厭氧-好氧深度耦合處理高濃度有機(jī)廢水的方法 770     

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一種厭氧?好氧深度耦合處理高濃度有機(jī)廢水的方法包括：有機(jī)廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)單元內(nèi)，與預(yù)先加入?yún)捬醴磻?yīng)單元內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合，發(fā)生厭氧反應(yīng)；厭氧反應(yīng)后的厭氧出水進(jìn)入好氧反應(yīng)單元，經(jīng)過同步硝化反硝化過程，除氮；好氧反應(yīng)單元的出水部分回流至厭氧反應(yīng)單元，與有機(jī)廢水原水及顆粒污泥充分稀釋混合，進(jìn)行厭氧反應(yīng)，另一部分出水進(jìn)入下一處理工藝或達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明采用厭氧和好氧反應(yīng)單元耦合處理廢水，厭氧出水進(jìn)入好氧單元，控制好氧單元水體內(nèi)的DO值，有效完成脫氮，好氧出水控制回流比再次回到厭氧單元，以保證降低厭氧反應(yīng)器中氨氮濃度以及保證厭氧反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥量，有效提高厭氧反應(yīng)效率。

去除焦化廢水中硫化物的方法 971     

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本發(fā)明公開了一種去除焦化廢水中硫化物的方法，它包括如下步驟：（1）將干熄焦顆粒放入密閉的炭化室內(nèi)在N2氣體保護(hù)下升溫到750～850℃加熱1～3h；（2）將干熄焦顆粒取出冷卻至室溫后，放入堿液活化劑中處理，隨后放入K2CO3溶液中進(jìn)行氧化改性，增加焦粒的吸附性能；（3）將改性后的焦粒于烘箱內(nèi)烘干干燥，即得到改性的類活性炭材料；（4）將該類活性炭材料投入焦化廢水中，常溫下在磁力攪拌器上旋轉(zhuǎn)；（5）將處理后的焦化廢水過濾，隨后加入H2O2，常溫下用磁力攪拌器旋轉(zhuǎn)，即可去除其中的硫化物。本發(fā)明一方面可顯著提高硫化物去除效率，另一方面可降低去除焦化廢水硫化物的成本，實(shí)現(xiàn)部分固廢的資源化，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。

四氧化三鐵粒子電極協(xié)同電化學(xué)氧化處理有機(jī)廢水的方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三鐵粒子電極協(xié)同電化學(xué)氧化處理有機(jī)廢水的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：在外加電場(chǎng)的存在下，往有機(jī)廢水中加入硫酸鈉作為電解質(zhì)，將四氧化三鐵投加入有機(jī)廢水中，通入電流，進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明以四氧化三鐵顆粒作為粒子電極，提高了電化學(xué)過程的傳質(zhì)速率，并降低了能耗，提高了有機(jī)污染物的去除率。

廢水源熱泵三聯(lián)供機(jī)組 940     

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本發(fā)明一種廢水源熱泵三聯(lián)供機(jī)組，包括壓縮機(jī)、與壓縮機(jī)出口連接的油氣分離器、通過一個(gè)第一電磁閥與油氣分離器連接的熱水側(cè)板式換熱器、同時(shí)通過一個(gè)四通換向閥與油氣分離器連接的熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器、一個(gè)同時(shí)與熱水側(cè)板式換熱器和熱源側(cè)板式換熱器和空調(diào)側(cè)板式換熱器連接熱交換式儲(chǔ)液器、以及一個(gè)控制系統(tǒng)；因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：一機(jī)多用，能實(shí)現(xiàn)制冷、供暖、供熱水的需求，減少多臺(tái)設(shè)備的投入成本和占地面積；以廢水作為冷熱源，大大提高了制冷、供暖、供熱水效率，降低運(yùn)行費(fèi)用；制冷同時(shí)冷凝熱回收產(chǎn)熱水，所產(chǎn)熱水免費(fèi)，同時(shí)也提高了制冷效率；僅采用電能驅(qū)動(dòng)，減少常規(guī)能源的的使用，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染。

