1.本實(shí)用新型涉及防火材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置。

背景技術(shù)：

2.防火鋁復(fù)合板是一種節(jié)能型環(huán)保產(chǎn)品，適用于機(jī)場(chǎng)、車站、地鐵、體育場(chǎng)館、商 場(chǎng)、辦公樓、高檔文化娛樂(lè)中心等公共場(chǎng)所。

3.在生產(chǎn)防火鋁復(fù)合板時(shí)，首先粉狀的無(wú)機(jī)材料通過(guò)攪拌機(jī)攪拌成流動(dòng)攪拌成流動(dòng)的糊狀，糊狀物料經(jīng)無(wú)紡布輔助定型被壓成片板狀；其次片狀板通過(guò)連續(xù)的烘箱和擠壓機(jī)被加溫?cái)D壓固化成芯板；接著芯板的上下板面經(jīng)涂膠機(jī)涂覆膠粘劑，由復(fù)合機(jī)加熱輥輪將鋁膜熱壓在芯板的上下面，冷卻機(jī)定型成防火鋁復(fù)合條板；然后，通過(guò)修邊機(jī)將條板兩側(cè)的毛邊裁剪掉；最后，防火鋁復(fù)合條板由剪切機(jī)所需要的尺寸切割。

4.修邊機(jī)裁剪后的廢料呈長(zhǎng)條狀，這些長(zhǎng)條狀的廢料需要將芯材與鋁膜分開，從而達(dá)到鋁膜再利用的目的。在現(xiàn)有技術(shù)中，往往采用人工剝離的方式，相當(dāng)?shù)馁M(fèi)時(shí)費(fèi)力，極大的降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，采用分子破壞加燃燒的方式，可高效的分離鋁膜與芯材，相當(dāng)?shù)氖r(shí)省力，極大的提高了工作效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

7.一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，包括機(jī)架、擠壓機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu)及下料裝置；所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)輥筒，輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的后部；所述燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)燃燒管，燃燒管連接于機(jī)架前部，燃燒管內(nèi)側(cè)設(shè)有燃燒口；所述下料裝置放置于機(jī)架的前端。

8.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述機(jī)架的后端連接豎向的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的端面呈內(nèi)凹的v字型，且導(dǎo)料板上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方的導(dǎo)料板上連接有托料板。

9.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)組件，且機(jī)架共有上下兩層；所述驅(qū)動(dòng)組件包括連接于機(jī)架下層的電機(jī)及減速機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接于減速機(jī)的動(dòng)力輸入軸，且減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)連接于其中一個(gè)輥筒。

10.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輥筒的上下兩端通過(guò)軸承座豎向連接于機(jī)架上層，兩個(gè)輥筒的頂端均連接有齒輪，且兩個(gè)齒輪相互嚙合；所述輥筒之間留有間隙，且輥筒的外壁設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)。

11.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述機(jī)架前端內(nèi)側(cè)連接有支架a，燃燒管的外壁連接有支架b，支架b通過(guò)緊固件連接支架a；所述燃燒管上連接有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連接氣源。

12.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述燃燒機(jī)構(gòu)還包括點(diǎn)火針，其中一個(gè)燃燒管

的外壁連接有支架c，點(diǎn)火針連接于支架c上，且點(diǎn)火針的端部延伸至燃燒口處。

13.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述下料裝置為不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)，且燃燒管位于不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的上方。

14.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離于機(jī)架端。

15.本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，還包括吸塵罩，吸塵罩的一端連接于機(jī)架頂端，另一端通過(guò)斜桿連接機(jī)架，且吸塵罩的頂端連接吸塵器。

16.本實(shí)用新型的有益效果：

17.第一、本實(shí)用新型的防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，采用分子破壞加燃燒的方式，可高效的分離鋁膜與芯材，相當(dāng)?shù)氖r(shí)省力，極大的提高了工作效率。

18.第二、本實(shí)用新型的防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，導(dǎo)料板的端面呈內(nèi)凹的v字型，方便操作人員將物料插入進(jìn)料口。

19.第三、本實(shí)用新型的防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，輥筒的外壁設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)，更利于破壞鋁膜與芯材之間的分子結(jié)構(gòu)。

20.第四、本實(shí)用新型的防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離于機(jī)架端，保證驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離高溫。

