圓柱型鋰離子電池負(fù)極輥壓后二次烘烤機構(gòu) 958     

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本實用新型涉及一種圓柱型鋰離子電池負(fù)極輥壓后二次烘烤機構(gòu)包括輥壓機，輥壓機包括繞卷輥和輥壓器，用于將負(fù)極片進行輥壓拉直；第一烘烤箱位于輥壓機一側(cè)，且第一烘烤箱整體略高于輥壓機，第一烘烤箱用于對負(fù)極片進行預(yù)處理第一次加熱；冷卻室靠近第一烘烤箱左側(cè)設(shè)置，其內(nèi)部安裝有多個冷風(fēng)機，用于對第一次加熱過后的負(fù)極片進行冷卻直至達到常溫狀態(tài)；第二烘烤箱位于冷卻室另一側(cè)，其用于對冷卻過后的負(fù)極片進行二次加熱。本實用新型通過設(shè)置兩個烘烤箱對負(fù)極片工件進行兩次烘烤，從而使負(fù)極片在卷繞前厚度反彈率達到最大，達到徹底釋放負(fù)極片輥壓后材料顆粒間的物理內(nèi)應(yīng)力。

用于鋰電池生產(chǎn)用攪拌裝置 1052     

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本實用新型公開一種用于鋰電池生產(chǎn)用攪拌裝置，包括動力箱、電機、升降臺和機體，機體上設(shè)置有升降臺，升降臺的頂部設(shè)置有動力箱，動力箱內(nèi)安裝設(shè)置有電機，電機上安裝設(shè)置有主動輪，主動輪的兩側(cè)對稱設(shè)置有傳動輪，傳動輪套接安裝在傳動桿上，傳動桿上等間距安裝有若干個攪拌葉，機體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有蓄水管，使得該攪拌裝置在攪拌過程中，動力箱可以進行上下運動，從而使得傳動桿可以帶動攪拌葉上下運動，攪拌葉可以對攪拌裝置內(nèi)的物料進行充分?jǐn)嚢?，在機體的一側(cè)安裝設(shè)置有蓄水管，蓄水管上安裝設(shè)置有出水球，可以打開進水閥，水流通過出水球上的水孔噴出，可以對該攪拌裝置的內(nèi)部進行清洗，清洗完成由污水閥排出，便于收集處理。

錳酸鋰生產(chǎn)用震動篩分裝置 1004     

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一種錳酸鋰生產(chǎn)用震動篩分裝置，包括第一隔離罩和第二隔離罩，所述第一隔離罩與第二隔離罩之間接觸，所述第一隔離罩與第二隔離罩的底部均固定安裝有滾輪；所述第一隔離罩與第二隔離罩的底部設(shè)置限位組件，所述第一隔離罩的頂部固定套裝有進料斗，且進料斗的頂部放置有蓋板；所述第一隔離罩的內(nèi)部設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)置震動限位組件，且震動限位組件與第一隔離罩的內(nèi)壁連接。本實用新型通過設(shè)置第一隔離罩和第二隔離罩，對篩分產(chǎn)生的粉塵顆粒進行阻擋，減少環(huán)境的污染；通過設(shè)置第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，進而進行雙重篩分，以提高篩分效果，進而便于對不符合的原料顆粒進行后續(xù)的分別處理及使用。

耐高壓鋰離子電池隔膜 1041     

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本實用新型公開了一種耐高壓鋰離子電池隔膜，由三層結(jié)構(gòu)組成，三層結(jié)構(gòu)的上下兩層為常規(guī)的聚烯烴隔膜層，中間為貼合有導(dǎo)電線路的聚烯烴隔膜層，在中間的聚烯烴隔膜層的兩端分別安裝有三個電極極耳，三層聚烯烴隔膜通過熱壓合的方式復(fù)合，形成整體厚度為8?20um、孔隙率為40?50%的復(fù)合膜。本實用新型隔膜相比于現(xiàn)有同類產(chǎn)品，具有整體厚度小、結(jié)合力強、透氣率高、耐電壓能力強的優(yōu)勢，且制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池隔膜用掛載機構(gòu) 1131     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜用掛載機構(gòu)，包括底座；固定支架，與所述底座固定連接；轉(zhuǎn)動支架，與所述固定支架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動支架以連接點為中心向外側(cè)對稱的伸出多個懸臂；多個掛桿，所述掛桿的數(shù)量與所述懸臂的數(shù)量相同，每個掛桿固定于一個所述懸臂的末端。本實用新型能夠?qū)⒏裟ぞ矸胖迷趻鞐U上，以實現(xiàn)隔膜卷的存儲，該種方式下，避免了隔膜卷彼此之間的擠壓，另外，通過將掛桿安裝在轉(zhuǎn)動支架上，可以使操作人員在比較舒適的位置將隔膜卷放置在掛桿上，而不需要爬高上低。