白酒廢水傳統(tǒng)處理過程中強(qiáng)化去除并回收氮磷的方法 876     

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本發(fā)明屬于節(jié)能減排、廢物回收利用及資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種白酒廢水傳統(tǒng)處理過程中強(qiáng)化去除并回收氮磷的方法。其工藝原理是在白酒廢水傳統(tǒng)處理工藝的厭氧出水后、好氧工藝前依次設(shè)置一個(gè)反應(yīng)池和一個(gè)沉淀池，按一定比例投加氫氧化鎂或氧化鎂，生成磷酸銨鎂沉淀，實(shí)現(xiàn)對(duì)氮磷的強(qiáng)化去除并資源化回收，降低了進(jìn)好氧池廢水的氮、磷負(fù)荷。本發(fā)明方法提供了一種低成本、高性能、高附加值的從白酒廢水傳統(tǒng)處理過程中強(qiáng)化去除并回收氮、磷的方法，處理成本低、處理效果可靠，易推廣；其具有廣闊的市場(chǎng)前景、可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

電化學(xué)反應(yīng)器和電絮凝去除廢水中氯離子的方法及沉淀產(chǎn)物和用途 1044     

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本發(fā)明公開了電化學(xué)反應(yīng)器和電絮凝去除廢水中氯離子的方法及沉淀產(chǎn)物和用途。該電化學(xué)反應(yīng)器包括一個(gè)或多個(gè)反應(yīng)槽，反應(yīng)槽內(nèi)陽極、陰極交替放置，所述陽極為銅電極，所述陰極為惰性電極。該方法包括將待處理的廢水引入上述的電化學(xué)反應(yīng)器的反應(yīng)槽內(nèi)，使陽極和陰極浸沒在廢水中，在陰陽極之間施加恒定電流，并持續(xù)攪拌廢水。本發(fā)明無需額外添加藥劑，產(chǎn)生二次污染的可能性很小、反應(yīng)條件溫和且不受氯離子濃度范圍限制，同時(shí)，反應(yīng)所使用的裝置簡(jiǎn)單，費(fèi)用成本較低，有益于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

綜合處理果蔬廢棄物及鍍鎳廢水制備三維網(wǎng)狀Ni/CA催化劑的方法及系統(tǒng) 862     

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本發(fā)明涉及一種綜合處理果蔬廢棄物及鍍鎳廢水制備三維網(wǎng)狀Ni/CA催化劑的方法及系統(tǒng)。該方法包括如下步驟：S1.將果蔬廢棄物投入凝膠負(fù)載裝置中，在鍍鎳廢水和氨水中進(jìn)行水熱處理，得到Ni負(fù)載水凝膠，廢液經(jīng)過廢液處理裝置處理后排放；S2.Ni負(fù)載水凝膠進(jìn)入冷凍定型裝置中，使Ni負(fù)載水凝膠碳骨架定型；S3.冷凍水凝膠進(jìn)入熱處理裝置中在氮?dú)鈿夥占爸付囟认逻M(jìn)行煅燒，得到三維網(wǎng)狀Ni/CA催化劑進(jìn)入儲(chǔ)存裝置中存儲(chǔ)，產(chǎn)生的尾氣經(jīng)處理后排入大氣。本發(fā)明通過熱處理果蔬廢棄物及鍍鎳廢水，在碳?xì)饽z(CA)上均勻負(fù)載Ni，可制備可用于化學(xué)反應(yīng)的高效催化劑。

醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置 895     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，包括：氣液輸入模塊，用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進(jìn)行混合；等離子發(fā)生模塊，用于產(chǎn)生等離子體；混合處理模塊，用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進(jìn)行充分接觸，生成凈化的氣體；氣液輸出模塊，用于將凈化的氣體進(jìn)行氣液分離后排出；所述混合處理模塊的輸入端分別與氣液輸入模塊和等離子發(fā)生模塊的輸出端相連；所述混合處理模塊的輸出端與氣液輸出模塊輸入端相連。本發(fā)明不會(huì)在處理過程中發(fā)生反應(yīng)生成有害物質(zhì)。

紙漿廠含硝態(tài)氮廢水的處理裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種紙漿廠含硝態(tài)氮廢水的處理裝置，處理裝置包括桶體、攪拌裝置和布液器，本實(shí)用新型的紙漿廠含硝態(tài)氮廢水的處理裝置，裝置簡(jiǎn)單，安全可靠節(jié)約能源，大幅的縮短了紙漿廠含硝態(tài)氮廢水處理的時(shí)間。

