本發(fā)明公開了一種去除脫硫液中焦油的脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔,脫硫液從脫硫塔泵入一級(jí)旋流器,一級(jí)旋流器頂流接至緩沖罐,一級(jí)旋流器底流返回脫硫塔或輸送至真空皮帶機(jī);緩沖罐設(shè)置溢流位,從溢流位流出的溢流返回脫硫塔;緩沖罐中的漿液泵入二級(jí)旋流器,二級(jí)旋流器頂流接至廢水罐,二級(jí)旋流器底流返回脫硫塔。本發(fā)明系統(tǒng)將脫硫液從脫硫塔排出后進(jìn)入一級(jí)旋流器分選,再將一級(jí)旋流器分選后的頂流經(jīng)過(guò)二級(jí)旋流器分選,最終將含有絕大多數(shù)焦油的二級(jí)旋流器的頂流排出脫硫系統(tǒng),防止焦油影響脫硫效率、設(shè)備壽命和石膏品質(zhì);并可以將分離出的含有焦油的廢水輸送到煤場(chǎng)對(duì)煤進(jìn)行增濕,提高鍋爐產(chǎn)汽效率。
本發(fā)明公開了一種逆流操作的板框式失效離子交換樹脂電再生裝置,包括膜堆、電極裝置和夾緊裝置。膜堆由若干組膜對(duì)組成,每組膜對(duì)包括陽(yáng)離子交換膜、樹脂再生室隔板、陰離子交換膜、濃水室隔板,膜堆兩側(cè)設(shè)置電極裝置,外部再用夾緊裝置將膜堆和電極裝置壓緊,組裝成板框式離子交換樹脂電再生裝置。裝置中樹脂再生室和濃水室的水流采用逆流操作方式,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,樹脂再生效果好,同時(shí)裝置運(yùn)行不消耗酸堿化學(xué)藥劑,不存在廢液和廢水排放,只消耗少量電能,能耗低,操作簡(jiǎn)單,使用方便,可廣泛用于各種混床樹脂、拋光樹脂、軟化樹脂及陰、陽(yáng)樹脂的失效再生。
本發(fā)明公開了一種硫氰酸鹽污染的厭氧氨氧化顆粒污泥的活化方法,所述方法為:采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器,接種硫氰酸鹽污染的厭氧氨氧化顆粒污泥,以含三價(jià)鐵鹽的模擬廢水為進(jìn)水,在9.6~17.3℃、pH?7.2~7.4、水力停留時(shí)間為3~5h、避光和厭氧條件下運(yùn)行30~60天,反應(yīng)器中顆粒污泥的活性增加40%以上,獲得活化的厭氧氨氧化顆粒污泥;本發(fā)明可以有效活化受硫氰酸鹽抑制的厭氧氨氧化顆粒污泥,高效去除顆粒污泥表面吸附的硫氰酸鹽,快速激活厭氧氨氧化顆粒污泥的脫氮性能,為厭氧氨氧化脫氮工藝處理焦化廢水的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種造紙污水深度處理工藝,包括將經(jīng)過(guò)生化處理后的二沉池出水加入PAC和PAM后,再經(jīng)超效淺層氣浮+砂濾組合工藝處理,得到的出水水質(zhì)符合COD≤60mg/L,BOD5≤10mg/L,色度≤30度,SS≤10mg/L。本發(fā)明為造紙廢水提供了一條COD去除效率高、占地面積小、投資省、運(yùn)行成本低、操作方便、易于推廣的深度處理工藝。
本發(fā)明公開了一種酶解制備天然吸附劑的方法及用途。在發(fā)酵反應(yīng)器中加入廢棄的生物質(zhì)、降解酶溶液,酶解緩沖溶液的PH為3~6、酶解溫度為30~50℃,于20-200R/MIN攪拌酶解1-10天后,經(jīng)洗滌、過(guò)濾、烘干、粉碎,則制得天然吸附劑;降解酶為0.5-8MG/L纖維素酶、0.5-8MG/L果膠酶或纖維素酶與果膠酶1∶1的混合液,每克廢棄的生物質(zhì)原料中加入的降解酶為10-100ML,使每克生物質(zhì)原料中加入2-20IU活性酶。制得的天然吸附劑用于去除廢水或飲用原水中的微量持久性有機(jī)污染物、吸收事故泄漏的液態(tài)有機(jī)污染物。本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、環(huán)保,吸附劑產(chǎn)品的吸附能力強(qiáng)、容量大且無(wú)毒無(wú)害。
