分散式一體化污水處理裝置 811     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分散式一體化污水處理裝置，所述過(guò)濾箱豎直安裝在廢水艙上表面，所述廢水艙上表面開(kāi)設(shè)出水口與過(guò)濾箱連通，所述廢水艙頂端兩側(cè)和支撐座底端均通過(guò)開(kāi)孔豎直插裝有螺栓，所述螺栓端部螺接有螺母，所述支撐座靠近出水口的一側(cè)豎直安裝有支撐板，所述支撐板上下兩端均通過(guò)開(kāi)孔水平插裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，所述轉(zhuǎn)軸之間豎直設(shè)置有方形的框架。污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi)，隨著水量不斷增加，液面會(huì)漸漸漫過(guò)支撐板的頂部，這時(shí)污水會(huì)被濾網(wǎng)過(guò)濾后匯集在廢水艙內(nèi)，齒輪與齒條配合使用，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸將框架向上或向下移動(dòng)，進(jìn)而可以對(duì)框架內(nèi)的濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理和更換。

沾染危險(xiǎn)物質(zhì)的廢棄設(shè)備清洗處理系統(tǒng) 1104     

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本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種沾染危險(xiǎn)物質(zhì)的廢棄設(shè)備清洗處理系統(tǒng)，包括廢棄設(shè)備清洗單元和清洗廢水處理單元；清洗廢水處理單元包括混合反應(yīng)器、加藥調(diào)節(jié)裝置、在線檢測(cè)裝置和污泥脫水裝置；廢棄設(shè)備清洗單元中清洗產(chǎn)生的污水通過(guò)管道進(jìn)入混合反應(yīng)器中；混合反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置加藥調(diào)節(jié)裝置和在線檢測(cè)裝置，加藥調(diào)節(jié)裝置通過(guò)管道將藥劑投入混合反應(yīng)器中；在線檢測(cè)裝置通過(guò)管道與混合反應(yīng)器中的廢水連接；混合反應(yīng)器的底部通過(guò)管道連接污泥脫水裝置。本專利處理的廢水可以直接達(dá)到納管排放的要求；裝置占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊，施工安裝簡(jiǎn)便，使用維修操作方便，且運(yùn)行成本低；采用非固定式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)場(chǎng)地需要進(jìn)行移動(dòng)，節(jié)約成本。

稀鹽酸真空濃縮塔 794     

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本實(shí)用新型涉及一種稀鹽酸真空濃縮塔，由下而上順次包括鹽酸沸騰蒸發(fā)段、稀鹽酸汽提脫水濃縮段和廢水回流吸收氯化氫段，鹽酸沸騰蒸發(fā)段頂部設(shè)有再沸器沸騰鹽酸混合進(jìn)口，底部設(shè)有提濃酸出口；稀鹽酸汽提脫水濃縮段頂部設(shè)有稀鹽酸進(jìn)口，稀鹽酸進(jìn)口下方順次設(shè)有第一低噴淋密度液體分布器、第一填料層；廢水回流吸收氯化氫段頂部設(shè)有廢水回流進(jìn)口，廢水回流進(jìn)口下方順次設(shè)有第二低噴淋密度液體分布器、第二填料層。稀鹽酸經(jīng)本實(shí)用新型處理后被濃縮至22％以上，同時(shí)塔頂水蒸汽中氯化氫含量不大于1％；由于真空濃縮塔內(nèi)不添加氯化鈣或其他，所以不會(huì)存在結(jié)垢和堵塞等問(wèn)題；本實(shí)用新型具有可靠性高、耐壓性好、適應(yīng)故障能力強(qiáng)、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)境工程污水回收裝置 861     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境工程污水回收裝置，其包括過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置有濾材，濾材將過(guò)濾器內(nèi)部分為廢水部和好水部，廢水部和好水部上分別連接有進(jìn)水管和出水管，廢水部上連接有廢水管，出水管相對(duì)于過(guò)濾器的一端連接有蓄水箱，進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥，出水管位于過(guò)濾器和蓄水箱之間的位置連接有蓄水管，蓄水管相對(duì)于出水管的一端連接有蓄水袋，蓄水袋上連接有沖洗管，沖洗管相對(duì)于蓄水袋的一端連接于好水部，且沖洗管上設(shè)置有沖洗水泵，蓄水袋上設(shè)置有用當(dāng)蓄水袋滿水狀態(tài)控制進(jìn)水電磁閥關(guān)閉并使沖洗水泵打開(kāi)且當(dāng)蓄水袋空水狀態(tài)控制進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟并使沖洗水泵關(guān)閉的控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有提升污水過(guò)濾效果的效果。

