應(yīng)用于固廢堆場(chǎng)環(huán)境污染治理的雨水導(dǎo)流結(jié)構(gòu)及施工工藝 868     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于固廢堆場(chǎng)環(huán)境污染治理的雨水導(dǎo)流結(jié)構(gòu)及施工工藝，屬于固廢堆場(chǎng)排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括山體、固廢堆場(chǎng)及封閉隔離層，所述封閉隔離層覆蓋在山體和固廢堆場(chǎng)的銜接處及其周邊，形成雨水導(dǎo)流通道，所述周邊是指位于銜接處上方2?5m范圍內(nèi)的山體以及銜接處與固廢堆場(chǎng)縱向排水渠之間的固廢堆場(chǎng)，并通過(guò)導(dǎo)流通道將山體上的雨水導(dǎo)入固廢堆場(chǎng)的縱向排水渠內(nèi)。本發(fā)明將山體上的雨水直接導(dǎo)入固廢堆場(chǎng)的縱向排水渠內(nèi)，防止山體上的雨水通過(guò)銜接處的縫隙流入堆場(chǎng)內(nèi)部，產(chǎn)生滲濾液，污染土壤和地下水，同時(shí)通過(guò)封堵結(jié)合部位的漏風(fēng)通道，阻止空氣和雨水進(jìn)入，防止煤矸石、磺礦渣等易燃固廢堆場(chǎng)自然發(fā)火。

β-巰基丙酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固廢的處理方法 1121     

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一種β-巰基丙酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固廢的處理方法，是以β-巰基丙酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固廢為原料，通過(guò)水洗、壓濾、二次重結(jié)晶、真空抽濾、干燥、粉碎得到具有抗氧化作用的硫代二丙酸（TDPA）；有益效果是：通過(guò)重結(jié)晶工藝將β-巰基丙酸生產(chǎn)過(guò)程中的固廢轉(zhuǎn)化為一種無(wú)毒的抗氧化劑硫代二丙酸（TDPA），避免了β-巰基丙酸生產(chǎn)過(guò)程中的固廢對(duì)環(huán)境造成的污染，采用的工藝無(wú)廢水排放、綠色、環(huán)保；轉(zhuǎn)化的抗氧化劑硫代二丙酸（TDPA）具有廣泛的工業(yè)用途，變廢為寶，提高了β-巰基丙酸生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結(jié)法提取金屬鎵的方法 792     

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本發(fā)明涉及稀有金屬鎵提取技術(shù)，具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結(jié)法提取金屬鎵的方法；包括以下步驟：步驟一，原料制備，步驟二，原料按照重量份配比混合后球磨；步驟三，干燥塔干燥制粒；步驟四，將步驟三制成顆粒粉末放置在濕度為40?60%的環(huán)境中24～48h；步驟五，將上述粉末在100～200MPa壓力下壓制成胚；步驟六，將胚體放入真空燒結(jié)爐中燒結(jié)；步驟七，將電極吸附的硅基鎵與柱狀結(jié)晶體自然分層，將上層玻璃相及黃色遞進(jìn)硅基鎵結(jié)晶剝離，得到質(zhì)量含量遠(yuǎn)超>10%富集粗鎵；步驟八，將富集粗鎵采用電解法、尾液結(jié)晶法提純得大于5N、6N金屬鎵；本發(fā)明方法可有效的從煤田煤炭煤層底板及夾矸煤等煤炭固廢中，提取金屬鎵，成本低、產(chǎn)量較高，變廢為寶。

利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結(jié)法制備中空鳥(niǎo)巢狀防毀傷工程材料基材的制備方法 724     

