用于鋰電池材料燒結(jié)的窯爐內(nèi)氧含量自動(dòng)控制方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池材料燒結(jié)的窯爐內(nèi)氧含量自動(dòng)控制方法，包括以下步驟：S1、輸入窯爐內(nèi)的氧濃度差電池的輸出電動(dòng)勢(shì)E；S2、根據(jù)氧濃度差電池的輸出電動(dòng)勢(shì)E計(jì)算得到窯爐內(nèi)的目標(biāo)氧濃度；S3、將目標(biāo)氧濃度與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)樣氧濃度進(jìn)行比較，根據(jù)比較值控制窯爐進(jìn)氣量。本發(fā)明方法能形成閉環(huán)控制，工藝人員只需將需要的氧含量值在電腦上進(jìn)行指定、編輯，將自動(dòng)完成氧含量的控制過(guò)程，省去了工藝員手動(dòng)調(diào)節(jié)氧含量的過(guò)程，縮短工藝人員的工藝調(diào)整周期，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池硫化銻納米棒負(fù)極的制備方法 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池硫化銻納米棒負(fù)極的制備方法，該方法包括以下步驟：稱(chēng)取預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化銻和多孔碳，加入到球磨罐中，按預(yù)設(shè)質(zhì)量比加入球磨珠，將硫化銻和多孔碳球磨，得到二者的混合料；將得到的混合料在氬氣氣氛中熔融退火處理，使硫化銻重組，冷卻后得到被多孔碳部分或全部包覆的硫化銻納米棒負(fù)極材料。該方法可以直接以天然輝銻礦為電極活性物質(zhì)，通過(guò)與多孔碳材料熔融復(fù)合，能夠制備得到多孔碳包覆的輝銻礦納米棒負(fù)極。采用該方法制備負(fù)極材料，具有突出的優(yōu)勢(shì)：成本低、工藝短、調(diào)控簡(jiǎn)單，無(wú)“三廢”產(chǎn)生，性能優(yōu)良，適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣。

圓柱型鋰離子電池 1156     

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圓柱型鋰離子電池，其包括圓柱形外殼、正極蓋板、負(fù)極蓋板、正極極柱、負(fù)極極柱及電芯，所述的負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體上的負(fù)極活性材料層，正極片或/和負(fù)極片上設(shè)置有導(dǎo)熱集熱體，所述導(dǎo)熱集熱體為正極集流體或/和負(fù)極集流體的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料層的集流體，至少兩片以上導(dǎo)熱集熱體上下在同一區(qū)域疊成導(dǎo)熱集熱的熱匯流道，構(gòu)成電芯的熱能進(jìn)出熱匯流道，熱匯流道疊合或連接有流體流道部件，流體流道的進(jìn)口和出口均設(shè)置在圓柱面負(fù)極端，能有效解決電池溫度過(guò)高或過(guò)低等問(wèn)題。

熱導(dǎo)鋰離子電池 668     

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熱導(dǎo)鋰離子電池，包括電池外殼、電芯、正極耳、負(fù)極耳，正極耳和負(fù)極耳設(shè)置在電芯主體的同側(cè)或兩側(cè)，電芯包括正極片、隔膜、負(fù)極片，隔膜設(shè)置于負(fù)極片和正極片之間，按順序依次疊片或卷繞制成電芯，負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體上的負(fù)極活性材料層，正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極活性材料層，其特征在于負(fù)極片設(shè)置有導(dǎo)熱集熱體，所述導(dǎo)熱集熱體為負(fù)極集流體的正面局部或/和反面局部未涂覆負(fù)極活性材料層的集流體，至少兩片以上導(dǎo)熱集熱體上下在同一區(qū)域疊成導(dǎo)熱集熱的熱匯流道，熱匯流道疊合或連接有導(dǎo)熱部件，熱匯流道與導(dǎo)熱部件構(gòu)成導(dǎo)熱熱匯流道組件。能有效解決電池溫度過(guò)高或過(guò)低等問(wèn)題。