耐受氟化物厭氧氨氧化顆粒污泥的培養(yǎng)方法 653     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐受氟化物厭氧氨氧化顆粒污泥的培養(yǎng)方法，所述方法為：采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，以厭氧氨氧化顆粒污泥為接種源，以含有氨氮和亞硝氮的模擬廢水為進(jìn)水，在厭氧、避光、溫度為35±1℃、進(jìn)水pH為7.91±0.21、水力停留時(shí)間為0.74h的條件下運(yùn)行穩(wěn)定后，通過(guò)分階段遞增的方式向反應(yīng)器進(jìn)水中加入氟化物，所述氟化物遞增幅度為50mg·L?1，當(dāng)?shù)コ蔬_(dá)到2～6kg·m?3·d?1時(shí)，獲得耐受氟化物厭氧氨氧化顆粒污泥；本發(fā)明培養(yǎng)出來(lái)的厭氧氨氧化顆粒污泥在模擬廢水中添加F?為400mg·L?1時(shí)，可以快速培養(yǎng)出粒徑大、沉降性能高和污泥活性高的顆粒污泥，從而有效地提高反應(yīng)器負(fù)荷。

沼氣生產(chǎn)-脫硫-脫氮一體化裝置 663     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沼氣生產(chǎn)-脫硫-脫氮一體化裝置。它包括沼氣生產(chǎn)區(qū)I、三相分離區(qū)II、脫硫-脫氮區(qū)III和硝化廢水儲(chǔ)罐,沼氣生產(chǎn)區(qū)I設(shè)有排泥管、進(jìn)水管、取樣管和回流管;三相分離區(qū)II設(shè)有污泥沉淀室、倒漏斗狀三相分離器、第一氣室、第一溢流出水管和沼氣采集監(jiān)測(cè)管;脫硫-脫氮區(qū)III主體包括第一脫硫-脫氮筒和第二脫硫-脫氮筒組成,設(shè)有污泥斗、盤型布?xì)馄?、沼氣輸入管、第二溢流出水管、排硫管、凈化沼氣恒壓管、第二氣室、第三氣室、硝化廢水自流管和沼氣收集管。本裝置的優(yōu)點(diǎn)有:①沼氣生產(chǎn)與脫硫脫氮融于一體,沼氣邊產(chǎn)生邊脫硫,無(wú)需氣泵輸送;②將H2S氧化成單質(zhì)硫,可回收硫資源,將硝酸鹽還原成氮?dú)?可消除氮素污染。

電鍍前處理倒槽水的預(yù)處理方法 950     

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一種電鍍前處理倒槽水預(yù)處理方法,其特征在于將酸析和三維電解技術(shù)進(jìn)行組合,在除蠟倒槽水中緩慢加入濃硫酸,調(diào)節(jié)pH到2.0,停止加入,靜置,分層;取上層清液;在除油倒槽水中緩慢加入濃硫酸,調(diào)節(jié)pH到2.0,停止加入,靜置,分層;取下層清液;混合兩種清液后,進(jìn)入三維電解裝置,進(jìn)行電解處理。這種方法能有效回收倒槽液中的廢油、廢蠟,能提高廢水中有機(jī)物的催化降解,能提高廢水的生化性。

