極片制備方法及鋰離子電池 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種極片制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將電極活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑混合，得到粘合物；(2)所述箔材表面設(shè)置有粘合物涂布區(qū)和阻燃區(qū)，所述粘合物涂布區(qū)和所述阻燃區(qū)相間分布，所述粘合物涂布區(qū)涂覆所述粘合物，所述阻燃區(qū)涂覆阻燃劑。本發(fā)明提供的極片制備方法，極片局部熱失控時(shí)，能夠及時(shí)阻斷電芯大面積起火，從而起到提高電芯安全性能的作用。本發(fā)明提供的鋰離子電池，包括本發(fā)明提供的極片，具有與本發(fā)明提供的極片相同的作用和效果。

廢鋰離子電池破碎分選工藝 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢鋰離子電池破碎分選工藝，包括：(1)將電池進(jìn)行第一級(jí)破碎成5?10cm；(2)送入炭化爐中，炭化溫度400?550℃，炭化時(shí)間40?60min；(3)將炭化后物料冷卻，進(jìn)行第二級(jí)破碎成10?15mm；(4)磁選，分選出帶磁性成分；(5)將不帶磁性物料進(jìn)行兩級(jí)篩分，將正負(fù)極粉篩分出來(lái)得銅鋁集流體，第一級(jí)滾筒篩網(wǎng)目數(shù)70?90目，第二級(jí)滾筒篩網(wǎng)目數(shù)90?110目；(6)將銅鋁集流體摩擦打散，破碎成2?5mm；(7)再進(jìn)行篩分，將正負(fù)極粉篩分出來(lái)；(8)集流體在銅鋁分選機(jī)中分選。該工藝可將電池中的正負(fù)極粉、鋼殼和銅鋁等有價(jià)組分高效分選回收，分選效果好，成本較低。

改性鋰電池陶瓷隔膜專用粘合劑及其制備方法和應(yīng)用 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性鋰電池陶瓷隔膜專用粘合劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明向丙烯酸類粘合劑的分子鏈結(jié)構(gòu)中引入氨基樹(shù)脂和/或酚醛樹(shù)脂結(jié)構(gòu)。利用含有酰胺基的丙烯酰胺及其衍生物和酚類物質(zhì)在弱堿性條件下皆可與醛類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)這一原理，通過(guò)共聚或后端反應(yīng)的方式，將氨基樹(shù)脂和/或酚醛樹(shù)脂的特定基團(tuán)引入水溶液型丙烯酸粘合劑的分子鏈結(jié)構(gòu)中，明顯提升了粘合劑的性能。該方法簡(jiǎn)單易行，原料廉價(jià)易得，并且能夠獲得良好的改性效果。

鋰電池極片清洗系統(tǒng) 889     

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本發(fā)明提供鋰電池極片清洗系統(tǒng)，它包括有長(zhǎng)方形的清洗箱以及活動(dòng)安裝在清洗箱內(nèi)的清洗篩，清洗箱下部收縮形成階梯狀的套裝位，清洗箱長(zhǎng)度方向兩側(cè)的套裝位外側(cè)壁上設(shè)有限位塊；清洗箱內(nèi)腔頂部設(shè)有下凹的承托臺(tái)階，承托臺(tái)階上活動(dòng)放置有箱蓋，清洗箱長(zhǎng)度方向兩側(cè)的內(nèi)腔壁上部設(shè)有與限位塊相配合的限位槽，清洗箱長(zhǎng)度方向兩端的內(nèi)腔壁上部設(shè)有定位槽，清洗篩放置在清洗箱內(nèi)，并通過(guò)定位槽定位；采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、清洗效果好。

鋰電池箱體中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 941     

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本發(fā)明提供鋰電池箱體中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，它包括有安裝在機(jī)臺(tái)上的輸送架，輸送架一側(cè)的機(jī)臺(tái)上設(shè)有中轉(zhuǎn)架，中轉(zhuǎn)架上設(shè)有中轉(zhuǎn)口，中轉(zhuǎn)口位于輸送架承托面上方，輸送架中部安裝有箱體中轉(zhuǎn)組件，箱體中轉(zhuǎn)組件兩端的輸送架上安裝有輸送輥。采用本方案后的結(jié)構(gòu)可靠、使用性好。