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本發(fā)明具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結(jié)法制備中空鳥(niǎo)巢狀防毀傷工程材料基材的制備方法；使用煤炭固廢中富含鋰、鎵稀有金屬元素的高嶺巖及勃姆石做燃燒助劑及揮發(fā)助劑，利用碳化硼燒結(jié)過(guò)程中的揮發(fā)特性、制備出中空鳥(niǎo)巢狀由碳化硼與剛玉微粒組成的空芯基板，并將此基板放置入設(shè)計(jì)功能所需且具有一定溫度金屬、金屬合金、高聚分子材料溶液中給予設(shè)定壓力進(jìn)行浸潤(rùn)，從而得到達(dá)到設(shè)計(jì)功能要求的碳化硼基金屬、金屬合金、高聚分子復(fù)合工程材料；其中，基板原料中所含金屬質(zhì)元素在基板燒結(jié)過(guò)程中以液相形式沉淀在基板底部形成硬質(zhì)托底，恰好解決基板移動(dòng)所需，并大大增強(qiáng)碳化硼基高分子防毀傷工程材料與陶瓷約束金屬材料之間的粘合作用。

利用煤炭固廢或鋁礬土固廢制備功能陶瓷工程材料助燃催化劑的方法 1162     

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本發(fā)明涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢制備功能陶瓷工程材料助燃催化劑的方法；包括以下步驟：1，選取原料；2，樣品空間堆積，并送入平爐2h升溫至850℃；3，將溫度由850℃以300℃/h升溫至950℃，焙燒4～5h，自然降溫；4，破碎樣品；5，將破碎后的樣品粉碎至100目；6，測(cè)定鋰含量；7，將樣品中鋰含量>0.1%批次的原料直接細(xì)磨至325～1000目；8，加入TiO₂粉末進(jìn)球磨制成粒徑10～100納米級(jí)粉料；9，將配好的粉料1100℃煅燒4h，制成所需的助燃催化劑；利用本發(fā)明方法制備出的富含鋰鎵釩鈦稀有元素的助燃催化劑制備功能陶瓷工程材料時(shí)，顯著降低了燒結(jié)溫度并提高了陶瓷工程材料的強(qiáng)度，降低了工程材料的密度。

利用煤炭固廢或鋁礬土固廢制備碳化硼防毀傷陶瓷工程材料的方法 735     

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本發(fā)明涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢制備碳化硼防毀傷陶瓷工程材料的方法；由以下重量份配比的原料制備而成：助燃催化劑5?40份、氧化鋁25?75份、碳化硼20?30份、增強(qiáng)劑1.5?3份；上述重量份配置的原料混合球磨，然后100℃～150℃1h烘干，制粒、壓力成胚、再次烘干，經(jīng)過(guò)1100℃一次燒結(jié)和2200℃二次燒結(jié)后得到陶瓷工程材料；本發(fā)明制備方法具備十分可觀的經(jīng)濟(jì)性與便捷的操作性；本發(fā)明陶瓷工程材料具有以下優(yōu)勢(shì)：1、硬度高；HV>1500~3500;我們制備的復(fù)合功能陶瓷HRC超出測(cè)量表程；2、高溫強(qiáng)度突出及導(dǎo)熱率低，可以被用來(lái)制造隔熱零部件，3、耐磨性能優(yōu)越，4、密度低、質(zhì)量小，5、耐腐蝕性能極佳，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

多源煤基固廢資源化利用方向的決策方法及系統(tǒng) 1090     

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本發(fā)明屬于煤基固廢資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種多源煤基固廢資源化利用方向的決策方法及系統(tǒng)。為解決煤基固廢資源化利用的過(guò)程中存在產(chǎn)業(yè)信息不對(duì)稱的問(wèn)題，本發(fā)明基于機(jī)器學(xué)習(xí)的隨機(jī)森林模型，通過(guò)對(duì)多源煤基固廢的資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)與固廢資源化利用技術(shù)數(shù)據(jù)收集與分析處理，運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)的方法建立隨機(jī)森林分類模型，達(dá)到對(duì)固廢資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)與資源化利用方向技術(shù)方向的對(duì)應(yīng)分類，決策者輸入一種固廢資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)，系統(tǒng)輸出一個(gè)或多個(gè)資源化利用的方向，每個(gè)方向下有許多具體的資源化處理技術(shù)，再結(jié)合技術(shù)需求方的經(jīng)濟(jì)環(huán)保政策等要求與固廢資源化處理技術(shù)對(duì)所處理固廢的理化特性的具體要求，作為一個(gè)決策參考。

