動力鋰電池化成柜充放電恒流控制信號輸出電路 661     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池化成柜充放電恒流控制信號輸出電路，包括依次串聯(lián)的基準(zhǔn)電壓電路、DA轉(zhuǎn)換電路、信號放大電路、雙路通道開關(guān)的一路、電壓跟隨電路、反相電路和電壓跟隨電路，所述的電壓跟隨電路還連接至雙路通道開關(guān)的另一路。本實(shí)用新型技術(shù)效果在于，在充電時(shí)通過雙路通道開關(guān)與電壓跟隨電路將放大后的正電壓充電恒流控制信號送入恒流控制電路，在放電時(shí)通過雙路通道開關(guān)切換到放電恒流控制信號轉(zhuǎn)換電路，通過帶校零調(diào)準(zhǔn)的反相電路和電壓跟隨電路，將轉(zhuǎn)換后的負(fù)電壓放電恒流控制信號送入恒流控制電路。有效的避免了因兩路不同放大器性能差異以及放大器調(diào)校精度問題而產(chǎn)生的誤差。

制備鋰電池負(fù)極材料的石油焦粉、催化劑干混機(jī) 858     

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本實(shí)用新型涉及一種制備鋰電池負(fù)極材料的石油焦粉、催化劑干混機(jī),由機(jī)架和混和罐組成,其特征是:機(jī)架由底座板(1)和立柱(2)呈“L”型構(gòu)成,底座板(1)上設(shè)有連接動力并安放混和罐(3)的機(jī)座(4),混和罐(3)為一空心圓桶,其罐體靠近上端部設(shè)有投料口(6),罐體緊靠下端部設(shè)有取料口(5),罐體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(7),混和罐(3)通過轉(zhuǎn)動軸(7)斜置于底座板(1)和立柱(2)之間,立柱(2)、混和罐(3)和底座板(1)三者成三角形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,制造容易,使用時(shí)材料裝卸方便,濕混徹底、均勻,完全達(dá)到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑干混的要求。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)高壓發(fā)生器擋液結(jié)構(gòu) 708     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)高壓發(fā)生器擋液結(jié)構(gòu),它是由焊接在蒸汽包(3)內(nèi)壁上的擋液板(4)構(gòu)成,該擋液板(4)焊接位置與高壓發(fā)生器筒體1上開孔位置對應(yīng),與蒸汽包(3)軸線成一定夾角,特征在于擋液板(4)采用直板結(jié)構(gòu),采用這種結(jié)構(gòu),可以簡化制造和裝配,減小冷劑水蒸汽的流動阻力,獲得更好的換熱效果。

鋰電池電芯組件固定結(jié)構(gòu) 996     

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一種鋰電池電芯組件固定結(jié)構(gòu)，其特征包括電池殼體、電芯組件和壓板，所述的電池殼體為長方形盒體，電池殼體內(nèi)底面相對兩端各設(shè)有安裝凸臺，安裝凸臺上設(shè)有螺栓孔，所述的電芯組件為長方體，其居中設(shè)置在電池殼體底部兩端安裝凸臺之間，所述的壓板為縱向截面成幾字形的金屬板，壓板的相對兩立板的間隙與電芯組件長度一致，并扣在所述的電芯組件上，壓板兩端對應(yīng)安裝凸臺上的螺栓孔位置也設(shè)有通孔，壓板兩端通過螺栓可拆卸的固接在電池殼體底部兩端的安裝凸臺上。利用幾字形金屬壓板和電池殼體底面限位塊來固定電芯組件，避免了膠體固定占用大量生產(chǎn)資源和膠體附著接線端口的弊端，方便拆裝檢修，生產(chǎn)效率高、成本低，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