21.第五、本實(shí)用新型的防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，吸塵罩可吸附燃燒室的煙塵及有害氣體，既能保護(hù)自然環(huán)境，也能保證車間的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

22.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

23.圖2為本實(shí)用新型擠壓機(jī)構(gòu)a向的結(jié)構(gòu)示意圖。

24.圖3為本實(shí)用新型燃燒機(jī)構(gòu)b向的結(jié)構(gòu)示意圖。

25.圖中：1-機(jī)架、101-導(dǎo)料板、102-進(jìn)料口、103-托料板、2-擠壓機(jī)構(gòu)、201-輥筒、202-電機(jī)、203-減速機(jī)、204-齒輪、205-軸承座、3-燃燒機(jī)構(gòu)、301-燃燒管、302-燃燒口、303-支架a、304-支架b、305-點(diǎn)火針、306-支架c、4-下料裝置、5-吸塵罩、501-斜桿。

具體實(shí)施方式

26.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

27.實(shí)施例1：如圖1～3所示，一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，包括機(jī)架1、擠壓機(jī)構(gòu)2、燃燒機(jī)構(gòu)3及下料裝置4；所述擠壓機(jī)構(gòu)2設(shè)有兩個(gè)輥筒201，輥筒201轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1的后部；所述燃燒機(jī)構(gòu)3設(shè)有兩個(gè)燃燒管301，燃燒管301連接于機(jī)架1前部，燃燒管301內(nèi)側(cè)設(shè)有燃燒口302；所述下料裝置4放置于機(jī)架1的前端；所述機(jī)架1的后端連接豎向的導(dǎo)料板101，導(dǎo)料板101的端面呈內(nèi)凹的v字型，且導(dǎo)料板101上設(shè)有進(jìn)料口102，進(jìn)料口102下方的導(dǎo)料板101上連接有托料板103；所述擠壓機(jī)構(gòu)2還包括驅(qū)動(dòng)組件，且機(jī)架1共有上下兩層；所述驅(qū)動(dòng)組件包括連接于機(jī)架1下層的電機(jī)202及減速機(jī)203，電機(jī)202的動(dòng)力輸出軸連接于減速機(jī)203的動(dòng)力輸入軸，且減速機(jī)203的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)連接于其中一個(gè)輥筒201；所述輥筒201的上下兩端通過(guò)軸承座205豎向連接于機(jī)架1上層，兩個(gè)輥筒201的頂端均連接有齒輪

204，且兩個(gè)齒輪204相互嚙合；所述輥筒201之間留有間隙，且輥筒201的外壁設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)；所述機(jī)架1前端內(nèi)側(cè)連接有支架a303，燃燒管301的外壁連接有支架b304，支架b304通過(guò)緊固件連接支架a303；所述燃燒管301上連接有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連接氣源；所述燃燒機(jī)構(gòu)3還包括點(diǎn)火針305，其中一個(gè)燃燒管301的外壁連接有支架c306，點(diǎn)火針305連接于支架c306上，且點(diǎn)火針305的端部延伸至燃燒口302處；所述下料裝置4為不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)，且燃燒管301位于不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的上方；所述不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離于機(jī)架1端。

28.實(shí)施例2：本實(shí)施例為實(shí)施例1的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，實(shí)施例1在使用時(shí)，燃燒產(chǎn)生的煙塵和有害氣體會(huì)污染自然環(huán)境與車間環(huán)境；而在本實(shí)施例中，可以避免上述缺陷，具體地說(shuō)：

29.還包括吸塵罩5，吸塵罩5的一端連接于機(jī)架1頂端，另一端通過(guò)斜桿501連接機(jī)架1，且吸塵罩5的頂端連接吸塵器（附圖未示出）；本實(shí)施例中吸塵罩5可吸附燃燒室的煙塵及有害氣體，既能保護(hù)自然環(huán)境，也能保證車間的工作環(huán)境。

