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SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備

471   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:山西普麗環(huán)境工程股份有限公司  
2023-11-29 11:30:34
權(quán)利要求書: 1.一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備,其特征包括:主機架(1)、電機(2)、齒輪組(3)、齒輥筒組(4)、進(jìn)料平臺(5)、出料平臺(6)、物料收集箱(7)、除塵收集罩(8)、控制操作面板(9)、急停按鈕(10)組成;所述電機(2)安裝在主機架(1)上面,通過螺絲(2?1)和調(diào)節(jié)板(2?2)進(jìn)行固定;電機(2)的輸出軸通過鏈條(2?3)與齒輪組(3)連接;使電機(2)輸出的動力通過鏈條(2?3)傳遞給齒輪組(3);鏈條(2?3)的漲緊可以通過固定螺絲(2?1)和調(diào)節(jié)板(2?

2)進(jìn)行調(diào)節(jié);齒輪組(3)通過中間惰輪組(3?3)分別與上輥筒組(3?1)和下輥筒組(3?2)連接;齒輪組(3)通過雙螺帽(3?6)固定在齒輥筒組(4)上面,帶動齒輥筒組(4)轉(zhuǎn)動;上輥筒組(3?1)安裝在滑塊組(3?4)上面,通過調(diào)節(jié)螺桿(3?5)固定,可以實現(xiàn)上輥筒組(3?1)的上下移動,進(jìn)而調(diào)節(jié)上輥筒組(3?1)與下輥筒組(3?2)之間的間隙;所述進(jìn)料平臺(5)安裝在主機架(1)左側(cè),出料平臺(6)安裝在主機架(1)右側(cè);所述物料收集箱(7)安裝在齒輥筒組(4)底部;當(dāng)收集到一定數(shù)量時可以通過落料管(7?1)輸出進(jìn)行裝袋打包;除塵收集罩(8)安裝在齒輥筒組(4)上端,用于收集物料分離時產(chǎn)生的灰塵;在進(jìn)料平臺(5)一側(cè)安裝控制操作面板(9)用于控制設(shè)備的啟停運行;在進(jìn)料平臺(5)和出料平臺(6)一側(cè)都安裝急停按鈕(10)用于設(shè)備的緊急停止操作;在除塵收集罩(8)頂部安裝除塵連接管(8?1)可以與除塵器直接連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備,其特征是:所述電機(2)采用變頻電機,速度可調(diào),設(shè)置過載保護。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備,其特征是:所述齒輥筒組(4)為外徑φ124mm,模數(shù)2mm,齒數(shù)60齒的鍍鉻合金鋼加工制作,輥長750mm,上下各6支,交齒布置,交齒間隙可以通過調(diào)節(jié)螺桿(3?5)進(jìn)行調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同厚度的SCR板式脫硝催化劑板片的物料分離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備,其特征是:所述控制操作面板(9)由啟動運行按鈕(9?1)、停止按鈕(9?2)、運行指示燈(9?3)、電源指示燈(9?4)組成,用于控制和監(jiān)控設(shè)備的運行。