廢舊鋰電池水下咬合快速放電裝置 835     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池水下咬合快速放電裝置，包括：進(jìn)料組，用于對廢舊電池的自動進(jìn)料；水下咬合組，包括水箱、水下輸送機(jī)和咬合機(jī)構(gòu)，咬合機(jī)構(gòu)位于水箱的液面下，水下輸送機(jī)兩端分別與進(jìn)料組、咬合機(jī)構(gòu)連接，咬合機(jī)構(gòu)包括相互配合的上咬合滾筒和下咬合滾筒，上咬合滾筒表面設(shè)有若干尖釘，下咬合滾筒連接在水下輸送機(jī)上作為水下輸送機(jī)的尾端軸；濾水撈料機(jī)，濾水撈料機(jī)一端伸入至水箱內(nèi)且位于咬合機(jī)構(gòu)下方，另一端位于水箱外；尾氣處理系統(tǒng)，位于水箱上方以吸收廢氣；廢舊電池處理過程安全高效，咬合處理能保持電池骨架完整，便于回收。

微型聚合物鋰離子電池的壓芯裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種微型聚合物鋰離子電池的壓芯裝置，包括工作板、底座、箱體和立柱，所述底座頂端的一側(cè)焊接有立柱，且立柱一側(cè)的頂端焊接有箱體，所述箱體一端的一側(cè)安裝有控制面板，且控制面板的內(nèi)部安裝有單片機(jī)，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)的頂端固定有第二齒輪，所述箱體內(nèi)部一側(cè)的底端固定有第一齒輪，所述箱體的一端安裝有第二伺服電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部滑動有框體。本實(shí)用新型通過安裝有筒體、直桿、固定板和固定螺栓實(shí)現(xiàn)對電芯進(jìn)行固定作用的功能，通過擰松固定螺栓可以調(diào)整筒體在直桿上的位置，從而帶動固定板上下可以移動，直至固定板底端與電芯的頂端完全接觸時(shí)，擰緊固定螺栓可以使得固定板對電芯進(jìn)行固定。

鋰電池極片輥壓設(shè)備 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片輥壓設(shè)備，包括支座、收卷架以及放置架，所述支座的內(nèi)腔頂部設(shè)有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的頂部中心處固定設(shè)有絲桿，所述支座的頂部中心處活動設(shè)有轉(zhuǎn)筒，且所述絲桿與轉(zhuǎn)筒螺紋連接，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)面固定設(shè)有刻度尺，所述調(diào)節(jié)架的頂部兩側(cè)均固定設(shè)有滑架。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動，絲桿通過調(diào)節(jié)架帶動壓輥上移，轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，絲桿通過調(diào)節(jié)架帶動壓輥下移，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓輥與工作臺之間的距離，調(diào)節(jié)時(shí)觀察絲桿頂端在刻度尺上的位置，達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的目的，該輥壓設(shè)備的輥壓機(jī)構(gòu)為活動式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)電池極片的輥壓厚度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)速度快，且調(diào)節(jié)精度高，提高輥壓設(shè)備的輥壓精度。

鋰電池正極材料匣缽的配料裝置 938     

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本實(shí)用新型屬于匣缽領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池正極材料匣缽的配料裝置，針對現(xiàn)有的配制方式還是依靠人工為主，使得生產(chǎn)效率較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括輸送箱，輸送箱上固定安裝有控制器，所述輸送箱的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座，且轉(zhuǎn)動座上設(shè)有多個(gè)放料腔室，放料腔室內(nèi)固定安裝有錐形管，且錐形管的底端延伸至轉(zhuǎn)動座的下方，所述輸送箱的頂部固定安裝有安裝罩，且安裝罩與輸送箱相連通，本實(shí)用新型通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、氣缸、重力傳感器和輸料電機(jī)相配合，即可實(shí)現(xiàn)對制作匣缽所需的原料進(jìn)行精確配比，并且可實(shí)現(xiàn)自動化操作，所以在使用時(shí)，可有效提高工作效率，因此具有良好的實(shí)用性。