本發(fā)明的一種等離子體與絡(luò)合催化協(xié)同燃煤煙氣脫硝方法是由四個(gè)等離子體反應(yīng)器、高壓電源供電系統(tǒng)、混合器、三個(gè)水處理系統(tǒng)、中和劑、兩個(gè)噴淋水電極形成循環(huán)系統(tǒng)、催化絡(luò)合吸收液組成,首先將待處理燃煤煙氣通入等離子反應(yīng)器人口,經(jīng)過(guò)混合器處理后進(jìn)入等離子體反應(yīng)器電場(chǎng)中,高壓電暈放電產(chǎn)生的自由基和活性物質(zhì)將煙氣中部分NO氧化成NO2,通過(guò)電場(chǎng)和擴(kuò)散的共同作用下,NO2以及未被氧化的NO遷移進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)噴淋水形電極的液體內(nèi),NO2經(jīng)過(guò)液體吸收形成酸類,而乙二胺合鈷在氧氣存在下對(duì)NO進(jìn)行絡(luò)合與催化氧化,最終也形成酸類。煙氣脫硝反應(yīng)后產(chǎn)生的廢水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理后可循環(huán)使用,可從廢水中回收部分硝酸鹽。
本發(fā)明公開了一種陶厄氏菌菌株及其應(yīng)用,屬于環(huán)境微生物應(yīng)用領(lǐng)域,該菌株命名為陶厄氏菌(Thauera?sp.)CM?HZX2,現(xiàn)保藏在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心(簡(jiǎn)稱CCTCC),保藏編號(hào)為CCTCC?NO : M?2015689,保藏日期為2015年11月。本發(fā)明提供的陶厄氏菌CM?HZX2是一種高效絮凝劑產(chǎn)生菌,可廣泛應(yīng)用于生活污水中,尤其是高濁度廢水和原水污染的水體;其在pH?7.0,溫度30℃,轉(zhuǎn)速為150r/min的條件下生長(zhǎng)最佳,液體震蕩培養(yǎng)72h后,絮凝率最高可達(dá)92.3%。
本發(fā)明涉及一種自調(diào)質(zhì)預(yù)處理電化學(xué)氧化系統(tǒng),包括:過(guò)流式電化學(xué)氧化系統(tǒng),過(guò)流式電化學(xué)氧化系統(tǒng)由過(guò)濾器和電化學(xué)氧化反應(yīng)器組成;還增設(shè)自調(diào)質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng),用于自動(dòng)調(diào)控來(lái)水水質(zhì),使之適應(yīng)后續(xù)電化學(xué)氧化反應(yīng)器的連續(xù)處理;自調(diào)質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)包括:廢水調(diào)質(zhì)池、鹽水箱、稀釋水箱、儲(chǔ)酸罐、調(diào)質(zhì)控制器和配套的管道閥門。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在過(guò)流式電化學(xué)氧化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)自調(diào)質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng),用于自動(dòng)調(diào)控來(lái)水水質(zhì),使之適應(yīng)后續(xù)電化學(xué)氧化反應(yīng)器的連續(xù)處理;廢水調(diào)質(zhì)池的容積可根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況設(shè)置;調(diào)質(zhì)控制器作為電化學(xué)氧化控制系統(tǒng)的一部分,設(shè)置了連鎖保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備,包括廢水進(jìn)口與格柵井,所述格柵井的內(nèi)腔固定有傾斜格柵板,所述格柵井的右側(cè)與水泵的一端連接,所述水泵的另一端與絮凝罐的左側(cè)連接,所述絮凝罐的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定有陽(yáng)電極與陰電極,且陰電極與陽(yáng)電極之間還固定有空氣膜,所述絮凝罐的右側(cè)與pH調(diào)節(jié)罐的左側(cè)連接,所述pH調(diào)節(jié)罐的內(nèi)腔設(shè)置有pH測(cè)試計(jì),所述pH調(diào)節(jié)罐的頂端通過(guò)電磁閥與加藥器連接,所述pH調(diào)節(jié)罐的右端通過(guò)連接管與催化氧化罐的左側(cè)連接,所述催化氧化罐通過(guò)連接管與沉淀池的左上側(cè)連接,且沉淀池的右下側(cè)還固定有凈化水出口。該廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可有效的提高廢水處理效率與質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及污泥干化冷凝水處理系統(tǒng),包括冷凝水預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和膜處理系統(tǒng)三部分;冷凝水預(yù)處理系統(tǒng)包括廢水調(diào)節(jié)池、管殼式換熱器和氣浮裝置;生化處理系統(tǒng)包括一體化A2O設(shè)備和ABFT設(shè)備;膜處理系統(tǒng)包括組合式MBR設(shè)備;廢水調(diào)節(jié)池的出水端通過(guò)廢水泵連接至管殼式換熱器的進(jìn)水端,管殼式換熱器的出水端連接至氣浮裝置的進(jìn)水端,氣浮裝置的出水端連接至一體化A2O設(shè)備的輸入端,一體化A2O設(shè)備的出水端連接至ABFT設(shè)備的輸入端,ABFT設(shè)備的出水端連接至MBR池的輸入端,MBR池內(nèi)設(shè)有MBR膜組件。本實(shí)用新型的有益效果是:本系統(tǒng)主要池體采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu),主要設(shè)備采用一體化鋼制設(shè)備,可以布置在混凝土池頂,提高了空間利用率。
本實(shí)用新型涉及一種濕式電除塵器與濕法脫硫聯(lián)合的水系統(tǒng)。目前還沒有一種空間占用少,節(jié)能降耗的濕式電除塵器與濕法脫硫聯(lián)合的水系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括濕法脫硫裝置和濕式電除塵器裝置,其特點(diǎn)是:還包括總工藝水箱、沉淀水箱、石膏脫水裝置、脫硫廢水處理裝置、補(bǔ)水管、漿液管、排廢水管和排放管,補(bǔ)水管連接在總工藝水箱上,濕法脫硫裝置和總工藝水箱之間以及濕式電除塵器裝置和總工藝水箱之間均通過(guò)供水管連接,濕式電除塵器裝置和沉淀水箱之間通過(guò)排水管連接,沉淀水箱和總工藝水箱之間通過(guò)回水管連接,漿液管一端連接在總工藝水箱底部,另一端連接在排漿管上,排放管連接在脫硫廢水處理裝置上。本實(shí)用新型的空間占用少,節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型公開了一種單體戶用型生態(tài)凈化罐,涉及污水凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,罐體的上端設(shè)有蓋體,罐體內(nèi)固定有第一擋板與第二擋板,第一擋板與第二擋板將罐體的內(nèi)腔分割為進(jìn)水腔、凈化腔與沉淀腔,進(jìn)水腔與沉淀腔內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)水口與出水口,凈化腔位于進(jìn)水腔與沉淀腔之間,凈化腔內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置,曝氣裝置包括多個(gè)曝氣管與連接器,多個(gè)曝氣管依靠多個(gè)連接器接通并固定,多個(gè)連接器分別固定在所述第一擋板與所述第二擋板上。通過(guò)上述設(shè)置,在罐體中設(shè)置曝氣裝置有效的減少了廢水中的臭味、二氧化碳和硫化氫等有機(jī)物,在曝氣管的作用下,減少了廢水中鐵、錳及有害有機(jī)物的含量,提高了生態(tài)凈化罐凈化廢水的工作效率。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,特別涉及一種控流水處理光催化臭氧氧化裝置。所述臭氧氧化裝置包括臭氧發(fā)生器、氣液混合裝置、反應(yīng)罐和臭氧分解器,所述臭氧發(fā)生器的側(cè)壁設(shè)置有水冷排,水冷排入口與廢水進(jìn)水口相接,廢水進(jìn)水口處設(shè)置有止閥門,可以通過(guò)止閥門來(lái)調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入的流量,能夠保證水冷排對(duì)于臭氧發(fā)生器起到降溫的作用,降低臭氧的分解率,臭氧出氣口與氣液混合裝置連接,所述氣液混合裝置位于臭氧發(fā)生器下方,能夠有效防止倒吸現(xiàn)象,保護(hù)臭氧發(fā)生器,延長(zhǎng)使用壽命,所述反應(yīng)罐上端設(shè)置反應(yīng)罐蓋,反應(yīng)罐蓋內(nèi)測(cè)設(shè)置紫外燈,反應(yīng)罐蓋外側(cè)設(shè)置太陽(yáng)能電池和蓄電池,能夠增強(qiáng)臭氧氧化效率,提高水處理效率。