包覆有鋯元素的鋰離子電池正極材料及其制法和應(yīng)用 891     

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本發(fā)明涉及一種包覆有鋯元素的鋰離子電池正極材料及其制法和應(yīng)用，所述正極材料含有化學(xué)式(I)所示組成的正極基礎(chǔ)原料：Li_xNi_aCo_bM_cO₂，并摻雜有R元素，且包覆有鋯元素；其中，0.95＜x＜1.15，0.55＜a＜0.95，0＜b＜0.2，0＜c＜0.25，0.98＜a+b+c＜1.05，M選自錳元素或鋁元素，所述R元素選自鈷、鈦、釔或鋯元素的一種或兩種以上。本發(fā)明采用鋯源來(lái)對(duì)高鎳三元正極材料表面進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)鋯源參與材料的表面的修飾進(jìn)而改進(jìn)粉體的流動(dòng)性能，擴(kuò)大高鎳正極材料應(yīng)用環(huán)境，具有較好的應(yīng)用前景。

多孔復(fù)合隔膜，其制備方法和包含其的鋰離子電池 1107     

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本發(fā)明提供一種具有優(yōu)異的比表面積并且可以提供優(yōu)異的電解液吸附強(qiáng)度和電池循環(huán)性能的復(fù)合隔膜，其制備方法和包含其的鋰離子電池，該復(fù)合隔膜包括聚合物隔膜和在所述聚合物隔膜的至少一側(cè)的多孔涂層，所述多孔涂層包含陶瓷粉末和粘結(jié)劑作為組分，在所述多孔涂層中分布有平均直徑在1?5nm的范圍內(nèi)的納米孔隙，并且所述多孔涂層具有在1200?2000m²/g的范圍內(nèi)的比表面積。

動(dòng)力鋰離子電池用硬碳負(fù)極材料及其制備方法 706     

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本發(fā)明提供了一種動(dòng)力鋰離子電池用低比表面積硬碳負(fù)極材料及其制備方法，該材料是以有機(jī)高分子為原材料，通過(guò)粗碎、預(yù)熱處理、細(xì)碎、分級(jí)、表面包覆、碳化工藝制備而得。本發(fā)明制備的硬碳負(fù)極材料可逆容量高于500mAh/g，極片壓實(shí)可達(dá)1.55g/cc，首次效率高于80%，5C充放循環(huán)壽命超過(guò)2000周。

基于吹膜工藝的濕法鋰電池隔膜的制備方法及系統(tǒng) 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于吹膜工藝的濕法鋰電池隔膜的制備方法及系統(tǒng)，本發(fā)明將物料輸送到擠出機(jī)與石蠟油進(jìn)行混合，形成的均勻熔融混合物在模頭中形成環(huán)狀的油膜型坯，在吹膜機(jī)構(gòu)中使用風(fēng)環(huán)對(duì)油膜型坯橫向進(jìn)行吹脹形成管狀的膜泡，膜泡冷卻穩(wěn)定后，通過(guò)人字板的縫隙將管狀擠壓成片狀結(jié)構(gòu)，冷卻后，此時(shí)油膜中熱致相分離形成微孔結(jié)構(gòu)；環(huán)狀油膜經(jīng)人字板擠壓為兩層的片狀油膜，使用切刀將油膜割開(kāi)，并展開(kāi)成為單層油膜；然后進(jìn)入縱向拉伸區(qū)域?qū)螌佑湍みM(jìn)行預(yù)熱并縱向拉伸，此時(shí)油膜的微孔結(jié)構(gòu)基本定型，然后經(jīng)過(guò)二氯甲烷萃取，最后進(jìn)行熱定型和收卷。本發(fā)明使用吹膜工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)橫向拉伸，可以較好的解決產(chǎn)品一致性問(wèn)題跟各向拉伸倍率設(shè)置問(wèn)題。

