權利要求書： 1.一種氧化鎂生產(chǎn)裝置，包括破碎裝置、磁選裝置、碾壓裝置、風力分離裝置和旋風集塵裝置，所述破碎裝置與磁選裝置連通，所述碾壓裝置與風力分離裝置連通，所述風力分離裝置也旋風集塵裝置連通，其特征在于，還包括輕燒窯裝置，所述輕燒窯裝置包括輕燒窯本體和加熱機構，所述輕燒窯本體包括罐體、罐蓋、篩網(wǎng)和破碎機構，所述罐體與罐蓋固定連接，所述罐體上設有進料口、排渣口和排料口，所述破碎機構包括主軸、電機和破碎葉；所述電機與主軸固定連接，所述主軸與罐體同軸心轉動設置，所述破碎葉與主軸固定連接，所述篩網(wǎng)與罐體固定連接，且篩網(wǎng)與破碎葉相匹配；所述進料口與磁選裝置連通，所述排料口與碾壓裝置連通；

所述加熱機構包括環(huán)形空腔和將空腔一分為二的隔板，所述環(huán)形空腔與罐體相配合，所述環(huán)形空腔與罐體固定連接，所述隔板一端與罐體固定連接，另一端與環(huán)形空腔固定連接，形成儲水腔和儲鈉腔，所述儲水腔和儲鈉腔設有加料口；所述隔板上設有滴水管，所述滴水管上設有熱開閥。

2.根據(jù)權利要求1所述的氧化鎂生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括噴氣管，所述噴氣管構替換破碎機構，所述噴氣管上設有單向泄壓閥，所述噴氣管一端連通罐體，另一端連通儲鈉腔，所述噴氣管連通罐體的一端對準篩網(wǎng)。

3.根據(jù)權利要求1所述的氧化鎂生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述破碎葉設有3個，以主軸為中心呈圓周分布。

4.根據(jù)權利要求2所述的氧化鎂生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述噴氣管連通罐體的一端設有沖擊型噴頭。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的氧化鎂生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述儲鈉腔上設有壓力表。

6.根據(jù)權利要求5所述的氧化鎂生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述儲鈉箱內設有催化劑。

7.一種氧化鎂生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S10:菱鎂礦原礦放入破碎裝置內進行破碎，破碎后得到菱鎂石塊，然后通過磁選裝置進行除錳鐵礦雜質，得到含有脈石雜質的粗選菱鎂礦；

步驟S20：將粗選菱鎂礦從進料口放入輕燒窯裝置，進行輕燒，得到輕燒氧化鎂；

步驟S30：輕燒氧化鎂送入碾壓裝置，經(jīng)冷卻后，在通過風力分離將粉塵去除，得到更加細小的氧化鎂；

步驟S40：細粒氧化鎂最后通過旋風集塵器將所有氧化鎂進行收集，最終得到高純氧化鎂。

說明書： 一種氧化鎂生產(chǎn)裝置及其工藝技術領域[0001] 本發(fā)明屬于菱鎂礦輕燒裝置領域，具體涉及一種氧化鎂生產(chǎn)裝置及其工藝。背景技術[0002] 輕質MgO通常采用輕燒菱鎂礦工藝制得，輕燒工藝為：菱鎂礦在750?1100°C溫度下煅燒稱輕燒，其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50％左右，因此通過輕燒，礦石中MgO含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的MgO富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料。[0003] 目前，市面上專利號為CN111056753A的一種菱鎂礦懸浮煅燒爐，包括呈圓筒形的煅燒爐爐體，所述爐體側壁下部設有燃燒噴嘴，所述爐體下方設有出料口，爐體上方設有進料口，所述進料口處設有支撐裝置，所述支撐裝置下方設有旋轉葉片，旋轉葉片在煅燒爐出料口處引入氣流的帶動下旋轉。本發(fā)明所提供的生產(chǎn)設備，可用于對菱鎂礦進行煅燒，有利于提高物料下落均勻度，改善物料煅燒均勻度，提高產(chǎn)品質量。[0004] 但也存在一些問題，1、高溫煅燒后菱鎂礦產(chǎn)生的大量二氧化碳會造成溫室效應。2、菱鎂礦內含有脈石，影響輕燒氧化鎂的純度。