綜合廢水膜處理裝置 916     

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本實(shí)用新型公開了一種綜合廢水膜處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭沉積室和沙石沉積室，所述活性炭沉積室設(shè)置在沙石沉積室的下方，所述裝置本體的底部連通設(shè)置有排渣通道，所述排渣通道的另一端連通設(shè)置有固液分離機(jī)，所述固液分離機(jī)的一端設(shè)置有集渣箱，所述裝置本體的上部連通設(shè)置有過濾桶，所述過濾桶的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾桶的兩端均開設(shè)有凹槽，所述過濾網(wǎng)外側(cè)固定設(shè)置有金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的兩端焊接有凸塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾桶，可以對(duì)廢水中的大雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾，同時(shí)設(shè)置活性炭沉積室和沙石沉積室可以將廢水中的一些絨毛淤泥進(jìn)行沉淀過濾，為后期廢水處理做好有效的準(zhǔn)備工作。

洗煙廢水資源化處理系統(tǒng) 857     

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本實(shí)用新型涉及一種洗煙廢水資源化處理系統(tǒng)，包括順次連接的調(diào)節(jié)池、冷卻單元、預(yù)處理單元、初過濾單元、超濾處理單元、碟管式反滲透處理單元、反滲透處理單元和除氮離子交換器，所述調(diào)節(jié)池上設(shè)有洗煙廢水供管，所述除氮離子交換器的清水出口管連接至清水池，所述碟管式反滲透處理單元的濃水出口管連接有濃縮池。本實(shí)用新型采用調(diào)節(jié)池→冷卻單元→預(yù)處理單元→初過濾單元→超濾處理單元→碟管式反滲透處理單元→反滲透處理單元和除氮離子交換器的處理工序?qū)ο礋煆U水進(jìn)行處理，能夠顯著地改善系統(tǒng)出水水質(zhì)，同時(shí)極大地提高系統(tǒng)產(chǎn)水率，具有較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

電化學(xué)反應(yīng)器及去除廢水中共存高鈣高氯離子的方法 637     

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本發(fā)明公開了電化學(xué)反應(yīng)器及去除廢水中共存高鈣高氯離子的方法。該電化學(xué)反應(yīng)器包括一個(gè)或多個(gè)反應(yīng)槽，反應(yīng)槽內(nèi)陽極、陰極交替放置，所述陽極為鋁電極，所述陰極為惰性電極。該方法包括將待處理的廢水引入上述的電化學(xué)反應(yīng)器的反應(yīng)槽內(nèi)，使陽極和陰極浸沒在廢水中，在陰陽極之間施加恒定電流，并持續(xù)攪拌廢水。本發(fā)明無需額外添加藥劑，產(chǎn)生二次污染的可能性很小、反應(yīng)條件溫和且不受氯離子濃度范圍限制，同時(shí)，反應(yīng)所使用的裝置簡(jiǎn)單，費(fèi)用成本較低，有益于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

適用于不同含鹽量低水平放射性廢水處理的設(shè)備及方法 973     

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本發(fā)明提供一種適用于不同含鹽量低水平放射性廢水處理的設(shè)備及方法，所述設(shè)備包括依次連接的預(yù)處理單元、超高壓反滲透單元、高壓反滲透單元。不同含鹽量的低水平放射性廢水處理依次采取預(yù)處理、超高壓反滲透、高壓反滲透的方法進(jìn)行處理，處理后的凈化水排放至凈化水接收槽，剩余的濃縮液排放至濃縮液接收槽。本方法能夠處理含鹽量為20mg/L～50000mg/L的低水平放射性廢水，通過本方法處理可以將廢液濃縮成含鹽量為80000mg/L～120000mg/L的濃縮液，凈化水的放射性活度濃度可以降到排放限值以下。