帶自加熱系統(tǒng)的鋰電池包 756     

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本實(shí)用新型公開了一種帶自加熱系統(tǒng)的鋰電池包，包括電池箱體和設(shè)于電池箱體內(nèi)的多組電池芯體，還包括相配合的電池管理系統(tǒng)模塊、溫度監(jiān)測模塊和電池自加熱模塊，溫度監(jiān)測模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測電池芯體的溫度，電池自加熱模塊包括多個(gè)纏繞于電池芯體表面上的PTC發(fā)熱片，每一組電池芯體的多個(gè)PTC發(fā)熱片均通過一塊PCB加熱過渡板連接，多塊PCB加熱過渡板均通過正極加熱繼電器、負(fù)極加熱繼電器與多組電池芯體電連接，電池管理系統(tǒng)模塊根據(jù)溫度監(jiān)測模塊的監(jiān)測信號實(shí)時(shí)啟動正極加熱繼電器、負(fù)極加熱繼電器以實(shí)現(xiàn)通電后對多組電池芯體進(jìn)行自加熱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、集成度高、加熱均勻、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

能量回饋型的鋰電池檢測控制裝置 829     

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本實(shí)用新型提供了一種能量回饋型的鋰電池檢測控制裝置，包括主電路設(shè)備、控制電路設(shè)備、電壓采樣電路設(shè)備、電流采樣電路設(shè)備、驅(qū)動電路設(shè)備、硬件保護(hù)電路設(shè)備和顯示電路設(shè)備，所述主電路設(shè)備由雙向ACDC和雙向DCDC等電路構(gòu)成，所述控制電路設(shè)備由單片機(jī)STM32F334及外圍電路構(gòu)成，所述電壓采樣電路設(shè)備由芯片OP2177運(yùn)放電路構(gòu)成，所述電流采樣電路設(shè)備由儀表放大器INA826電路構(gòu)成，所述驅(qū)動電路設(shè)備由驅(qū)動芯片IR2110及外圍電路構(gòu)成，所述硬件保護(hù)電路設(shè)備由雙電壓比較器LM393和或門芯片CD4071等元件構(gòu)成，所述顯示電路設(shè)備由LCD顯示器及外圍電路構(gòu)成，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)控制精度小于1%，其節(jié)能率達(dá)到70%以上。

鋰電池正極材料混料裝置 1088     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池正極材料混料裝置，包括箱體、轉(zhuǎn)軸、葉輪以及電機(jī)；箱體包括上箱體、下箱體以及連接接頭，上箱體及下箱體通過連接接頭進(jìn)行連接，上箱體及下箱體的內(nèi)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋，連接接頭的兩端分別設(shè)有與上箱體及下箱體相配合的外螺紋，上箱體開設(shè)有進(jìn)料口，下箱體開設(shè)有出料口；葉輪與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有外螺紋，葉輪軸孔的下端設(shè)有中空的圓柱型凸臺，凸臺的內(nèi)徑與軸孔相同，且凸臺的壁面開設(shè)有長條形通孔，軸孔與凸臺的內(nèi)壁均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)螺紋，葉輪設(shè)有緊固螺母，緊固螺母采用錐臺型構(gòu)件，且緊固螺母與凸臺螺紋連接。本實(shí)用新型便于拆卸、安裝與維修，提高了工作效率。

鋰離子電池正極極片 835     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極極片,它包括涂布有正極漿料(1)的鋁箔(2),其特征是所述的鋁箔(2)為腐蝕箔,本實(shí)用新型所使用的腐蝕箔因其表面的粗糙度高,有效地提高了膜片與基體的粘附力,解決了膜片脫落或者掉粉的問題;同時(shí),因其比表面積大,基體與粉末材料接觸面積增加,從而降低了電池阻抗,改善了正極的電化學(xué)性能,包括電池容量的提升,以及大電流放電性能。

正極極片的制備方法、正極極片及鋰離子電池 903     

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本發(fā)明公開了一種正極極片的制備方法、正極極片及鋰離子電池，其制備方法包括：制備包覆快離子導(dǎo)體的NCM 811；將所述包覆快離子導(dǎo)體的NCM 811、碳黑和聚偏氟乙烯按照8?9:0.5?1:0.5?1的質(zhì)量比例混合，得到混合物；基于所述混合物制備正極漿料；將所述正極漿料涂覆在多孔集流體上，得到正極材料；基于所述正極材料制備得到正極極片。本發(fā)明的正極極片制備方法利用快離子導(dǎo)體包覆的NCM 811活性物覆蓋在多孔集流體上，使以此方法制備的正極極片正極活性物質(zhì)載量夠高，能量密度高，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)性能和能量密度的雙重提升，顯著提高了電池的電化學(xué)性能。