鋰離子動(dòng)力電池 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池，包括電芯、金屬殼體、電解液和固定連接在所述金屬殼體上的頂蓋；電芯包括正極片、負(fù)極片和隔膜；正極片和負(fù)極片上分別設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳；頂蓋上設(shè)有正極極柱和負(fù)極極柱；負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性材料層；正極片包括正極集流體和正極活性材料層，其特征在于負(fù)極片設(shè)置有導(dǎo)熱集熱體，所述導(dǎo)熱集熱體為負(fù)極集流體的正面局部或/和反面局部未涂覆負(fù)極活性材料層的集流體，至少兩片以上導(dǎo)熱集熱體疊成熱匯流道，熱匯流道連接于金屬殼體上。本發(fā)明能有效解決電池溫度過(guò)高或過(guò)低等問(wèn)題，達(dá)到控溫，提高電池壽命和提高生產(chǎn)效率等效果。

操作簡(jiǎn)便的鋰離子電池生產(chǎn)用極耳展平裝置 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種操作簡(jiǎn)便的鋰離子電池生產(chǎn)用極耳展平裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔上部設(shè)置有緩沖架，所述緩沖架的內(nèi)部嵌套有下壓架，所述下壓架的內(nèi)腔左右兩端均活動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輥的表面共同套接有下壓帶，所述下壓帶的內(nèi)部等間距嵌套有下壓輥，所述下壓帶的下方設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的中部等間距嵌套有支撐輥，所述箱體的頂部通過(guò)軸承嵌套有套筒。本發(fā)明通過(guò)下壓帶對(duì)極耳整體進(jìn)行擠壓展平，使得極耳整體受力均勻，不易損壞，且減小極耳邊緣翹起的幾率，對(duì)極耳整體展平效果好，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，能夠調(diào)節(jié)下壓帶與輸送帶之間的距離，從而調(diào)節(jié)對(duì)極耳整體的壓力，有效地提高了極耳展平效果。

廢鋰電池極粉濕法剝離裝備 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢鋰電池極粉濕法剝離裝備，包括用于正負(fù)極片稀酸浸泡和收集底部極粉的濕法剝離循環(huán)裝置；用于打撈濕法剝離循環(huán)裝置內(nèi)經(jīng)浸泡后的正負(fù)極片的濕法剝離網(wǎng)帶機(jī)；用于沖洗正負(fù)極片，使其表面粘附的極粉沖洗剝落的濕法剝離振動(dòng)篩；用于收集剝離脫落的極粉的極粉收集罐；所述濕法剝離循環(huán)裝置、濕法剝離網(wǎng)帶機(jī)、濕法剝離振動(dòng)篩、極粉收集罐依次連接。本發(fā)明對(duì)風(fēng)力分選或水力分選出來(lái)的正負(fù)極片進(jìn)行短時(shí)間酸洗浸泡、液體沖刷、濕法篩分后可將粘附在正負(fù)極片上的極粉剝離脫落，剝離率可達(dá)97%以上，本裝備就是為了滿(mǎn)足極粉濕法剝離工藝要求，使極粉從正負(fù)極片上完全剝離，提高了極粉回收率，使得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化。

鋰離子動(dòng)力電池陶瓷密封環(huán)雙面自動(dòng)化印刷方法 1154     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池陶瓷密封環(huán)雙面自動(dòng)化印刷方法，包括如下步驟：步驟(1)：陶瓷密封環(huán)輸送到承壓夾具板上，壓板向下施壓，各陶瓷密封環(huán)正面處于同一水平面；步驟(2)：將承壓夾具板和定位固定板一起經(jīng)皮帶輸送到絲網(wǎng)印刷面板上；步驟(3)：網(wǎng)板上表面的回墨；步驟(4)：網(wǎng)板下表面回墨；步驟(5)：將網(wǎng)板移動(dòng)至陶瓷密封環(huán)正面的上方，印刷刮刀運(yùn)動(dòng)將網(wǎng)板上的鉬錳漿料刮印到各陶瓷密封環(huán)正面上后進(jìn)行烘干；步驟(6)：將陶瓷密封環(huán)、承壓夾具板和定位固定板一起翻轉(zhuǎn)180°，壓板向下施壓，各陶瓷密封環(huán)的反面壓平至處于同一水平面；步驟(7)：完成陶瓷密封環(huán)反面的鉬錳印刷并進(jìn)行烘干。本發(fā)明工作效率高，保證了陶瓷密封環(huán)鉬錳印刷厚度的一致性。