固體廢物熱解氣化立式回轉(zhuǎn)窯 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物熱解氣化立式回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體上部安裝有窯蓋，窯蓋上安裝有葉輪式給料機(jī)以及過(guò)渡煙道，葉輪式給料機(jī)上安裝有儲(chǔ)料倉(cāng)，回轉(zhuǎn)窯體下部安裝有回轉(zhuǎn)窯座，回轉(zhuǎn)窯座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)窯蓖，同時(shí)，回轉(zhuǎn)窯座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座下方安裝接灰斗，接灰斗下部插入渣池，渣池通過(guò)除渣機(jī)與外部連通，此外，旋轉(zhuǎn)窯蓖通過(guò)風(fēng)管與一次風(fēng)機(jī)連接。爐窯內(nèi)從上而下為干燥段、熱解氣化段、高溫焚燒段、燃盡段和窯蓖保護(hù)段，溫度高的窯體部分有水冷壁保護(hù)，合理的溫度分布使得爐排運(yùn)行安全可靠，垃圾在高溫層完全焚化，焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量低。

固體廢物熱解氣化焚燒爐窯 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物熱解氣化焚燒爐窯，包括立式回轉(zhuǎn)窯、立式二次燃燒室和三次燃燒室加余熱鍋爐，立式回轉(zhuǎn)窯通過(guò)過(guò)渡煙道與立式二次燃燒室連通，立式二次燃燒室與三次燃燒室加余熱鍋爐連通；立式回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯體，回轉(zhuǎn)窯體上部安裝有窯蓋，窯蓋上安裝有葉輪式給料機(jī)以及過(guò)渡煙道，葉輪式給料機(jī)上安裝有儲(chǔ)料倉(cāng)，回轉(zhuǎn)窯體下部安裝有回轉(zhuǎn)窯座，回轉(zhuǎn)窯座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)窯蓖，回轉(zhuǎn)窯座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支座下方安裝接灰斗。爐窯內(nèi)從上而下為干燥段、熱解氣化段、高溫焚燒段、燃盡段和窯蓖保護(hù)段，溫度高的窯體部分有水冷壁保護(hù)，合理的溫度分布使得爐排運(yùn)行安全可靠，垃圾在高溫層完全焚化，焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量低。

網(wǎng)格化有機(jī)固體廢棄物處理系統(tǒng) 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)格化有機(jī)固體廢棄物處理系統(tǒng)，包括一個(gè)或以上的且依次連通的藥劑混配系統(tǒng)、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混配預(yù)熱系統(tǒng)、熱水解反應(yīng)系統(tǒng)、閃蒸系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的充分互換性和兼容性，整套系統(tǒng)內(nèi)任意設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行；設(shè)備數(shù)量減少，降低了設(shè)備投資費(fèi)用和減少設(shè)備占地面積，節(jié)約系統(tǒng)能耗；應(yīng)用性更強(qiáng)，保障運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定進(jìn)行。

農(nóng)業(yè)固體廢棄物發(fā)酵裝置 674     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)業(yè)固體廢棄物發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐、推車(chē)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述發(fā)酵罐設(shè)置于推車(chē)的車(chē)板上，發(fā)酵罐內(nèi)部的底面上傾斜注塑熱熔固定安裝兩塊傾斜板，發(fā)酵罐底面位于傾斜板的中間處設(shè)有一排出料管，發(fā)酵管上端橫向設(shè)有一固定桿，固定桿的底面正對(duì)于出料管處均嵌入式焊接固定一軸桿，軸桿下端均焊接固定安裝一輸送螺桿，輸送螺桿下端均穿過(guò)出料管延伸至外界。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，體積小，發(fā)酵罐能與推車(chē)結(jié)合，發(fā)酵完成后能直接的推動(dòng)推車(chē)將內(nèi)部的肥料移動(dòng)到施肥的區(qū)域，并能使內(nèi)部的肥料均勻的排出，增加了營(yíng)養(yǎng)分布均勻性。

