煤矸石固廢轉(zhuǎn)化建材智能系統(tǒng) 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石固廢轉(zhuǎn)化建材智能系統(tǒng)，涉及煤矸石加工技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分區(qū)固定基板、入料平臺(tái)和傾斜震動(dòng)臺(tái)，所述入料平臺(tái)的外側(cè)設(shè)有大傾角傳送機(jī)構(gòu)，所述大傾角傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)大傾角輸送箱、大扭矩電機(jī)、輸送驅(qū)動(dòng)軸、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪、兩個(gè)起震點(diǎn)導(dǎo)向輪、兩個(gè)終震點(diǎn)導(dǎo)向輪、兩個(gè)彈性輸送帶和多個(gè)彈性輸送桿。本發(fā)明，通過(guò)大傾角傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的煤矸石篩分裝置篩分效率較低的問(wèn)題，通過(guò)霧化沉降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，避免了灰塵飄散至空氣中，提高了除塵的效果和清理效率，通過(guò)矸石篩分粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的煤矸石硫質(zhì)分離裝置存在資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

氧化鋁廠固廢赤泥的回收利用系統(tǒng) 776     

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本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁廠固廢赤泥的回收利用系統(tǒng)，屬于廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中煙氣緩沖罐頂部的進(jìn)氣口與二氧化硫氣體排放管連接，煙氣緩沖罐側(cè)面中部的出氣口與離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，離心通風(fēng)機(jī)的出氣口與噴淋塔底部的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，赤泥漿液槽設(shè)置于噴淋塔下面，赤泥漿液槽底部的漿液出口與漿液循環(huán)泵的漿液進(jìn)口通過(guò)管道連接，多個(gè)噴頭設(shè)置于噴淋塔內(nèi)部，漿液循環(huán)泵的漿液出口與噴頭通過(guò)管道連接，多個(gè)閥門分別設(shè)置于二氧化硫氣體排放管上、煙氣緩沖罐的出氣口與離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口之間的管道上、赤泥漿液槽的漿液出口與漿液循環(huán)泵的漿液進(jìn)口之間的管道上及漿液循環(huán)泵的漿液出口與噴頭之間的管道上。

工業(yè)固廢顆粒排料口的自動(dòng)連鎖噴淋抑塵裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)固廢顆粒排料口的自動(dòng)連鎖噴淋抑塵裝置，所述卸灰斗的底部開(kāi)設(shè)有排放口，所述排放口的一側(cè)設(shè)置有卸灰閥，所述排放口的正下方設(shè)置有噴淋抑塵裝置，所述噴淋抑塵裝置包括噴淋總管、噴淋環(huán)管、噴淋閥控制箱和卸灰閥控制箱，所述噴淋總管的側(cè)壁設(shè)置有噴淋閥，所述噴淋總管的底端與噴淋環(huán)管連通，所述噴淋環(huán)管靠近排放口的側(cè)壁均勻排列安裝有多個(gè)噴淋頭，所述噴淋環(huán)管的兩端均設(shè)置有排污閥。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的一套自動(dòng)連鎖噴淋抑塵裝置，與排放口的卸灰閥門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制，能夠完全替代人工，消除人員傷害，同時(shí)制作成本低且易于安裝，可有效抑制粉塵污染，方便安裝，適用范圍廣，具有一定的實(shí)用性。

粉煤灰固廢摻混用篩選裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及一種粉煤灰固廢摻混用篩選裝置，屬于粉煤灰處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括筒型外殼和筒型轉(zhuǎn)動(dòng)篩，筒型外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)軌，筒型轉(zhuǎn)動(dòng)篩的兩端外壁上安裝有滾輪，筒型轉(zhuǎn)動(dòng)篩的中部安裝有驅(qū)動(dòng)齒圈，筒型外殼上安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒圈的兩側(cè)及有環(huán)形導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置有密封組件，筒型外殼的一端安裝有第一封板和進(jìn)料斗，筒型轉(zhuǎn)動(dòng)篩的一端設(shè)置有大顆粒出口，進(jìn)料斗固定在第一封板上，且出料口延伸至筒型轉(zhuǎn)動(dòng)篩內(nèi)，筒型外殼的底部設(shè)置有灰料倉(cāng)和大顆粒出料管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用全密封結(jié)構(gòu)，粉塵污染小，使用壽命長(zhǎng)。