鋰離子電池生產(chǎn)用原料混料裝置 865     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用原料混料裝置，包括混料罐，以及固定連接于所述混料罐底部的支撐桿，所述混料罐呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述混料罐內(nèi)部開(kāi)設(shè)有混料腔，所述混料罐的外側(cè)底端設(shè)有出料口，所述混料罐的外側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與送料機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相互配合，帶動(dòng)攪拌桿和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉對(duì)混料罐內(nèi)的原料進(jìn)行充分混合，混料效率高、效果好，通過(guò)在加料斗內(nèi)安裝緩沖板，減緩原料下料速度，避免原料下料過(guò)快，造成加料斗底部原料堆積過(guò)多，形成堵塞，螺旋送料桿采用變距螺旋桿，對(duì)送料筒起到良好的防堵效果，保證送料順暢，提高混料效率。

鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的系統(tǒng) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的系統(tǒng)，包括依次連通的熱解裝置、第二布袋除塵器、氣體混合器、燃燒室和鍋爐，拆分裝置、第一布袋除塵器和所述氣體混合器依次連通，水合塔、一級(jí)磷酸捕集器、混酸池、二級(jí)磷酸捕集器、氫氟酸回收塔和凈化塔依次連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了P₂O₅和HF的分離提純，利用碳酸酯類(lèi)有機(jī)物燃燒的能量，分級(jí)提取副產(chǎn)物磷酸、氫氟酸或氟化銨產(chǎn)品，使廢水及廢渣的處理難度大大降低，環(huán)境友好。另外，由于副產(chǎn)物現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)值較高，使本環(huán)保項(xiàng)目運(yùn)行有較好的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約資源。

鋰電池負(fù)極材料上料裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于一種鋰電池負(fù)極材料上料裝置。本實(shí)用新型包括混料箱和配料箱，混料箱前端開(kāi)設(shè)有觀察窗口，混料箱一側(cè)固定安裝有控制模塊，控制模塊由觸控屏和控制按鈕組成，混料箱底部四角固定焊接有支撐腿，混料箱頂部固定安裝有配料箱，配料箱由箱蓋和箱體組成，箱蓋一側(cè)固定安裝有箱蓋開(kāi)關(guān)，箱蓋開(kāi)關(guān)與箱體一側(cè)活動(dòng)連接，配料箱中部開(kāi)設(shè)有電機(jī)箱，電機(jī)箱內(nèi)部安裝有混料電機(jī)，混料箱內(nèi)部固定安裝有與混料電機(jī)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均勻安裝有攪拌桿，轉(zhuǎn)軸表面固定套設(shè)有螺旋攪拌葉。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的稱(chēng)重傳感器，可以精確的計(jì)量放入的原料的重量，從而方便工作人員計(jì)算原材料的投放比例。

用于鋰電池自動(dòng)貼標(biāo)裝置 843     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池自動(dòng)貼標(biāo)裝置，包括：機(jī)體、間歇性帶式輸送機(jī)、壓模；所述機(jī)體正視呈冂字形狀，且機(jī)體內(nèi)部的底部通過(guò)螺栓固定有間歇性帶式輸送機(jī)；所述壓模呈矩形狀，且壓模設(shè)在間歇性帶式輸送機(jī)的上方；所述壓模的頂端螺栓固定有矩形狀的推板，且推板頂端的中間位置與行程可調(diào)氣缸的活塞桿底端螺紋連接；所述行程可調(diào)氣缸通過(guò)螺栓固定在機(jī)體的頂端上，且行程可調(diào)氣缸的活塞桿通過(guò)間隙配合方式豎直貫穿機(jī)體的頂部至機(jī)體的內(nèi)部；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，高度可調(diào)，通用性較好，貼標(biāo)質(zhì)量較高的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了本實(shí)用新型提出的問(wèn)題和不足。