可燃低中放固體廢物焚燒排灰裝置及其工藝 777     

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本發(fā)明涉及放射性廢物焚燒處理領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種可燃低中放固體廢物焚燒排灰裝置及其工藝，其裝置包括排灰手套箱組件，安裝在排灰手套箱組件上方的儲(chǔ)灰罐組件，設(shè)置在排灰手套箱組件內(nèi)的灰桶輸送機(jī)構(gòu)，灰桶輸送機(jī)構(gòu)上傳送的灰桶位于所述儲(chǔ)灰罐組件的下方，所述排灰手套箱組件包括排灰主箱和排灰副箱，設(shè)置在排灰主箱內(nèi)的氣動(dòng)電磁鐵吸蓋機(jī)構(gòu)、托蓋機(jī)構(gòu)以及頂桶機(jī)構(gòu)，頂桶機(jī)構(gòu)位于儲(chǔ)灰罐組件的正下方。該裝置通過(guò)儲(chǔ)灰罐的貯存容積與灰桶容積的匹配進(jìn)行定容排灰不冒頂，通過(guò)灰桶的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)取放蓋、灰桶自動(dòng)升降對(duì)接以及與排灰閥的聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)密閉裝桶與滿桶的自動(dòng)移出，實(shí)現(xiàn)了廢物焚燒排灰的自動(dòng)化處理，避免了輻射，排灰工藝操作安全可靠。

固體廢物破碎機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及一種固體廢物破碎機(jī)，包括進(jìn)料斗(2)、與進(jìn)料斗(2)連接的破碎系統(tǒng)以及出料口，破碎系統(tǒng)由機(jī)座(8)及安裝于機(jī)座(8)內(nèi)的雙輥組成，雙輥為一對(duì)平行反向不等速旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)，主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)均沿軸向間隔配置有刀輪(5)與砧輪(6)，刀輪(5)沿其圓周外均勻分布有切刀(12)，其特征在于，所述主動(dòng)軸(3)與液壓驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述出料口包括第一出料口(11)和第二出料口(10)，第一出料口(11)與設(shè)在進(jìn)料斗(2)一側(cè)的進(jìn)料通道(1)的下部連接，第二出料口(10)與破碎系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提供的固體廢物破碎機(jī)，輸出扭矩大、破碎效率高、實(shí)用性強(qiáng)。

水泥窯固體廢棄物協(xié)同處置裝置 692     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯固體廢棄物協(xié)同處置裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的稱重單元，兩個(gè)所述稱重單元之間設(shè)有混料單元，所述稱重單元包括多根豎直的第一立柱，所述第一立柱頂端固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂端固定連接有稱重器，所述稱重器頂端固定連接有支撐板，所述支撐板頂端鉸鏈連接有放置箱，所述稱重器頂端另一側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊頂端與放置箱下底壁滑動(dòng)連接，所述混料單元包括殼體，所述殼體外底端固定連接有第二立柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置稱重單元能夠快速的稱量生料以及廢棄物的重量，進(jìn)而能夠方便的確保協(xié)同處理之后得到的產(chǎn)品中重金屬的含量在一個(gè)安全范圍內(nèi)。

固體廢棄物均勻處置裝置 698     

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本實(shí)用新型屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種固體廢棄物均勻處置裝置，包括料倉(cāng)、破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)和預(yù)熱器，所述料倉(cāng)位于破碎機(jī)的上方，所述料倉(cāng)的下料口與破碎機(jī)的上料口相連，且料倉(cāng)的下料口處設(shè)置有用于控制下料速度的下料機(jī)構(gòu)，所述料倉(cāng)的底部固定有支架，且支架設(shè)置在破碎機(jī)的外部，所述破碎機(jī)位于螺旋輸送機(jī)的上方，所述破碎機(jī)的下料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連，所述螺旋輸送機(jī)的出料口與預(yù)熱器的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋輸送機(jī)和下料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了均勻下料的目的。