本實(shí)用新型公開一種新型污水處理系統(tǒng),其特征在于,包括:生物碳反應(yīng)池,其具有兼氧段與好氧段;無(wú)堵塞生物濾池,其入口與生物碳反應(yīng)池出口相連;生物碳一級(jí)回收池,其入口與無(wú)堵塞生物濾池出口相連;生物碳終極回收池,其入口與生物碳一級(jí)回收池出口相連;回用水池或排放水池,生物碳終極回收池出口與回用水池入口或排放水池入口相連。本實(shí)用新型出水可滿足提標(biāo)后的各項(xiàng)指標(biāo),色度在10-15倍,懸浮物≤10mg/l,可回用;生物活性炭可回收利用,回收價(jià)目前在500元/噸左右,基本無(wú)固廢產(chǎn)生;占地非常少:按處理1000噸/天廢水,占地約30平方米;運(yùn)行費(fèi)用低:運(yùn)行費(fèi)用在0.5元/噸廢水左右;投資較少:按處理1000噸/天廢水計(jì)算,投資約45萬(wàn)左右。
本實(shí)用新型提供一種新型水再生處理系統(tǒng),包括廢水池,調(diào)節(jié)池,絮凝劑箱,混凝沉淀池,豎流沉淀池,吸附池,污泥濃縮池,脫水機(jī),泥餅外運(yùn)車,高溫脫氨箱,液氨存儲(chǔ)罐,傳輸泵和污泥泵,本實(shí)用新型絮凝劑箱,脫水機(jī)和活性炭層的設(shè)置,廢水中微小的膠體顆粒和懸浮物顆粒在膠體物質(zhì)的作用下,廢水中大顆粒物進(jìn)行吸附,提高后續(xù)對(duì)氨氮分子吸附的效率,吸附飽滿的活性炭層通過(guò)高溫蒸汽將氨氮蒸發(fā)出來(lái),提高活性炭層的利用率,減少水再生系統(tǒng)的成本,電機(jī)帶動(dòng)絞龍輥轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋腔體積不斷收縮,在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大,并通過(guò)調(diào)節(jié)背壓板,控制泥餅的含水分程度,污泥脫水排出,減少污泥中水分,避免污泥對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型為一種橡膠擠出片冷卻水凈化裝置,主要運(yùn)用氣態(tài)氧化劑、離子交換、吸附氧化等廢水處理新型技術(shù),采用各裝置串并聯(lián)形式組合起來(lái),將常規(guī)的廢水治理方法需要的停留時(shí)間從幾小時(shí)縮短到幾分鐘,用比常規(guī)廢水處理裝置小得多的占地面積和運(yùn)行成本,解決了一種橡膠擠出片冷卻水凈化和冷卻水回用問(wèn)題。提供了一種占地面積小、投資少、運(yùn)行費(fèi)用省、工作穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、自動(dòng)化程度高的橡膠擠出片冷卻水凈化裝置,達(dá)到水資源循環(huán)利用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種阻垢型反滲透凈水器,包括儲(chǔ)水罐、增壓泵和五級(jí)反滲透濾芯組件,自來(lái)水依次流經(jīng)PP棉濾芯、前置活性炭濾芯、FOF固體微溶阻垢濾芯、反滲透復(fù)合膜濾芯過(guò)濾后形成初級(jí)凈水和廢水,F(xiàn)OF固體微溶阻垢濾芯和反滲透復(fù)合膜濾芯之間設(shè)置有增壓泵、第一逆止閥和減壓閥,廢水引入廢水管路,初級(jí)凈水引入初級(jí)凈化輸出管路,初級(jí)凈化輸出管路通過(guò)三通閥分支連通儲(chǔ)水管路和次級(jí)凈化輸入管路。適合小型化設(shè)計(jì),能夠有效抑制水垢,耐久使用性好,提供更新鮮、更安全的生活飲用水。
本實(shí)用新型公開了一種多功能反硝化微生物燃料電池。它主要由陽(yáng)極室、陰極室、膜組件和外電路系統(tǒng)組成,通過(guò)在陽(yáng)極室中接種反硝化污泥,引入有機(jī)含氮廢水作為燃料,陰極室引入氧化劑作為電子受體,反硝化菌降解有機(jī)含氮廢水并釋放電子,釋放的電子被陰極室電子受體接收而產(chǎn)生電能,在此過(guò)程中,負(fù)載兩端的輸出電壓與陽(yáng)極液中有機(jī)物、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮濃度線性相關(guān),可用于指示反硝化進(jìn)程。本實(shí)用新型具有同步脫氮除碳、生物產(chǎn)電和反硝化進(jìn)程指示等多種功能,克服了傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)的缺點(diǎn),能有效回收含氮廢水中蘊(yùn)含的能量,降低生物脫氮成本,并可以電信號(hào)指示生物脫氮過(guò)程,實(shí)現(xiàn)基于電信號(hào)的優(yōu)化控制。