圓柱形鋰電池蓋帽 1008     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱形鋰電池蓋帽，所述蓋帽包括鋁蓋板和鋁底板，所述鋁底板包括中心的入液孔，入液孔的四周設(shè)有焊接槽和凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與鋁蓋板內(nèi)孔過(guò)盈配合，嵌入鋁蓋板內(nèi)孔中，所述凸臺(tái)四周設(shè)有鏤空排氣孔。本實(shí)用新型中的鋁底板設(shè)有與鋁蓋板過(guò)盈配合的凸臺(tái)，鋁底板與鋁蓋板可采用熱壓合組裝，有效的提高自動(dòng)化程度，減少自動(dòng)化過(guò)程的定位工序，有效減少裝配工序，降低了電池的接觸內(nèi)阻，提高了電池的性能；本實(shí)用新型的排氣孔和焊接槽不僅可以有效排出電池內(nèi)部的反應(yīng)氣體，還大大減輕的電池的重量，提升了電池能量密度；同時(shí)有效減小注液阻力。

廢舊動(dòng)力鋰電池全濕法帶電破碎分選裝備 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池全濕法帶電破碎分選裝備，包括振動(dòng)給料機(jī)、一級(jí)破碎機(jī)、一級(jí)振動(dòng)篩、攪拌槽、帶式過(guò)濾機(jī)I、循環(huán)水槽、水力分選機(jī)、烘干機(jī)、磁選機(jī)、渦電分選機(jī)I、渦電分選機(jī)II、隔膜輸送機(jī)、隔膜清洗系統(tǒng)、濕法剝離機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、極粉攪拌槽、帶式過(guò)濾機(jī)II、濾液罐、酸液罐、正負(fù)極片烘干機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、色選機(jī)、酸霧除塵系統(tǒng)、高溫?zé)峤鉅t及廢氣處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用了加水破碎，無(wú)需放電，既解決了干法破碎廢電池時(shí)易燃易爆的問(wèn)題，又解決了電解液揮發(fā)、粉塵飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，同時(shí)極大提高了單位產(chǎn)能，降低了產(chǎn)生成本。

長(zhǎng)壽命的鋰離子電芯 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命的鋰離子電芯，包括芯體和接線(xiàn)端子，所述接線(xiàn)端子通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與芯體電性相連，所述芯體內(nèi)腔固定安裝有隔膜，所述隔膜表面固定包裹有電解液，所述芯體內(nèi)腔壁表面固定粘貼連接有玻璃管。本實(shí)用新型通過(guò)芯體內(nèi)腔的玻璃管可有效提升芯體的絕緣性，減少隔膜和電解液中的電離子流失，可以適度防止電池自放電，延長(zhǎng)電池使用壽命，通過(guò)抗壓層可有效提升了對(duì)芯體的保護(hù)，避免在受到重壓后，芯體表面發(fā)生破裂或變形，通過(guò)半導(dǎo)體制冷片可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的，從而可對(duì)芯體內(nèi)部進(jìn)行降溫，避免芯體內(nèi)的溫度升高，使芯體發(fā)生爆燃，使用更加的安全可靠，且通過(guò)防水層可避免液體侵入大芯體內(nèi)腔，使用更加的安全。