含煤廢水處理系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種含煤廢水處理系統(tǒng)，至少兩組調(diào)節(jié)池；電絮凝裝置；旋流澄清器，通過管道與所述電絮凝裝置連接，其內(nèi)部由上到下依次設(shè)置有旋流分離區(qū)、重力沉降分離區(qū)、污泥濃縮區(qū)；助凝劑加藥裝置，設(shè)置在電絮凝裝置的出水管口與旋流澄清器的入水管口之間，對(duì)絮凝液進(jìn)行助凝；中間水池，包括中間水泵和多介質(zhì)過濾器；回用水池，其入水管道與所述多介質(zhì)過濾器的出水管口連接，其出水管口與所述原水段連接。本實(shí)用新型通過改進(jìn)處理流程，提高廢水處理效率，有效降低含煤廢水中煤粉顆粒、懸浮物濃度、煤水色度及COD的目的。

蠟狀芽孢桿菌DS1在降解皂素廢水有機(jī)污染物中的應(yīng)用 1060     

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本發(fā)明提供一種蠟狀芽孢桿菌DS1在降解皂素廢水有機(jī)污染物中的應(yīng)用。所述蠟狀芽孢桿菌DS1保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏號(hào)為CCTCCM2010145。該蠟狀芽孢桿菌DS1在高濃度硫酸根離子環(huán)境中具有較強(qiáng)的生長能力和良好的去除皂素廢水中有機(jī)污染物的能力，該菌株能在72小時(shí)之內(nèi)去除皂素廢水中的COD2550mg/L，去除效率達(dá)到60.14%。本發(fā)明為降解皂素廢水高濃度有機(jī)污染物提供了有用的菌源，拓寬了對(duì)蠟狀芽孢桿菌功能方面的應(yīng)用，具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。

含汞廢水處理工藝 1114     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含汞廢水處理工藝，具體由預(yù)處理、除汞和重金屬捕捉三個(gè)工序組成，預(yù)處理即在pH調(diào)節(jié)池中將含汞廢水調(diào)節(jié)為合適的pH值，除汞包括在反應(yīng)釜中將離子汞轉(zhuǎn)化為硫化汞并進(jìn)行硫化汞的液相分離，重金屬捕捉即將液相分離后的清液進(jìn)行多級(jí)捕捉過濾，保證最終出水中的汞含量低于3μg/L，相比于現(xiàn)有技術(shù)，其含汞廢水處理工藝采用間隙工藝，將連續(xù)處理變?yōu)榕刻幚?，效果穩(wěn)定可靠，在反應(yīng)釜中進(jìn)行除汞反應(yīng)，增加離子汞轉(zhuǎn)化為硫化汞的效率以及硫化汞從液相分離的幾率，上清液進(jìn)行多級(jí)捕捉過濾，保證最終出水中的汞含量達(dá)標(biāo)。

石化廢水處理方法 1001     

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一種石化廢水處理方法，包括下述步驟：(1)將石化廢水的原水進(jìn)入調(diào)節(jié)池反應(yīng)裝置，利用調(diào)節(jié)池反應(yīng)裝置調(diào)節(jié)水量；(2)調(diào)節(jié)池的廢水經(jīng)提升泵進(jìn)入加除油劑和壓縮空氣的斜板除油罐，由微氣泡攜帶上浮30min可去除石油類物質(zhì)；(3)除油罐水進(jìn)入混凝破乳器去除小直徑乳化油；(4)破乳水進(jìn)入氣浮反應(yīng)裝置，去除懸浮物、膠體、部分COD、油類污染物質(zhì)；(5)氣浮反應(yīng)廢水經(jīng)入A/O生化池，去除有機(jī)物和氨氮；(6)A/O生化池水由進(jìn)水泵提升進(jìn)入投絮凝劑PAC(10?30mg/L)和PAM(0.2?0.8mg/L)的混凝沉淀池，濾除固體懸浮物后濾水進(jìn)入中間水池；(7)提升泵將中間池水送入催化氧化反應(yīng)器反應(yīng)0.5?1.5h；(8)催化氧化反應(yīng)器出水由二級(jí)過濾器處理，濾后清水滿足排放或回用要求。