鋰電池原料稱重機構(gòu) 791     

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本實用新型提供鋰電池原料稱重機構(gòu)，它包括有安裝在機架上的輸送架，輸送架頂部設(shè)有多個輸送輥，相鄰輸送輥之間通過鏈條連接，輸送輥下方的機架上設(shè)有底座，底座頂部安裝有地秤，地秤頂部安裝有升降氣缸，升降氣缸頂部設(shè)有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座底部設(shè)有鉸接板，鉸接板通過鉸軸與升降氣缸活塞桿鉸接，調(diào)節(jié)座頂部兩端活動安裝有托輪，調(diào)節(jié)座上方的兩條輸送輥之間預(yù)留有與調(diào)節(jié)座相配合的稱重區(qū)。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好、操作方便。

快速消除鋰電池用隔膜母卷靜電裝置 1162     

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一種快速消除鋰電池用隔膜母卷靜電裝置，包括滾筒、隔膜母卷、塑膠手把、金屬棒和導(dǎo)電線，所述隔膜母卷套在滾筒表面，所述金屬棒后端設(shè)置有塑膠手把，所述金屬棒后端連接有導(dǎo)電線，所述金屬棒與隔膜母卷接觸，所述導(dǎo)電線與大地接觸。本實用新型成本低廉，操作方便對操作人員技能要求低；經(jīng)過長期的使用，得到的結(jié)果是可以非常完全的將靜電處理完全。

帶管理保護電路的正負(fù)極同向引出鋰離子電池及電池組 671     

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本實用新型涉及一種帶管理保護電路的正負(fù)極同向引出鋰離子電池及電池組，包括電池容器、電池芯、電路板、導(dǎo)線和連接端子，電池芯封裝在電池容器內(nèi)部，電路板安裝在電池容器上方，電路板包括設(shè)有正極引腳、負(fù)極引腳、保護管理電路，正極引腳、負(fù)極引腳一端向下伸入電池芯內(nèi)分別電連接電池芯正極、電池芯負(fù)極；另一端連接保護管理電路的輸入端，保護管理電路的輸出端分為放電端正極、充電端正極、充/放電端共用負(fù)極，放電端正極、充電端正極、充/放電端共用負(fù)極分別通過3根導(dǎo)線同向引出電性連接連接端子，外部設(shè)備通過連接端子、導(dǎo)線傳輸電流電壓信號到保護管理電路，避免過度充放電對電池?fù)p害，增加電池的使用壽命及提高電池的使用安全可靠性。

新型鋰離子電池 797     

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新型鋰離子電池，包括外殼和電池芯，所述外殼的上部中央設(shè)有圓柱形注液孔，所述注液孔的底部套有內(nèi)密封圈，所述注液孔的頂部套有外密封圈，所述注液孔由帶鋼珠的椎體密封，所述注液孔底部通過極耳與電極片相接觸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便注液，大大簡化了電池封口、化成等工藝，而且提高了產(chǎn)品的密封性和可靠性。

方形鋰離子電池?zé)釅赫卧O(shè)備的極耳定位夾具 743     

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本實用新型公開了一種方形鋰離子電池?zé)釅赫卧O(shè)備的極耳定位夾具,由厚度小于裸電芯工藝規(guī)定的厚度且由非導(dǎo)磁材料制成的壓條和鑲嵌在所述壓條的若干塊永磁鐵(1)組成。尤其適用于裸電芯寬度較窄的裸電芯,可拆卸定位安裝在熱壓整形設(shè)備的裸電芯托盤上。本實用新型有益效果:帶磁鐵的不銹鋼條可將裸電芯極耳水平壓在托盤上,有效避免在高壓力之下,因極耳與托盤不水平使極耳刺穿隔膜而造成的裸電芯短路。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,工作性能穩(wěn)定、可靠,保證了電池性能,提高了產(chǎn)品優(yōu)率。