固體廢物處理用具有空氣檢測(cè)功能的壓實(shí)裝置 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處理用具有空氣檢測(cè)功能的壓實(shí)裝置，包括主箱體、壓塊和凈化盒，所述主箱體內(nèi)設(shè)置有壓實(shí)腔和廢氣腔，所述壓實(shí)腔內(nèi)設(shè)置有壓塊，所述壓塊下端設(shè)置有底板，所述壓實(shí)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽且凹槽內(nèi)設(shè)置有推板，所述廢氣腔內(nèi)側(cè)通過(guò)安裝架安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述主箱體頂部通過(guò)連接座安裝有電動(dòng)液壓缸，所述主箱體頂部一端通過(guò)螺栓安裝有惡臭氣體檢測(cè)儀，所述主箱體一側(cè)設(shè)置有凈化盒，所述凈化盒內(nèi)頂部通過(guò)安裝架安裝有高能紫外線燈，所述凈化盒下端通過(guò)螺栓安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述主箱體內(nèi)表面設(shè)置有防腐耐磨層。本實(shí)用新型使用方便，操作簡(jiǎn)單，且可以對(duì)壓實(shí)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行檢測(cè)和處理，適合被廣泛推廣和使用。

處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐 851     

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本實(shí)用新型處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐，屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域；提供一種處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐，包括：熱解室和燃燒室，底座上固定有相鄰的熱解室和燃燒室，熱解室和燃燒室由蓄熱式爐墻分隔，且下部相通；熱解室上部通過(guò)熱解氣導(dǎo)管依次與洗氣器、氣液分離器和燃燒室的下部相通；熱解室下部通過(guò)煙氣管道依次與換熱器與燃燒室下部的風(fēng)室相通；所述的熱解氣導(dǎo)管和燃燒室的下部相通的位置有燃燒器，燃燒器安裝在燃燒室爐墻上，本實(shí)用新型具有煙塵、SO2、H2S、HCl、氮氧化合物、二噁英等氣體污染物原始排放量極低、熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

固體廢棄物用回收同步粉碎設(shè)備 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物用回收同步粉碎設(shè)備，包括粉碎設(shè)備主體，所述粉碎設(shè)備主體的上端外表面固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的下端外表面固定連接有凈化消毒機(jī)構(gòu)，所述凈化消毒機(jī)構(gòu)的下端外表面固定連接有支撐架。本實(shí)用新型所述的一種固體廢棄物用回收同步粉碎設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的一號(hào)椰殼活性炭條與二號(hào)椰殼活性炭條可以在一定程度上吸收粉碎設(shè)備主體在加工時(shí)產(chǎn)生的有毒氣味，通過(guò)按壓活動(dòng)塊，其中的活動(dòng)塊會(huì)通過(guò)設(shè)置的復(fù)位彈簧柱拉出，再通過(guò)設(shè)置的滑槽將活動(dòng)塊滑動(dòng)至最底部的固定卡座中，而該活動(dòng)塊會(huì)將滑輪帶出，通過(guò)設(shè)置的滑輪可以進(jìn)一步方便人們對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)，給人們的使用帶來(lái)了便捷。

環(huán)保固體廢料粉碎回收裝置 1088     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種環(huán)保固體廢料粉碎回收裝置，包括粉碎箱、密封板、第一復(fù)位彈簧、第一連接板、第一滑動(dòng)板、齒輪、第一貼合板、插接柱、U型固定板、第二滑動(dòng)板、粉碎輥、擋板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第三滑動(dòng)板、螺紋桿、第二貼合板、限位桿、第二復(fù)位彈簧、第二連接板、引導(dǎo)板、第三連接板和出料管。通過(guò)出料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在對(duì)廢料粉碎之后，工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，隨著螺紋桿的不斷退出，在第二復(fù)位彈簧的作用下，使得位于同一垂直線的轉(zhuǎn)動(dòng)桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得擋板開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，在擋板搭接在引導(dǎo)板頂部時(shí)，粉碎之后的廢料通過(guò)引導(dǎo)板側(cè)壁的凹槽進(jìn)入第三連接板頂部的弧形凹槽內(nèi)，進(jìn)而便于廢料完全通過(guò)出料管排出。