本實(shí)用新型提供了一種廢酸回收處理裝置,包括樹脂吸附塔、氧化反應(yīng)器和生化池,樹脂吸附塔的出料端與氧化反應(yīng)器的入料端相接,氧化反應(yīng)器的出料端與生化池的入料端相接;所述樹脂吸附塔的入料端與一廢水進(jìn)料罐和一脫附劑進(jìn)料罐相連,出料端與一酸液收集罐和所述氧化反應(yīng)器相連。本實(shí)用新型先采用樹脂吸附塔將含酸有機(jī)廢水中的酸液和有機(jī)物分離,將分離得到的酸液回收利用,隨后再在氧化反應(yīng)器種采用氧氣對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化處理,最后將氧化反應(yīng)器中的氧化處理液導(dǎo)入至生化池中進(jìn)行無(wú)害化處理,在分解廢水中有機(jī)物的同時(shí)還能對(duì)酸進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型公開了一種污水凈化系統(tǒng)中的處理池,涉及噴漆污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,由于有些浮渣體積較大,則易堵塞過(guò)濾網(wǎng),影響溢流口的通水效率,致使廢水和浮渣無(wú)法繼續(xù)分離。本方案包括池體,池體內(nèi)周壁上安裝有集料箱且集料箱上端開口設(shè)置,池體的內(nèi)周壁上安裝有用于將浮渣推進(jìn)集料箱內(nèi)的刮料機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)包括刮料板和輸送組件,輸送組件包括兩條上下設(shè)置的輸送帶,刮料板上固定有多根轉(zhuǎn)軸,每根轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)于一條輸送帶并轉(zhuǎn)動(dòng)穿在輸送帶的側(cè)壁內(nèi)。刮料板在輸送帶的帶動(dòng)下,不斷將液面上的浮渣刮進(jìn)集料箱內(nèi),從而能更為直接的將浮渣與廢水進(jìn)行分離,而不會(huì)由于浮渣體積偏大,導(dǎo)致出現(xiàn)廢水和浮渣無(wú)法繼續(xù)分離的情況。
本實(shí)用新型涉及一種適用于應(yīng)急截污工程的污水處理系統(tǒng)。適用于市政污水處理工程領(lǐng)域。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種適用于應(yīng)急截污工程的污水處理系統(tǒng),其特征在于:具有沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的粗格柵集水池、旋流除砂器、超磁分離凈化裝置、反硝化濾池、硝化濾池、石英砂過(guò)濾池、紫外線消毒渠和巴氏計(jì)量槽,巴氏計(jì)量槽出水排至就近河道;超磁分離凈化裝置設(shè)置排泥管連通至污泥處理系統(tǒng),污泥處理系統(tǒng)中的上清液通過(guò)回流管道回流至粗格柵集水池前端;對(duì)應(yīng)硝化濾池設(shè)有曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)中設(shè)置的曝氣管連接至硝化濾池底部承托層位置;反硝化濾池和硝化濾池反沖洗產(chǎn)生的廢水排至反沖洗廢水池,反沖洗廢水池的出水回流至反硝化濾池的前端。
本實(shí)用新型公開了一種三維電極協(xié)同過(guò)硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)處理垃圾滲濾液生化尾水的裝置。所述裝置包括:三維電極反應(yīng)器、陰極、陽(yáng)極、粒子電極、pH在線監(jiān)測(cè)裝置、曝氣裝置、數(shù)控直流電源;三維電極反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)液口和出液口,進(jìn)液口用于通入待處理的垃圾滲濾液生化尾水,出液口用于排出處理后的垃圾滲濾液;數(shù)控直流電源、陰極、陽(yáng)極、粒子電極用于對(duì)三維電極反應(yīng)器中的廢水進(jìn)行電解;pH在線監(jiān)測(cè)裝置用于檢測(cè)并記錄三維電極反應(yīng)器中廢水的pH值變化;曝氣裝置用于向三維電極反應(yīng)器內(nèi)通入空氣。