鋰離子電池正極漿料的勻漿方法 695     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極漿料的勻漿方法，步驟如下：S1、使用自動(dòng)下料系統(tǒng)，將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑干粉、粘結(jié)劑干粉按照配比逐一下料至雙行星攪拌機(jī)中進(jìn)行粉體預(yù)混合得到干粉混合料；S2、將溶劑分成兩份，在步驟S1制成的干粉混合料中按配比加入導(dǎo)電劑漿料和一份溶劑，進(jìn)行第一次混合得到半成品漿料；S3、開(kāi)啟高速混合機(jī)，將步驟S2得到的半成品漿料和另一份溶劑輸入高速混合機(jī)中進(jìn)行高速混合分散，將混合完成后的漿料打入A循環(huán)罐中；S4、將A循環(huán)罐中的漿料再次輸入高速混合機(jī)中進(jìn)行高速混合分散，混合完成后的漿料打入B循環(huán)罐中。本發(fā)明中同時(shí)使用雙行星攪拌機(jī)和高速混合機(jī)，可提高漿料分散均勻性，漿料顆粒度一致性更好。

鹵化物作為電極活性物質(zhì)及催化劑的全固態(tài)鋰硫/鈉硫電池 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鹵化物作為電極活性物質(zhì)及催化劑的全固態(tài)鋰硫/鈉硫電池，包括正極、固體電解質(zhì)膜、負(fù)極；其工作電壓為1.0～4.5V，正極材料和/或固體電解質(zhì)中包含鹵素?zé)o機(jī)鹽。通過(guò)在正極和/或固體電解質(zhì)中添加具有高電壓充放電平臺(tái)、能起主動(dòng)催化多硫化物轉(zhuǎn)化且自身能提供可逆容量輸出的鹵素?zé)o機(jī)鹽材料，可以顯著地提高電池體系的比容量值、循環(huán)性能、庫(kù)倫效率和能量密度等綜合性能；且電池制備方法簡(jiǎn)單、工藝條件溫和，可大規(guī)模生產(chǎn)，無(wú)需添加粘結(jié)劑等優(yōu)點(diǎn)，符合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)要求。

鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)預(yù)制艙用熱管理系統(tǒng)及其控制方法 1132     

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本發(fā)明適用于換熱技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)預(yù)制艙用熱管理系統(tǒng)及其控制方法，熱管理系統(tǒng)包括地下水熱管理組件、智能新風(fēng)組件、除濕組件和總控模塊。本發(fā)明利用循環(huán)水調(diào)節(jié)電池模塊的溫度，具有調(diào)節(jié)速度快，保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)水在換熱板中以并行管路、交叉流入電池模塊的方式流經(jīng)所有模塊，能夠提高預(yù)制艙內(nèi)各個(gè)電池模塊溫度的一致性，延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。循環(huán)水在換熱板和地下?lián)Q熱管路內(nèi)封閉流動(dòng)，對(duì)土壤和地下水不存在污染隱患。本發(fā)明能夠通過(guò)自動(dòng)控制能夠?qū)㈩A(yù)制艙內(nèi)相對(duì)濕度控制在65％以下，在低于?30℃以下環(huán)境溫度時(shí)，可以自動(dòng)啟動(dòng)加熱膜輔助加熱以提高預(yù)制艙內(nèi)的溫度，使電池模塊處于適宜的濕度和溫度環(huán)境中。

鋰離子電池用微孔鋁箔成孔設(shè)備及方法 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用微孔鋁箔成孔設(shè)備及方法，該設(shè)備包括放卷輥，用以釋放待穿孔的鋁箔；收卷輥，用以卷繞已穿孔的鋁箔；以及成孔模具，所述成孔模具設(shè)置于所述放卷輥和所述收卷輥之間，且具有驅(qū)動(dòng)所述成孔模具上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述成孔模具的頂面均勻設(shè)置有若干鋼針，所述鋼針具有朝向所述鋁箔的針尖部。本發(fā)明避免涂布漏料與輥壓斷帶現(xiàn)象，得到的產(chǎn)品倍率性能、?20℃低溫放電性能、循環(huán)性能均有很大的提升。