30.除此之外，本實(shí)施例與實(shí)施例1完全相同，此處不作贅述。

31.本實(shí)用新型的具體工作原理如下：

32.使用時(shí)，操作人員將物料（長(zhǎng)條狀的廢料）一端置于托料板103上，并穿過(guò)進(jìn)料口102，物料經(jīng)過(guò)兩個(gè)輥筒201之間進(jìn)行初步的擠壓處理，破壞芯材與鋁膜之間的分子結(jié)構(gòu)；初步擠壓后，物料到達(dá)燃燒管301之間，燃燒管301上噴射的火焰灼燒物料，芯材被燒呈碎塊狀；最后，物料落入到不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的上方時(shí)，芯材與鋁膜處于分離狀態(tài)，操作人員再收集鋁膜即可。

33.上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：包括機(jī)架（1）、擠壓機(jī)構(gòu)（2）、燃燒機(jī)構(gòu)（3）及下料裝置（4）；所述擠壓機(jī)構(gòu)（2）設(shè)有兩個(gè)輥筒（201），輥筒（201）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架（1）的后部；所述燃燒機(jī)構(gòu)（3）設(shè)有兩個(gè)燃燒管（301），燃燒管（301）連接于機(jī)架（1）前部，燃燒管（301）內(nèi)側(cè)設(shè)有燃燒口（302）；所述下料裝置（4）放置于機(jī)架（1）的前端。2.如權(quán)利要求1所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述機(jī)架（1）的后端連接豎向的導(dǎo)料板（101），導(dǎo)料板（101）的端面呈內(nèi)凹的v字型，且導(dǎo)料板（101）上設(shè)有進(jìn)料口（102），進(jìn)料口（102）下方的導(dǎo)料板（101）上連接有托料板（103）。3.如權(quán)利要求1所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述擠壓機(jī)構(gòu)（2）還包括驅(qū)動(dòng)組件，且機(jī)架（1）共有上下兩層；所述驅(qū)動(dòng)組件包括連接于機(jī)架（1）下層的電機(jī)（202）及減速機(jī)（203），電機(jī)（202）的動(dòng)力輸出軸連接于減速機(jī)（203）的動(dòng)力輸入軸，且減速機(jī)（203）的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)連接于其中一個(gè)輥筒（201）。4.如權(quán)利要求3所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述輥筒（201）的上下兩端通過(guò)軸承座（205）豎向連接于機(jī)架（1）上層，兩個(gè)輥筒（201）的頂端均連接有齒輪（204），且兩個(gè)齒輪（204）相互嚙合；所述輥筒（201）之間留有間隙，且輥筒（201）的外壁設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)。5.如權(quán)利要求3所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述機(jī)架（1）前端內(nèi)側(cè)連接有支架a（303），燃燒管（301）的外壁連接有支架b（304），支架b（304）通過(guò)緊固件連接支架a（303）；所述燃燒管（301）上連接有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連接氣源。6.如權(quán)利要求4所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述燃燒機(jī)構(gòu)（3）還包括點(diǎn)火針（305），其中一個(gè)燃燒管（301）的外壁連接有支架c（306），點(diǎn)火針（305）連接于支架c（306）上，且點(diǎn)火針（305）的端部延伸至燃燒口（302）處。7.如權(quán)利要求1所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述下料裝置（4）為不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)，且燃燒管（301）位于不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的上方。8.如權(quán)利要求7所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：所述不銹鋼網(wǎng)帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離于機(jī)架（1）端。9.如權(quán)利要求1所述的一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，其特征在于：還包括吸塵罩（5），吸塵罩（5）的一端連接于機(jī)架（1）頂端，另一端通過(guò)斜桿（501）連接機(jī)架（1），且吸塵罩（5）的頂端連接吸塵器。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種防火鋁復(fù)合板的廢材剝離裝置，包括機(jī)架、擠壓機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu)及下料裝置；所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)輥筒，輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的后部；所述燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)燃燒管，燃燒管連接于機(jī)架前部，燃燒管內(nèi)側(cè)設(shè)有燃燒口；所述下料裝置放置于機(jī)架的前端；所述機(jī)架的后端連接豎向的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的端面呈內(nèi)凹的V字型，且導(dǎo)料板上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方的導(dǎo)料板上連接有托料板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，采用分子破壞加燃燒的方式，可高效的分離鋁膜與芯材，相當(dāng)?shù)氖r(shí)省力，極大的提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建明 王榕 劉剛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇協(xié)誠(chéng)智能設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.22

技術(shù)公布日：2022/3/16