本實(shí)用新型將三維電極與過(guò)硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)協(xié)同,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝集成,可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效的廢水深度處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置,包括底座、固定板、安裝板和廢水收集箱,所述底座上固定有水箱,且水箱上開設(shè)有注水口,并且水箱內(nèi)固定有進(jìn)氣管,同時(shí)進(jìn)氣管左端與抽風(fēng)機(jī)相互連接,所述冷卻板與轉(zhuǎn)軸相互連接,且轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)桿,并且活動(dòng)桿通過(guò)柱軸與搖桿相互連接,同時(shí)搖桿和轉(zhuǎn)軸上均固定有磁石,所述搖桿末端固定有拉環(huán),所述安裝板固定在轉(zhuǎn)軸上,且安裝板上固定有清潔毛刷,所述廢水收集箱設(shè)置在處理箱內(nèi)。該廢氣處理裝置,采用廢氣余熱對(duì)水進(jìn)行加溫產(chǎn)生水蒸氣進(jìn)行吸附廢氣中的灰塵,配合冷卻裝置,可以使灰塵水滴集結(jié)落入廢水收集箱內(nèi)進(jìn)行收集,減少水資源損耗,配合可拆卸冷卻結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)固定板的清理,保證裝置能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)離子交換膜的電去離子系統(tǒng)。在絕緣腔體內(nèi),自上而下依次安放多孔布水板、上電極、離子交換樹脂、下電極與密度小于水的多孔浮塊,頂蓋與筒狀外殼上端之間用上密封圈密封,底蓋與筒狀外殼下端之間用下密封圈密封,多孔布水板與上電極固定在頂蓋與筒狀外殼端面之間,下電極固定在多孔浮塊上,多孔浮塊與筒狀外殼間安裝有中密封圈,上、下電極分別接高壓直流電源。本實(shí)用新型克服了電去離子因采用離子交換膜而存在的膜污染、濃差極化、結(jié)垢以及處理含Cu2+、Ni2+等離子的重金屬?gòu)U水時(shí)在膜表面形成氫氧化物沉淀等問(wèn)題。它適用于高純水制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水的凈化以及其他以去除離子性雜質(zhì)為目的的水與廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種生化系統(tǒng)強(qiáng)化苯胺類污染物去除的菌種擴(kuò)培裝置,包括培育池,所述培育池的內(nèi)部設(shè)有生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)和廢水區(qū),所述生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)與廢水區(qū)之間的培育池頂端設(shè)有抽泵,所述抽泵的一端通過(guò)管道與生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)連接,本生化系統(tǒng)強(qiáng)化苯胺類污染物去除的菌種擴(kuò)培裝置,把需要的菌種液在溶解桶中進(jìn)行稀釋,然后通過(guò)第一水泵輸送到生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)或者廢水區(qū)中進(jìn)行培育,通過(guò)對(duì)曝氣機(jī)的工作進(jìn)行控制,不僅能夠輸送氧氣,而且能夠起到攪拌的作用,操作較為簡(jiǎn)單,便于人們進(jìn)行培育作業(yè),能夠根據(jù)使用的需求對(duì)菌種進(jìn)行培育,從而使得菌種的實(shí)用性、針對(duì)性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,特別涉及一種控流水處理催化劑催化臭氧氧化裝置。所述臭氧氧化裝置包括臭氧發(fā)生器、氣液混合裝置、反應(yīng)罐和臭氧分解器,所述臭氧發(fā)生器的側(cè)壁設(shè)置有水冷排,水冷排入口與廢水進(jìn)水口相接,廢水進(jìn)水口處設(shè)置有止閥門,可以通過(guò)止閥門來(lái)調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入的流量,能夠保證水冷排對(duì)于臭氧發(fā)生器起到降溫的作用,降低臭氧的分解率,臭氧出氣口與氣液混合裝置連接,所述氣液混合裝置位于臭氧發(fā)生器下方,能夠有效防止倒吸現(xiàn)象,所述反應(yīng)罐上端設(shè)置反應(yīng)罐蓋,反應(yīng)罐蓋內(nèi)測(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置含有催化劑的催化劑載體,能夠催化臭氧氧化,增強(qiáng)臭氧氧化效率,提高水處理效率。