鋰離子電池涂布機(jī)伺服涂布閥裝置 1042     

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鋰離子電池涂布機(jī)伺服涂布閥裝置，包括閥芯支撐座、閥芯、導(dǎo)向定位桿、回轉(zhuǎn)偏心軸，電機(jī)固定座固定伺服電機(jī)，兩個(gè)閥芯支撐座分別與涂布閥進(jìn)料裝置和涂布閥回料裝置相連，閥芯支撐座和電機(jī)固定座用重型卡箍連接，伺服電機(jī)和回轉(zhuǎn)偏心軸用橡膠彈性體聯(lián)軸器連接，回轉(zhuǎn)偏心軸上有軸承壓蓋、軸承襯套、軸承鎖母、回轉(zhuǎn)銅襯套、鎖緊蓋一、深溝球軸承相互配合，導(dǎo)向定位桿、導(dǎo)向座、導(dǎo)向隔套以及鎖緊蓋二安裝在閥芯支撐座上并和閥芯相連，兩側(cè)滑動(dòng)墊板安裝在閥芯支撐座上。本設(shè)計(jì)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心軸轉(zhuǎn)化為閥芯的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可快速并精確地控制漿料的送料和回料。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。

鋰離子電池材料球磨機(jī)的防塵罩 942     

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一種鋰離子電池材料球磨機(jī)的防塵罩，安裝在球磨機(jī)上，球磨機(jī)包括圓柱形的滾筒，滾筒中部有料口，滾筒通過(guò)主軸的兩端及軸承座安裝在機(jī)架上，由主軸帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒的圓周上設(shè)置兩道安裝環(huán)，料口處于該兩道安裝環(huán)之間，兩道安裝環(huán)之間設(shè)置有防塵罩，防塵罩由薄金屬板制成，防塵罩與安裝環(huán)通過(guò)密封條抵接，防塵罩由上部圓形部分、中部梯形部分和下部料倉(cāng)組成，料倉(cāng)的上部和下部安裝有閘板，料倉(cāng)的下端為出料口，防塵罩圓形部分上部開(kāi)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型放料時(shí)間大大縮短，整個(gè)放料過(guò)程粉塵不外泄，改善了球磨機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境。

礦用不間斷鋰電池組電源 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用不間斷鋰電池組電源。它包括電池隔爆倉(cāng)（2）、控制隔爆倉(cāng)（3）、顯示模塊（4），所述電池隔爆倉(cāng)包括獨(dú)立隔爆的電池和BMS采集控制板；所述電池配備有感溫探頭；所述控制隔爆倉(cāng)包括單獨(dú)隔爆的隔離變壓器、充電機(jī)、中央控制模塊、本安電源輸出模塊，所述隔離變壓器將輸入交流電變壓后送到充電機(jī)輸入端，充電機(jī)輸出直流電，在中央控制模塊控制下對(duì)電池進(jìn)行充電。電池隔爆倉(cāng)內(nèi)的BMS采集控制板（5）和控制隔爆倉(cāng)（3）內(nèi)的中央控制模塊（13）、顯示模塊（4）共同組成智能型救生艙不間斷電源的BMS電源管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性能強(qiáng)、安全性能高的優(yōu)點(diǎn)，能根據(jù)生存環(huán)境的要求，自動(dòng)保持生活艙內(nèi)良好的生存條件，實(shí)現(xiàn)智能化管理。

基于新能源汽車(chē)鋰電池用極板加工機(jī)構(gòu)及其使用方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于新能源汽車(chē)鋰電池用極板加工機(jī)構(gòu)及其使用方法，具體為新能源領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端的一側(cè)固定安裝有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部可拆卸安裝有固定軸，所述固定軸的表面固定套接有安裝板，所述安裝板的一側(cè)可拆卸安裝有固定框，所述固定框的內(nèi)部可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)可拆卸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)固定安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)固定安裝有安裝塊。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了鉆頭和吸附裝置之間的相互配合，從而達(dá)到了加工效率高的效果，避免了因?yàn)闃O板鉆孔處會(huì)產(chǎn)生廢屑，所以一旦廢屑堆積在鉆孔處，就會(huì)導(dǎo)致工作時(shí)間的增加，進(jìn)而降低裝置工作效率的問(wèn)題，從而提高了裝置的加工效率。