利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)環(huán)保復(fù)合建筑材料的方法 784     

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一種利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)環(huán)保復(fù)合建筑材料的方法，具體步驟如下：a.將工業(yè)固體廢棄物干燥后，利用粉碎機(jī)粉碎后，粒徑小于1mm。b.將粒徑按照70%的比例，加入10%的改性的無(wú)機(jī)一有機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑作為粘結(jié)材料，加入5%的氯化石蠟、加入5%的環(huán)氧硬脂酸辛酯、加入10%的間苯二甲酸酯作為增塑劑，攪拌均勻；c.將攪拌均勻的物料用制塑機(jī)碾壓塑化成熟料坯、將熟料坯從制塑機(jī)排出至預(yù)定的壓力模具內(nèi)，在400噸的壓力下保溫90℃～100℃干燥10～20分鐘即得所述環(huán)保復(fù)合建筑材料。本發(fā)明用途廣泛，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；應(yīng)用于節(jié)能建筑非承重墻，其性能優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；保護(hù)自然環(huán)境、循環(huán)利用資源。

綜合機(jī)械化固體廢棄物充填采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了合機(jī)械化固體廢棄物充填采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng)，涉及采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng)。綜合機(jī)械化固體廢棄物充填采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng)，包括推土機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、投料控制裝置、天輪，其中刮板輸送機(jī)通過(guò)破碎機(jī)與帶式輸送機(jī)連接，帶式輸送機(jī)的末端連接天輪，投料控制裝置控制刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣，刮板輸送機(jī)可避免礦渣顆粒粘結(jié)在輸送機(jī)上，破碎機(jī)將礦渣粉碎，有效避免了投料井堵塞的問(wèn)題，投料控制裝置可整體上控制運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行，當(dāng)后續(xù)工作出現(xiàn)問(wèn)題是，能緊急制動(dòng)。

含氫氧化鋁工業(yè)污泥固體廢物加工再利用方法 773     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢物的處理方法，具體為一種含氫氧化鋁工業(yè)污泥固體廢物加工再利用方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的含有氫氧化鋁的工業(yè)污泥，處理簡(jiǎn)單、污染環(huán)境等問(wèn)題。步驟為：物料裝烘干窯，再裝鍛燒窯，具體為，自由水排除，一次結(jié)晶脫水，三水鋁石脫水，二次結(jié)晶脫水，氧化鋁晶型轉(zhuǎn)變，最后成為γ－Al2O3和α－Al2O3。本發(fā)明采用梯度升溫，階段保溫的鍛燒措施處理含有氫氧化鋁的工業(yè)污泥，操作簡(jiǎn)單，能耗低，節(jié)約煅燒成本15％；煅燒效果好，提高氧化鋁晶型轉(zhuǎn)化率20％，α－Al2O3大于84％，含水率小于0.5％，提高煅燒物料體積密度25％，體積密度大于3.2g/cm3，加工工藝安全可靠。

全工業(yè)固體廢棄物配制的充填材料及制備方法 1162     

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本發(fā)明提供的全工業(yè)固體廢棄物組成的充填材料配方及制備方法，該充填材料的配方主要由粉煤灰、電石渣、赤泥、廢石膏、鋁粉膏和水組合而成。本發(fā)明具有漿體流動(dòng)度大，能實(shí)現(xiàn)自流和自密實(shí)；發(fā)氣持續(xù)時(shí)間從幾分鐘至幾十分鐘之間可調(diào)；膨脹率在1%～10%之間可調(diào)，且氣泡大小均勻、硬化后無(wú)倒縮現(xiàn)象；抗壓強(qiáng)度可調(diào)，28d抗壓強(qiáng)度可高達(dá)8MPa。本發(fā)明對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及人員要求低，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，全過(guò)程不僅不產(chǎn)生三廢，而且能利用固體廢棄物，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