小顆粒鎳鈷錳氧化物的制備方法和單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種小顆粒鎳鈷錳氧化物的制備方法：(1)將連續(xù)共沉淀法生產(chǎn)的大顆粒球形氫氧化鎳鈷錳漿料進(jìn)行過濾，將過濾得到的固體進(jìn)行煅燒，得到大顆粒鎳鈷錳氧化物前驅(qū)體；(2)將步驟(1)得到的大顆粒鎳鈷錳氧化物前驅(qū)體在高溫下迅速倒入去離子水中，同時(shí)進(jìn)行攪拌，得到小顆粒鎳鈷錳氧化物前驅(qū)體漿料；(3)將所述小顆粒鎳鈷錳氧化物前驅(qū)體漿料進(jìn)行過濾、干燥，得到小顆粒鎳鈷錳氧化物。本發(fā)明的單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，不受小顆粒氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體產(chǎn)能的限制，能使用共沉淀連續(xù)法產(chǎn)出的大顆粒氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體進(jìn)行生產(chǎn)，極大地提高了單晶鎳鈷錳正極材料的產(chǎn)能，從而間接降低材料的生產(chǎn)成本。

鈷酸鋰電池生產(chǎn)用自動化吸料設(shè)備 1133     

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本發(fā)明適用于電池生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鈷酸鋰電池生產(chǎn)用自動化吸料設(shè)備，包括底座和固定安裝在所述底座上部的立板，所述底座的上部安裝有用于對物料進(jìn)行水平輸送的傳輸件，所述傳輸件包括轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上方的兩個(gè)驅(qū)動輥、連接兩個(gè)所述驅(qū)動輥的傳輸帶以及設(shè)置在所述底座上方的第一電機(jī)，所述底座的上方還通過傳動機(jī)構(gòu)活動設(shè)置有橫板，所述傳動機(jī)構(gòu)同所述驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動軸連接，橫板的上部設(shè)置有多組盛放件，所述立板的側(cè)部上還通過往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)活動設(shè)置有橫桿，所述橫桿的底部設(shè)置有多個(gè)磁吸頭，由于各個(gè)機(jī)構(gòu)之間配合有序緊湊，從而有效節(jié)省了人力，大大提升了電池生產(chǎn)的效率，為電池的生產(chǎn)進(jìn)度提供了保障。

鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)裝料設(shè)備 892     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)裝料設(shè)備，涉及制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括主桿，所述底座的頂部中間位置固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有盛放臺，所述盛放臺的左側(cè)固定連接有橫桿A，所述橫桿A的左側(cè)固定連接有蝸輪，所述蝸輪與渦桿螺紋連接，所述渦桿的底部與固定座轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)輸料管向坩堝投料，位于坩堝底部的盛放臺會向下移動，帶動橫桿A左側(cè)的渦輪一起向下移動，與渦輪螺紋連接的蝸桿開始旋轉(zhuǎn)，蝸桿上的斜齒輪A帶動斜齒輪B轉(zhuǎn)動，與斜齒輪B固定連接的橫桿B開始轉(zhuǎn)動，橫桿B右側(cè)與卡套螺紋連接的螺紋桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)進(jìn)卡套的內(nèi)部與輸料管的內(nèi)部觸碰，達(dá)到卡住輸料管，停止繼續(xù)下料。

聚合物鋰離子電容器模組風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu) 823     

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本發(fā)明提供一種聚合物鋰離子電容器模組風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有制冷箱；通過箱體、制冷箱、第一制冷器、風(fēng)機(jī)、軟管、輸風(fēng)管、輸氣頭、滑桿、滑動器、第一通風(fēng)管、第一風(fēng)扇、安裝網(wǎng)板、模組本體、第二通風(fēng)管、第二風(fēng)扇、散熱鰭片、水箱、隔板、泵機(jī)、循環(huán)水管、第二制冷器、第二導(dǎo)熱絲和第一導(dǎo)熱絲的設(shè)置，解決傳統(tǒng)的冷風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)只是通過單一風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng)散熱，無法提高其散熱的效果，不僅無法快速的將熱量排出，而且工作效率較低，并且以往的結(jié)構(gòu)散熱不均勻，如果散熱不均勻則會導(dǎo)致部分位置越來越熱，從而容易引發(fā)危險(xiǎn)事故的問題。