鋰離子電池漿料及其穩(wěn)定性的評估方法 685     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池漿料及其穩(wěn)定性的評估方法，包括相適配的電池負(fù)極漿料和電池正極漿料，其特征在于：電池負(fù)極漿料采用如下方法制備得到：分別稱取人造石墨或人造混天然石墨、乙炔黑、CMC、SBR，再稱取溶劑去離子水，先將CMC加入溶劑去離子水中攪拌分散得到均勻透明的膠液；然后加入導(dǎo)電劑乙炔黑按照攪拌分散；再加入人造石墨繼續(xù)攪拌；最后加入SBR攪拌后得到電池負(fù)極漿料。本發(fā)明提供的方法步驟操作簡便、具有科學(xué)性，結(jié)果準(zhǔn)確，能夠給漿料的穩(wěn)定性提供參考依據(jù)。

鋰電池電極漿料加工裝置 952     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電極漿料加工裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉內(nèi)部的底端從右至左依次轉(zhuǎn)動連接有第一攪拌軸和第二攪拌軸，且第一攪拌軸和第二攪拌軸皆延伸至攪拌倉的上方，所述攪拌倉的頂部通過支撐架安裝有電機，所述電機的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的末端連接有第一齒輪，所述第一齒輪的內(nèi)側(cè)連接有第一攪拌軸。本發(fā)明通過電機帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而使第一齒輪轉(zhuǎn)動，以使第一齒輪帶動第一攪拌軸轉(zhuǎn)動，且通過第一齒輪與第二齒輪的相互配合，帶動第二攪拌軸與第一攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)，以使攪拌組件的攪拌效果更好，使原料均勻混合，且制好的漿料通過過濾網(wǎng)濾除氣泡，保證后期涂布操作的正常進行，給工作人員帶來便利。

鈉離子摻雜鋰離子電池正極材料及其制備方法 975     

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本發(fā)明提供一種鈉離子摻雜鋰離子電池正極材料，該正極材料的化學(xué)式為Lix?yNayNizM1?zO2，其中M為Mn、Mg、Ti、Al、Co中的一種或多種，01.2，I006與I012分峰明顯，該正極材料是通過先制備前驅(qū)體材料NaxNizM1?zO2，再通過熔鹽離子交換和熱處理得到。該正極材料Li/Ni混排低，且材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，一次顆粒之間的空隙較少，材料不易發(fā)生裂紋擴展，材料的電化學(xué)性能優(yōu)異。

高耐磨鋰電池正極材料匣缽模具 831     

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本發(fā)明公開了一種高耐磨鋰電池正極材料匣缽模具，與機臺相對應(yīng)，包括上壓板，上壓板的下端面上連接有組合式硬質(zhì)彈性構(gòu)件；所述組合式硬質(zhì)彈性構(gòu)件的下部安裝在內(nèi)模芯的上部；所述內(nèi)模芯的外側(cè)設(shè)置有外部框架，外部框架與內(nèi)模芯之間設(shè)置有頂出機構(gòu)；所述外部框架安裝在機臺上。本發(fā)明模具，生產(chǎn)成本低，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可滿足高質(zhì)量大批量生產(chǎn)的要求。

耦合溴化鋰吸收式制冷的跨臨界二氧化碳循環(huán)余熱發(fā)電系統(tǒng) 1009     

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本發(fā)明提供了一種耦合溴化鋰吸收式制冷的跨臨界二氧化碳循環(huán)余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括：發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和水吸收循環(huán)系統(tǒng)，所述發(fā)電循環(huán)由第一循環(huán)泵、蒸發(fā)器、透平和冷凝蒸發(fā)器組成；所述蒸發(fā)器上設(shè)置有第一進口、第一出口、第二進口和第二出口，所述冷凝蒸發(fā)器上設(shè)置有第三進口、第三出口、第四進口和第四出口，所述透平設(shè)置有蒸汽進口和乏汽出口；本發(fā)明將所述制冷系統(tǒng)和所述水吸收循環(huán)系統(tǒng)通過所述冷凝蒸發(fā)器與所述發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)耦合在一起，優(yōu)勢互補，通過對余熱進行梯級利用，顯著降低工業(yè)能耗，有助于減少溫室氣體排放，大大提高了低溫余熱回收效率和發(fā)電效率。