廢水中氨氮的真空負(fù)壓抽吸脫除方法及設(shè)備 764     

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本發(fā)明是廢水中氨氮的真空負(fù)壓抽吸脫除方法 及設(shè)備。本方法是利用真空負(fù)壓抽吸方式脫除廢水中的 NH3－N，并將該 NH3重新吸收為可供資源化利用 的純凈氨水。本設(shè)備主要由連通的真空脫氮罐(1)、翻騰式氣體 吸收罐(12)或文丘里氣體吸收塔(21)、真空抽吸系統(tǒng)組成；真空 脫氮罐和翻騰式氣體吸收罐，其罐體內(nèi)至少設(shè)有一塊水流隔板 (1－1)，其罐體頂端設(shè)有真空負(fù)壓抽吸口(6)及其排氣閥(7)，其 罐體下部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)水閥(2)、排水閥(4)，其罐體底部設(shè)有液體 排空閥組(3)，其罐體上還設(shè)有伸入罐中液體內(nèi)的 NH3－N濃度傳感器(5)和可調(diào)式 液位自動(dòng)控制器(9)。本方法和設(shè)備運(yùn)行成本低、無二次污染， 構(gòu)思新穎，易于推廣。

含鹽廢水零排放處理工藝 1137     

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本發(fā)明提供一種含鹽廢水零排放處理工藝，其步驟包括：a、含鹽廢水經(jīng)閃蒸后，與來自閃蒸塔加熱器的冷凝液換熱進(jìn)一步提溫，進(jìn)入脫氣塔脫除溶解的氧氣和二氧化碳，然后進(jìn)入鹽水貯槽與閃蒸塔底流出的循環(huán)鹽水混和，再經(jīng)閃蒸塔給料泵進(jìn)入閃蒸塔，經(jīng)鹽水分布器噴淋而下，與閃蒸塔底產(chǎn)生的蒸汽換熱并部分汽化；b、出閃蒸塔加熱器的冷凝液經(jīng)換熱器回收熱量后，除極少量返回蒸汽噴射器作為蒸汽飽和用水外，其余作為回用水送生產(chǎn)裝置再利用；c、閃蒸塔底排出濃鹽水的另一部分經(jīng)閃蒸罐閃蒸回收熱量后，由濃鹽水泵送離心機(jī)分離處理或送蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)。本發(fā)明的含鹽廢水零排放處理工藝，不但避免了整個(gè)系統(tǒng)的頻繁清洗，而且工藝簡(jiǎn)單，操作成本低。

處理焦化廢水的微生物復(fù)合功能菌劑及其制備方法 740     

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本發(fā)明具體涉及一種處理焦化廢水的微生物復(fù)合功能菌劑及其制備方法。其技術(shù)方案是:該微生物復(fù)合功能菌劑中各組分微生物及其含量是:正十六烷降解菌為15～20wt%,苯酚降解菌為20～30wt%,吡啶降解菌為10～15wt%,喹啉降解菌為8～12wt%,咔唑降解菌為5～10wt%,萘降解菌為15～20wt%,蒽降解菌為8～12wt%。本發(fā)明通過向原有的生化處理裝置投加人工選育的功能菌株所組成的復(fù)合功能菌劑,大幅度提高了焦化廢水中難降解有機(jī)物的去除能力,使焦化生化出水中COD和NH3-N均達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的微生物復(fù)合功能菌劑環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),協(xié)同性好,在生物強(qiáng)化焦化廢水中具有廣闊的應(yīng)用前景。

冷軋鋼廠含油廢水的預(yù)處理工藝 780     

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本發(fā)明涉及一種冷軋鋼廠含油廢水的預(yù)處理工藝,解決了現(xiàn)有冷軋鋼廠含油廢水預(yù)處理工藝存在的破乳效果差、投資高、能耗高、廢油回收率低,同時(shí)還產(chǎn)生大量的廢渣及處理后出水不達(dá)標(biāo)的問題。通過酸化破乳油回收處理、再次破乳處理、絮凝處理和氣浮分離,采用通入蒸氣、酸化破乳實(shí)現(xiàn)廢油的回收利用,提高廢油回收率,降低能耗和投資、廢渣量少,預(yù)處理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)可降低到二級(jí)處理的要求,大大減輕二級(jí)處理的負(fù)荷。

可見光協(xié)同F(xiàn)eOCl催化活化過二硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法 862     