以NO₃-還原甲烷基質(zhì)生物膜中六價(jià)鉻的方法 1094     

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本發(fā)明涉及復(fù)合污染物的生物還原技術(shù)，旨在提供一種以NO3?還原甲烷基質(zhì)生物膜中六價(jià)鉻的方法。包括：向無(wú)機(jī)培養(yǎng)基中添加Na2CrO4和NaNO3，在微氧條件下備用；將模擬廢水引入甲烷基質(zhì)膜生物反應(yīng)器中，加入CrO42?和活性污泥后自循環(huán)獲得菌液；采取連續(xù)流方式向反應(yīng)器引入模擬廢水和CH4，分階段控制進(jìn)水中NO3?的濃度；每運(yùn)行一個(gè)階段，都確保出水中CrO42?和NO3?濃度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)至少10天。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：NO3?的高負(fù)荷對(duì)Cr(VI)的還原有顯著的和不可逆的抑制作用。起初涉及Cr(VI)還原的亞棲熱菌屬隨著NO3?的引入而下降，在添加NO3?之后α變形菌富集；而當(dāng)除去NO3?時(shí)，β變形菌變得重要，表明其可以作為Cr(VI)還原的潛在作用。

二沉池出水中水回用的處理設(shè)備和方法 1088     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二沉池出水中水回用的處理設(shè)備和方法。本發(fā)明采用EDR對(duì)造紙產(chǎn)生的二沉池廢水進(jìn)行脫鹽處理，水中的硫酸根、氯離子的去除率達(dá)到了90％以上，水的回用率達(dá)到了75％以上，采用頻繁倒極電滲析、超濾等技術(shù)，可以極大的提高對(duì)二沉池水的處理能力，設(shè)備操作簡(jiǎn)單易用，能耗較低，也無(wú)需搭建較多的基礎(chǔ)設(shè)施，同時(shí)，頻繁倒極電滲析技術(shù)僅對(duì)水中的鹽類進(jìn)行有著遷移作用，不遷移COD物質(zhì)，可以免去對(duì)濃水的高級(jí)氧化處理工藝，便于進(jìn)行后續(xù)蒸發(fā)處理，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本，處理后的淡水進(jìn)行回收利用，極大的降低了造紙廢水的排放量，同時(shí)提高了水資源的利用率，不僅實(shí)現(xiàn)了清潔環(huán)保處理，也極大的簡(jiǎn)化了原有處理工藝，降低了整體的廢水處理成本。

漆酶基因及工程菌與用途 958     

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本發(fā)明涉及環(huán)境生物領(lǐng)域，公開(kāi)了一種漆酶基因及漆酶基因工程菌與其在微生物法水解處理造紙廢水中的應(yīng)用。漆酶基因，其核苷酸序列如SEQIDNO:2所示，漆酶基因編碼的蛋白質(zhì)，其氨基酸序列如SEQIDNO:1所示。本發(fā)明提供的按畢赤酵母偏愛(ài)密碼子優(yōu)化的漆酶基因，能夠在酵母菌中高效組成型表達(dá)，可提高漆酶的表達(dá)活力，對(duì)于促進(jìn)漆酶在造紙廢水生物處理中的應(yīng)用具有重要意義。

污染源實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng) 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污染源實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括中控服務(wù)器組件和若干現(xiàn)場(chǎng)終端組件，中控服務(wù)器組件遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)終端組件，現(xiàn)場(chǎng)終端組件安裝在現(xiàn)場(chǎng)廢水儲(chǔ)存池上，現(xiàn)場(chǎng)終端組件包括：pH計(jì)、無(wú)紙記錄儀、超聲波液位計(jì)、廢水泵、電磁流量計(jì)、GPRS無(wú)線發(fā)送模塊、第一供電電源、防雷器、現(xiàn)場(chǎng)電控箱和第一移動(dòng)SIM卡；中控服務(wù)器組件包括服務(wù)器、固定IP地址專線、監(jiān)控操作平臺(tái)、UPS電源、路由器、液晶顯示屏、GPRS短信模塊、第二供電電源和第二移動(dòng)SIM卡。本實(shí)用新型可以對(duì)偷排行為進(jìn)行記錄，可以將排放超標(biāo)情況及時(shí)通過(guò)短信形式發(fā)送給相關(guān)人員，并可以根據(jù)廢水的pH值控制廢水泵的啟停，可以有效及時(shí)的阻止企業(yè)偷排。