鋰電池生產(chǎn)出廠(chǎng)檢測(cè)裝置 936     

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本發(fā)明適用于電池生產(chǎn)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池生產(chǎn)出廠(chǎng)檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座上安裝有安裝架，所述安裝架上活動(dòng)設(shè)置有固定套板，所述固定套板通過(guò)觸發(fā)組件與所述安裝架連接，所述固定套板內(nèi)部還滑動(dòng)設(shè)置有刷板，所述刷板通過(guò)彈性組件與所述固定套板連接，且所述刷板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滑輪，所述滑輪與安裝在所述安裝架上的導(dǎo)板滾動(dòng)配合，所述導(dǎo)板上設(shè)置有活動(dòng)件，所述安裝架上還設(shè)置有動(dòng)力組件，所述動(dòng)力組件與所述觸發(fā)組件連接，且同傳輸組件連接，所述底座上還安裝有立板，所述立板上設(shè)置有二號(hào)滑槽，并在所述二號(hào)滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有二號(hào)滑塊，所述二號(hào)滑塊通過(guò)氣缸與所述立板連接，且所述二號(hào)滑塊連接導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)。

鋰離子軟包電池 802     

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鋰離子軟包電池，包括包裝袋、正極耳、負(fù)極耳、容納于所述包裝袋內(nèi)的電芯，正極耳和負(fù)極耳分別伸出包裝袋，所述正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極活性材料層，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體上的負(fù)極活性物質(zhì)層，其特征在于正極片或/和負(fù)極片上設(shè)置有導(dǎo)熱集熱體，所述導(dǎo)熱集熱體為正極集流體或/和負(fù)極集流體的正面局部或/和反面局部未涂覆活性材料層的集流體，至少兩片以上導(dǎo)熱集熱體上下在同一區(qū)域疊成導(dǎo)熱集熱的熱匯流道，構(gòu)成電芯的熱能進(jìn)出熱匯流道，熱匯流道疊合或連接有流體流道部件，流體流道部件與導(dǎo)熱集熱體間隔疊加。能有效解決電池溫度過(guò)高或過(guò)低等問(wèn)題。

具有高能量密度的鋰離子電池負(fù)極及其制備方法 954     

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一種具有高能量密度的鋰離子電池負(fù)極，包括負(fù)極集流體、高分子聚合物和負(fù)極活性材料，負(fù)極活性材料和高分子聚合物混合均勻后一起負(fù)載在負(fù)極集流體上；負(fù)極活性材料為鋁摻雜的相互連接的韌帶狀Li_6.25Al_0.25La₃Zr₂O₁₂。在本發(fā)明中，向PVDF?HFP/PAN共混聚合物中添加鋁摻雜的韌帶狀Li_6.25Al_0.25La₃Zr₂O₁₂來(lái)制作出固態(tài)導(dǎo)電聚合物膜。鋁摻雜的韌帶狀Li_6.25Al_0.25La₃Zr₂O₁₂與PVDF?HFP/PAN共混聚合物主體之間存在強(qiáng)路易斯酸堿相互作用，從而降低了共混聚合物的結(jié)晶度并增強(qiáng)了固態(tài)導(dǎo)電聚合物膜的離子電導(dǎo)率。

軟包鋰離子電池的外殼及其封裝方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰離子電池的外殼，包括主體，主體的一側(cè)設(shè)有排氣封裝后需切除的氣袋，氣袋上設(shè)有至少一個(gè)向外凸起的小坑。通過(guò)在氣袋上設(shè)置的小坑，將外殼包裹著裸電芯進(jìn)行頂封和側(cè)封后，可以提高氣袋容納化成時(shí)產(chǎn)生氣體的體積。小坑與氣袋平行的截面的形狀為梯形，梯形兩平行邊中較短的一條邊靠近主體，氣體和電解液排出的出口由窄變寬，可有效減小電解液排出的速率，從而有效降低電解液流出氣袋污染電池外殼和極耳的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，氣袋同一面小坑之間可用于放置自動(dòng)注液機(jī)吸嘴，從而能高效利用氣袋面積，節(jié)省外殼材料。本發(fā)明應(yīng)用于電池技術(shù)領(lǐng)域。