環(huán)境保護(hù)用的固廢處理裝置 833     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)境保護(hù)用的固廢處理裝置，包括安裝座，側(cè)擋板，過(guò)濾網(wǎng)，閥門，集水口，第一排水口，第二排水口和回流水管；所述收集筒為圓形筒腔結(jié)構(gòu)，其通過(guò)底部所焊接的一排安裝座安裝在水渠壩堤墻壁外側(cè)；所述收集筒的筒壁頂面位置坐落安裝有高壓水泵和馬達(dá)，且高壓水泵和馬達(dá)與外部電源來(lái)源實(shí)現(xiàn)電性控制連接；因此碎渣式的水草廢料掉入下游水域后，還可以被水生生活所吸收，實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理，當(dāng)然還有一部分水草類的廢料被本裝置向一側(cè)推進(jìn)排出，比起現(xiàn)有的一些柵欄式結(jié)構(gòu)的水草攔截裝置，在功能特性結(jié)構(gòu)上有很大提高，實(shí)用性更強(qiáng),并且還具有一定的清理功能，安裝了高壓泵及水管，可對(duì)裝置過(guò)濾噴水口進(jìn)行噴射清理。

煤基固廢土壤固化劑及制備方法 714     

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本發(fā)明屬于土壤固化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煤基固廢土壤固化劑及制備方法；解決采用固硫灰用于土壤固化劑時(shí)，固化后易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)物收縮開(kāi)裂的問(wèn)題；所述土壤固化劑，包括重量份為50?80份的固硫灰，以及占固硫灰質(zhì)量百分比的：5?15%的硅灰、3?5%的硫酸鹽和氫氧化鈉、0.1%?0.5%的減水劑、0.3?0.6%的聚乙烯醇纖維；將處理好的材料通過(guò)在150～300r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10～15min，得混合粉體；在激發(fā)劑作用下，加速了礦物摻合料與氫氧化鈣的二次水化反應(yīng)進(jìn)程，使得水化產(chǎn)物彼此交叉搭接，形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系，防止結(jié)構(gòu)物收縮開(kāi)裂。

固廢基高強(qiáng)免燒粉煤灰陶粒及其制備方法 716     

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本發(fā)明屬建筑材料的輔助材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決單獨(dú)粉煤灰制備的陶粒強(qiáng)度較低，目前要增加粉煤灰陶粒強(qiáng)度成本提高等問(wèn)題，提供一種固廢基高強(qiáng)免燒粉煤灰陶粒及其制備方法，所制備的粉煤灰陶粒強(qiáng)度達(dá)到10?14Mpa。由如下質(zhì)量比的原料混合：粉煤灰：凹凸棒土：水泥：硅灰：硅藻土=70:10:10:5:5，然后加入混合原料總質(zhì)量20%?25%的氫氧化鈉溶液、混合原料總質(zhì)量0.5%~5%的過(guò)氧化氫溶液，以及混合原料總質(zhì)量5%的水玻璃制備而成，本發(fā)明不僅解決了粉煤灰作為混凝土骨料強(qiáng)度不高的問(wèn)題；又解決了粉煤灰粉體作為污水濾料不易回收的問(wèn)題，而且提高了普通免燒粉煤灰陶粒的吸附性能。