可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池及其制備方法 810     

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本發(fā)明公布了一種可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池及其制備方法，它包括圓柱的鋁殼，以及下端插入鋁殼內(nèi)部的不銹鋼針，不銹鋼針上有貼合層，貼合層包括內(nèi)層的負(fù)極，負(fù)極為負(fù)極片或負(fù)極粉，中間層為隔膜紙，外層的為正極片。其中負(fù)極卷繞在不銹鋼針上；負(fù)極下端與鋁殼底面之間間隔有間隙；正極片外壁與鋁殼內(nèi)壁貼合設(shè)置；鋁殼內(nèi)部填充有電解質(zhì)；不銹鋼針上端通過絕緣密封件與鋁殼上端口密封固定；正極片為條狀鋁箔（或者鋁網(wǎng)），鋁箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層；負(fù)極片為條狀銅箔（或者銅網(wǎng)），銅箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層。負(fù)極片由銅箔呈螺旋纏繞構(gòu)成，銅箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層。可以循環(huán)充放電超過200次，電壓穩(wěn)定，使用壽命長。

硼化鎳/硼摻雜多孔碳材料及其制備和在鋰硫電池中的應(yīng)用 1103     

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本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種硼化鎳/硼摻雜多孔碳材料，其為包含若干模板刻蝕孔的具有通孔結(jié)構(gòu)的多孔碳球；所述的多孔碳球的碳骨架為硼摻雜的無序化碳；所述的碳骨架的內(nèi)部原位包埋有石墨化碳包覆的鎳單質(zhì)顆粒；且表面鑲嵌有硼化鎳納米粒子。本發(fā)明還提供了所述的材料的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述的特殊成分以及特殊原位形貌的材料，將其載硫后用作鋰硫電池中能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)電性、多硫化物催化活性，能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的容量、倍率以及循環(huán)性能。

鋰離子蓄電池用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的電池盒 872     

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本發(fā)明涉及電池盒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子蓄電池用具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的電池盒，包括裝置主體、盒體、第一散熱網(wǎng)和第二散熱網(wǎng)，所述裝置主體包括盒體、第一散熱網(wǎng)和第二散熱網(wǎng)，所述盒體內(nèi)部的兩端皆設(shè)置有第一散熱網(wǎng)，所述盒體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有第二散熱網(wǎng)，所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括第一防水板、第二防水板、連接板、固定板、收納腔和橡膠連接墊，所述盒體內(nèi)部靠近第一散熱網(wǎng)的一側(cè)皆設(shè)置有第一防水板，所述盒體內(nèi)部靠近第二散熱網(wǎng)的一側(cè)皆設(shè)置有第二防水板。本發(fā)明通過第一防水板和第二防水板對第一散熱網(wǎng)和第二散熱網(wǎng)進(jìn)行遮擋，避免外部積水通過散熱孔進(jìn)入盒體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對盒體的防護(hù)。

水熱法制備三維硫/石墨烯/碳納米管（S/GN/CNTs）復(fù)合物的方法及其用于鋰硫電池陰極材料 676     

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本發(fā)明公開了一種采用水熱法制備三維硫/石墨烯/碳納米管(S/GN/CNTs)復(fù)合物的方法，向包含碳納米管、氧化石墨烯、硫代硫酸鹽的分散液中投加酸液，升溫進(jìn)行水熱反應(yīng)，隨后再經(jīng)固液分離、洗滌、干燥得所述三維硫/石墨烯/碳納米管復(fù)合物。此外，本發(fā)明還公開了所述方法制得的三維硫/石墨烯/碳納米管復(fù)合物及其應(yīng)用。將三維硫/石墨烯/碳納米管復(fù)合物用于鋰硫電池的陰極材料，制得的電池的初始放電容量、循環(huán)性能及倍率特性均有大幅改善。該材料的制備方法簡單，反應(yīng)條件溫和、成本低，符合綠色化學(xué)的理念，其采用的水熱合成法可進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)成產(chǎn)。

