1.本實(shí)用新型涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置。

背景技術(shù)：

2.旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5 分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過(guò)濾。旋振篩是由直立式電機(jī)作激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。

3.現(xiàn)有的旋振篩在進(jìn)行篩選工作時(shí)，對(duì)篩網(wǎng)無(wú)法做好很好的清網(wǎng)措施，物料容易堵塞篩網(wǎng)，如果需要清潔的話，還需進(jìn)行拆卸拆卸，耗時(shí)費(fèi)力，非常麻煩，同時(shí)落入在篩網(wǎng)上的團(tuán)聚藥粉無(wú)法快速的打散、打破，降低了篩網(wǎng)的使用效率。因此，未解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提出一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型目的是提供一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)篩網(wǎng)無(wú)法做好很好的清網(wǎng)措施，物料容易堵塞篩網(wǎng)，如果需要清潔的話，還需進(jìn)行拆卸拆卸，耗時(shí)費(fèi)力，非常麻煩，同時(shí)落入在篩網(wǎng)上的團(tuán)聚藥粉無(wú)法快速的打散、打破，降低了篩網(wǎng)的使用效率的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁兩端分別卡接有第一束環(huán)和第二束環(huán)，所述第一束環(huán)和第二束環(huán)之間鉸接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)將箱體的內(nèi)部從上至下分割為第一篩選腔、第二篩選腔和第三篩選腔，所述箱體的頂面設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿延伸至第一篩選腔的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)桿的底部套設(shè)有刷毛輥，所述第三篩選腔的內(nèi)部呈向上彎折狀設(shè)置有底框，所述箱體的底面設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的兩端分別設(shè)施有上部重錘和下部重錘，所述上部重錘與底框相接觸，所述機(jī)座的底面設(shè)置有底板。

6.優(yōu)選的，所述第一篩選腔、第二篩選腔和第三篩選腔的側(cè)壁貫通設(shè)置有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管呈上下交錯(cuò)分布。

7.優(yōu)選的，所述第二束環(huán)和機(jī)座之間設(shè)置有若干隔振彈簧。

8.優(yōu)選的，所述刷毛輥的底面與第一篩網(wǎng)的頂面相接觸。

9.優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)的底面設(shè)置有引料框。

10.優(yōu)選的，所述機(jī)殼的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管延伸至箱體的內(nèi)部。

11.本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

12.1、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刷毛輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，能

夠打破第一篩網(wǎng)上的團(tuán)聚藥粉，加快下料，且也能夠有效清理篩網(wǎng)的堵塞，提升篩分的效率；

13.2、本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機(jī)兩端的上部重錘和下部重錘，將振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給底框，底框與第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)相互鉸接，從而可以帶動(dòng)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，能夠更好的對(duì)藥粉進(jìn)行篩分，對(duì)于后期的藥粉壓片工序，防止因藥粉夾帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。

附圖說(shuō)明

14.圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖3為本實(shí)用新型的刷毛輥結(jié)構(gòu)示意圖。

17.附圖標(biāo)記中：1、箱體；2、刷毛輥；3、引料框；4、第二出料管；5、第三篩選腔；6、底框；7、第二束環(huán)；8、振動(dòng)電機(jī)；9、下部重錘；10、底板； 11、機(jī)座；12、活動(dòng)腔；13、隔振彈簧；14、第三出料管；15、上部重錘； 16、第二篩網(wǎng)；17、第二篩選腔；18、第一篩網(wǎng)；19、第一出料管；20、第一篩選腔；21、第一束環(huán)；22、轉(zhuǎn)桿；23、進(jìn)料管；24、電機(jī)；25、機(jī)殼。

具體實(shí)施方式

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

19.實(shí)施例

20.請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，包括箱體1，箱體1的側(cè)壁兩端分別卡接有第一束環(huán)21和第二束環(huán) 7，第一束環(huán)21和第二束環(huán)7之間鉸接有第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16，第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16將箱體1的內(nèi)部從上至下分割為第一篩選腔20、第二篩選腔17和第三篩選腔5，具體的，第一篩選腔20、第二篩選腔17和第三篩選腔5的側(cè)壁貫通設(shè)置有第一出料管19、第二出料管4和第三出料管14，第一出料管19、第二出料管4和第三出料管14呈上下交錯(cuò)分布，箱體1的頂面設(shè)置有機(jī)殼25，具體的，機(jī)殼25的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有進(jìn)料管23，進(jìn)料管23延伸至箱體1的內(nèi)部，機(jī)殼25的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)24，電機(jī)24的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿22，轉(zhuǎn)桿22延伸至第一篩選腔20的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)桿22的底部套設(shè)有刷毛輥2，具體的，刷毛輥2的底面與第一篩網(wǎng)18的頂面相接觸，第一篩網(wǎng)18的底面設(shè)置有引料框3，第三篩選腔5的內(nèi)部呈向上彎折狀設(shè)置有底框6，箱體 1的底面設(shè)置有機(jī)座11，機(jī)座11的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)腔12，活動(dòng)腔12的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)8，振動(dòng)電機(jī)8的兩端分別設(shè)施有上部重錘15和下部重錘9，上部重錘15與底框6相接觸，機(jī)座11的底面設(shè)置有底板10。