說明書: 一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于危廢污染物回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 目前我國市場上處理廢舊SCR板式脫硝催化劑的方法有:一種是化學(xué)法,即利用化學(xué)藥劑提取其中的釩、鎢、鈦等有價金屬進(jìn)行利用,其特點是:工藝復(fù)雜成本高。一種是物理法,即通過敲打、專用設(shè)備等進(jìn)行物料分離,使分離的物料進(jìn)行二次粉碎利用,分離的不銹鋼網(wǎng)板可以直接進(jìn)行銷售,其特點是:工藝簡單成本低。鑒于以上現(xiàn)象研究制作出一款簡單適用性更強、工作效率更高的板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備顯得尤為重要。[0003] 目前,SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備大多是毛刷鋼絲輥,存在物料分離不徹底,效率低,工藝粗糙,對入口原料要求比較高,設(shè)備適應(yīng)性不強等缺點。實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述問題,本實用新型提供一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備。[0005] 其采用的技術(shù)方案是:一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備,包括主機架、電機、齒輪組、齒輥筒組、進(jìn)料平臺、出料平臺、物料收集箱、除塵收集罩、控制操作面板、急停按鈕組成;所述電機安裝在主機架上面,通過螺絲和調(diào)節(jié)板進(jìn)行固定;電機的輸出軸通過鏈條與齒輪組連接;使電機輸出的動力通過鏈條傳遞給齒輪組;鏈條的漲緊可以通過固定螺絲和調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)節(jié);齒輪組通過中間惰輪組分別與上輥筒組和下輥筒組連接,用于傳遞電機輸出的動力;齒輪組通過雙螺帽固定在齒輥筒組上面,帶動齒輥筒組轉(zhuǎn)動;上輥筒組安裝在滑塊組上面,通過調(diào)節(jié)螺桿固定,可以實現(xiàn)上輥筒組的上下移動,進(jìn)而調(diào)節(jié)上輥筒組與下輥筒組之間的間隙;所述進(jìn)料平臺安裝在主機架左側(cè),出料平臺安裝在主機架右側(cè);主要用于SCR板式脫硝催化劑進(jìn)出料的支撐;所述物料收集箱安裝在齒輥筒組底部,用于收集分離產(chǎn)生的物料;當(dāng)收集到一定數(shù)量時可以通過落料管輸出進(jìn)行裝袋打包;除塵收集罩安裝在齒輥筒組上端,用于收集物料分離時產(chǎn)生的灰塵;在進(jìn)料平臺一側(cè)安裝控制操作面板用于控制設(shè)備的啟停運行;在進(jìn)料平臺和出料平臺一側(cè)都安裝急??刂瓢粹o用于設(shè)備的緊急停止操作;在除塵收集罩頂部安裝除塵連接管可以與除塵器直接連接。[0006] 優(yōu)選地,所述電機采用變頻電機,速度可調(diào),設(shè)置過載保護。[0007] 優(yōu)選地,所述齒輥筒組為外徑φ124mm,模數(shù)2mm,齒數(shù)60齒的鍍鉻合金鋼加工制作,輥長750mm,上下各6支,交齒布置,交齒間隙可以通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同厚度的SCR板式脫硝催化劑板片的物料分離。[0008] 優(yōu)選地,所述控制操作面板由啟動運行按鈕、停止按鈕、運行指示燈、電源指示燈組成,用于控制和監(jiān)控設(shè)備的運行。[0009] 本實用新型具有下列優(yōu)點:[0010] 1、本實用新型造價便宜,設(shè)備運行穩(wěn)定,物料分離效率高。平均1小時能分離SCR板式脫硝催化劑2噸原料且分離效果明顯。分離的不銹鋼網(wǎng)帶干凈且不損壞,分離的原料基本沒有雜質(zhì),可以直接到下道工序進(jìn)行粉碎,不需要再進(jìn)行篩選。[0011] 2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維修成本低、能耗低。整機功率10kw,配套布袋除塵器及集料箱,基本不會出現(xiàn)粉塵等形成二次污染。[0012] 3、本實用新型靈活性比較高、適應(yīng)性比較強。通過對齒輥筒齒形角的特殊設(shè)計,加上上輥筒組可以通過調(diào)距組上下調(diào)節(jié)齒輥筒組間隙,避免在物料分離時壓褶的板片分離不徹底。[0013] 4、本實用新型操作簡單、安全性比較高。整機設(shè)置了進(jìn)出料平臺急停保護,變頻電機過載保護等。當(dāng)發(fā)生意外時可以及時按急停按鈕停止運行。當(dāng)有硬物進(jìn)入時會自動停止運行進(jìn)行保護。附圖說明[0014] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖。[0016] 圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖。具體實施方式[0017] 如圖1至圖3所示,本實施例所述一種SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備,包括:主機架1、電機2、齒輪組3、齒輥筒組4、進(jìn)料平臺5、出料平臺6、物料收集箱7、除塵收集罩8、控制操作面板9、急停按鈕10組成;所述電機2安裝在主機架1上面,通過螺絲2?1和調(diào)節(jié)板2?2進(jìn)行固定;電機2的輸出軸通過鏈條2?3與齒輪組3連接;使電機2輸出的動力通過鏈條2?3傳遞給齒輪組3;鏈條2?3的漲緊可以通過固定螺絲2?1和調(diào)節(jié)板2?2進(jìn)行調(diào)節(jié);齒輪組3通過中間惰輪組3?3分別與上輥筒組3?1和下輥筒組3?2連接,用于傳遞電機2輸出的動力;齒輪組3通過雙螺帽3?6固定在齒輥筒組4上面,帶動齒輥筒組4轉(zhuǎn)動;上輥筒組3?1安裝在滑塊組3?4上面,通過調(diào)節(jié)螺桿3?5固定,可以實現(xiàn)上輥筒組3?1的上下移動,進(jìn)而調(diào)節(jié)上輥筒組3?1與下輥筒組3?2之間的間隙;所述進(jìn)料平臺5安裝在主機架1左側(cè),出料平臺6安裝在主機架1右側(cè);主要用于SCR板式脫硝催化劑進(jìn)出料的支撐;所述物料收集箱7安裝在齒輥筒組4底部,用于收集分離產(chǎn)生的物料;當(dāng)收集到一定數(shù)量時可以通過落料管7?1輸出進(jìn)行裝袋打包;除塵收集罩8安裝在齒輥筒組4上端,用于收集物料分離時產(chǎn)生的灰塵;在進(jìn)料平臺5一側(cè)安裝控制操作面板9用于控制設(shè)備的啟停運行;在進(jìn)料平臺5和出料平臺6一側(cè)都安裝急停按鈕10用于設(shè)備的緊急停止操作;在除塵收集罩8頂部安裝除塵連接管8?1可以與除塵器直接連接。