中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法，其主要加工過(guò)程是：（1）低溫烘干工序；（2）中溫干餾工序；（3）水蒸氣高溫活化工序；（4）產(chǎn)品收集工序。本發(fā)明利用藥渣中較高的碳含量，通過(guò)中溫干餾、高溫水蒸氣活化等工藝制備出比表面積發(fā)達(dá)、脫色能力強(qiáng)的高性能液相吸附凈化材料。以中藥藥渣為原料生產(chǎn)出的吸附材料具有比表面積發(fā)達(dá)、脫色能力強(qiáng)、灰分低的性能指標(biāo)，可用于工業(yè)廢水中有機(jī)污染物的吸附與凈化；不僅可實(shí)現(xiàn)廢棄資源的資源化和無(wú)害化處置，更可將其作為一種新型的環(huán)保材料用于環(huán)保治理。

固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間 1153     

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本發(fā)明尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域；本發(fā)明提出了一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間，該生產(chǎn)車間內(nèi)生產(chǎn)線排列緊湊，占地面積小，生產(chǎn)效率高；提供技術(shù)方案為：固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間，所述綜合利用生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，所述綜合利用生產(chǎn)線包括：同向設(shè)置的尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線，設(shè)置于尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線一側(cè)的綜合生產(chǎn)線；所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線進(jìn)料口通過(guò)傳送皮帶對(duì)接；本發(fā)明根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料，可有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

利用可燃固廢制備工業(yè)型煤的方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用可燃固廢制備工業(yè)型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本發(fā)明利用紅薯渣為有機(jī)粘結(jié)劑，煤矸石、煤泥為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，既實(shí)現(xiàn)廢物的利用又發(fā)揮其粘結(jié)功能。本發(fā)明的型煤制備成本低、抗壓強(qiáng)度好，燃燒性能高，能源利用率高；同時(shí)，解決了固廢利用和環(huán)境污染問(wèn)題，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

固廢尾礦垃圾分類設(shè)備 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢尾礦垃圾分類設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂部設(shè)置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的下側(cè)輸出端傳動(dòng)連接設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底端設(shè)置有電磁鐵，所述安裝座的右側(cè)且在所述箱體的頂端設(shè)置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端下側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底端設(shè)置有擋板，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有一組輔助板，上端所述輔助板的左側(cè)壁與所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)壁之間設(shè)置有一組滑槽，所述第一限位塊與所述第二限位塊之間設(shè)置有傳送帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用傳送帶可以將經(jīng)過(guò)格柵網(wǎng)篩選過(guò)的固廢尾礦垃圾傳送到電磁鐵進(jìn)行分類處理，實(shí)用性強(qiáng)。

復(fù)合固廢全厚式路基路面結(jié)構(gòu) 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了復(fù)合固廢全厚式路基路面結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合固廢全厚式路基路面結(jié)構(gòu)，包括路基層，路基層的頂部鋪設(shè)有找平加固層，找平加固層的頂部鋪設(shè)有瀝青砂石層，瀝青砂石層的頂部鋪設(shè)有瀝青混合料層，路基層的兩側(cè)設(shè)有路牙，在鋪設(shè)找平加固層時(shí)，首先安裝矩形鋼架，然后將混凝土填平至鋼槽內(nèi)，然后進(jìn)行找平，等到找平加固層干透后再進(jìn)行瀝青砂石層的鋪設(shè)，找平加固層中矩形框架的設(shè)置在填充混凝土?xí)r，充當(dāng)了模板的功能，路基填充時(shí)可以更加便捷、規(guī)整，而鋼槽內(nèi)的縱橫鋼架的設(shè)置相當(dāng)于在混凝土中插入了若干加強(qiáng)筋，一個(gè)高強(qiáng)度路基可以為上部結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐，縱橫鋼架之間的牽扯可以避免路面出現(xiàn)開(kāi)裂、下沉，為后期節(jié)省維護(hù)成本。

摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結(jié)構(gòu)的篩選設(shè)備 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結(jié)構(gòu)的篩選設(shè)備，包括底板，底板頂部的左側(cè)固定連接有支撐柱，支撐柱的表面固定連接有第一電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)底板、支撐柱、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連接桿、滑桿、滑動(dòng)座、粉碎箱、電動(dòng)伸縮桿、篩分板、豎桿和收集框的設(shè)置，共同構(gòu)建了一個(gè)摻粉煤灰固廢利用用具有防堵結(jié)構(gòu)的篩選設(shè)備，其中通過(guò)粉碎箱先對(duì)粉煤灰固渣進(jìn)行粉碎，再通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)連接桿進(jìn)行左右的移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑桿在滑動(dòng)座的內(nèi)部左右的滑動(dòng)，最終使得粉碎箱可以進(jìn)行左右的移動(dòng)，方便粉碎后的廢料進(jìn)行下料，最后通過(guò)電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)篩分板進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，能夠使得廢料快速的進(jìn)行篩分。

高強(qiáng)度赤泥基固廢路基材料 991     

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本發(fā)明屬路基材料制備技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前赤泥利用率低等問(wèn)題，提供一種高強(qiáng)度赤泥基固廢路基材料。由主料與輔料混合而成，以高強(qiáng)度赤泥基固廢路基材料為計(jì)算基準(zhǔn)，主料如下重量百分比的原料混合：赤泥40?50%；粉煤灰15?20%；脫硫石膏15?20%；硅灰粉10?15%；輔料為5?8%；輔料為堿激發(fā)劑和調(diào)節(jié)劑的混合物。聚乙烯醇提高赤泥基料的粘結(jié)強(qiáng)度，抑制赤泥基料的泛堿作用，保持路其的抗壓強(qiáng)度不變；甲基苯磺酸鈉通過(guò)Na+、Ca2+離子的相互交換，吸收游離的CaO，抑制路基內(nèi)層的微膨脹。

中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領(lǐng)域。該處理爐，包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設(shè)置充氮管和料位計(jì)。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出，包括導(dǎo)氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過(guò)導(dǎo)氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設(shè)置風(fēng)口裝置、排液口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置爐頂密封閥、充氮設(shè)施，改進(jìn)加料密封形式，設(shè)置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導(dǎo)出方式，解決了進(jìn)料密封、爐內(nèi)氣流等問(wèn)題，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法 807     

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本發(fā)明提供了一種多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法，屬于透水混凝土技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的多固廢材料全透式透水蓄水混凝土路面系統(tǒng)，由上到下依次包括：透水上面層、透水下面層、排水管層、蓄水層和墊層；所述透水上面層由包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強(qiáng)劑和水的原料形成；所述第一輝綠巖廢石料的粒徑為3～5mm；所述透水下面層由包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強(qiáng)劑和水的原料形成；所述第二輝綠巖廢石料的粒徑為5～10mm；所述蓄水層由包括粉煤灰、水泥、花崗巖廢石料和水的原料形成；所述墊層由包括粉煤灰、鎳鐵渣和水的原料形成。本發(fā)明提供的路面系統(tǒng)的蓄水性、強(qiáng)度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。

熱壓成型免養(yǎng)護(hù)的固廢基人造石材及其制備方法 906     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱壓成型免養(yǎng)護(hù)的固廢基人造石材及其制備方法。利用循環(huán)流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，電石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特點(diǎn)，循環(huán)流化床粉煤灰和電石渣在熱壓過(guò)程中進(jìn)行火山灰反應(yīng)，得到水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產(chǎn)物；又利用脫硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42?的特點(diǎn)，對(duì)循環(huán)流化床粉煤灰進(jìn)行一定的硫酸鹽激發(fā)，進(jìn)而提高循環(huán)流化床粉煤灰的膠凝活性；最終，隨著熱壓過(guò)程的進(jìn)行，循環(huán)流化床粉煤灰、電石渣和脫硫石膏三種固廢物和水之間又可以發(fā)生水化反應(yīng)，生成水化硅鋁酸鹽等膠凝性物質(zhì)，從而提高人造石材的強(qiáng)度。