發(fā)明內容[0005] 本發(fā)明提供一種氧化鎂生產(chǎn)裝置，用于解決高溫煅燒后菱鎂礦產(chǎn)生的大量二氧化碳會造成溫室效應的問題。[0006] 為達到以上目的，本發(fā)明提供一種氧化鎂生產(chǎn)裝置，包括破碎裝置、磁選裝置、碾壓裝置、風力分離裝置和旋風集塵裝置，所述破碎裝置與磁選裝置連通，所述碾壓裝置與風力分離裝置連通，所述風力分離裝置也旋風集塵裝置連通，還包括輕燒窯裝置，所述輕燒窯裝置包括輕燒窯本體和加熱機構，所述輕燒窯本體包括罐體、罐蓋、篩網(wǎng)和破碎機構，所述罐體與罐蓋固定連接，所

述罐體上設有進料口、排渣口和排料口，所述破碎機構包括主軸、電機和破碎葉；所述電機與主軸固定連接，所述主軸與罐體同軸心轉動設置，所述破碎葉與主軸固定連接，所述篩網(wǎng)與罐體固定連接，且篩網(wǎng)與破碎葉相匹配；所述進料口與磁選裝置連通，所述排料口與碾壓裝置連通；

所述加熱機構包括環(huán)形空腔和將空腔一分為二的隔板，所述環(huán)形空腔與罐體相配

合，所述環(huán)形空腔與罐體固定連接，所述隔板一端與罐體固定連接，另一端與環(huán)形空腔固定連接，形成儲水腔和儲鈉腔，所述儲水腔和儲鈉腔設有加料口；所述隔板上設有滴水管，所述滴水管上設有熱開閥。

[0007] 本方案的原理在于：操作者往儲鈉箱內放入鈉，往儲水箱內放入水，然后操作者將菱鎂礦石塊從進料口放入，同時由于鈉放入儲鈉箱內，鈉接觸空氣中的水分開始發(fā)熱，使得儲鈉腔內部空氣膨脹，使得儲水腔內部受熱，儲水的熱開閥打開，滴水管開始往儲鈉箱內滴水。鈉與水產(chǎn)生劇烈的燃燒反應，產(chǎn)生大量熱?；瘜W公式為：2Na+2H2O=2NaOH+H2↑，這時，罐體內部溫度急劇上升，菱鎂礦開始分解，化學公式為：MgCO3→MgO+CO2，產(chǎn)生大量二氧化碳，二氧化碳通過出氣口來到儲鈉腔，繼續(xù)發(fā)生反應，化學公式為2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O。繼續(xù)放出大量熱，在兩種放熱反應同時進行下，罐體內溫度達到所需輕燒值700?900度，菱鎂礦內的碳酸鎂多數(shù)變?yōu)檠趸V。而氧化鎂在高溫作用下比脈石更加易碎。操作者啟動電機，使得主軸轉動，主軸帶動破碎葉轉動，破碎葉破碎掉氧化鎂，使得氧化鎂能通過篩網(wǎng)，而脈石留在篩網(wǎng)上。最后操作者打開排渣口將脈石排出，同時打開排料管將輕燒氧化鎂排出。[0008] 本方案的有益效果在于：該方案采用化學反應吸收二氧化碳，做到了無污染排放，同時還對篩網(wǎng)上的脈石進行了篩選。[0009] 進一步，還包括噴氣管，所述噴氣管構替換破碎機構，所述噴氣管上設有單向泄壓閥，所述噴氣管一端連通罐體，另一端連通儲鈉腔，所述噴氣管連通罐體的一端對準篩網(wǎng)。[0010] 氧化鎂在高溫作用下比脈石更加易碎。當儲鈉箱溫度過高時，導致儲鈉腔內部壓力過大，第二泄壓單向閥打開，噴氣管噴出高壓熱氣，沖擊篩網(wǎng)和氧化鎂，氧化鎂因為易碎的原因，會被破碎成更小的顆粒，成功通過篩網(wǎng)落入收集腔，而脈石不會被高壓熱氣沖擊碎，所有脈石留在了篩網(wǎng)上方。同時高壓熱氣沖擊篩網(wǎng)時能有效震動篩網(wǎng)，防止篩網(wǎng)堵塞。[0011] 進一步，所述破碎葉設有3個，以主軸為中心呈圓周分布。多個破碎葉能更加有效的破碎掉易碎的輕燒氧化鎂。[0012] 進一步，所述噴氣管連通罐體的一端設有沖擊型噴頭。沖擊型噴頭能加強高溫氣體的沖擊力，使得易脆的氧化鎂破碎的更完全。[0013] 進一步，所述儲鈉腔上設有壓力表。壓力表能有效的觀察到儲鈉箱內部壓力，防止內部反應結束，導致二氧化碳堆積，導致炸罐的問題。[0014] 進一步，所述儲鈉箱內設有催化劑。催化劑能使得內部生成的氫氣與二氧化碳繼續(xù)反應，化學式為：CO2+3H2=高溫催化劑=CH3OH+H2O，同時釋放大量的熱。[0015] 本方案的另一種目的在于提供一種氧化鎂生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟S10:菱鎂礦原礦放入破碎裝置內進行破碎，破碎后得到菱鎂石塊，然后通過