高壓氣相法注硫制備用于全固態(tài)鋰硫電池的硫碳復(fù)合材料方法 750     

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本申請實(shí)施例公開了一種高壓氣相法注硫制備用于全固態(tài)鋰硫電池的硫碳復(fù)合材料方法，所述方法包括：將碳導(dǎo)電材料在真空干燥箱內(nèi)60?80℃干燥；將干燥好的碳導(dǎo)電材料與硫單質(zhì)置于1.8?2.1個(gè)大氣壓的密閉容器內(nèi)，對所述密閉容器加熱，使所述硫單質(zhì)氣化并在2.4?2.6個(gè)大氣壓下分散在所述碳導(dǎo)電材料內(nèi)，得到含有硫碳鍵的硫碳復(fù)合材料。本申請方法制備得到的硫碳復(fù)合材料中，硫尺徑均一、在導(dǎo)電碳上分布均勻、能與導(dǎo)電碳形成強(qiáng)價(jià)鍵耦合。此外，復(fù)合材料中硫含量負(fù)載高且可控。復(fù)合材料作為電極活性材料具有優(yōu)異的電子導(dǎo)電性能和穩(wěn)健的結(jié)構(gòu)，能轉(zhuǎn)現(xiàn)出杰出的電化學(xué)性能。

鋰離子電池隔膜卷收用除雜裝置 757     

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本發(fā)明涉及除雜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池隔膜卷收用除雜裝置，包括機(jī)殼、收卷裝置、固定裝置和除雜裝置，所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)右端面設(shè)有收卷裝置，所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)底端面固定連接有固定裝置，所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)左方設(shè)有除雜裝置，所述收卷裝置包括三相電機(jī)、螺桿和活動架，所述三相電機(jī)的主軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)設(shè)有活動架，所述機(jī)殼的右端面內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)開設(shè)有呈均勻等間距設(shè)置的卡槽，本發(fā)明中通過設(shè)置的螺桿、插銷、轉(zhuǎn)盤和收卷筒，螺桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊可靠，同時(shí)設(shè)置的插銷能與收卷筒內(nèi)的卡槽卡合，使其轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，能有效的提高工作效率。

數(shù)據(jù)驅(qū)動的實(shí)時(shí)在線鋰電池SoC精確估計(jì)方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的實(shí)時(shí)在線鋰電池SoC精確估計(jì)方法，采用數(shù)據(jù)驅(qū)動方法實(shí)時(shí)計(jì)算SOC，可以避免同等估計(jì)精度物理建模的復(fù)雜性，并且模型在應(yīng)用到同類項(xiàng)目時(shí)，只需通過數(shù)據(jù)自行學(xué)習(xí)調(diào)整模型參數(shù)，而不需要重新建模，并且通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)更新模型參數(shù)，以適配電池工作狀態(tài)、電池性能退化狀態(tài)、環(huán)境工況的變化，獲得最佳估計(jì)精度。充分利用了試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)構(gòu)建粗模型，可以避免實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不足時(shí)無法構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動模型的不足。同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可為SOC模型構(gòu)建在參數(shù)選擇、效果評估方面提供經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)，提高建模效率。

金屬框架化合物衍生的氮摻雜碳包覆的硒化鋅鋰硫電池正極材料制備方法和應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明公開了一種金屬框架化合物衍生的氮摻雜碳包覆的單相硒化鋅的制備方法，將鋅源和二甲基咪唑分別溶于水中，在鋅源的水溶液中加入一滴乙酸，將兩種溶液均勻混合并攪拌一定時(shí)間，室溫下靜置一定時(shí)間，離心分離，洗滌干燥得到ZIF?8前驅(qū)體。進(jìn)一步硒化熱處理可以得到氮摻雜碳包覆的單相硒化鋅。該制備方法的工藝簡單、易于操作，流程短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加入乙酸后可以得到無雜質(zhì)的單相硒化鋅。用作鋰硫電池正極宿主材料顯示出優(yōu)異的電化學(xué)性質(zhì)，包括較高的比容量和優(yōu)異的長循環(huán)性能。