共包覆正極材料、其制備方法及鋰離子電池 696     

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本申請(qǐng)涉及一種共包覆正極材料、其制備方法及鋰離子電池。該共包覆正極材料包括正極材料基體、包覆在正極材料基體表面的納米銀以及包覆在正極材料基體表面和納米銀表面的碳。上述共包覆正極材料，納米銀增強(qiáng)了正極材料的導(dǎo)電性，可大大提高其倍率性能；導(dǎo)電碳不僅包覆在納米銀顆粒的表面，增強(qiáng)了納米銀在電解液中的穩(wěn)定性，還包覆在正極材料基體表面，進(jìn)一步增強(qiáng)正極材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。

鋰電池充放電平衡保護(hù)裝置 1103     

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鋰電池充放電平衡保護(hù)裝置，包括第一輸入出端子、第二輸入出端子、P溝道場(chǎng)效應(yīng)管、第一電阻、第二電阻、可編程精密電壓檢測(cè)器、第一取樣電阻、第二取樣電阻、電容及穩(wěn)壓分流器。第一輸入出端子與P溝道場(chǎng)效應(yīng)管源極S及第一電阻一端連接，第一電阻另一端與第二電阻一端、P溝道場(chǎng)效應(yīng)管柵極G連接，第二電阻另一端與電容一端及可編程精密電壓檢測(cè)器輸出端OUT連接，第二輸入出端子與電容另一端、可編程精密電壓檢測(cè)器接地端GND、第二取樣電阻一端及穩(wěn)壓分流器負(fù)極連接，第二取樣電阻另一端與可編程精密電壓檢測(cè)器輸入端VDD及第一取樣電阻一端連接，第一取樣電阻另一端與P溝道場(chǎng)效應(yīng)管漏極D及穩(wěn)壓分流器正極連接。

鋰離子電池負(fù)極材料漿料及其制備方法 1176     

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本發(fā)明提供一種電動(dòng)汽車鋰離子動(dòng)力電池負(fù)極材料漿料的制備方法。本發(fā)明采用高捏合攪拌工藝，先將活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑進(jìn)行高速攪拌混合，使小顆粒的粉料吸附在大顆粒上來(lái)降低表面能，降低了小顆粒粉料在溶劑中團(tuán)聚形成大顆粒的概率，同時(shí)提高顆粒間的斥能增強(qiáng)膠鏈附著力，其次，降低了漿料制備所需的時(shí)間，提高了設(shè)備使用率，提高了產(chǎn)能，克服了負(fù)極漿料顆粒的形成，改善極片粘結(jié)力弱的問(wèn)題。

基于GA-AUKF的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池荷電狀態(tài)聯(lián)合估算方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于GA?AUKF的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池荷電狀態(tài)聯(lián)合估算方法，其特征在于：步驟1：建立動(dòng)力電池組二階RC等效電路模型；步驟2：遺忘因子遞推最小二乘法在線辨識(shí)二階RC等效電路模型參數(shù)；步驟3：建立GA?AUKF算法，自適應(yīng)更新計(jì)算狀態(tài)方程協(xié)方差與測(cè)量方程協(xié)方差；步驟4：將遺忘因子遞推最小二乘法與GA?AUKF聯(lián)合估算動(dòng)力電池SOC。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方法能夠?qū)崿F(xiàn)自適應(yīng)更新?tīng)顟B(tài)方程協(xié)方差與測(cè)量方程協(xié)方差，減弱協(xié)方差對(duì)估算精度影響，提高電池SOC估算精度。

鋰二次電池正極材料多孔V2O5/C復(fù)合微球及其制備方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰二次電池正極材料多孔V2O5/C復(fù)合微球及其制備方法，多孔V2O5/C復(fù)合微球由碳包覆的V2O5納米復(fù)合顆粒聚集而成，其粒徑為5～30μm，內(nèi)部具有多孔結(jié)構(gòu)。制備方法包括：合成交聯(lián)的聚甲基丙烯酸甲酯PMMA微凝膠球，部分水解后用做合成多孔V2O5/C復(fù)合微球的模板；吸附VO2+到PMMA模板的三維網(wǎng)孔，改變吸附液中的pH值，VO2+水解生成V2O5納米顆粒原位填充三維網(wǎng)孔中，得到V2O5/PMMA前驅(qū)體；煅燒前驅(qū)體，得到多孔V2O5/C復(fù)合微球。本發(fā)明之復(fù)合微球具有改善倍率性能和循環(huán)性能等有益效果；其制備方法工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