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本發(fā)明提供了可見光協(xié)同F(xiàn)eOCl催化活化過二硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法，所述方法包括如下步驟：在有機(jī)廢水中加入FeOCl，攪拌形成混合物；設(shè)置一可見光發(fā)生裝置，將容納所述混合物的容器置于可見光發(fā)生裝置的照射范圍內(nèi)；向所述混合物中加入過二硫酸鹽，形成反應(yīng)體系；開啟所述可見光發(fā)生裝置照射所述反應(yīng)體系，協(xié)同F(xiàn)eOCl催化活化所述過二硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基以降解有機(jī)廢水。本發(fā)明以氧基氯化鐵為催化劑，以過二硫酸鹽為氧化劑，本發(fā)明方法降解有機(jī)廢水中污染物的效果顯著，而且氧基氯化鐵的性能穩(wěn)定。

豬場(chǎng)廢水處理及循環(huán)回用方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種豬場(chǎng)廢水處理及循環(huán)回用方法，步驟為：豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水先經(jīng)過厭氧沼氣池（塔）處理，產(chǎn)生的沼液進(jìn)入沼液儲(chǔ)池，然后通過管道依次流入?yún)捬跽哿靼迳锓磻?yīng)池、厭氧生物膜反應(yīng)池，之后通過水泵提升至序批式生物反應(yīng)池中進(jìn)行處理，出水經(jīng)潷水器排入消毒回用水池，回用水添加環(huán)境友好微生物制劑后用泵提升至豬舍沖欄，沖欄水又再次同其他污水進(jìn)入沼氣池（塔）中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)，各級(jí)污水處理單元產(chǎn)生的污泥經(jīng)過污泥干化場(chǎng)干化后用制成有機(jī)肥。處理之后的出水經(jīng)消毒后，添加環(huán)境友好微生物制劑用于豬舍沖欄，一方面實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)廢水處理后資源化回用，節(jié)約水資源，一方面由于環(huán)境友好微生物制劑的使用，可以顯著降低豬舍臭味，改善豬舍環(huán)境。

突變株ZN0871v11及其在印染廢水快速高效脫色處理中的用途 1101     

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本發(fā)明公開了一株用于印染廢水快速脫色處理的突變株ZN0871v11誘變篩選的方法以及突變株ZN0871v11對(duì)印染廢水快速高效脫色處理的新技術(shù)方法。原始菌株經(jīng)過基因突變后,篩選到了突變株ZN0871v11,其對(duì)直接藍(lán)等染料具有快速高效突出的脫色效果,脫色率提高了80%,使脫色率達(dá)到了100%。

利用大型溞趨光性分析高鹽廢水毒性的裝置及方法 940     

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本發(fā)明提供一種利用大型溞趨光性分析高鹽廢水毒性的裝置及方法。分析裝置包括底座，放置在底座上的箱體，暗室套和光照套，裝置的箱體由相互連通的分布在兩端的兩個(gè)暗室與中間的一個(gè)光照室組成。將大型溞放入需分析的高鹽廢水中適應(yīng)5min，然后將其一起轉(zhuǎn)移至箱體中，將暗室套和光照套套在暗室和光照室外后打開光源，記錄并大型溞的兩個(gè)趨光行為參數(shù)：5min后光照室與暗室的大型溞比例即A值、5min內(nèi)大型溞從暗室遷移至光照室的遷移速度即B值，將得到的A值和B值與高鹽廢水毒性標(biāo)準(zhǔn)范圍值進(jìn)行對(duì)比，即可得出高鹽廢水毒性的大小。該技術(shù)方案的分析裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，分析方法操作簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，并且能直接和全面地反映出高鹽廢水的毒性大小。

