燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫廢水的處理系統(tǒng) 866     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于包括預(yù)處理池、濃縮池A、超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、軟化池、濃縮池B、RO反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)器；處理池與濃縮池A的輸入口相連通，濃縮池A的上清液輸出口與超濾系統(tǒng)的輸入口相連通；超濾系統(tǒng)的底部設(shè)有固溶物輸出口濃縮池A的固溶物輸入口相連通，超濾系統(tǒng)的濾液輸出口與納濾系統(tǒng)的輸入口相連通；納濾系統(tǒng)的濃縮液輸出口與軟化池的輸入口相連通，軟化池的輸出口與濃縮池B的輸入口相連通；納濾系統(tǒng)的濾液輸出口由第八管道與RO反滲透系統(tǒng)的輸入口相連通，RO反滲透系統(tǒng)的濃縮液輸出口由第九管道與蒸發(fā)器的輸入口相連通。該處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)脫硫廢水“零排放”，成本較低。

氨氮廢水處理系統(tǒng) 941     

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本實(shí)用新型公開了一種氨氮廢水處理系統(tǒng)，涉及氨氮廢水處理領(lǐng)域，該氨氮廢水處理系統(tǒng)包括：原水箱、高壓進(jìn)水泵、高離散布水器、一級(jí)吹脫塔、二級(jí)吹脫塔、填料層、離心風(fēng)機(jī)、出水箱、氨氣吸收塔以及除沫器。本實(shí)用新型通過(guò)兩級(jí)同體串聯(lián)方式，一級(jí)吹脫塔內(nèi)形成高離散霧氣分子，利于將氨氣霧化，通過(guò)外供空氣將分離出的氨氣沿塔器長(zhǎng)度方向帶出，脫氮效率可達(dá)80％?90％，一級(jí)塔體未分離少量含氨溶液在塔體積水盤中匯集，通過(guò)自回流管道進(jìn)入到二級(jí)吹脫塔中，通過(guò)布水管進(jìn)行二次布水分離，形成細(xì)小液滴，之后在二級(jí)吹脫塔中，通過(guò)填料的破碎作用，將細(xì)小液滴進(jìn)行二次切割，與外供空氣進(jìn)行氣液交換，將氨分子從液相中分離出來(lái)，二級(jí)脫氮效率可達(dá)70％?80％。

焦化酚氰廢水強(qiáng)化處理系統(tǒng) 1148     

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一種焦化酚氰廢水強(qiáng)化處理系統(tǒng)，包括生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)和中間處理系統(tǒng)，所述生化處理系統(tǒng)的出水口與中間處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連通，所述中間處理系統(tǒng)的出水口與深度處理系統(tǒng)的進(jìn)水口連通，所述中間處理系統(tǒng)用于對(duì)生化處理系統(tǒng)出水中攜帶的懸浮物、膠體物質(zhì)、以及生化處理中難以降解的苯環(huán)類、烷烴類污染物質(zhì)進(jìn)行處理，并將處理后的廢水進(jìn)一步輸送給深度處理系統(tǒng)處理。本實(shí)用新型將生化處理系統(tǒng)處理后的廢水中攜帶的懸浮物、膠體物質(zhì)、以及生化處理中難以降解的苯環(huán)類、烷烴類污染物質(zhì)先進(jìn)行一次處理，之后再進(jìn)入深度處理系統(tǒng)處理，為深度處理系統(tǒng)超濾、反滲透膜的運(yùn)行提供良好的運(yùn)行環(huán)境，提高膜的回收率、使用壽命。

冷軋、硅鋼含鉻廢水的深度處理設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋或硅鋼生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生的含鉻廢水的處理設(shè)備。冷軋、硅鋼含鉻廢水的深度處理設(shè)備,其特征在于:它包括廢水輸入管、廢水調(diào)節(jié)池、第一輸送管、第一輸送泵、還原池、第二輸送管、中和池、第三輸送管、澄清池、第四輸送管、出水管、第五輸送管、氣動(dòng)隔膜泵、壓濾機(jī);第四輸送管的一端與澄清池的溢流口相連通,第四輸送管上設(shè)置控制閥;其特征在于:第四輸送管的另一端與活性炭過(guò)濾器的輸入口相連通,活性炭過(guò)濾器的輸出口與出水管相連。該設(shè)備能使出水總鉻≤0.10mg/L,Cr6+≤0.05mg/L。