用于鋰離子電池的復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，是利用碳和硅元素來包覆納米二氧化鈦，所用的包覆材料為硅烷偶聯(lián)劑，所述負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)為碳層/硅層/納米二氧化鈦所組成的三元結(jié)構(gòu)。首先，使用硅烷偶聯(lián)劑接枝在二氧化鈦表面，形成均勻的硅層和碳層，然后再通過高溫?zé)Y(jié)使碳層石墨化，提高所述負(fù)極材料的導(dǎo)電性，高溫?zé)Y(jié)后，中間的硅層則保留在二氧化鈦和石墨化碳層之間，提高了所述負(fù)極材料的比容量，并且石墨化的碳層和二氧化鈦對于硅層在充放電過程中的體積膨脹起到了抑制作用，是一種一舉多得的優(yōu)良方法。通過本發(fā)明方法所制備的復(fù)合負(fù)極材料，相對于純二氧化鈦，不僅提高了比容量，而且循環(huán)性能也非常優(yōu)異。

軟包鋰電池模組 1086     

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本發(fā)明公開一種軟包鋰電池模組，包括模組箱體和模塊組，所述中框的前后側(cè)的上、下部均設(shè)有第一定位凸起；所述模組箱體包括頂板、底板和設(shè)于所述模塊組的沿中框堆疊方向兩端的端板組件，所述頂板的四邊向下彎折形成有頂板彎折邊，所述頂板彎折邊圍合成頂板安裝槽，所述底板的四邊向上彎折形成有底板彎折邊，所述底板彎折邊圍合成底板安裝槽；所述模塊組和端板組件的上、下端分別嵌合于所述頂板安裝槽、底板安裝槽內(nèi)，位于前后側(cè)的所述頂板彎折邊上設(shè)有若干頂板卡口，位于前后側(cè)的所述底板彎折邊上設(shè)有若干底板卡口，所述頂板卡口、底板卡口與所述第一定位凸起一一對應(yīng)并卡接，位于左右側(cè)的頂板彎折邊和底板彎折邊與所述端板組件焊接連接。

鋰電池大片貼絕緣膠紙的方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池大片貼絕緣膠紙的方法，通過在制片機上制成極片后，直接在制成的大片極片的正面、反面進行貼絕緣膠紙，保證絕緣膠紙尺寸完全覆蓋大片極片對應(yīng)面，然后再將貼好絕緣膠紙的大片分切成規(guī)定規(guī)格的小片。相比小片貼絕緣膠紙的方式，本發(fā)明可有效節(jié)省絕緣膠紙用量，而且絕緣膠紙與極片貼合緊密、平整、持久，提高了產(chǎn)品的安全性能。

從廢棄動力電池中回收鈷鎳鋰的方法 908     

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一種從廢棄動力電池中回收鈷鎳鋰的方法，步驟如下：將廢棄動力電池放電；拆解，采用N?甲基吡咯烷酮浸泡并進行超聲波處理，經(jīng)過篩分、洗滌、干燥、球磨，得到有價金屬回收料；采用葡萄糖酸和鹽酸進行浸出，并加入雙氧水作為還原劑；浸出液中加入硫化鈉溶液并通入硫化氫氣體進行除銅；脫銅后的溶液萃取回收Co；萃余液回收Ni；蒸餾后回收Li。采用本方法，成本低、方法簡單、有價金屬回收率高。

鋁/銅/錫/石墨多層結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 643     

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本發(fā)明公開了一種鋁/銅/錫/石墨多層結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，本發(fā)明以鋁箔為基底，將鋁箔經(jīng)預(yù)處理后，先用脈沖電鍍的方法制備一層銅鍍層，接著用脈沖噴射的方法制備一層錫鍍層，然后在錫鍍層上再涂布一層石墨，最后進行熱處理得到鋁/銅/錫/石墨多層結(jié)構(gòu)負(fù)極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明采用鋁箔鍍銅為集流體，降低原有負(fù)極采用銅箔作為集流體的成本，在不影響原有石墨負(fù)極循環(huán)性能的基礎(chǔ)之上，提升電極材料的容量和循環(huán)性能具有比錫負(fù)極材料更好的循環(huán)性能，比石墨負(fù)極材料更高的比容量，同時工藝流程簡單，因此，應(yīng)用前景十分廣闊。

應(yīng)用于鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)的方形盾構(gòu)卸料裝置 852     