軟包鋰離子電池及其制備方法、應(yīng)用 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰離子電池，包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的裸電芯，所述外殼的頂封邊或側(cè)封邊或底封邊處設(shè)有至少一個(gè)通孔，所述通孔設(shè)在外殼的端部，所述通孔嵌設(shè)有注液管。本發(fā)明通過(guò)在外殼的頂封邊或側(cè)封邊或底封邊設(shè)置的通孔，并在通孔處嵌入注液管，在電池循環(huán)至一定次數(shù)后，可以用激光或切刀將注液管切開(kāi)并進(jìn)行二次注液，最后用密封膠將注液管密封，可有效延長(zhǎng)電池的使用壽命，提高資源的利用率，還可以大大緩解電池行業(yè)的回收壓力。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，且能產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益，有利于推廣應(yīng)用。本發(fā)明應(yīng)用于電池技術(shù)領(lǐng)域。

鋰離子電池石墨/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池石墨/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法：(1)將石墨、有機(jī)物和溶劑混合均勻、加熱攪拌形成漿料；然后對(duì)漿料進(jìn)行混捏的同時(shí)并加熱至有機(jī)物軟化點(diǎn)之上保溫，冷卻、破碎研磨成粉末狀顆粒；(2)將粉末狀顆粒置于氬氣氣氛中進(jìn)行低溫碳化；(3)將低溫碳化后的材料、有機(jī)物和溶劑混合均勻、加熱攪拌成漿料；然后對(duì)該漿料進(jìn)行混捏的同時(shí)并加熱至有機(jī)物軟化點(diǎn)之上保溫，冷卻、破碎研磨成粉末狀顆粒；(4)將粉末狀顆粒置于氬氣氣氛中高溫碳化。本發(fā)明兩次將混合物的溫度加熱到有機(jī)物軟化點(diǎn)之上，使得有機(jī)物具有流動(dòng)性，更加完全地與石墨接觸，從而使得有機(jī)物裂解后形成的碳包覆層均勻，進(jìn)一步提高了電池的化學(xué)性能。

預(yù)測(cè)鋰離子電池材料電化學(xué)性能的仿真方法、裝置及設(shè)備 897     

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本發(fā)明實(shí)施例提供預(yù)測(cè)鋰離子電池材料電化學(xué)性能的仿真方法、裝置及設(shè)備。所述仿真方法包括：獲取電池的電極材料的基本晶體結(jié)構(gòu)參數(shù)，構(gòu)建電極材料的晶體結(jié)構(gòu)模型；對(duì)晶體結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行優(yōu)化，獲得總能量最低的最優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu)參數(shù)；依據(jù)最優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu)參數(shù)構(gòu)建出最優(yōu)化晶體；對(duì)最優(yōu)化晶體進(jìn)行能帶計(jì)算，獲取最優(yōu)化晶體的能帶、態(tài)密度及動(dòng)力學(xué)參數(shù)；對(duì)最優(yōu)化晶體進(jìn)行聲子譜計(jì)算，獲取最優(yōu)化晶體的熱力學(xué)參數(shù)；合成具有最優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu)參數(shù)的合成電極材料；采用合成電極材料構(gòu)建電池樣品模型，并獲取電池的尺寸參數(shù)；對(duì)電池進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試、電池表面溫度分布測(cè)試以及溫升曲線(xiàn)測(cè)試；構(gòu)建電池的電化學(xué)?熱耦合模型；驗(yàn)證電化學(xué)?熱耦合模型有效性。