深度凈化處理垃圾滲濾液的方法 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種深度凈化處理垃圾滲濾液的方法。所述方法是：一、將垃圾滲濾液輸送至混凝沉淀池，不斷攪拌并加入復(fù)配混凝沉淀劑，混勻攪拌處理，自然沉降，取上清液；二、用氣體吹脫法分離出步驟一所得廢水中的氨氮，并通入酸中回收氨氮；三、將步驟二所得廢水輸送至第一降解池，加入氧化劑和第一分解促進(jìn)劑；四、將步驟三所得廢水輸送至第二降解池，加入氧化劑和第二分解促進(jìn)劑；五、將步驟四所得廢水輸送至生化反應(yīng)池，兼氧條件下處理12h?48h。經(jīng)上述步驟深度凈化處理后的水體，出水可直接達(dá)標(biāo)排放。該處理方法有機(jī)結(jié)合沉淀?氨氮回收、深度分解和生化脫氮除磷等處理單元，處理效率高、處理?xiàng)l件溫和且處理效果優(yōu)異。

用茶樹生葉制取低咖啡因速溶茶粉和天然咖啡因粗品的方法 701     

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用茶樹生葉制取低咖啡因速溶茶粉和天然咖啡因粗品的方法,直接利用茶樹生葉為原料,經(jīng)過(guò)>125℃蒸汽殺青、趁熱置于100℃熱水中處理脫去咖啡因,切碎、提取、濃縮、噴霧干燥或冷凍干燥制取低咖啡因速溶茶粉,同時(shí)利用處理茶葉后含有較高咖啡因濃度的廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾、濃縮和噴霧干燥,獲得天然咖啡因粗品。脫咖啡因過(guò)程不使用有機(jī)溶劑和其它化學(xué)物質(zhì),充分利用了茶葉資源,解決了熱水脫除咖啡因工藝產(chǎn)生的廢水排放問(wèn)題,減少環(huán)境污染,適應(yīng)大規(guī)模使用。利用本發(fā)明技術(shù)制取的低咖啡因速溶茶粉,其兒茶素類總含量達(dá)到259G/KG以上,咖啡因含量14.2G/KG以下。利用本發(fā)明的方法,得到的副產(chǎn)物——咖啡因粗品,咖啡因含量350G/KG以上。

低碳氮比污水生態(tài)化處理裝置 692     

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本發(fā)明公開(kāi)的低碳氮比污水生態(tài)化處理裝置,包括反應(yīng)器、蠕動(dòng)泵、污水沉淀池、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、曝氣泵、兩個(gè)時(shí)間控制器、污泥收集箱、污水調(diào)節(jié)箱和溢流廢水收集箱,反應(yīng)器用擋板依次分隔為第一厭氧室、第一好氧室、第二厭氧室、第二好氧室和第三厭氧室共五個(gè)室,五個(gè)室內(nèi)均有人工水草生態(tài)基,五個(gè)室的上部種植有多年生黑麥草。本發(fā)明裝置采取連續(xù)進(jìn)水和間歇曝氣方式,實(shí)現(xiàn)低碳氮比廢水氮磷的同步脫除,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、生態(tài)化、流程短、能耗低、投資省的優(yōu)點(diǎn)。