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本發(fā)明公開了應(yīng)用于鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)的方形盾構(gòu)卸料裝置，包括機架、方形盾構(gòu)頭和匣缽輸送線，方形盾構(gòu)頭設(shè)于匣缽輸送線上方，方形盾構(gòu)頭包括固定架、升降架、防塵罩、升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、柔性連接軸、三角刀盤和吸料管，固定架設(shè)于機架上，升降架、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、三角刀盤均設(shè)于防塵罩內(nèi)，升降機構(gòu)用于驅(qū)動升降架相對固定架升降，三角刀盤包括三角凸輪塊、方形限位框、三角罩和三刃銑刀，方形限位框安裝在升降架下端，三角凸輪塊位于方形限位框內(nèi)，柔性連接軸上端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，下端與三角凸輪塊連接，三角罩安裝在三角凸輪塊上，三刃銑刀安裝在三角罩上，吸料管穿過三角凸輪塊與三角罩連通。本發(fā)明解決了匣缽內(nèi)物料難以全部卸除的問題。

用于鋰電池加工的輥道窯爐 913     

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本實用新型提供一種用于鋰電池加工的輥道窯爐，包括底座、頂蓋、隔焰板及傳送輥組件，所述隔焰板與所述底座配合圍成燃燒倉，所述隔焰板與所述頂蓋配合圍成燒結(jié)倉，所述傳送輥組件包括輥體及與所述輥體一一對應(yīng)的高鋁隔熱磚座，所述輥體包括主輥體及連接端頭，所述主輥體完全收容于所述燒結(jié)倉內(nèi)，所述連接端頭穿過所述頂蓋外露，所述高鋁隔熱磚座設(shè)置于所述隔焰板上，所述高鋁隔熱磚座的上表面向下凹陷形成有收容槽，所述主輥體收容于所述收容槽內(nèi)，且所述主輥體的外表面與所述收容槽的表面間隔，相鄰兩個所述高鋁隔熱磚座間隔形成有間隙，所述隔焰板散發(fā)的熱量通過所述間隙向上傳遞。本實用新型可以對主輥體形成隔熱，延長使用壽命。

鋰電池正極材料裝缽壓平裝置 866     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料裝缽壓平裝置，其特征在于，包括一架體和安裝在所述架體上的驅(qū)動裝置以及安裝在所述驅(qū)動裝置上并由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動的壓平器；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述壓平器上下運動。本實用新型優(yōu)點在于：壓平器在氣缸的驅(qū)動下壓平裝料匣缽內(nèi)的正極材料時，可以使堆積在裝料匣缽中間的正極材料流向裝料匣缽的四個角上，保證裝料匣缽內(nèi)的正極材料厚度分布均勻，避免了現(xiàn)有操作工藝中搖勻振平所帶來的粉塵飛揚和裝料匣缽損壞的缺陷。

用于生產(chǎn)錳酸鋰原料的高效混料機 796     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)錳酸鋰原料的高效混料機，包括工作臺，所述工作臺頂部外壁開有環(huán)形滑槽，且環(huán)形滑槽內(nèi)壁滑動連接有等距離分布的導(dǎo)向輪，四個所述導(dǎo)向輪均焊接有連接桿，且連接桿連接有同一個罐體，所述連接桿一側(cè)外壁焊接有齒輪環(huán)，且齒輪環(huán)嚙合傳動有斜齒輪，所述斜齒輪連接有阻尼電機，且罐體頂部外壁鉸接有密封蓋，所述密封蓋頂部固定有伺服電機，且伺服電機連接有攪拌桿。本實用新型通過在罐體內(nèi)部設(shè)有不停轉(zhuǎn)動的攪拌桿，可以使得原料可以充分混合，并且在罐體外部設(shè)有齒輪環(huán)，通過阻尼電機的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)罐體自身轉(zhuǎn)動，而且兩個反向轉(zhuǎn)動，可以使得原料能夠混合的更佳充分。

動力鋰電池柜體安裝結(jié)構(gòu) 1074     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池柜體安裝結(jié)構(gòu)，包括電池柜體和機械間結(jié)構(gòu)，所述機械間結(jié)構(gòu)的端墻的頂部設(shè)置有凸臺，所述凸臺的縱截面呈梯形，且梯形的腰的下端與機械間結(jié)構(gòu)側(cè)墻的內(nèi)側(cè)抵接；所述電池柜體包括主體結(jié)構(gòu)和安裝在主體結(jié)構(gòu)兩端的蓋板，所述主體結(jié)構(gòu)底部的兩側(cè)與機械間結(jié)構(gòu)的側(cè)墻固定連接，所述蓋板的形狀與凸臺相匹配，且蓋板固定安裝在凸臺上；所述側(cè)墻的頂部正對凸臺的位置開設(shè)有第一排水槽；所述側(cè)墻和端墻上均設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)安裝有密封條，所述密封條的厚度大于凹槽的深度。本實用新型中電池柜體可兼顧機械間頂蓋密封功能和動力電池柜體功能，提高了車體的空間利用率，簡化了設(shè)備安裝和檢修工序。

