權(quán)利要求書： 1.一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：包括機(jī)殼(1)和分散單元(6)；

機(jī)殼(1)：其上端的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管(2)，進(jìn)料管(2)的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有分級輪(3)，分級輪(3)上端的法蘭盤與機(jī)殼(1)內(nèi)弧壁上端的支撐環(huán)轉(zhuǎn)動連接，分級輪(3)的下端設(shè)有導(dǎo)流罩(4)，導(dǎo)流罩(4)的下表面設(shè)有均與分布的連接柱(5)，機(jī)殼(1)的外弧面通過固定座設(shè)有旋風(fēng)分離器(7)，旋風(fēng)分離器(7)的進(jìn)氣管延伸至機(jī)殼(1)的內(nèi)部上端，旋風(fēng)分離器(7)的出料口處設(shè)有星型卸料器(8)；

分散單元(6)：設(shè)置于機(jī)殼(1)的上表面，分散單元(6)的下端貫穿進(jìn)料管(2)并延伸至機(jī)殼(1)的內(nèi)部，連接柱(5)的下端均與分散單元(6)的外弧面固定連接；

其中：還包括控制開關(guān)組(10)，所述控制開關(guān)組(10)設(shè)置于機(jī)殼(1)的外弧面，星型卸料器(8)的輸入端電連接控制開關(guān)組(10)的輸出端，控制開關(guān)組(10)的輸入端電連接外部電源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：所述分散單元(6)包括支撐座(61)、傳動軸(62)和錐形臺(63)，所述支撐座(61)設(shè)置于機(jī)殼(1)的上表面，支撐座(61)中部的橫板通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(62)，傳動軸(62)下端貫穿進(jìn)料管(2)并延伸至機(jī)殼(1)的內(nèi)部，傳動軸(62)外弧面的下端設(shè)有錐形臺(63)，錐形臺(63)位于進(jìn)料管(2)的下方，連接柱(5)的下端均與錐形臺(63)的外弧面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：所述分散單元(6)還包括電機(jī)(66)，所述電機(jī)(66)設(shè)置于支撐座(61)的上表面，電機(jī)(66)的輸出軸與傳動軸(62)的上端固定連接，電機(jī)(66)的輸入端電連接控制開關(guān)組(10)的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：所述分散單元(6)還包括圓錐凸起(64)，所述圓錐凸起(64)均勻的設(shè)置于錐形臺(63)的外弧面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：所述分散單元(6)還包括螺旋片(65)，所述螺旋片(65)均勻的設(shè)置于傳動軸(62)外弧面的上端，螺旋片(65)均位于進(jìn)料管(2)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：所述傳動軸(62)外弧面的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有支撐環(huán)(11)，支撐環(huán)(11)的外弧面與機(jī)殼(1)的內(nèi)弧壁之間設(shè)有均勻分布的支撐桿(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，其特征在于：所述錐形臺(63)的邊緣處設(shè)有均勻分布的扇葉(9)。