二茂鐵基金屬有機(jī)框架微球的制備及在金回收中的應(yīng)用 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二茂鐵基金屬有機(jī)框架微球的制備及金回收的應(yīng)用。使用硝酸鈷Co(NO₃)₂和1,1’?二茂鐵二甲酸分別作為金屬節(jié)點(diǎn)與配體，使用聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑以溶劑熱法制備得到的微球材料。產(chǎn)物結(jié)果作為高效的吸附劑應(yīng)用于對(duì)含多種金屬離子的廢水中金離子的選擇性吸附還原，在不同金離子及其他金屬離子濃度的廢水中均表現(xiàn)出較好的回收效率，對(duì)金的回收效率可達(dá)1800mg/g，選擇性超過(guò)99％。

去除水中難降解有機(jī)污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除水中難降解有機(jī)污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法。包括如下步驟:1)利用廢棄的植物表皮,去除其中的果肉后,獲得植物表皮,用索氏法提取,得到天然的蠟質(zhì)提取液;2)將蠟質(zhì)提取液與天然黏土礦物混合,天然黏土礦物與蠟質(zhì)提取液質(zhì)量體積比1∶3-1∶80,常溫下振蕩1～6小時(shí),過(guò)濾。3)濾餅于常溫下風(fēng)干,并在80～90℃下烘干1～2小時(shí),研磨,過(guò)篩40-200目,得到植物仿生高效吸附劑;濾液回收重復(fù)使用。本發(fā)明具有吸附劑制備簡(jiǎn)單、綠色,吸附性能強(qiáng)、適合極性和非極性有機(jī)廢水的吸附處理;吸附劑質(zhì)穩(wěn)定、在廢水處理中蠟質(zhì)組分不脫附,特別適合于飲用水中微量有機(jī)污染物的吸附處理。

水處理材料磁性復(fù)合有機(jī)膨潤(rùn)土的制備方法 1146     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水處理材料磁性復(fù)合有機(jī)膨 潤(rùn)土的制備方法。方法的步驟如下：1)將干燥、粉碎過(guò)60－150 目篩的膨潤(rùn)土原土15－20g、7.8－ 8.2gFeCl3和3.9－ 4.1gFeSO4混合，加水到600－ 700mL，將得到的懸濁液置于70－80℃的恒溫水浴中，攪拌下 滴加5－6mol/L的NaOH溶液80－100mL，滴加完畢后繼續(xù)攪 拌3－4小時(shí)；2)攪拌停止后，用蒸餾水清洗沉淀物3－5次， 110－120℃下烘3－4小時(shí)；3)烘干、碾磨后，加入400－600mL 濃度為2mmol/L－4mmol/L陽(yáng)離子表面活性劑溶液中，攪拌5 －6小時(shí)，產(chǎn)物在室溫下老化10－12小時(shí)，經(jīng)多次洗滌過(guò)濾后， 在60～80℃下烘干，研磨，過(guò)60－100目篩，即可。本發(fā)明所 制得的磁性復(fù)合有機(jī)膨潤(rùn)土能夠同時(shí)去除廢水中的有機(jī)污染 物和酸根離子污染物，并具有非常好的沉降分離性能?？梢栽?廢水處理領(lǐng)域中推廣使用。

稀鹽酸真空濃縮塔及其使用方法 672     

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本發(fā)明涉及一種稀鹽酸真空濃縮塔及其使用方法，由下而上順次包括鹽酸沸騰蒸發(fā)段、稀鹽酸汽提脫水濃縮段和廢水回流吸收氯化氫段，鹽酸沸騰蒸發(fā)段頂部設(shè)有再沸器沸騰鹽酸混合進(jìn)口，底部設(shè)有提濃酸出口；稀鹽酸汽提脫水濃縮段頂部設(shè)有稀鹽酸進(jìn)口，稀鹽酸進(jìn)口下方順次設(shè)有第一低噴淋密度液體分布器、第一填料層；廢水回流吸收氯化氫段頂部設(shè)有廢水回流進(jìn)口，廢水回流進(jìn)口下方順次設(shè)有第二低噴淋密度液體分布器、第二填料層。稀鹽酸經(jīng)本發(fā)明處理后被濃縮至22％以上，同時(shí)塔頂水蒸汽中氯化氫含量不大于1％；由于真空濃縮塔內(nèi)不添加氯化鈣或其他，所以不會(huì)存在結(jié)垢和堵塞等問(wèn)題；本發(fā)明具有可靠性高、耐壓性好、適應(yīng)故障能力強(qiáng)、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