紡織印染廢水深度處理回用設(shè)備 944     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織印染廢水深度處理回用設(shè)備，包括殼體，殼體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，殼體內(nèi)部沿水流方向依次設(shè)有連通的混凝室、氣浮室、過(guò)濾室、光催化氧化反應(yīng)室、吸附催化氧化反應(yīng)室及清水室；殼體外部設(shè)置有氧化劑投加系統(tǒng)，該氧化劑投加系統(tǒng)連接在清水室與光催化氧化反應(yīng)室之間；還設(shè)置有氣浮溶氣泵，氣浮溶氣泵的一端連接光催化氧化反應(yīng)室，另一端連接混凝室，連接混凝室的管道的末端安裝有氣浮釋放頭，氣浮溶氣泵上還連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型可以直接對(duì)高溫印染廢水及印染終端廢水進(jìn)行深度處理，并實(shí)現(xiàn)廢水處理后的回用。

可凈化染料廢水的漂浮板及其制備方法 1091     

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本發(fā)明提供了一種可凈化染料廢水的漂浮板及其制備方法，所述可凈化染料廢水的漂浮板由以下重量份的原料制成：硅酸鹽水泥60?70份、光導(dǎo)纖維4?12份、發(fā)泡劑4?8份、聚羧酸減水劑0.3?0.6份、光催化劑5?12份、拌合水10.7?13.4份。本發(fā)明提供的可凈化染料廢水的漂浮板，制備工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)輕、可有效降解羅丹明B，重復(fù)使用率高，適用于凈化染料廢水，具有較大的市場(chǎng)空間和發(fā)展前景。

活性炭的芬頓氧化再生及難降解有機(jī)廢水的處理方法 627     

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本發(fā)明涉及一種活性炭的芬頓氧化再生及難降解有機(jī)廢水的處理方法。首先利用活性炭吸附處理難降解有機(jī)廢水，過(guò)濾得到濾液和飽和活性炭，其中濾液直接進(jìn)入生化處理單元繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)排放，飽和活性炭加入到芬頓反應(yīng)器中，在芬頓試劑的作用下完成再生，再生后的活性炭重新用于難降解有機(jī)廢水的吸附處理，由此實(shí)現(xiàn)活性炭的重復(fù)利用。與現(xiàn)有同類方法相比，本發(fā)明具有處理效果好、試劑用量小、成本低、活性炭再生性能基本不變等諸多優(yōu)點(diǎn)，在處理難度較大的有機(jī)廢水方面優(yōu)勢(shì)明顯。

紙漿廠含硝態(tài)氮廢水的處理裝置及處理方法 998     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種紙漿廠含硝態(tài)氮廢水的處理裝置及處理方法，處理裝置包括桶體、攪拌裝置和布液器，處理方法包括調(diào)節(jié)酸度、溫度控制、氧化還原反應(yīng)和恒溫?cái)嚢璨襟E，本發(fā)明的紙漿廠含硝態(tài)氮廢水的處理裝置及處理方法，裝置工藝簡(jiǎn)單，安全可靠節(jié)約能源，大幅的縮短了紙漿廠含硝態(tài)氮廢水處理的時(shí)間。

攪拌罐清洗用廢水回收裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌罐清洗用廢水回收裝置，包括水泵，所述水泵左側(cè)放置有攪拌罐本體，所述水泵的左側(cè)固定安裝有排水管，且排水管與攪拌罐本體底部的出水管通過(guò)螺釘安裝，所述水泵的右側(cè)固定安裝有輸水管。通過(guò)在攪拌罐本體的右側(cè)放置有水泵，便于通過(guò)水泵將攪拌罐本體內(nèi)部的廢水通過(guò)排水管和輸水管輸入到箱體中，在箱體的內(nèi)部固定安裝有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)廢水中的雜物進(jìn)行過(guò)濾，在放置架的內(nèi)部放置有儲(chǔ)物箱，便于將過(guò)濾網(wǎng)上過(guò)濾的雜物通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和出料口進(jìn)入到儲(chǔ)物箱的內(nèi)部進(jìn)行收集，在過(guò)濾網(wǎng)的底部固定安裝有引流嘴，便于通過(guò)引流嘴將過(guò)濾后的廢水引入到消毒桶中。