異質(zhì)碳包覆的石墨負(fù)極材料及其制備和在鋰二次電池中的應(yīng)用 865     

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本發(fā)明屬于電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異質(zhì)碳包覆的石墨負(fù)極材料，包括內(nèi)核以及原位包覆在內(nèi)核表面的外殼，其中，內(nèi)核為石墨，外殼為異質(zhì)碳材料，所述的異質(zhì)碳材料為具有局域石墨結(jié)構(gòu)的薄層多孔碳。本發(fā)明還提供了所述的材料的制備方法以及在鋰二次電池中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的材料，具有可逆容量大、倍率性能優(yōu)、首次效率高及循環(huán)穩(wěn)定好等優(yōu)點(diǎn)。

凝膠電解液鋰電池加工設(shè)備 836     

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本發(fā)明公開了一種凝膠電解液鋰電池加工設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的下表面固定安裝有支撐柱，所述工作臺的上表面滑動設(shè)置有底座，所述底座轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一套筒，所述第一套筒的內(nèi)部插設(shè)有第一絲桿，所述第一絲桿固定安裝在底座上，所述第一絲桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有第一壓緊螺母；所述第一套筒的外側(cè)固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的一端固定設(shè)置有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)部固定轉(zhuǎn)動插設(shè)有第二絲桿，通過設(shè)置了可以動的底座，工作臺的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，底座的下表面固定設(shè)置有滑塊，滑塊滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，在需要對底座進(jìn)行移動時(shí)，推動底座，使滑塊在滑槽內(nèi)滑動，從而實(shí)現(xiàn)對底座位置的調(diào)節(jié)，使得加注裝置更加靈活。

鋰離子電池電極材料及制備方法 1131     

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本發(fā)明屬于電極材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池電極材料及制備方法。本發(fā)明先將高分子聚合物顆粒和粘接劑混合，涂覆于集流體表面，使高分子聚合物充分鍛燒石墨化，使集流體表面覆有多孔石墨層；在覆有多孔石墨層的集流體表面涂覆正極電極材料或負(fù)極電極材料，烘干，得電極材料；再在電極材料表面涂覆高分子聚合物顆粒，熱解得石墨層電極材料，得到集流體?石墨層?電極材料層?石墨層單面四層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明得到三維結(jié)構(gòu)材料，從而從整體上解決電極活性粉體材料脫落以及在大電流充放電條件下發(fā)生的體積膨脹問題，有效提升了電池的安全性能。

廢舊鋰離子電池破碎后碎料中有機(jī)物的熱解設(shè)備 712     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池破碎后碎料中有機(jī)物的熱解設(shè)備，包括燃燒室和具有爐膛的爐體，爐膛設(shè)有進(jìn)料口、出料口和煙氣出口，燃燒室連接有用于在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生熱氣氛的燃燒組件，爐膛與燃燒室連通。本發(fā)明具有環(huán)保性高，熱解效率、熱解均勻性和熱解充分性好等優(yōu)點(diǎn)。

網(wǎng)狀快離子玻璃導(dǎo)體包覆過渡金屬摻雜的鋰離子電池三元正極材料及制備方法 913     

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本發(fā)明涉及一種網(wǎng)狀快離子玻璃導(dǎo)體包覆過渡金屬摻雜的鋰離子電池三元正極材料及制備方法。該方法摒棄傳統(tǒng)方法中機(jī)械干研磨和均勻表面涂層，首次采用濕研磨?低高溫雙平臺法進(jìn)行過渡金屬摻雜，通過濕法研磨可緩解因機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的材料結(jié)構(gòu)破損，以及采用非均勻晶像選擇法，采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料對過渡金屬摻雜后的材料進(jìn)行不完整的表面修飾，根據(jù)不同溫度下的晶型改變，合理選擇網(wǎng)狀涂層進(jìn)行表面修飾，這種雙重修飾方法是提高材料電化學(xué)性能可行且有效的手段。