同步去除氰、鉻的深度處理電鍍污水的方法 859     

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本發(fā)明涉及一種同步去除氰、鉻的深度處理電鍍污水的方法，其包括如下步驟：（1）對(duì)電鍍廢水進(jìn)行固液分離；（2）將步驟（1）獲得液體通過(guò)微電解反應(yīng)器；（3）將經(jīng)過(guò)微電解反應(yīng)器的廢水pH調(diào)至10，然后加入次氯酸鈉和氫氧化鈉，反應(yīng)后，調(diào)pH值為6?7，20min后加入絮凝劑，進(jìn)行絮凝處理，然后進(jìn)行靜置沉淀，時(shí)間4?6h，之后獲得澄清上清液；（4）將步驟（3）處理獲得的上清液排到微生物反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH值為7－8，然后按照每立方米液體投加生物菌劑10g，靜置一周。本發(fā)明方法提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)排放水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

基于電極-超重力生物轉(zhuǎn)盤的一體化反應(yīng)器及其處理方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電極-超重力生物轉(zhuǎn)盤的一體化反應(yīng)器及其處理方法。反應(yīng)器中設(shè)置一條中心軸，其軸體結(jié)構(gòu)為同軸雙層套管，形成氣道和液道兩部分，氣道外壁開(kāi)有通孔。殼體內(nèi)部由隔板分隔為若干個(gè)相通的腔室，每個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有兩片固定于中心軸上且分別連接電源正負(fù)極的生物轉(zhuǎn)盤，作為掛膜載體的同時(shí)用作配對(duì)電極。盤體中間密布有多條中空纖維膜。本發(fā)明的反應(yīng)器將電極、超重力、生物轉(zhuǎn)盤三種技術(shù)有機(jī)結(jié)合至一個(gè)反應(yīng)器中，使該反應(yīng)器能利用超重力將含氮廢氣進(jìn)行高效傳質(zhì)，快速溶解于廢水中，再利用生物轉(zhuǎn)盤作為電極，促進(jìn)微生物的反硝化作用，適用于同步去除高濃度的含氮廢氣和廢水，且處理效果大大高于普通反應(yīng)器。

陽(yáng)離子表面活性劑增強(qiáng)金屬還原有機(jī)氯化物脫氯的方法 874     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)離子表面活性劑增強(qiáng)金屬還原有機(jī)氯化物脫氯的方法,包括將金屬還原劑和含有有機(jī)氯化物的待處理水加入反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),金屬還原劑在加入反應(yīng)器前在陽(yáng)離子表面活性劑溶液中浸漬至少1小時(shí),陽(yáng)離子表面活性劑濃度為臨界膠束濃度。本發(fā)明方法以零價(jià)金屬為還原劑,材料廉價(jià)易得,所含組分不會(huì)引入二次污染或重金屬污染,對(duì)廢水的后續(xù)處理沒(méi)有不利影響。金屬還原劑負(fù)載陽(yáng)離子表面活性劑的方法簡(jiǎn)單易行,廢水處理工藝條件溫和,在室溫、大氣壓條件下運(yùn)行,不需要加溫加壓,處理成本低。處理裝置較為簡(jiǎn)單、操作容易、運(yùn)行穩(wěn)定。