用于固廢處理的降塵除臭裝置 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，包括箱體，所述箱體的上端放置有儲(chǔ)水蓋，所述儲(chǔ)水蓋的上端中部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)手柄，所述箱體的下端矩形陣列固定安裝有四個(gè)支撐腿，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述支撐腿的下端均固定安裝有固定板，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述箱體的下端中部固定安裝有出料機(jī)構(gòu)，所述箱體的左端下部固定安裝有支撐板，所述支撐板上端固定連接有水箱，所述水箱的內(nèi)腔上部固定安裝有濾網(wǎng)，所述水箱的前端下部固定安裝有離心泵，所述離心泵與儲(chǔ)水蓋之間共同連接有水管。本實(shí)用新型所述的一種用于固廢處理的降塵除臭裝置，可將廢品除塵除臭與破碎一體化，節(jié)省時(shí)間，加快了工作效率。

固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線 852     

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本實(shí)用新型一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土骨料生產(chǎn)線；本實(shí)用新型提出了一種一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工建筑垃圾和工業(yè)尾礦，同時(shí)也能夠處理傳統(tǒng)原材料，例如鵝卵石的加工處理；提供技術(shù)方案為：一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，所述綜合利用生產(chǎn)線包括:尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線和綜合生產(chǎn)線；所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線通過(guò)傳送皮帶對(duì)接；本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料，具有多種組合方式，可以滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)降低投資成本，極大提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法 1062     

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本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種固廢超微粉基粉末涂料及其涂裝方法，制備粉末涂料的過(guò)程省去熔融擠出環(huán)節(jié)，直接用固廢超細(xì)粉預(yù)混合然后加一定量水以及助劑進(jìn)行充分混合即得水性涂裝的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常規(guī)粉末涂料制備過(guò)程的熔融?擠出?破碎的繁瑣步驟及高能耗，也避免了清洗熔融擠出設(shè)備，以及靜電噴涂的技術(shù)問(wèn)題和過(guò)程中的粉塵問(wèn)題。本發(fā)明的粉末涂料涂裝以水為稀釋分散劑，避免了粉塵污染，具有環(huán)境友好性；本發(fā)明的水性涂裝涂料可噴可刷，能處理異形工件，不會(huì)留下死角，涂裝效果好；本發(fā)明的水性涂裝工藝簡(jiǎn)單，涂裝效率高，易于控制，利于大規(guī)模應(yīng)用。

固廢復(fù)配型粉煤灰激發(fā)劑及其應(yīng)用 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢復(fù)配型粉煤灰激發(fā)劑及其應(yīng)用，采用赤泥作為激發(fā)劑，充分利用赤泥中的堿激發(fā)粉煤灰中活性的氧化鋁和二氧化硅，進(jìn)而形成一種“鋁?氧?硅酸鹽四面體”三維網(wǎng)狀聚合物，使Na+、K+被吸附在分子骨架中的Al周圍，以平衡Al3+（四配位）所帶的負(fù)電荷，該聚合物可以固化Na+離子。本發(fā)明公開(kāi)的粉煤灰激發(fā)劑的生產(chǎn)成本低，可以有效封存、固化固廢中有毒有害物質(zhì)，此外，采用本發(fā)明公開(kāi)的方法制備的建筑材料的強(qiáng)度高，用本發(fā)明公開(kāi)的方法制備的路面磚，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，抗壓強(qiáng)度35Mpa，抗折強(qiáng)度4.1Mpa，有害元素未檢測(cè)出，放射性達(dá)到了A類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)GB/T 28635?2012完全滿足C35路面磚的要求。

基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法 844     

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本發(fā)明提供了一種基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統(tǒng)及其鋪設(shè)方法，屬于透水混凝土磚技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的基于固廢材料的透水混凝土磚路面系統(tǒng)，由上到下依次包括：透水混凝土磚面層、找平層、基層和墊層；所述透水混凝土磚面層包括透水混凝土磚上面層和透水混凝土磚下面層；透水混凝土磚上面層包括第一輝綠巖廢石料、水泥、增強(qiáng)劑和水；透水混凝土磚下面層包括第二輝綠巖廢石料、水泥、增強(qiáng)劑和水；找平層包括沙子、水泥和水；基層包括鎳鐵渣、花崗巖廢石料、水泥和水；墊層包括粉煤灰和鎳鐵渣和水。本發(fā)明提供的路面系統(tǒng)的強(qiáng)度、抗凍性、耐磨性及透水性良好。