含氟碳酸酯溶劑及其制備方法和鋰離子電池電解液 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六元環(huán)結(jié)構(gòu)的含氟碳酸酯溶劑，該六元環(huán)結(jié)構(gòu)的含氟碳酸酯溶劑結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時(shí)，由于可以在側(cè)鏈引入兩個(gè)氟碳基團(tuán)，分子中氟含量更高，從而獲得更好的阻燃性能以及低溫性能。本發(fā)明還提供一種含氟碳酸酯溶劑的制備方法，該方法使用高效催化劑，產(chǎn)品的收率較高。此外，本發(fā)明提供一種鋰離子電池電解液，包括上述含氟碳酸酯溶劑和電解質(zhì)鹽，還包括非氟溶劑和/或含氟添加劑。該含氟碳酸酯溶劑可以有效改善電解液的均一性及阻燃性，提高電池的高溫穩(wěn)定性；不僅如此，該溶劑具有更低的低溫黏度，從而使電池的低溫性能更好；由于該含氟碳酸酯溶劑表面張力較低，可以改善電解液與電極材料之間的潤(rùn)濕性，進(jìn)而優(yōu)化整體電池的電化學(xué)性能。

用于鋰電行業(yè)的緊湊型粉料取樣器 1133     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電行業(yè)的緊湊型粉料取樣器，包括取樣管、內(nèi)置于取樣管的螺旋軸、下料管組件和減速電機(jī)；所述下料管組件包括焊接成一體的連接法蘭、法蘭連接管、法蘭密封座和下料管；所述取樣管和螺旋軸為非金屬材質(zhì)，所述法蘭連接管和取樣管的側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有對(duì)接連通的法蘭連接管氣孔和取樣管導(dǎo)氣孔，所述減速電機(jī)輸出軸的中心開(kāi)設(shè)連接軸孔，所述連接軸孔內(nèi)固定安裝有軸套，所述軸套的中心開(kāi)設(shè)有軸套方孔，所述螺旋軸的后端形成與軸套方孔匹配裝配的方軸。本實(shí)用新型具有無(wú)金屬雜質(zhì)引入、余料清理高效可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。

多孔結(jié)構(gòu)的鋰電池 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多孔結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括外殼、絕緣墊片、正極、薄膜和電解液，所述外殼的頂端安裝有密封蓋，所述密封蓋的兩側(cè)均安裝有固定連桿，所述固定連桿一側(cè)的頂端均安裝有緊固螺母，所述固定連桿內(nèi)部的頂端均安裝有密封墊，所述外殼頂端的兩側(cè)均安裝有卡槽，所述外殼內(nèi)部的頂端和底端均安裝有絕緣墊片，且相鄰絕緣墊片之間安裝有電解液，所述電解液的外側(cè)安裝有正極，本實(shí)用新型通過(guò)在外殼頂端兩側(cè)安裝的緊固螺母，擰緊緊固螺母，可固定固定連桿，使外殼處于一個(gè)密封的環(huán)境，密封墊與卡槽的相互作用，可增強(qiáng)外殼的密封性，當(dāng)需要拆卸緩沖結(jié)構(gòu)時(shí)，擰動(dòng)緊固螺母，便可對(duì)緩沖結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸。