中鉻黃生產(chǎn)工藝廢水回收利用方法 902     

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本發(fā)明公開了一種中鉻黃生產(chǎn)工藝廢水回收利用方法。包括以下步驟：中鉻黃生產(chǎn)工藝廢水加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至7?9，沉淀分離Pb2+；所得濾液蒸發(fā)結(jié)晶，析出硝酸鈉晶體；冷卻降溫，進(jìn)一步析出硝酸鈉晶體；過(guò)濾分離得到硝酸鈉晶體和結(jié)晶液。結(jié)晶液返回蒸發(fā)結(jié)晶操作段；與濾液的體積比為1 : (1?3)。所得氫氧化鉛沉淀與硝酸反應(yīng)生成硝酸鉛，作為中鉻黃生產(chǎn)工藝的原料之一。本發(fā)明將中鉻黃工藝廢水高效資源綜合利用，減少?gòu)U水的排放，形成硝酸鈉產(chǎn)品，既具有環(huán)保效益，也增加了經(jīng)濟(jì)收益。低溫蒸餾方法，工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，未引入新的物質(zhì)，無(wú)二次污染。

鐵酸銀納米材料催化過(guò)硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法 779     

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本發(fā)明公開了一種AgFeO₂納米材料催化過(guò)硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法，其特征在于，步驟為：(1)將AgNO₃溶液逐滴加入Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液中；(2)加入堿液調(diào)節(jié)pH＝10～12，攪拌0.5?2h，靜止后將沉淀物離心水洗、干燥研磨得到固體粉末；(3)將固體粉末在100℃～150℃下干燥2～4h，得到AgFeO₂納米材料；(4)將AgFeO₂納米材料與過(guò)氧單磺酸鉀混合投入有機(jī)廢水中。本發(fā)明中AgFeO₂納米材料投入廢水中后，通過(guò)簡(jiǎn)單的固液分離即可實(shí)現(xiàn)催化劑的回收利用，催化反應(yīng)過(guò)程中，無(wú)需外加能量，操作簡(jiǎn)單。且能在較寬的pH范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)有機(jī)染料和酚類廢水的高效降解。

焦化廢水深度處理裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水深度處理裝置，它包括MBR膜生物反應(yīng)器、中間水槽和反滲透裝置，其特殊之處在于：所述MBR膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水口與焦化廢水輸入管相連，所述MBR膜生物反應(yīng)器的曝氣口與曝氣泵相連，所述MBR膜生物反應(yīng)器的出水口通過(guò)吸入泵與中間水槽的進(jìn)口相連，所述中間水槽的出口通過(guò)增壓泵與所述反滲透裝置的原水輸入端相連。本實(shí)用新型大大提高生物氧化的工藝條件，提高了有機(jī)物降解效率，同時(shí)省去了二沉池，避免了通過(guò)引入其他化學(xué)藥劑等造成二次污染的問(wèn)題，同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了降低焦化廢水處理成本，節(jié)約大量生產(chǎn)用水，同時(shí)也截留部分懸浮物，達(dá)到出水優(yōu)良、穩(wěn)定的效果。

循環(huán)結(jié)晶芬頓流化床及其處理難降解廢水方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種循環(huán)結(jié)晶芬頓流化床及其處理難降解廢水方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、流化區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)；步驟包括：廢水和藥劑通過(guò)泵進(jìn)入混合區(qū)混合，回流泵使混合液從反應(yīng)器頂部向底部循環(huán)，在底部混合液的沖擊下，流化區(qū)的填料開始流化，溶液中的鐵在填料表面結(jié)晶，隨后進(jìn)入沉淀區(qū)去除部分絮體，最后通過(guò)出水口排出。本發(fā)明可以有效的去除水中的污染物，并減少出水總鐵的含量，對(duì)各種難降解廢水具有良好的處理效果。