基于煤基固廢的雙重防滲方法 1189     

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本發(fā)明涉及礦山生態(tài)修復(fù)治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用煤基固廢用于露天礦坑、溝壑等填充的雙重防滲方法，粉煤灰基膠凝材料中粉煤灰在與其他組分協(xié)同反應(yīng)中使粉煤灰中的少量重金屬、Hg、As及S等有害物質(zhì)以“參與成鍵、固化封存”的形式得到穩(wěn)定固定，膠凝材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)防滲，為坑底形成一層硬質(zhì)保護(hù)殼；在膠凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％?90％，是一種柔性的保護(hù)膜，根據(jù)膠體界面化學(xué)原理，水泥水化反應(yīng)時(shí)釋放出Ca²⁺，水解后的乳液在Ca²⁺為橋聯(lián)作用下，與粉煤灰表面基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)生成以[R?COO^?]Ca²⁺[?Si?O^?]為單元結(jié)構(gòu)的有機(jī)?無(wú)機(jī)膠凝產(chǎn)物，形成界面相容、均勻致密的防水涂層，對(duì)底層膠凝材料的細(xì)小裂縫修護(hù)，滲透系數(shù)小，防止?jié)B濾液下滲。

高效環(huán)保易清洗的工業(yè)固廢處理裝置 1025     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效環(huán)保易清洗的工業(yè)固廢處理裝置，包括箱體，所述箱體頂端上通過(guò)螺釘固定有箱蓋，所述箱蓋上表面中心處焊接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)一側(cè)的箱蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述第一電機(jī)的輸出軸底端貫穿箱蓋并延伸至箱體內(nèi)部豎直焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端兩側(cè)上均等距且垂直焊接有第一切割刀，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁上均等距且水平焊接有第二切割刀，且第二切割刀與第一切割刀交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型不僅對(duì)工業(yè)固廢垃圾的處理效率高，而且還容易對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免箱體內(nèi)異味的產(chǎn)生，避免污染周圍的環(huán)境，更符合環(huán)保的理念。

環(huán)保型高效固廢焚燒設(shè)備 1138     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型高效固廢焚燒設(shè)備，包括矩形焚燒主設(shè)備，所述矩形焚燒主設(shè)備左側(cè)上設(shè)有焚燒副設(shè)備，所述焚燒副設(shè)備上端設(shè)有進(jìn)料蓋板，所述焚燒副設(shè)備內(nèi)部設(shè)有粉碎葉片，所述焚燒副設(shè)備右下側(cè)設(shè)有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿、焚燒主設(shè)備之間設(shè)有密封板，所述矩形焚燒主設(shè)備上側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管設(shè)有過(guò)濾裝置，所述矩形焚燒主設(shè)備側(cè)壁上設(shè)有3根矩形焚燒管，所述矩形焚燒主設(shè)備右下側(cè)設(shè)有第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿下側(cè)設(shè)有排渣板，所述矩形焚燒主設(shè)備左下側(cè)設(shè)有助燃器。本實(shí)用新型便于固廢的充分燃燒，焚燒效率更高，焚燒產(chǎn)生的氣體排放更環(huán)保，且焚燒完成后，通過(guò)縮短第二調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度使排渣板開(kāi)啟，便于渣土的排出，操作方便。

從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法 1006     

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本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法。針對(duì)高鋁固廢酸浸液中金屬元素種類多，選擇性分離難等問(wèn)題，本方法通過(guò)三步萃取和三步反萃工藝，第一步首先采用TBP作為萃取劑，將Fe、Li、Ga從復(fù)雜酸性體系提取出來(lái)，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Li、Ga溶液2。第二步采用季銨鹽或季膦鹽萃取劑對(duì)上述溶液2進(jìn)行萃取，得到負(fù)載Fe、Ga的有機(jī)相和含Li萃余液3；負(fù)載Fe、Ga有機(jī)相用稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Ga的溶液4。第三步采用P507對(duì)第二步的溶液4進(jìn)行萃取，得到負(fù)載Fe的有機(jī)相和含Ga萃余液5；負(fù)載Fe的有機(jī)相用硫酸反萃得到含F(xiàn)e溶液。