廢舊鋰電池回收用真空燃燒旋轉(zhuǎn)加熱爐 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收用真空燃燒旋轉(zhuǎn)加熱爐，包括箱體和底座，所述底座的頂部外壁設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)槽，兩個(gè)滑動(dòng)槽的內(nèi)壁均設(shè)置有移動(dòng)座，兩個(gè)移動(dòng)座的一側(cè)外壁均設(shè)置有齒輪，其中一個(gè)移動(dòng)座的另一側(cè)外壁通過(guò)支板固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端通過(guò)連接軸與其中一個(gè)齒輪的輸入端相連接；所述底座的頂部外壁設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤的頂部外壁設(shè)置有卡座，箱體的底部外壁放置于卡座的頂部面；所述箱體的兩側(cè)外壁均設(shè)置有連接座。本實(shí)用新型將接料盒放于出料口下方，啟動(dòng)電動(dòng)閥門使得熔融后的物料經(jīng)出料口出料，電性控制物料出料，降低安全隱患，且出料期間無(wú)需人力接料，節(jié)省勞動(dòng)力提高出料效率。

鋰離子電池極片涂布間隙伺服調(diào)節(jié)裝置 1009     

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鋰離子電池極片涂布間隙伺服調(diào)節(jié)裝置，包括上橫板，下橫板，長(zhǎng)方形立板組成的框架，框架下方依次設(shè)有電機(jī)座，聯(lián)軸器，伺服電機(jī)，伺服電機(jī)固定在電機(jī)座上，框架內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)斜塊，移動(dòng)斜塊斜面連接滾動(dòng)滑動(dòng)塊，框架中心的滾珠絲桿上端連接上橫板，滾珠絲桿下端通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接，移動(dòng)斜塊上部設(shè)有機(jī)械限位，移動(dòng)斜塊外側(cè)設(shè)有電氣限位，本裝置通過(guò)固定底板固定在極片涂布機(jī)上。本實(shí)用新型中絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)斜塊運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)模頭的左右位置來(lái)實(shí)現(xiàn)間隙涂布。機(jī)構(gòu)布局合理，電池極片在間隙涂布過(guò)程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了機(jī)械的自動(dòng)化程度和涂布工作效率。

鈦酸鋰過(guò)濾器 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦酸鋰過(guò)濾器，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)置有固定環(huán)板，所述固定環(huán)板頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋底部四個(gè)拐角處均固定有連接卡塊，所述固定環(huán)板側(cè)壁四個(gè)拐角處均固定有弧形塊，所述弧形塊表面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接卡塊可插入卡槽內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卡合連接；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的連接卡塊，連接卡塊可以插入到弧形塊的卡槽內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡在卡槽內(nèi)，從而快速的對(duì)頂蓋進(jìn)行連接固定，通過(guò)設(shè)計(jì)的弧形塊，便于將弧形塊固定在固定環(huán)板的側(cè)壁，通過(guò)設(shè)計(jì)的卡板，卡板端部的U型槽可以和固定柱相互卡合，從而對(duì)頂蓋的固定位置進(jìn)行限定，避免其在使用過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)而使連接卡塊脫離卡槽。

具有激活功能的鋰離子電池充電器 1089     

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一種具有激活功能的鋰離子電池充電器，它涉及電池充電技術(shù)領(lǐng)域。它包含充電器殼體；設(shè)于所述充電器殼體內(nèi)部的控制主板；設(shè)于所述充電器殼體內(nèi)的、且電連接于所述控制主板的、用于開(kāi)啟充電器激活功能的輕觸開(kāi)關(guān)；設(shè)于所述充電器殼體內(nèi)的、且電連接于所述控制主板的LED指示燈；以及，裝配于所述充電器殼體一側(cè)的、并同時(shí)抵接于所述LED指示燈、所述輕觸開(kāi)關(guān)的、供用戶觸發(fā)所述輕觸開(kāi)關(guān)的導(dǎo)光柱。具有生產(chǎn)成本低、性能穩(wěn)定，裝配效率高的優(yōu)勢(shì)。

高真空現(xiàn)場(chǎng)聚合的卷芯凝膠態(tài)鋰電池 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高真空現(xiàn)場(chǎng)聚合的卷芯凝膠態(tài)鋰電池，包括電芯、鋁塑膜外殼，所述電芯由正極、負(fù)極、隔膜卷制而成，所述電芯設(shè)置在鋁塑膜外殼的內(nèi)腔中，所述電芯與所述鋁塑膜外殼之間充溢液態(tài)電解液，所述液態(tài)電解液包括多官能引發(fā)劑、環(huán)狀聚合物、新型功能化聚合物等單體聚合物，所述鋁塑膜外殼設(shè)有注入液態(tài)電解液的開(kāi)口。本實(shí)用新型可有效地提升凝膠電池的生產(chǎn)效率和電池性能。