多效吸附處理景觀廢水的裝置和方法 868     

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本發(fā)明公開了一種多效吸附處理景觀廢水的裝置以及方法，裝置包括水管、第一、第二切止閥、水泵以及三效吸附塔，第一切止閥設(shè)置在位于小規(guī)模景觀魚池底部的水管上，水泵設(shè)置在水管最高處，第二切止閥設(shè)置三效吸附塔出水口，三效吸附塔出水口連通小規(guī)模景觀魚池頂部，其內(nèi)部容腔通過(guò)網(wǎng)狀的塑料隔板分為三個(gè)小容腔，三個(gè)小容腔從上至下分別用于容置酸性吸附材料、中性吸附材料以及堿性吸附材料，在三效吸附塔的頂部和底部分別設(shè)置了細(xì)孔網(wǎng)狀塑料隔板和網(wǎng)狀的塑料隔板，三種吸附材料體積比相同。本發(fā)明還提供了采用以上裝置進(jìn)行景觀廢水處理的方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了小規(guī)模景觀廢水自循環(huán)利用，能節(jié)約大量水資源，減少人工成本，且不影響景觀視覺效果。

介孔炭電極的制備方法及有機(jī)廢水處理設(shè)備 701     

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本發(fā)明公開了一種介孔炭電極的制備方法，以RF溶膠為炭源，三嵌段共聚物F127為模板劑，在堿性條件下通過(guò)溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)自組裝的軟模板法制得了F127?RF的復(fù)合材料，再通過(guò)惰性氣氛下高溫碳化處理直接得到高度有序、高比表面積的介孔炭材料，再將介孔炭材料與導(dǎo)電劑和粘接劑按質(zhì)量比8：1：1混合均勻，用對(duì)輥機(jī)滾壓成薄片，經(jīng)高溫炭化處理直接得到高度有序、高比表面積的介孔炭材料。依照本制備方法合成的介孔炭材料電極對(duì)于高含鹽廢水中的無(wú)機(jī)鹽離子的電吸附除鹽效果十分顯著，介孔炭具有較大的比表面積與孔容增加了離子的吸附量和除鹽率；基于介孔炭電極的高含鹽有機(jī)廢水處理設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)高含鹽有機(jī)廢水的電吸附除鹽。

動(dòng)植物處理后廢水蛋白回收方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)植物處理后廢水蛋白回收方法。它是在動(dòng)植物處理后的含可溶性蛋白的廢水中,加入廢水物料重量的萬(wàn)分之0.3～7的蛋白分離劑,攪拌,形成絮狀凝聚后,再通過(guò)離心分離得到溶漿,收集溶漿;所述蛋白分離劑包括單體N-乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP,質(zhì)量份為46～52;海藻酸丙二醇酯,質(zhì)量份為17～23;海藻酸鈉或海藻酸鉀,質(zhì)量份為24～28;食用明膠,質(zhì)量份為1～5;膨潤(rùn)土和/或硅藻土,質(zhì)量份為0.5～3。該方法比真空蒸餾工藝節(jié)省更多的能源,節(jié)省70%的能源;得到的成品比原有工藝所蒸餾得到的含量更高,回收率達(dá)到98%以上;相反鹽份更低,僅僅不到1%。

管式膜處理高鹽有機(jī)廢水系統(tǒng) 1140     

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本實(shí)用新型涉及一種管式膜處理高鹽有機(jī)廢水系統(tǒng)，它由循環(huán)水泵、管式膜組件、好氧生化池構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，廢水收集池內(nèi)的廢水通過(guò)補(bǔ)水泵進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在循環(huán)水泵的作用下在系統(tǒng)內(nèi)高速流動(dòng)。本實(shí)用新型既能夠避免常規(guī)中空纖維膜易污堵，又能夠使鹽份透過(guò)，為常規(guī)生化提供了可能，同時(shí)由于膜元件的分離，微生物濃度及污泥濃度得以大幅度提高，生化系統(tǒng)占地面積可以減少，效果得到有效的提高，且操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，適用于高鹽量、高濃度有機(jī)廢水的處理。