磁選裝置進行除鐵和除錳，得到含有脈石雜質的粗選菱鎂礦；

步驟S20：將粗選菱鎂礦從進料口放入輕燒窯裝置，進行輕燒，得到輕燒氧化鎂；

步驟S30：輕燒氧化鎂送入碾壓裝置，經(jīng)冷卻后，在通過風力分離將粉塵去除，得到更加細小的氧化鎂；

步驟S40：細粒氧化鎂最后通過旋風集塵器將所有氧化鎂進行收集，最終得到高純

氧化鎂。該工藝能得到純度較高的氧化鎂，同時還能防二氧化碳污染大氣。

附圖說明[0016] 圖1為一種氧化鎂生產(chǎn)裝置的結構圖，圖2為一種氧化鎂生產(chǎn)裝置破碎結構的剖視圖，

圖3為一種氧化鎂生產(chǎn)裝置破碎結構的正面剖視圖，

圖4為一種氧化鎂生產(chǎn)裝置噴氣管結構的剖視圖，

圖5為一種氧化鎂生產(chǎn)裝置噴氣管結構的正面剖視圖，

圖6為一種氧化鎂生產(chǎn)工藝流程圖。

[0017] 具體實施方法說明書附圖標記包括：1、罐體；2、出氣管；3、加熱機構；4、排料口；5、儲水腔；6、儲鈉腔；7、主軸；8、篩網(wǎng)；9、破碎葉；10、滴水管；11、噴氣管；12、收集腔；13、罐蓋；14、進料口；

15、排渣管。

[0018] 實施例基本如附圖1所示：本方案提供一種輕燒窯裝置，整體包括罐體1、出氣管2、排料口4、加熱機構3和罐

蓋13。罐體1整體固定在地面上，呈豎直放置。加熱機構3整體呈圓環(huán)形，環(huán)繞在罐體1外圍，位置在罐體1中部，在收集腔12上方。出氣管2一端連通罐體1，另一端連通加熱機構3的儲鈉箱。排料管連通碾壓裝置。罐蓋13與罐體1通過密封墊螺栓連接。

[0019] 如附圖6所示：本方案提供一種氧化鎂生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟S10:工作人員將采集到的菱鎂礦原礦放入破碎裝置內進行破碎，破碎后得到

小型菱鎂石塊，然后通過磁選裝置進行除鐵和除錳，得到含有脈石雜質的粗選菱鎂礦。

[0020] 步驟S20：工作人員將粗選菱鎂礦從進料口14放入輕燒窯裝置，進行600?800度輕燒，同時該裝置還能進行脈石篩選，排出的二氧化碳能繼續(xù)循環(huán)利用，為該裝置提供熱能，最終得到純度為90%?95%的輕燒氧化鎂。[0021] 步驟S30：輕燒氧化鎂送入碾壓裝置，經(jīng)冷卻后，碾壓裝置對輕燒氧化鎂進行碾壓破碎，在通過風力分離將粉塵去除，得到更加細小的細粒氧化鎂，純度為96%左右。[0022] 步驟S40：細粒氧化鎂最后通過旋風集塵器將所有氧化鎂進行收集，最終得到高純氧化鎂，純度在97%?98%之間。[0023] 如附圖2、圖3所示：本方案提供一種輕燒窯裝置，包括罐體1、出氣管2、加熱機構3、排料口4、儲水腔5、儲鈉腔6、主軸7、篩網(wǎng)8、破碎葉9、滴水管10、噴氣管11、收集腔12、罐蓋13、進料口14和排渣管15。

[0024] 加熱機構3是圓環(huán)空腔，內部通過隔板分成上層的儲水腔5和下層的儲鈉腔6。出氣管2一端連通罐體1，另一端連通儲鈉腔6，儲鈉箱底部設有催化劑，儲水箱底部設有連通儲鈉腔6的滴水管10，滴水管10上設有熱開閥，當儲水箱有一定溫度時，滴水閥往儲鈉箱滴水。[0025] 罐體1內部設有破碎機構，破碎機構包括電機、主軸7和破碎葉9，電機位于罐體1外部，罐蓋13和主軸7轉動連接，主軸7與電機固定連接，破碎葉9設有3個，與主軸7呈圓周固定分布。罐體1內設有篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8位于罐體1底部，篩網(wǎng)8將罐體1分為收集腔12和工作腔。篩網(wǎng)8呈圓形，目數(shù)為250目，篩網(wǎng)8與罐體1同軸心設置。篩網(wǎng)8上方設有排渣管15，用于排掉脈石雜質。收集腔12設有排料口4，用于將過濾后的輕燒氧化鎂排出冷卻。進料口14設有單向閥。破碎葉9位于篩網(wǎng)8上方，用于破碎加熱后的菱鎂礦。[0026] 如附圖1、2、3所示：操作者往儲鈉箱內放入鈉，往儲水箱內放入水，然后操作者將菱鎂礦石塊從進料