鋰離子電池炭負(fù)極材料球磨機(jī) 798     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池炭負(fù)極材料球磨機(jī)，包括球磨筒體、連接盤和永磁直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)；所述球磨筒體包括滾動(dòng)體、內(nèi)筒和外筒；在所述外筒的外部設(shè)置有外殼，且在外筒與外殼之間依次設(shè)置有吸音氈層、真空隔音層；所述連接盤設(shè)于球磨筒體的右側(cè)，連接盤與球磨筒體焊接裝配連接；所述永磁直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)設(shè)于連接盤的右側(cè)；本實(shí)用新型有效地降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，有效地解決了噪音污染嚴(yán)重的問(wèn)題，球磨筒體實(shí)現(xiàn)速度可調(diào)和正反轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，傳遞效率高，節(jié)省能耗，工作效率高效。

鋰離子軟包電池鋁箔切割裝置 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子軟包電池鋁箔切割裝置，用于改善鋁箔切割邊緣毛糙的缺陷，包括設(shè)置若干豎直設(shè)置在移動(dòng)的鋁箔上的切割刀，所述切割刀上設(shè)有將鋁箔壓平的壓板，所述壓板的前端為向上翹起的導(dǎo)板，所述壓板的底面緊貼鋁箔并位于切割刀刀尖上方。本實(shí)用新型采用上述的技術(shù)方案，通過(guò)在切割刀上設(shè)置壓板，將通過(guò)切割刀前方的鋁箔先壓平，鋁箔在切割過(guò)程中不會(huì)拱起移動(dòng)，避免了切割刀因鋁箔的位置移動(dòng)而導(dǎo)致切割效果不好，保證了切割后的鋁箔邊緣完整。本實(shí)用新型改進(jìn)成本低，有效降低了鋁箔切割的廢品率。

直燃型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的高壓發(fā)生器結(jié)構(gòu) 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直燃型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的高壓發(fā)生器結(jié)構(gòu),它是由燃燒口(3)、前煙箱(1)、前管板(2)、爐膛(4)、水管裝置(5)、后管板(6)、后煙箱(7)、火管管束(8)、筒體(9)、冷劑水蒸汽(10)等焊接組成,其特征在于水管裝置(5)直接焊接在爐膛(4)與后管板(6)之間,筒體(10)采用了與結(jié)構(gòu)相配的異形結(jié)構(gòu)。采用了這種結(jié)構(gòu),可以提高熱效率,保護(hù)了煙箱,簡(jiǎn)化制造工藝,降低了制造難度,增加了運(yùn)行的可靠性,減少結(jié)構(gòu)體積,減少溶液需要量,加快起動(dòng)速度。

多極耳卷繞結(jié)構(gòu)的鋁殼低溫鋰離子電池 1076     

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本實(shí)用新型提供了一種多極耳卷繞結(jié)構(gòu)的鋁殼低溫鋰離子電池，包括電池芯、鋁殼和蓋板，電池芯由陰極片、兩層隔膜紙和陽(yáng)極片卷繞而成，陰極片的陰極耳和陽(yáng)極片上的陽(yáng)極耳分別構(gòu)成電池芯陰極耳和電池芯陽(yáng)極耳；兩層隔膜紙將陰極片和陽(yáng)極片隔開(kāi)，電池芯安裝在鋁殼內(nèi)，電池芯陰極耳和電池芯陽(yáng)極耳分別與蓋板連接。本實(shí)用新型采用多極耳卷繞結(jié)構(gòu)的電池芯實(shí)現(xiàn)其在-20℃至-55℃的大電流放電和常溫快速充、放電性能，本實(shí)用新型充、放電產(chǎn)熱量小，無(wú)明顯溫升，因此本實(shí)用新型的安全性能高，循環(huán)壽命長(zhǎng)。