21.在本實(shí)施方式中，振動(dòng)電機(jī)8兩端的上部重錘15和下部重錘9，將振動(dòng)電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給底框6，底框6與第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16相互鉸接，從而可以帶動(dòng)第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)第一篩網(wǎng)18上的藥粉通過(guò)引料框 3進(jìn)入到第二篩選腔17內(nèi)部的第二篩網(wǎng)16的頂面，再通過(guò)第二

篩網(wǎng)16進(jìn)入到第三篩選腔5內(nèi)部的底框6上，經(jīng)過(guò)第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16的粉末最終通過(guò)第三出料管14進(jìn)行排出，第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16上的雜質(zhì)分別通過(guò)第一出料管19和第二出料管4進(jìn)行排出，能夠更好的對(duì)藥粉進(jìn)行篩分，對(duì)于后期的藥粉壓片工序，防止因藥粉夾帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。

22.如圖2所述，具體的，第二束環(huán)7和機(jī)座11之間設(shè)置有若干隔振彈簧13。

23.在本實(shí)施方式中，能夠起到起到一定的減震效果。

24.工作原理：

25.本實(shí)用新型安裝完成后，首先將超氧化鉀藥粉通過(guò)進(jìn)料管23輸送至箱體 1的第一篩選腔20的內(nèi)部，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)24，電機(jī)24輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刷毛輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠打破第一篩網(wǎng)18上的團(tuán)聚藥粉，加快下料，且也能夠有效清理篩網(wǎng)的堵塞，提升篩分的效率，同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)8，振動(dòng)電機(jī)8兩端的上部重錘15和下部重錘9，將振動(dòng)電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給底框6，底框6與第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16相互鉸接，從而可以帶動(dòng)第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)第一篩網(wǎng)18上的藥粉通過(guò)引料框3進(jìn)入到第二篩選腔17內(nèi)部的第二篩網(wǎng)16的頂面，再通過(guò)第二篩網(wǎng)16進(jìn)入到第三篩選腔5內(nèi)部的底框6上，經(jīng)過(guò)第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16的粉末最終通過(guò)第三出料管14進(jìn)行排出，第一篩網(wǎng)18和第二篩網(wǎng)16上的雜質(zhì)分別通過(guò)第一出料管19和第二出料管4進(jìn)行排出，能夠更好的對(duì)藥粉進(jìn)行篩分，對(duì)于后期的藥粉壓片工序，防止因藥粉夾帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。

26.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

27.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，其特征在于，包括箱體(1)，所述箱體(1)的側(cè)壁兩端分別卡接有第一束環(huán)(21)和第二束環(huán)(7)，所述第一束環(huán)(21)和第二束環(huán)(7)之間鉸接有第一篩網(wǎng)(18)和第二篩網(wǎng)(16)，所述第一篩網(wǎng)(18)和第二篩網(wǎng)(16)將箱體(1)的內(nèi)部從上至下分割為第一篩選腔(20)、第二篩選腔(17)和第三篩選腔(5)，所述箱體(1)的頂面設(shè)置有機(jī)殼(25)，所述機(jī)殼(25)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(24)，所述電機(jī)(24)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿(22)，所述轉(zhuǎn)桿(22)延伸至第一篩選腔(20)的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)桿(22)的底部套設(shè)有刷毛輥(2)，所述第三篩選腔(5)的內(nèi)部呈向上彎折狀設(shè)置有底框(6)，所述箱體(1)的底面設(shè)置有機(jī)座(11)，所述機(jī)座(11)的內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)腔(12)，所述活動(dòng)腔(12)的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(8)，所述振動(dòng)電機(jī)(8)的兩端分別設(shè)施有上部重錘(15)和下部重錘(9)，所述上部重錘(15)與底框(6)相接觸，所述機(jī)座(11)的底面設(shè)置有底板(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，其特征在于：所述第一篩選腔(20)、第二篩選腔(17)和第三篩選腔(5)的側(cè)壁貫通設(shè)置有第一出料管(19)、第二出料管(4)和第三出料管(14)，所述第一出料管(19)、第二出料管(4)和第三出料管(14)呈上下交錯(cuò)分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，其特征在于：所述第二束環(huán)(7)和機(jī)座(11)之間設(shè)置有若干隔振彈簧(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，其特征在于：所述刷毛輥(2)的底面與第一篩網(wǎng)(18)的頂面相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，其特征在于：所述第一篩網(wǎng)(18)的底面設(shè)置有引料框(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，其特征在于：所述機(jī)殼(25)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有進(jìn)料管(23)，所述進(jìn)料管(23)延伸至箱體(1)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種超氧化鉀加工用旋振篩裝置，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁兩端分別卡接有第一束環(huán)和第二束環(huán)，所述第一束環(huán)和第二束環(huán)之間鉸接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)將箱體的內(nèi)部從上至下分割為第一篩選腔、第二篩選腔和第三篩選腔，所述箱體的頂面設(shè)置有機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿延伸至第一篩選腔的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)桿的底部套設(shè)有刷毛輥。本實(shí)用新型能夠打破第一篩網(wǎng)上的團(tuán)聚藥粉，加快下料，且也能夠有效清理篩網(wǎng)的堵塞，提升篩分的效率，且能夠更好的對(duì)藥粉進(jìn)行篩分，對(duì)于后期的藥粉壓片工序，防止因藥粉夾帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。帶大顆粒的超氧化鉀而導(dǎo)致藥片松散破碎。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光燦 張京廣 于慶軍 李洪斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者：昌邑榮信化工有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.25

技術(shù)公布日：2022/8/19