口14放入，同時由于鈉放入儲鈉箱內，鈉接觸空氣中的水分開始發(fā)熱，使得儲水腔5內部受熱，儲水的熱開閥打開，滴水管10開始往儲鈉箱內滴水。鈉與水產(chǎn)生劇烈的燃燒反應，產(chǎn)生大量熱?；瘜W公式為：2Na+2H2O=2NaOH+H2↑，這時，罐體1內部溫度急劇上升，菱鎂礦開始分解，化學公式為：MgCO3→MgO+CO2，產(chǎn)生大量二氧化碳，二氧化碳通過出氣口來到儲鈉腔6，繼續(xù)發(fā)生反應，化學公式為2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O。繼續(xù)放出大量熱，而生成的氫氣在高溫作用和催化劑的作用下繼續(xù)發(fā)生反應，化學式為：CO2+3H2=高溫催化劑=CH3OH+H2O，同時釋放大量的熱。在三種放熱反應同時進行下，罐體1內溫度達到所需輕燒值700?900度，菱鎂礦內的碳酸鎂多數(shù)變?yōu)檠趸V。而氧化鎂在高溫作用下比脈石更加易碎。操作者啟動電機，使得主軸7轉動，主軸7帶動破碎葉9轉動，破碎葉9破碎掉氧化鎂，使得氧化鎂能通過篩網(wǎng)8，而脈石留在篩網(wǎng)8上。

[0027] 最后操作者打開排渣口將脈石排出，同時打開排料管將輕燒氧化鎂排出。[0028] 實施例2本實施例與實施例1的區(qū)別在于：噴氣管構替換破碎機構，噴氣管上設有單向泄壓

閥，噴氣管一端連通罐體，另一端連通儲鈉腔，噴氣管連通罐體的一端對準篩網(wǎng)。

[0029] 如附圖4、圖5所示：儲鈉箱設有連通罐體1的噴氣管11，噴氣管11設有單向泄壓閥，當儲鈉箱內部達到

一定壓力時，單向泄壓閥打開，噴氣管11開始往罐體1噴氣。

[0030] 操作者往儲鈉箱內放入鈉，往儲水箱內放入水，然后操作者將菱鎂礦石塊從進料口14放入，同時由于鈉放入儲鈉箱內，鈉接觸空氣中的水分開始發(fā)熱，使得儲鈉腔6內部空氣膨脹，儲鈉腔6內部壓強變大，使得第一泄壓單向閥打開，滴水管10開始往儲鈉箱內滴水。鈉與水產(chǎn)生劇烈的燃燒反應，產(chǎn)生大量熱?；瘜W公式為：2Na+2H2O=2NaOH+H2↑，這時，罐體1內部溫度急劇上升，菱鎂礦開始分解，化學公式為：MgCO3→MgO+CO2，產(chǎn)生大量二氧化碳，二氧化碳通過出氣口來到儲鈉腔6，繼續(xù)發(fā)生反應，化學公式為2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O。繼續(xù)放出大量熱，而生成的氫氣在高溫作用和催化劑的作用下繼續(xù)發(fā)生反應，化學式為：CO2+

3H2=高溫催化劑=CH3OH+H2O，同時釋放大量的熱。在三種放熱反應同時進行下，罐體1內溫度達到所需輕燒值600?800度，菱鎂礦內的碳酸鎂多數(shù)變?yōu)檠趸V。而氧化鎂在高溫作用下比脈石更加易碎。當儲鈉箱溫度過高時，導致儲鈉腔6內部壓力過大，第二泄壓單向閥打開，噴氣管11噴出高壓熱氣，沖擊篩網(wǎng)8和氧化鎂，氧化鎂因為易碎的原因，會被破碎成更小的顆粒，成功通過篩網(wǎng)8落入收集腔12，而脈石不會被高壓熱氣沖擊碎，所有脈石留在了篩網(wǎng)8上方。同時高壓熱氣沖擊篩網(wǎng)8時能有效震動篩網(wǎng)8，防止篩網(wǎng)8堵塞。

[0031] 以上所述的僅是本發(fā)明型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。