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)百潔布生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收處理后的百潔布生產(chǎn)廢氣吸收液治理裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的廢水處理裝置不適合百潔布生產(chǎn)廢氣吸收液的治理的缺陷,包括物化預(yù)處理裝置和生物法處理裝置,物化預(yù)處理裝置包括串聯(lián)的砂濾塔和樹脂吸附柱及連接樹脂吸附柱出水管的芬頓池,生物法處理裝置包括連接芬頓池的水解酸化池、連接水解酸化池的接觸氧化池,治理裝置還包括連接各處理裝置的污泥處理裝置。百潔布生產(chǎn)廢氣吸收液由廢氣吸收液治理裝置進(jìn)行處理,將吸收液中的顆粒物及有機(jī)物通過(guò)物化預(yù)處理和生物法處理,去除廢水中的污染物,治理效果好,經(jīng)治理后的廢水能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種基于2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸配體的鐵鈷雙金屬?有機(jī)骨架材料及其制備方法和應(yīng)用,將六水合硝酸鈷、四水合氯化亞鐵和2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸溶于有機(jī)溶劑中得到前驅(qū)體溶液;將前驅(qū)體溶液在110~170℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理得到鐵鈷雙金屬?有機(jī)骨架材料。該鐵鈷雙金屬?有機(jī)骨架材料中高度分散的鈷和鐵活性中心離子可增強(qiáng)鈷離子和鐵與過(guò)一硫酸氫鹽的有效接觸使其產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基,從而將廢水中的難降解有機(jī)污染物去除。本發(fā)明基于2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸配體的鐵鈷雙金屬?有機(jī)骨架材料適用于各種有機(jī)廢水處理,效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好,為處理有毒有害難生物降解的有機(jī)廢水提供了廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種付克烷基化交聯(lián)改性的木質(zhì)素磺酸鹽吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,該交聯(lián)改性的木質(zhì)素磺酸鹽吸附劑以無(wú)水三氯化鋁為催化劑、1,2?二氯乙烷為溶劑、二甲氧基甲烷為交聯(lián)劑、吡咯等為改性劑,通過(guò)付克烷基化反應(yīng)對(duì)木質(zhì)素磺酸鹽進(jìn)行交聯(lián);然后將反應(yīng)得到的產(chǎn)物經(jīng)稀酸浸泡、洗滌、干燥得到產(chǎn)物。本發(fā)明產(chǎn)品主要應(yīng)用于對(duì)廢水中的鉛、銅、鎘等重金屬離子和染料廢水中的有機(jī)染料的吸附,對(duì)于廢水中的重金屬離子和染料具有很強(qiáng)的吸附分離能力,并且回收方便,可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種酸性污水處理池,包括池體和設(shè)于所述池體內(nèi)的攪拌裝置;所述攪拌裝置包括攪拌槳、與所述攪拌槳相連的傳動(dòng)件及與所述傳動(dòng)件相配合的驅(qū)動(dòng)件,所述攪拌槳上設(shè)有擾流結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌槳和在攪拌槳上設(shè)置擾流結(jié)構(gòu),將池體內(nèi)的液體攪動(dòng),使得池體外的空氣部分進(jìn)入至廢水當(dāng)中,增加了廢水的含氧量,使得廢水在曝氣效果更好。
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