內(nèi)循環(huán)自排渣微排放噴房系統(tǒng) 728     

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一種內(nèi)循環(huán)自排渣微排放噴房系統(tǒng)，包括噴槍、支架、工件、噴房以及PLC控制系統(tǒng)，噴房?jī)蓚?cè)近噴房門口設(shè)有送風(fēng)口和水霧噴口，噴房門口對(duì)側(cè)設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連水氣分離裝置，水氣分離裝置下方設(shè)有廢水池，水氣分離裝置和廢水池設(shè)置在封閉的箱體內(nèi)，廢水池上通過(guò)管路連風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連曝氣箱，曝氣箱連光氧催化裝置，光氧催化裝置連活性炭處理裝置，活性炭處理裝置連VOC傳感器，VOC傳感器接排放口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂裝企業(yè)改裝成本低，即節(jié)省費(fèi)用，又能符合環(huán)保要求。本發(fā)明還通過(guò)廢氣、廢水的循環(huán)回收利用，降低耗能，減少?gòu)U物處理量，減少清理次數(shù)和清理強(qiáng)度。

用于處理醫(yī)療廢物的無(wú)害凈化設(shè)備 894     

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本發(fā)明提供用于處理醫(yī)療廢物的無(wú)害凈化設(shè)備，所述設(shè)備為一種陶瓷膜過(guò)濾器，所述設(shè)備包括陶瓷膜本體、第一可拆卸連接頭、第二可拆卸連接頭，醫(yī)療廢水經(jīng)格柵、臭氧池、水解酸化室池、固液分離池的作用去除細(xì)菌、病毒以及真菌，通過(guò)串聯(lián)及并聯(lián)陶瓷膜過(guò)濾器去除剩余高毒物質(zhì)，并聯(lián)結(jié)構(gòu)可以使廢水與過(guò)濾層充分接觸，把難以生物降解的有毒、有害物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，串聯(lián)結(jié)構(gòu)提高了廢水的二次清潔水平，使醫(yī)療廢水可以達(dá)到排出標(biāo)準(zhǔn)。

化學(xué)鍍鎳廢液中次磷酸鹽的處理方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)鍍鎳廢液中次磷酸鹽的處理方法，具體如下：將待處理的化學(xué)鍍鎳廢液去除懸浮物后調(diào)節(jié)pH值至1.6～1.8，再與雙氧水混合，得到預(yù)處理廢水；將所述預(yù)處理廢水通入吸附了碘單質(zhì)的活性炭柱進(jìn)行處理，預(yù)處理廢水中的次磷酸根被碘單質(zhì)氧化為亞磷酸根，同時(shí)碘單質(zhì)被還原為碘離子，還原后的碘離子被雙氧水氧化為碘單質(zhì)，碘單質(zhì)重新被活性炭吸附實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用；處理后廢水中的亞磷酸根通過(guò)沉淀法進(jìn)一步去除。本發(fā)明的處理方法可控制次磷酸鹽轉(zhuǎn)化為亞磷酸鹽而不是形成正磷酸鹽，氧化具有高度的選擇性，極大減少氧化藥劑的用量，氧化效率高。

六價(jià)鉻污染土壤修復(fù)藥劑及其制備和應(yīng)用 1048     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種六價(jià)鉻污染土壤修復(fù)藥劑及其制備方法和應(yīng)用：制備方法包括：(1)將螃蟹殼破碎后于惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行一次熱解處理：(2)向一次熱解處理后的炭化螃蟹殼中加入黃酒發(fā)酵廢水，直至黃酒發(fā)酵廢水浸透炭化螃蟹殼，持續(xù)混合5min～200min；(3)將浸透黃酒發(fā)酵廢水的炭化螃蟹殼自然晾曬或利用余熱脫水至含水率低于30％；(4)將脫水后的炭化螃蟹殼于惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行二次熱解處理：(5)將二次熱解處理后的炭化螃蟹殼再次研磨至1～200目即得。本申請(qǐng)方法制備得到的藥劑顯著提高污染土壤中六價(jià)鉻的穩(wěn)定化效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)黃酒發(fā)酵廢水的資源化利用。