用于固體廢棄物的便攜式采樣器 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體廢棄物的便攜式采樣器，涉及廢棄物采樣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于固體廢棄物的便攜式采樣器，包括密封箱體，密封箱體的頂部鉸接有密封蓋，密封蓋的下表面固定連接有密封墊，密封蓋的下表面位于密封墊的一側(cè)固定連接有密封鉤，密封箱體的側(cè)面設(shè)有背帶，密封箱體的正面設(shè)有卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)插接有固定桿，固定桿的底部設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，固定桿的頂部的兩側(cè)面固定連接手握桿，密封箱體的頂部與密封鉤相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。該用于固體廢棄物的便攜式采樣器，通過(guò)連接機(jī)構(gòu)和連接槽的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以快速便捷的將固定桿與采集桿進(jìn)行連接，節(jié)約了大量的時(shí)間，使采集的過(guò)程更加便捷。

集成化低放可燃固體廢物焚燒裝置 980     

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本發(fā)明涉及一種放射性廢物處理技術(shù)，具體涉及一種用于處理低放可燃固體廢物的集成化焚燒裝置。其結(jié)構(gòu)包括廢物焚燒系統(tǒng)、煙氣冷卻凈化系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、密閉排灰系統(tǒng)、安全應(yīng)急系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)。其中，所述的廢物焚燒系統(tǒng)的煙氣進(jìn)入煙氣冷卻凈化系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，經(jīng)凈化設(shè)備凈化后從煙囪排出；焚燒爐的底部連接密閉排灰系統(tǒng)，將焚燒爐產(chǎn)生的飛灰排至灰桶內(nèi)；送排風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)經(jīng)送風(fēng)高效過(guò)濾器向煙氣冷卻凈化系統(tǒng)輸送冷卻風(fēng)，引風(fēng)機(jī)將燃燒爐的煙氣從煙氣冷卻凈化系統(tǒng)中抽出并送至煙囪。本發(fā)明整體裝置緊湊，占地面積小，模塊化設(shè)計(jì)方便安裝調(diào)試及裝置運(yùn)行，裝置操作簡(jiǎn)便快捷、安全可靠，具有較廣闊的應(yīng)用前景。

可燃固體廢棄物的處置系統(tǒng) 955     

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本實(shí)用新型涉及一種可燃固體廢棄物的處置系統(tǒng)，給料裝置用于向焚燒爐輸入固體廢棄物，焚燒爐的煙氣出口連接煙氣熱回收裝置的煙氣進(jìn)口，煙氣熱回收裝置的煙氣出口連接至除塵裝置的煙氣進(jìn)口，引風(fēng)裝置分別連接除塵裝置的煙氣出口和電站鍋爐送風(fēng)裝置進(jìn)口，電站鍋爐送風(fēng)裝置出口連接電站鍋爐，電站鍋爐煙氣出口連接煙氣凈化裝置，煙氣凈化裝置連接排煙裝置。焚燒爐產(chǎn)生的煙氣在電站鍋爐高溫下進(jìn)行二次燃燒，避免不完全燃燒產(chǎn)生的二次污染；焚燒爐煙氣引入電站鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)可減少焚燒爐后端煙氣凈化裝置的投入，焚燒爐煙氣產(chǎn)生的NO_X和SO₂由電站鍋爐后端煙氣凈化裝置一并處理；電站鍋爐引入焚燒爐煙氣無(wú)需再引自身煙氣進(jìn)行低氮燃燒。