泥漿脫水堿性廢水的pH調(diào)控裝置 973     

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本實(shí)用新型公開了一種泥漿脫水堿性廢水的pH調(diào)控裝置，包括：調(diào)節(jié)池、軟管、流量恒定器、中和系統(tǒng)，所述流量恒定器連接在所述軟管伸入所述調(diào)節(jié)池的一端；所述中和系統(tǒng)包括儲(chǔ)酸罐、控制器、以及至少三個(gè)中和裝置，所述中和裝置包括中和池、在線pH計(jì)、加酸泵、加酸管，所述儲(chǔ)酸罐和所述中和池通過(guò)所述加酸管相連通，所述加酸管上設(shè)有所述加酸泵，所述在線pH計(jì)設(shè)置在所述中和池內(nèi)，所述在線pH計(jì)和所述加酸泵與所述控制器連接，所述調(diào)節(jié)池與至少三個(gè)所述中和池依次相連通，且至少三個(gè)中和池依次相連通，所述調(diào)節(jié)池通過(guò)所述軟管和所述中和池相連通。本實(shí)用新型分級(jí)調(diào)節(jié)堿性廢水，具有精確調(diào)節(jié)堿性廢水pH的有益效果。

脫硫廢水零排放與資源綜合處理回用設(shè)備 956     

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本實(shí)用新型涉及脫硫廢水零排放與資源綜合處理回用設(shè)備，按水流方向順序安裝的裝置及部件包括：廢水水質(zhì)波動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、懸浮物分離裝置、混合均質(zhì)調(diào)節(jié)水池、增壓泵、高壓納濾分離裝置、納濾產(chǎn)水箱、提升泵、高壓反滲透濃縮裝置，以及次氯酸鈉發(fā)生器；本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)：一是快速去除脫硫廢水中的懸浮物，二是將廢水處理達(dá)標(biāo)后回用到脫硫工藝，三是產(chǎn)生合格的次氯酸鈉商品，四是不軟化就保證膜系統(tǒng)不結(jié)垢，五是投資與運(yùn)行費(fèi)用低，且將廢棄物資源化（產(chǎn)品為次氯酸鈉商品）。

US/UV—Fenton體系處理印染廢水的方法 640     

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本發(fā)明公開了一種US/UV—Fenton體系處理印染廢水的方法，主要包括如下步驟：1）印染廢水的預(yù)處理，取500mL的印染廢水置于玻璃反應(yīng)器中，調(diào)至適當(dāng)?shù)膒H值；2）印染廢水的US/UV—Fenton反應(yīng)，將反應(yīng)器置于實(shí)驗(yàn)裝置，先投加一定量的H2O2，然后依據(jù)一定的H2O2與Fe2+投加量的摩爾比投加FeSO4溶液，設(shè)置好反應(yīng)時(shí)間和超聲功率，打開超聲波清洗儀、紫外燈，反應(yīng)一定時(shí)間。本發(fā)明不僅彌補(bǔ)了傳統(tǒng)Fenton反應(yīng)條件苛刻且氧化能力相對(duì)較低的缺點(diǎn)，而且與傳統(tǒng)Fenton反應(yīng)相比，既無(wú)需額外添加Fe2+，也減少了鐵泥的產(chǎn)生。

利用TBP從含鋰廢水中萃取提鋰的方法 837     

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本發(fā)明涉及一種利用TBP從含鋰廢水中萃取提鋰的方法，該方法并不需要對(duì)含鋰廢水進(jìn)行任何預(yù)處理，直接將其與TBP等混合萃取，所得有機(jī)相經(jīng)過(guò)水洗、反萃取、濃縮后得到粗品氯化鋰。與現(xiàn)有技術(shù)往往需要對(duì)廢液進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理并配合多種萃取劑聯(lián)合使用的工藝相比，本發(fā)明只需使用單一的萃取劑就能提取出廢水中的鋰，并除去其中的鈣、鈉、鉀等金屬鹽。本發(fā)明開拓了TBP萃取含鋰廢水新工藝，具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低、三廢排放量少等優(yōu)點(diǎn)。