用于鋰電池注塑的自動調(diào)節(jié)裝置及注塑裝置 947     

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本實用新型提供一種用于鋰電池注塑的自動調(diào)節(jié)裝置和注塑裝置，其中，自動調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)向件、壓緊件和彈性件，所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向件固定在注塑模具的上模；所述壓緊件的下表面為平整面，且所述壓緊件包括滑動部，所述滑動部與所述導(dǎo)向件的導(dǎo)向通孔滑動連接；所述彈性件與所述壓緊件固定連接，所述彈性件用于在注膠時施加壓緊力至所述壓緊件，使所述壓緊件的下表面緊貼電芯的上表面。本實用新型的自動調(diào)節(jié)裝置和注塑裝置，使得膠體僅需填充在電芯的除上表面和下表面的其他表面區(qū)域，注膠相對較少，降低了溢膠到電芯表面使電芯持續(xù)高溫導(dǎo)致氣脹漏液的發(fā)生率，節(jié)約了材料成本和人工成本，評估電芯尺寸更大，評估容量更大。

用于PE鋰電池濕法隔膜的熱風(fēng)定型裝置 741     

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本實用新型公布了一種用于PE鋰電池濕法隔膜的熱風(fēng)定型裝置，它包括箱體，箱體頂部和底部分別設(shè)置有上部臥式風(fēng)道和下部臥式風(fēng)道；上部臥式風(fēng)道下部均勻間隔設(shè)置有布風(fēng)口，且下部臥式風(fēng)道頂部均勻間隔設(shè)置有布風(fēng)口；上部臥式風(fēng)道和下部臥式風(fēng)道兩端設(shè)置有軸流風(fēng)機，且軸流風(fēng)機連通有設(shè)置在箱體外部的蒸汽換熱器；箱體內(nèi)部空間中水平設(shè)置有被動輥，且其上設(shè)置有PE隔膜；本實用新型替代了傳統(tǒng)的依靠橫拉機縮幅寬為主的定型方式，可以提高隔膜產(chǎn)品的出幅寬度，同時能夠使隔膜無起皺，不發(fā)生弓形形變，可從根本上提高隔膜的熱穩(wěn)定性。

鋰電池負(fù)極粉體材料球化整形設(shè)備 1047     

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本實用新型涉及一種鋰電池負(fù)極粉體材料球化整形設(shè)備，包括帶有進料口、出料口及廢料出口的球化整形筒，所述進料口與來料設(shè)備連接，出料口與分級設(shè)備連接，所述進料口及出料口均位于球化整形筒的上端，球化整形筒的內(nèi)壁安裝有圓弧形回旋管道，所述回旋管道的上端與進料口連通，其下端與球化整形筒的內(nèi)腔底部連通。本實用新型進行粉體材料球化整形，其工藝簡單、控制力強，產(chǎn)品球形度高，純度高。

圓柱型鋰離子電池墊片 957     

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本實用新型提供一種圓柱型鋰離子電池墊片,所述墊片本體四周設(shè)有圓孔,墊片本體中心設(shè)有極耳孔,且墊片本體中心的極耳孔為方形。本實用新型能有效避免正極耳折進中心孔而導(dǎo)致短路的問題,降低電池安全隱患;且通過方孔尺寸優(yōu)化,減小上墊片與正極耳之間的摩擦,使上墊片能夠快速套入,提高了生產(chǎn)效率。

制備鋰電池負(fù)極材料的石油焦粉、催化劑濕混機 959     

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本實用新型涉及一種制備鋰電池負(fù)極材料的石油焦粉、催化劑濕混機,由機架和混和罐組成,其特征是:機架呈“L”型,下部為底座板(1),其立柱(2)為一承力支架,其內(nèi)設(shè)有電機、變速器,通過轉(zhuǎn)動軸(3)接混和罐(4),混和罐(4)為一不銹鋼棱形空罐,其中間與轉(zhuǎn)動軸(3)固連,棱形尖頭設(shè)有一材料裝卸口(5),裝卸口(5)上設(shè)有封蓋(6)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,制造容易,使用時材料裝卸方便,濕混徹底、均勻,完全達到了將粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化劑通過有機溶劑濕混的要求。