微隙孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池隔膜及制備方法 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微隙孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池隔膜及制備方法，制備工藝流程為：復(fù)合高分子熔化??攪拌??擠壓流延??輥軋成型??縱向拉伸??橫向拉伸??熱定型??收卷，在擠壓流延??輥壓成型的加工過(guò)程中，不銹鋼輥表面包覆有毛刺金屬箔可以對(duì)隔膜進(jìn)行造孔，采用這種機(jī)械造孔的方式替代現(xiàn)有的濕法萃取工藝，用以解決現(xiàn)有的濕法技術(shù)中對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)人員生命安全都造成較大的風(fēng)險(xiǎn)隱患，同時(shí)采用機(jī)械造孔，能夠減少有機(jī)溶劑對(duì)高分子聚烯烴基體的結(jié)構(gòu)破壞，采用此方法制備的電池隔膜縱向和橫向拉伸強(qiáng)度也得到了提升。

鋰電池三元正極材料燒結(jié)爐內(nèi)分布數(shù)據(jù)的獲取方法 941     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池三元正極材料燒結(jié)爐內(nèi)分布數(shù)據(jù)的獲取方法，包括如下步驟：根據(jù)燒結(jié)爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的溫度劃定升溫區(qū)域、恒溫區(qū)域、降溫區(qū)域的范圍，測(cè)量燒結(jié)爐原始參數(shù)；建立平面直角坐標(biāo)系，根據(jù)測(cè)量的原始參數(shù)給定三個(gè)溫區(qū)、進(jìn)氣口及出氣口的位置坐標(biāo)；通過(guò)傳感器分別測(cè)量出氣口流速、進(jìn)氣口流速，升溫區(qū)域、恒溫區(qū)域、降溫區(qū)域處的溫度；依據(jù)給定的位置坐標(biāo)及測(cè)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)構(gòu)建燒結(jié)爐物理模型；獲得燒結(jié)爐內(nèi)溫度、速度、壓力分布數(shù)據(jù)信息。本發(fā)明能夠精確描述燒結(jié)過(guò)程多物理場(chǎng)的分布，從而能夠依據(jù)少量測(cè)量數(shù)據(jù)得到燒結(jié)爐內(nèi)溫度、速度、壓力等大量分布數(shù)據(jù)，為提高三元正極材料的產(chǎn)品燒格率奠定基礎(chǔ)。

鋰離子電池防爆蓋板 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池防爆蓋板，包括第一電池蓋板、第二電池蓋板、防護(hù)頂蓋、防爆膜、螺栓以及墊圈，所述第二電池蓋板通過(guò)所述螺栓固設(shè)于所述第一電池蓋板的下方，所述防護(hù)頂蓋與所述第一電池蓋板螺紋連接，所述防爆膜夾設(shè)于所述第一電池蓋板與所述第二電池蓋板之間，所述墊圈夾設(shè)于所述防爆膜與所述第二電池蓋板之間。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：采用彈性耐火材料制成防爆膜，且采用圓球型的防護(hù)頂蓋，可以在釋放了電池內(nèi)部氣體壓力后，也不會(huì)損壞防爆膜，電池可再次使用，且不會(huì)出現(xiàn)電池化學(xué)藥劑流出的風(fēng)險(xiǎn)。

鋰電池防爆箱裝置 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池防爆箱裝置，包括箱體和箱蓋；所述箱體內(nèi)設(shè)置有剪叉式升降裝置，所述剪叉式升降裝置上側(cè)設(shè)置有放置板；還包括有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于控制所述剪叉式升降裝置，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接有控制裝置；通過(guò)采用箱體內(nèi)置剪叉式升降裝置的設(shè)計(jì)，既可以通過(guò)剪叉式升降裝置升起放置板作為對(duì)故障電池包進(jìn)行檢修的作業(yè)平臺(tái)，也可以降下放置板作為對(duì)電池包的包裝箱進(jìn)行物流運(yùn)輸，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用，升降過(guò)程足夠平穩(wěn)，大大提高電池包的安全性。