用于污水和廢水處理的微生物處理裝置 779     

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本實(shí)用新型提供一種用于污水和廢水處理的微生物處理裝置，其包括：儲(chǔ)水池，用于儲(chǔ)存污水或廢水；提取室，用于對(duì)污水或廢水進(jìn)行脫氮處理并篩選出活性菌種；培養(yǎng)室，選取相應(yīng)培養(yǎng)基，在該培養(yǎng)基中培養(yǎng)活性菌種，獲得微生物強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)液，并將該微生物強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)液排入凈化池；凈化池，對(duì)儲(chǔ)水池中的污水和廢水利用所述微生物強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行凈化處理；二沉室，對(duì)凈化池中的出水進(jìn)行泥水分離處理，沉淀的污泥回流至儲(chǔ)水池，清液進(jìn)入排水池；排水池，用于對(duì)生化排水進(jìn)行CL無(wú)機(jī)絮凝檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整培養(yǎng)室中微生物強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)液的濃度或種類。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)特效微生物進(jìn)行強(qiáng)化培養(yǎng)，更加經(jīng)濟(jì)、更加高效提高了污水處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。

電吸附廢水除鹽裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種電吸附廢水除鹽裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括水槽、正極板和負(fù)極板,所述正極板和負(fù)極板分布在水槽內(nèi),所述正極板和負(fù)極板與直流穩(wěn)壓電源連接,正極板和負(fù)極板之間的距離為0.5～2cm。該裝置能夠有效的對(duì)廢水進(jìn)行除鹽,除鹽效率高。

養(yǎng)殖場(chǎng)高濃度廢水高效處理裝置 667     

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本實(shí)用新型涉及一種處理裝置，尤其涉及一種養(yǎng)殖場(chǎng)高濃度廢水高效處理裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種處理廢水更方便、提高處理效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度的養(yǎng)殖場(chǎng)高濃度廢水高效處理裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種養(yǎng)殖場(chǎng)高濃度廢水高效處理裝置，包括有推車、左支架、混料箱、右支架、噴頭、水泵Ⅱ、軟管Ⅱ、電磁鐵、鐵塊、彈簧、進(jìn)料斗、支桿Ⅰ、處理箱、濾網(wǎng)、閥門Ⅰ、水泵Ⅰ和軟管Ⅰ，推車上從左至右依次設(shè)有左支架、混料箱和右支架，左支架左側(cè)設(shè)有噴頭，混料箱內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有水泵Ⅱ，水泵Ⅱ與噴頭之間連接有軟管Ⅱ。本實(shí)用新型達(dá)到了處理廢水更方便、提高處理效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

釀酒廢水處理污泥制備水處理生物活性促進(jìn)劑的方法 965     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種釀酒廢水處理污泥制備水處理生物活性促進(jìn)劑的方法，本發(fā)明的方法以處理釀酒廢水產(chǎn)生的污泥為原料，經(jīng)過(guò)脫水、干化、改性、造粒、篩分的步驟，將污泥制成為一種水處理生物活性促進(jìn)劑。采用所述方法對(duì)釀酒廢水處理污泥進(jìn)行處置和資源化利用，既為釀酒污泥的處理開辟了一條新的途徑，同時(shí)制備的新型水處理生物活性促進(jìn)劑提高了污水處理效率，減少了營(yíng)養(yǎng)物投加量，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

氨氮廢水處理系統(tǒng)及方法 756     

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本發(fā)明公開了一種氨氮廢水處理系統(tǒng)及方法，涉及氨氮廢水處理領(lǐng)域，該氨氮廢水處理系統(tǒng)包括：原水箱、高壓進(jìn)水泵、高離散布水器、一級(jí)吹脫塔、二級(jí)吹脫塔、填料層、離心風(fēng)機(jī)、出水箱、氨氣吸收塔以及除沫器。本發(fā)明通過(guò)兩級(jí)同體串聯(lián)方式，一級(jí)吹脫塔內(nèi)形成高離散霧氣分子，利于將氨氣霧化，通過(guò)外供空氣將分離出的氨氣沿塔器長(zhǎng)度方向帶出，脫氮效率可達(dá)80％?90％，一級(jí)塔體未分離少量含氨溶液在塔體積水盤中匯集，通過(guò)自回流管道進(jìn)入到二級(jí)吹脫塔中，通過(guò)布水管進(jìn)行二次布水分離，形成細(xì)小液滴，之后在二級(jí)吹脫塔中，通過(guò)填料的破碎作用，將細(xì)小液滴進(jìn)行二次切割，與外供空氣進(jìn)行氣液交換，將氨分子從液相中分離出來(lái)，二級(jí)脫氮效率可達(dá)70％?80％。