說明書： 一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋁酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋁酸鈣粉是灰白色粉末，鋁酸鈣主要用于生產(chǎn)聚合氯化鋁、硫酸鋁、鋁酸鈉等鋁鹽產(chǎn)品，還可用于堿化度的調(diào)節(jié)，也可用于耐火材料，進(jìn)而在不同的領(lǐng)域使用的鋁酸鈣其要求也會不同，進(jìn)而在鋁酸鈣的生產(chǎn)中會使用到組合式選粉機(jī)，組合式選粉機(jī)可以利用離心力和重力作用將鋁酸鈣粉分為粗粉和細(xì)粉，以此來滿足不同領(lǐng)域的需求，目前現(xiàn)有的組合式選粉機(jī)在使用時，將物料添加到機(jī)器的內(nèi)部，機(jī)器利用旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生離心力將物料分散，然后利用抽風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生向上的氣流促使細(xì)粉向上流動，進(jìn)而實現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離，使用方法簡單，但僅通過旋轉(zhuǎn)盤來分散物料，分散強(qiáng)度低分散效果不好，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，物料分散效果好，生產(chǎn)效率高，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，包括機(jī)殼和分散單元；[0005] 機(jī)殼：其上端的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有分級輪，分級輪上端的法蘭盤與機(jī)殼內(nèi)弧壁上端的支撐環(huán)轉(zhuǎn)動連接，分級輪的下端設(shè)有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的下表面設(shè)有均與分布的連接柱，機(jī)殼的外弧面通過固定座設(shè)有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣管延伸至機(jī)殼的內(nèi)部上端，旋風(fēng)分離器的出料口處設(shè)有星型卸料器；[0006] 分散單元：設(shè)置于機(jī)殼的上表面，分散單元的下端貫穿進(jìn)料管并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部，連接柱的下端均與分散單元的外弧面固定連接；[0007] 其中：還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組設(shè)置于機(jī)殼的外弧面，星型卸料器的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，使用一個動力裝置不僅可以將物料進(jìn)行打散防結(jié)塊，進(jìn)而保證了選粉的質(zhì)量，同時還能產(chǎn)生氣流使粉末分散的均勻，進(jìn)而有助于提升選粉的效率，同時簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，節(jié)約了設(shè)備的成本，并且方便使用人員的操控。[0008] 進(jìn)一步的，所述分散單元包括支撐座、傳動軸和錐形臺，所述支撐座設(shè)置于機(jī)殼的上表面，支撐座中部的橫板通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，傳動軸下端貫穿進(jìn)料管并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部，傳動軸外弧面的下端設(shè)有錐形臺，錐形臺位于進(jìn)料管的下方，連接柱的下端均與錐形臺的外弧面固定連接，方便物料的分散。[0009] 進(jìn)一步的，所述分散單元還包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于支撐座的上表面，電機(jī)的輸出軸與傳動軸的上端固定連接，電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，給傳動軸的驅(qū)動提供了動力。[0010] 進(jìn)一步的，所述分散單元還包括圓錐凸起，所述圓錐凸起均勻的設(shè)置于錐形臺的外弧面，方便物料的打散。[0011] 進(jìn)一步的，所述分散單元還包括螺旋片，所述螺旋片均勻的設(shè)置于傳動軸外弧面的上端，螺旋片均位于進(jìn)料管的內(nèi)部，防止物料堵塞進(jìn)料管。[0012] 進(jìn)一步的，所述傳動軸外弧面的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有支撐環(huán)，支撐環(huán)的外弧面與機(jī)殼的內(nèi)弧壁之間設(shè)有均勻分布的支撐桿，提升傳動軸下端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。[0013] 進(jìn)一步的，所述錐形臺的邊緣處設(shè)有均勻分布的扇葉，產(chǎn)生氣流使粉末分散的均勻。