[0018] 本實施例所述電機2采用變頻電機,速度可調(diào),設(shè)置過載保護。[0019] 本實施例所述齒輥筒組4為外徑φ124mm,模數(shù)2mm,齒數(shù)60齒的鍍鉻合金鋼加工制作,輥長750mm,上下各6支,交齒布置,交齒間隙可以通過調(diào)節(jié)螺桿3?5進(jìn)行調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同厚度的SCR板式脫硝催化劑板片的物料分離。[0020] SCR廢舊網(wǎng)板放到進(jìn)料平臺5上面,通過第一對齒輥筒組4帶動SCR廢舊網(wǎng)板依次進(jìn)入第二、第三、第四、第五、第六對齒輥筒組4,SCR廢舊網(wǎng)板通過上下左右齒輥筒不同間隙布置把網(wǎng)板上的物料進(jìn)行分離,分離后的不銹鋼網(wǎng)帶通過出料平臺6輸送出去,分離的原材料落到下部的物料收集箱7進(jìn)行收集,當(dāng)原料收集到一定程度時通過落料管7?1進(jìn)行裝袋轉(zhuǎn)運到下道工序或是直接輸送到下道工序。[0021] 為便于理解和操作本實用新型SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備應(yīng)運,下面以具體操作流程為例進(jìn)行介紹:[0022] 第一步:接通電源,使用380v三相五線制,功率10kw,此時控制操作面板上電源指示燈點亮;配套布袋除塵器開啟。[0023] 第二步:按“啟動”按鈕,此時運行指示燈點亮,設(shè)備進(jìn)入運行狀態(tài)。[0024] 第三步:把需要分離的SCR廢舊網(wǎng)板放入進(jìn)料平臺,通過6組齒輥筒不同角度、間隙的擠壓、折彎等把不銹鋼網(wǎng)帶上的原料進(jìn)行分離,達(dá)到物料分離的最佳效果。[0025] 第四部:當(dāng)分離的不銹鋼網(wǎng)帶進(jìn)入出料平臺時完成一個流程。此時可以繼續(xù)放入第二張SCR板片進(jìn)行分離。



聲明:
“SCR板式脫硝催化劑物料分離設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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