電池極片清洗框 1084     

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本實用新型提供鋰電池極片清洗框，它包括有清洗框，清洗框采用網(wǎng)格板制作形成，清洗框底部開口形成入口，清洗框頂部開口形成出口，清洗框頂部設(shè)有加強邊，清洗框兩端的加強邊上固定有安裝板，清洗框兩側(cè)的內(nèi)腔壁上由上至下固定有固定板，固定板上設(shè)有內(nèi)凹的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有承托板，承托板一端通過鉸軸活動鉸接在安裝槽內(nèi)腔下部，承托板另一端懸空形成承托端，同一水平面上的承托端上活動放置有清洗板；安裝槽頂部的深度小于底部的深度。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、清洗效果好。

組合式鋰電池正極蓋 1120     

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本實用新型提供組合式鋰電池正極蓋，它包括有外殼、上蓋、正極蓋，外殼頂部向內(nèi)水平收縮后再向下折邊形成限位邊，上蓋邊緣處向上延伸形成卡邊，卡邊卡裝在限位邊內(nèi)，卡裝后的上蓋與外殼之間通過密封圈密封，上蓋中心處設(shè)有極蓋孔，極蓋孔處的上蓋底部向外殼內(nèi)下方延伸形成極蓋限位，正極蓋底部邊緣處向外水平延伸形成防爆環(huán)，防爆環(huán)邊緣處向外上方延伸形成扣環(huán)，扣環(huán)與極蓋限位搭接扣合，防爆環(huán)底部環(huán)面上設(shè)有泄壓槽，泄壓槽橫截面上部呈上小下大的梯形，下部呈方形，方形區(qū)域通過泄壓隔片密封。采用本方案后的電池穩(wěn)定性好、泄壓效果好、電池使用安全。

生產(chǎn)鋰電池物料的節(jié)能烘烤房 759     

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一種生產(chǎn)鋰電池物料的節(jié)能烘烤房，房頂上鋪設(shè)有太陽能電池板，太陽能電池板和蓄電池相連，蓄電池和太陽能發(fā)熱片相連，在烘烤房上層的供熱間內(nèi)還鋪設(shè)有多組電阻發(fā)熱片，電阻發(fā)熱片通過電熱開關(guān)和公共電網(wǎng)相連，在供熱間的一側(cè)安裝有送熱風機，送熱風機通過風管與烘烤房地板上的散熱管相連，散熱管上均勻分布有許多散熱孔，在供熱間的另一側(cè)開有進風口，在烘烤房的房頂上安裝有排潮風機，在烘烤房內(nèi)安裝有溫度傳感器和濕度傳感器，還擺放有若干個物料架。物料架四角有立管，立管為多節(jié)套裝，立管上固定有水平桿將物料架分格，每格中放置有物料盆。本實用新型利用了太陽能，控制了溫度和濕度，節(jié)能效果顯著，而且生產(chǎn)能力大。

鋰電池電壓自動分組設(shè)備 687     

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本實用新型涉及一種鋰電池電壓自動分組設(shè)備，包括傳輸帶、下料擋板、噴氣嘴、電磁閥、下料箱、電子計數(shù)器、氣泵，所述傳輸帶的兩側(cè)固定有下料擋板，在傳輸帶上均勻的輸送電池，兩側(cè)的下料擋板錯開的設(shè)置有等間距的開口，開口分別連接有噴氣嘴和下料箱，噴氣嘴的外側(cè)連接了電磁閥，電磁閥連接了氣泵。本實用新型自動化程度高，能夠準確的對電池進行分組，大大提高了電池分組的工作效率。

正極材料及其制備方法、正極和鋰離子電池 663     

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本發(fā)明提供一種正極材料及其制備方法、正極和鋰離子電池，所述正極材料為單晶正極材料，并主要由內(nèi)核和包覆內(nèi)核的外殼構(gòu)成；其中，內(nèi)核包含化學(xué)通式為LiNi_1?x?yCo_xMn_y(OH)₂的化合物A，該化合物A的粒徑為0.01?1μm，x、y均表示摩爾分數(shù)，0≤x≤0.5，0≤y≤0.5；外殼包含化學(xué)通式為LiNi_1?a?bCo_aMn_b(OH)₂的化合物B，a、b均表示摩爾分數(shù)，0≤a≤0.5，0≤b≤0.5，x+y<a+b。上述正極材料應(yīng)用于電池中，能夠提高其容量、循環(huán)穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性和能量密度。另外，采用化合物A作為正極材料的內(nèi)核，可以降低正極材料的生產(chǎn)成本。

磷酸鐵鋰材料前驅(qū)體制備用攪拌裝置 844     

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本發(fā)明屬于電池材料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磷酸鐵鋰材料前驅(qū)體制備用攪拌裝置，包括混合組件、補料組件和分離組件；所述混合組件包括第一殼體、出料機構(gòu)和集料機構(gòu)；所述第一殼體的內(nèi)壁固定連接有攪拌底座，所述攪拌底座的底端固定連接有軸承，所述軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有主動桿，通過補料組件將原料進行提取，并注入到集料機構(gòu)內(nèi)，利用集料機構(gòu)的斜面設(shè)置，使原料通過分料機構(gòu)進入出料機構(gòu)內(nèi)，達到對不同類型的原料均勻配比和同步上料的作用，通過攪拌底座將出料機構(gòu)內(nèi)的原料的接收，在主動桿與四組攪拌支桿的高速旋轉(zhuǎn)下，達到同步上料后均勻攪拌的效果。