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，具有以下好處：[0015] 使用時調(diào)控控制開關(guān)組，電機(jī)和星型卸料器以及外部的抽風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)的輸出軸帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸將帶動錐形臺和螺旋片旋轉(zhuǎn)，錐形臺將帶動圓錐凸起、連接柱和扇葉繞傳動軸的軸心旋轉(zhuǎn)，連接柱將通過帶動導(dǎo)流罩帶動分級輪旋轉(zhuǎn)，同時外部的抽風(fēng)設(shè)備通過旋風(fēng)分離器將機(jī)殼內(nèi)部的空氣抽出，然后將鋁酸鈣添加到進(jìn)料管內(nèi)部，進(jìn)而鋁酸鈣順著進(jìn)料管下落到錐形臺的表面，進(jìn)而鋁酸鈣受錐形臺的離心力向四周飛散，同時旋轉(zhuǎn)的扇葉以及旋風(fēng)分離器的抽風(fēng)都能形成向上的氣流，進(jìn)而氣流將會帶動鋁酸鈣穿過分級輪板片的縫隙，在鋁酸鈣穿過分級輪時，旋轉(zhuǎn)的分級輪也會驅(qū)使鋁酸鈣產(chǎn)生離心力，并且可以較大的粉末產(chǎn)生的離心力較大，進(jìn)而被分級輪甩出，并沿著機(jī)殼的內(nèi)弧壁滑落，進(jìn)而粗粉從機(jī)殼下端的出料管中排出，細(xì)粉將被抽入到旋風(fēng)分離器的內(nèi)部，使用一個動力裝置不僅可以將物料進(jìn)行打散防結(jié)塊，進(jìn)而保證了選粉的質(zhì)量，同時還能產(chǎn)生氣流使粉末分散的均勻，進(jìn)而有助于提升選粉的效率，同時還能帶動分級輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而簡化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，節(jié)約了設(shè)備的成本，并且方便使用人員的操控。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型分散單元的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1機(jī)殼、2進(jìn)料管、3分級輪、4導(dǎo)流罩、5連接柱、6分散單元、61支撐座、62傳動軸、63錐形臺、64圓錐凸起、65螺旋片、66電機(jī)、7旋風(fēng)分離器、8星型卸料器、9扇葉、10控制開關(guān)組、11支撐環(huán)、12支撐桿。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請參閱圖1?3，本實施例提供一種技術(shù)方案：一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)，包括機(jī)殼1和分散單元6；[0022] 機(jī)殼1：其上端的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料管2，機(jī)殼1給其他零部件提供了安裝位置，進(jìn)料管2的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有分級輪3，分級輪3上端的法蘭盤與機(jī)殼1內(nèi)弧壁上端的支撐環(huán)轉(zhuǎn)動連接，分級輪3的下端設(shè)有導(dǎo)流罩4，導(dǎo)流罩4的下表面設(shè)有均與分布的連接柱5，連接柱5將通過帶動導(dǎo)流罩4帶動分級輪3旋轉(zhuǎn)，同時外部的抽風(fēng)設(shè)備通過旋風(fēng)分離器7將機(jī)殼1內(nèi)部的空氣抽出，然后將鋁酸鈣添加到進(jìn)料管2內(nèi)部，機(jī)殼1的外弧面通過固定座設(shè)有旋風(fēng)分離器7，旋風(fēng)分離器7的進(jìn)氣管延伸至機(jī)殼1的內(nèi)部上端，旋風(fēng)分離器7的出料口處設(shè)有星型卸料器8，使用前將旋風(fēng)分離器7上端的抽風(fēng)與外部的抽風(fēng)設(shè)備連接，氣流將會帶動鋁酸鈣穿過分級輪3板片的縫隙，在鋁酸鈣穿過分級輪3時，旋轉(zhuǎn)的分級輪3也會驅(qū)使鋁酸鈣產(chǎn)生離心力，并且可以較大的粉末產(chǎn)生的離心力較大，進(jìn)而被分級輪3甩出，并沿著機(jī)殼1的內(nèi)弧壁滑落，進(jìn)而粗粉從機(jī)殼1下端的出料管中排出，細(xì)粉將被抽入到旋風(fēng)分離器7的內(nèi)部，并且氣流和細(xì)粉從切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器7的內(nèi)部，進(jìn)而氣流和細(xì)粉旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，使具有較大慣性離心力的細(xì)粉甩向內(nèi)壁面并移動到旋風(fēng)分離器7的下方，然后空氣被外部的抽氣設(shè)備抽出，當(dāng)上部細(xì)粉將靠自重落下充填在星型卸料器8的葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，進(jìn)而運(yùn)轉(zhuǎn)的星型卸料器8將細(xì)粉排出，同時星型卸料器8有多個葉片，進(jìn)而可以保證旋風(fēng)分離器7的下端始終處于密閉的狀態(tài)；