基于固廢物再利用的水下橋墩防護(hù)系統(tǒng) 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護(hù)系統(tǒng)。所述的防護(hù)系統(tǒng)從內(nèi)到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復(fù)合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個(gè)抗沖擊工程塑料管通過(guò)不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復(fù)合板層由環(huán)氧樹(shù)脂基連續(xù)碳纖維復(fù)合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個(gè)防護(hù)系統(tǒng)外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明集吸能效果好，抗沖擊能力強(qiáng)；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)；自重輕，對(duì)橋墩和碰撞船只負(fù)面影響??；固廢物再利用，環(huán)保效益好等優(yōu)點(diǎn)于一體，可有效解決現(xiàn)有水下橋墩的耐久性難題。

固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間 1011     

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本實(shí)用新型尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域；本實(shí)用新型提出了一種一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間，該生產(chǎn)車間內(nèi)生產(chǎn)線排列緊湊，占地面積小，生產(chǎn)效率高；提供技術(shù)方案為：一種固廢尾礦及建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)車間，所述綜合利用生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，所述綜合利用生產(chǎn)線包括：同向設(shè)置的尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線，設(shè)置于尾礦生產(chǎn)線和石料生產(chǎn)線一側(cè)的綜合生產(chǎn)線；所述尾礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的出料口分別與綜合生產(chǎn)線進(jìn)料口通過(guò)傳送皮帶對(duì)接；本實(shí)用新型根據(jù)客戶要求處理不同原料、生產(chǎn)不同顆粒大小的物料，可有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

高爐貯鐵式主溝處理含鐵鋅固廢的裝置 702     

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本公開(kāi)涉及一種高爐貯鐵式主溝處理含鐵鋅固廢的裝置。所述裝置包括：貯鐵式主溝，貯鐵式主溝中設(shè)置有加寬部，所述加寬部在與出鐵口噴射出鐵水方向相交的方向上加寬所述貯鐵式主溝；所述加寬部?jī)?nèi)設(shè)置有圍擋，所述圍擋位于所述出鐵口的鐵水落點(diǎn)位置的下游；屏蔽罩，所述屏蔽罩設(shè)置在所述貯鐵式主溝上方；回收裝置，所述回收裝置包括引風(fēng)機(jī)、管路和鐵鋅分離器，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)所述管路與所述屏蔽罩相連；所述鐵鋅分離器設(shè)置在所述管路上，所述鐵鋅分離器包括封閉容器，所述封閉容器包括入口和出口，分別與上游和下游的管路相連，所述封閉容器中設(shè)置有磁鐵。通過(guò)上述方案能夠處理大量的鐵鋅固廢物并能夠很好地回收鐵鋅。

用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進(jìn)裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及一種用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進(jìn)裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)軸(1)，及其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(1)兩端的軸承座(2)和與旋轉(zhuǎn)軸(1)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，旋轉(zhuǎn)軸(1)上依次設(shè)置有攪拌軸段(11)、軸向推進(jìn)軸段(12)和徑向推進(jìn)軸段(13)，攪拌軸段(11)上均勻設(shè)置有若干個(gè)攪拌桿(14)，軸向推進(jìn)軸段(12)上設(shè)置有螺旋葉片(15)，徑向推進(jìn)軸段(13)上均勻設(shè)置有若干個(gè)徑向葉片(16)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，功能實(shí)用，耐高溫防腐蝕，可使固廢垃圾與熔融鹽充分?jǐn)嚢杌旌?，快速熔解碳化，提高熔解處理效率和熔解處理效果?/p>