用于焦化廢水處理的反應(yīng)性濾料及制備和使用方法 1002     

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一種具有反應(yīng)性的濾料，其原料組成及配比比例為：焦化焦粉：熱軋氧化鐵皮：高爐除塵灰=1至2：1至3：1；外加粘結(jié)劑，其加入量按照上述三種原料體積總量：粘結(jié)劑=1：1至3；焦化焦粉粒徑為100～200目，高爐除塵灰的粒徑為100?200目，熱軋制氧化鐵皮粒徑為0.5～2mm。制備方法：原料預(yù)處理：將經(jīng)預(yù)處理后原料按照比例混合均勻；加入粘結(jié)劑；制粒；干燥；燒結(jié)，待用。使用方法：將裝有本發(fā)明濾料的過(guò)濾反應(yīng)器置于焦化廢水生化處理前或后或在焦化廢水生化處理前及后同時(shí)放置即可。本發(fā)明在保證焦化廢水處理達(dá)到要求，又使含鐵含碳廢棄物的資源化充分得到利用，且反應(yīng)后濾料可返回?zé)Y(jié)工藝，也不存在二次污染問(wèn)題。

零價(jià)鐵技術(shù)耦合石灰沉淀技術(shù)處理氫氟酸廢水的方法及裝置 1021     

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本發(fā)明涉及一種零價(jià)鐵技術(shù)耦合石灰沉淀技術(shù)處理氫氟酸廢水的方法及裝置，該方法為：先將氫氟酸廢水加零價(jià)鐵處理，然后再加入石灰沉淀處理，再進(jìn)行磁場(chǎng)強(qiáng)化固液分離。本發(fā)明能夠利用鐵離子作為下一步除氟和其它重金屬等共存污染物的絮凝劑和磁物種，有效地克服固液分離難題，實(shí)現(xiàn)氫氟酸廢水的快速高效處理，獲得達(dá)標(biāo)廢水。

染料廢水處理同步回收染料的方法 784     

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本發(fā)明公開了一種染料廢水處理同步回收染料的方法，將過(guò)硫酸鹽加入染料廢水中，無(wú)需消耗其它試劑或外加能源，也不需要額外調(diào)節(jié)pH，涉及的成本和能耗低，環(huán)境友好；過(guò)硫酸鹽藥劑在處理過(guò)程中損失微小，可以重復(fù)使用；染料污染物(尤其亞甲基藍(lán))的回收率高達(dá)80％以上，可以作為資源回收利用，有利于染料廢水的綜合利用；且回收得到的亞甲基藍(lán)的結(jié)構(gòu)基本不變，可實(shí)現(xiàn)廢棄染料的再利用，為廢水中染料的高效處理和回收提供了一條全新思路，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

冶金行業(yè)含油廢水處理工藝及其裝置 927     

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一種冶金行業(yè)含油廢水處理工藝及其裝置。該工藝是在相對(duì)封閉的罐體內(nèi)并列布置一級(jí)過(guò)濾格和二級(jí)過(guò)濾格，其中的濾料為多孔濾料，該濾料按重量百分比計(jì)由30~50%冶金綜合污泥、18~30%煤矸石、8~20%冶金電廠粉煤灰和10~40%煤粉組合燒結(jié)而成；將含油廢水輸送至一級(jí)過(guò)濾格，使含油廢水穿過(guò)一級(jí)過(guò)濾格獲得一級(jí)過(guò)濾水；將一級(jí)過(guò)濾水輸送到二級(jí)過(guò)濾格，使一級(jí)過(guò)濾水穿過(guò)二級(jí)過(guò)濾格獲得二級(jí)過(guò)濾水；過(guò)濾完畢后，對(duì)一級(jí)過(guò)濾格和二級(jí)過(guò)濾格進(jìn)行反沖洗。該裝置包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，罐體內(nèi)設(shè)有隔離板，隔離板將過(guò)濾機(jī)構(gòu)沿豎直方向分隔成并列布置的一級(jí)過(guò)濾格和二級(jí)過(guò)濾格，一級(jí)過(guò)濾格底部通過(guò)連接管與二級(jí)過(guò)濾格頂部連通。