氯化銨蒸發(fā)冷凝液的處理工藝 911     

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本發(fā)明提供一種化工廢水資源化的處理工藝，屬于環(huán)保水處理技術(shù)范疇，涉及一種氯乙酸法甘氨酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)出的結(jié)晶母液在蒸餾脫除氯化銨工序中產(chǎn)生的冷凝液的環(huán)保處理零排放工藝。其特征是先用常規(guī)的吹脫法將冷凝液中的游離氨除去，除氨后的物料采用兩級(jí)高抗污染反滲透膜分離技術(shù)，將物料中的烏洛托品濃縮，濃縮液回用到甘氨酸生產(chǎn)工藝中，膜透過(guò)液作為軟水回用到甘氨酸生產(chǎn)工藝過(guò)程中。實(shí)現(xiàn)廢水中污染化學(xué)物質(zhì)的資源化回收利用，廢水的零排放處理，整個(gè)過(guò)程無(wú)化學(xué)藥劑添加，是一種值得推廣的綠色環(huán)保的經(jīng)濟(jì)性化工廢水環(huán)保方式。

發(fā)酵-酶解耦聯(lián)脫除柑橘橘片囊衣的方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)酵-酶解耦聯(lián)脫除柑橘橘片囊衣的方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:(1)柑橘橘片的準(zhǔn)備;(2)果膠酶菌種種子液的準(zhǔn)備;(3)橘片酶解脫囊衣;(4)發(fā)酵液的準(zhǔn)備與(5)加菌種發(fā)酵制備果膠酶等步驟。本發(fā)明以酶解法取代了酸堿法,并以酶解廢水為原料,接菌種發(fā)酵制備成液體果膠酶以替代商品果膠酶,既降低了脫囊衣廢水中COD值的30%～70%,又變廢為寶,降低了酶解成本50%以上,并有效防止了微生物對(duì)橘片的污染。該方法可在柑橘加工企業(yè)推廣應(yīng)用。

菌種流加式厭氧氨氧化裝置及其工藝 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種菌種流加式厭氧氨氧化裝置及其工藝。本發(fā)明由厭氧氨氧化菌種子罐和厭氧氨氧化反應(yīng)器兩部分組成。厭氧氨氧化菌種子罐采用模擬含氨含亞硝酸鹽無(wú)機(jī)廢水運(yùn)行,以培育厭氧氨氧化污泥;厭氧氨氧化反應(yīng)器用于處理實(shí)際含氮廢水,通過(guò)自流式菌種流加裝置,將來(lái)自厭氧氨氧化菌種子罐的厭氧氨氧化污泥輸入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器,以強(qiáng)化脫氮功能。本發(fā)明通過(guò)流加菌種,改善菌種質(zhì)量,縮短厭氧氨氧化反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間,提高厭氧氨氧化反應(yīng)器的潛能和穩(wěn)定性,拓展厭氧氨氧化工藝的應(yīng)用范圍。

可高效共捕捉放射性或高毒性的陰陽(yáng)離子的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1147     

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本發(fā)明屬于涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可高效共捕捉放射性或高毒性的陰陽(yáng)離子的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明利用氨基酸作為連接劑和橋接劑，將無(wú)機(jī)納米材料氧化銀粒子有效負(fù)載到氧化石墨烯表面，制備具有共捕捉核廢水中的放射性或高毒性的陽(yáng)離子Cs+和陰離子I?能力的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明的氧化銀/氧化石墨烯復(fù)合材料不僅繼承了氧化石墨烯有效吸附放射性或高毒性的陽(yáng)離子Cs+的性能，而且還兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)納米粒子氧化銀高效去除放射性或高毒性的陰離子I?的特性，而且對(duì)其他有毒離子表現(xiàn)出優(yōu)異的吸附能力，對(duì)發(fā)展具高效共捕捉核廢水中的放射性或高毒性的陽(yáng)離子和陰離子的吸附劑具有重要的研究意義。