焦化廢水污泥與焦油渣協(xié)同處理方法及系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明涉及一種焦化廢水污泥與焦油渣協(xié)同處理方法及系統(tǒng)，方法包括：通過預(yù)處理方法使焦化廢水污泥及焦油渣的含水率分別降至30％～50％和70％～93％；將脫水污泥和脫水焦油渣混合并成型處理，成型混合物作為原料制取活性炭。系統(tǒng)包括通過物料轉(zhuǎn)運(yùn)單元依次銜接的廢料混合單元、成型單元、炭化爐和活化反應(yīng)塔；還包括污泥預(yù)處理單元和焦油渣預(yù)處理單元，分別用于降低污泥和焦油渣的含水率，兩預(yù)處理單元分別通過螺旋輸送機(jī)與廢料混合單元的物料入口銜接。將脫水后的焦化廢水污泥和焦油渣混合以制取活性炭，脫水污泥可作為焦油渣的炭基骨架結(jié)構(gòu)，增加活性炭的疏松度及比表面積，實(shí)現(xiàn)了焦化廢水污泥和焦油渣的協(xié)同處理，可使焦化廢水污泥和焦油渣變廢為寶。

廢鋁易拉罐處理有機(jī)廢水的方法 995     

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本發(fā)明涉及一種廢鋁易拉罐處理有機(jī)廢水的方法。其步驟為：將廢鋁易拉罐收集、破碎、酸洗除去油污、化學(xué)除漆、水洗、自然干燥處理，獲得能直接用于廢水處理的鋁片材料；將待處理的有機(jī)廢水pH調(diào)節(jié)為1-2，然后向其中添加鋁片材料，通入空氣或氧氣，在氣流的攪動(dòng)下進(jìn)行有機(jī)廢水的處理。該方法適用于各種有機(jī)廢水處理，持久性好，效率高，環(huán)境友好，無二次污染。

氨氮廢水的處理方法 1101     

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本發(fā)明涉及一種氨氮廢水的處理方法。氨氮廢水的處理方法，其特征在于它包括如下步 驟：1)用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)氨氮廢水的pH值為9-13，得到堿性廢水溶液；2)向真空脫氨罐泵 入堿性廢水溶液，并分散成液膜或霧化成霧狀液粒，使真空脫氨罐內(nèi)成真空負(fù)壓，迫使液膜 或霧狀液粒中的NH4+不斷轉(zhuǎn)化為NH3逸出進(jìn)入氣相而被真空負(fù)壓抽出罐外。本發(fā)明具有處理效 果好的特點(diǎn)。

雙酚類廢水的強(qiáng)化處理方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種雙酚類廢水的選擇性強(qiáng)化處理方法,在含雙酚類物質(zhì)的廢水中加入一定量的β-環(huán)糊精(β-cyclodextrin,β-CD),通過分子識(shí)別的作用,廢水中的雙酚類物質(zhì)可與β-環(huán)糊精形成穩(wěn)定的包結(jié)物,在常溫,常壓下利用紫外燈為光源,直接進(jìn)行光降解,β-環(huán)糊精的投加量按與雙酚類物質(zhì)質(zhì)量濃度5∶1～10∶1的方式進(jìn)行投加,β-環(huán)糊精的加入可以選擇性地提高分子結(jié)構(gòu)為非平面構(gòu)型的雙酚類物質(zhì)的光降解效率40-60%,反應(yīng)速率可以提高2.3-11.0倍。本發(fā)明可適用于分子結(jié)構(gòu)為非平面構(gòu)型的雙酚類物質(zhì)的強(qiáng)化處理,該方法經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、高效而且無二次污染。

噴灑式光催化降解廢水裝置及其使用方法 746     

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一種噴灑式光催化降解廢水裝置，包括廢水箱、兩個(gè)降解機(jī)構(gòu)與兩個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，降解機(jī)構(gòu)包括固定框、反應(yīng)箱體、玻璃器皿與連接管，反應(yīng)箱體位于固定框內(nèi)，玻璃器皿位于反應(yīng)箱體內(nèi)，玻璃器皿內(nèi)插裝有紫外燈，反應(yīng)箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一催化劑，反應(yīng)箱體的底部中心設(shè)置有排水口，反應(yīng)箱體的底部設(shè)置有第二催化劑，連接管的一端通過控制閥與廢水箱連通，連接管的另一端與噴灑器連通，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括依次連通的第一排水箱、檢測(cè)器與第二排水箱，第一排水箱與排水口連通，第二排水箱與控制閥連通，一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的第一排水箱與另一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的第二排水箱連通。本設(shè)計(jì)不僅降解效率高、降解效果好，而且降解周期短、可靠性高。