用于處理固體廢棄物的粉碎收集裝置 674     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理固體廢棄物的粉碎收集裝置，包括粉碎收集裝置，所述粉碎收集裝置的上端外表面設(shè)置有粉碎器。本實(shí)用新型所述的一種用于處理固體廢棄物的粉碎收集裝置，在使用前，人們先按壓活動(dòng)塊，帶動(dòng)卡扣一起移動(dòng)，再將收集箱對(duì)準(zhǔn)粉碎器使卡扣插入卡槽后松開(kāi)活動(dòng)塊，卡扣直接卡緊在卡槽內(nèi)，便可將收集箱固定在粉碎器下，而箍緊機(jī)構(gòu)可防止收集箱過(guò)重從而損壞固定機(jī)構(gòu)，對(duì)其起到保護(hù)作用，人們可將收集箱放入夾塊之間，再將螺桿旋轉(zhuǎn)卡入凹槽內(nèi)，擰動(dòng)旋塊，便可將收集箱固定在夾塊之間，同時(shí)兩組夾塊可通過(guò)二號(hào)活動(dòng)槽和二號(hào)活動(dòng)軸左右活動(dòng)，適用于不同大小的收集箱，便于人們使用，帶來(lái)更好的使用前景。

固體廢棄物充填采煤液壓支架 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了固體廢棄物充填采煤液壓支架，涉及采煤領(lǐng)域的轉(zhuǎn)載設(shè)備。固體廢棄物充填采煤液壓支架，為正四連桿六柱支撐式液壓支架，頂梁和底座之間設(shè)有立柱和四連桿機(jī)構(gòu)，頂梁的后端連接有后頂梁，后頂梁和底座之間設(shè)有千斤頂，底座的末端安裝有壓實(shí)機(jī)，后頂梁懸掛多孔底卸式輸送機(jī)。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)和功能上與多孔底卸式輸送機(jī)形成配套，后頂梁安裝了千斤頂，使得后頂梁高度可調(diào)，方便了管理和檢修，底座安裝了壓實(shí)機(jī)，在充填材料充填入采空區(qū)后對(duì)物料進(jìn)行壓實(shí)，使充填材料達(dá)到一定的致密度。

固體廢物分選設(shè)備及垃圾處理系統(tǒng) 1065     

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本發(fā)明涉及一種固體廢物分選設(shè)備及垃圾處理系統(tǒng)。所述的固體廢物分選設(shè)備，殼體內(nèi)設(shè)置有粉碎倉(cāng)和風(fēng)選倉(cāng)，粉碎倉(cāng)內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)，粉碎倉(cāng)前端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，風(fēng)選倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)選葉輪；所述風(fēng)選倉(cāng)設(shè)置于粉碎倉(cāng)后端并與粉碎倉(cāng)相通；粉碎倉(cāng)底部設(shè)置有泥土質(zhì)濾篩，粉碎倉(cāng)后端底部開(kāi)設(shè)有金屬物品導(dǎo)流槽，風(fēng)選倉(cāng)倉(cāng)壁上開(kāi)有高分子物品出口；所述粉碎倉(cāng)頂部設(shè)置有纖維質(zhì)通道，纖維質(zhì)通道與粉碎倉(cāng)之間由纖維質(zhì)濾篩隔開(kāi)，纖維質(zhì)通道的出口與抽風(fēng)裝置連接。本發(fā)明可以對(duì)多種不同類型的垃圾進(jìn)行分離，分類和處理過(guò)程在設(shè)備倉(cāng)室內(nèi)進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行無(wú)害化處理，生產(chǎn)過(guò)程中基本不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成污染。

造紙固體廢物的壓塊裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種造紙固體廢物的壓塊裝置，包括底板，所述底板底部四角處均固定有車(chē)輪，所述底板上方一側(cè)固定安裝有殼體，所述殼體一側(cè)連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上方連接有漏斗口，所述進(jìn)料管與殼體之間固定有支撐桿，所述殼體上方固定有槽板，所述槽板下方固定有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿一端安裝有上板，所述上板正下方設(shè)置有壓板，所述壓板上方四周處與上板之間均設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)。該壓塊裝置當(dāng)需要對(duì)造紙產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行壓塊處理時(shí)，只需要將需要處理的固體廢物放入漏斗口內(nèi)。