[0023] 分散單元6：設(shè)置于機(jī)殼1的上表面，分散單元6的下端貫穿進(jìn)料管2并延伸至機(jī)殼1的內(nèi)部，連接柱5的下端均與分散單元6的外弧面固定連接，分散單元6包括支撐座61、傳動軸62和錐形臺63，支撐座61設(shè)置于機(jī)殼1的上表面，支撐座61中部的橫板通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動軸62，傳動軸62下端貫穿進(jìn)料管2并延伸至機(jī)殼1的內(nèi)部，傳動軸62外弧面的下端設(shè)有錐形臺63，錐形臺63位于進(jìn)料管2的下方，連接柱5的下端均與錐形臺63的外弧面固定連接，分散單元6還包括電機(jī)66，電機(jī)66設(shè)置于支撐座61的上表面，電機(jī)66的輸出軸與傳動軸62的上端固定連接，電機(jī)66的輸入端電連接控制開關(guān)組10的輸出端，分散單元6還包括圓錐凸起64，圓錐凸起64均勻的設(shè)置于錐形臺63的外弧面，分散單元6還包括螺旋片65，螺旋片

65均勻的設(shè)置于傳動軸62外弧面的上端，螺旋片65均位于進(jìn)料管2的內(nèi)部，螺旋片65可以加快物料的下落速度，并且能防止物料堵塞進(jìn)料管2，電機(jī)66的輸出軸帶動傳動軸62旋轉(zhuǎn)，傳動軸62將帶動錐形臺63和螺旋片65旋轉(zhuǎn)，錐形臺63將帶動圓錐凸起64、連接柱5和扇葉9繞傳動軸62的軸心旋轉(zhuǎn)，圓錐凸起64可以將物料進(jìn)行打散，傳動軸62外弧面的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有支撐環(huán)11，支撐環(huán)11的外弧面與機(jī)殼1的內(nèi)弧壁之間設(shè)有均勻分布的支撐桿12，支撐環(huán)11和支撐桿12給傳動軸62的下端提供了轉(zhuǎn)動支撐，錐形臺63的邊緣處設(shè)有均勻分布的扇葉9，鋁酸鈣順著進(jìn)料管2下落到錐形臺63的表面，進(jìn)而鋁酸鈣受錐形臺63的離心力向四周飛散，同時旋轉(zhuǎn)的扇葉9以及旋風(fēng)分離器7的抽風(fēng)都能形成向上的氣流；

[0024] 其中：還包括控制開關(guān)組10，控制開關(guān)組10設(shè)置于機(jī)殼1的外弧面，星型卸料器8的輸入端電連接控制開關(guān)組10的輸出端，控制開關(guān)組10的輸入端電連接外部電源，控制開關(guān)組10方便電器的控制。[0025] 本實用新型提供的一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機(jī)的工作原理如下：使用前將旋風(fēng)分離器7上端的抽風(fēng)與外部的抽風(fēng)設(shè)備連接，使用時調(diào)控控制開關(guān)組10，電機(jī)66和星型卸料器8以及外部的抽風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)66的輸出軸帶動傳動軸62旋轉(zhuǎn)，傳動軸62將帶動錐形臺63和螺旋片65旋轉(zhuǎn)，錐形臺63將帶動圓錐凸起64、連接柱5和扇葉9繞傳動軸62的軸心旋轉(zhuǎn)，連接柱5將通過帶動導(dǎo)流罩4帶動分級輪3旋轉(zhuǎn)，同時外部的抽風(fēng)設(shè)備通過旋風(fēng)分離器7將機(jī)殼1內(nèi)部的空氣抽出，然后將鋁酸鈣添加到進(jìn)料管2內(nèi)部，進(jìn)而鋁酸鈣順著進(jìn)料管2下落到錐形臺63的表面，進(jìn)而鋁酸鈣受錐形臺63的離心力向四周飛散，同時旋轉(zhuǎn)的扇葉9以及旋風(fēng)分離器7的抽風(fēng)都能形成向上的氣流，進(jìn)而氣流將會帶動鋁酸鈣穿過分級輪3板片的縫隙，在鋁酸鈣穿過分級輪3時，旋轉(zhuǎn)的分級輪3也會驅(qū)使鋁酸鈣產(chǎn)生離心力，并且可以較大的粉末產(chǎn)生的離心力較大，進(jìn)而被分級輪3甩出，并沿著機(jī)殼1的內(nèi)弧壁滑落，進(jìn)而粗粉從機(jī)殼1下端的出料管中排出，細(xì)粉將被抽入到旋風(fēng)分離器7的內(nèi)部，并且氣流和細(xì)粉從切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器7的內(nèi)部，進(jìn)而氣流和細(xì)粉旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，使具有較大慣性離心力的細(xì)粉甩向內(nèi)壁面并移動到旋風(fēng)分離器7的下方，然后空氣被外部的抽氣設(shè)備抽出，當(dāng)上部細(xì)粉將靠自重落下充填在星型卸料器8的葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，進(jìn)而運(yùn)轉(zhuǎn)的星型卸料器8將細(xì)粉排出，同時星型卸料器8有多個葉片，進(jìn)而可以保證旋風(fēng)分離器7的下端始終處于密閉的狀態(tài)。

[0026] 值得注意的是，以上實施例中所公開的電機(jī)66和星型卸料器8均可根據(jù)實際應(yīng)用場景自由配置，電機(jī)66可選用YE3?90L?2的三相異步電動機(jī)，星型卸料器8可選用型號為YJD?A16的星型卸料器，控制開關(guān)組10上設(shè)有與電機(jī)66和星型卸料器8一一對應(yīng)的用于控制其開關(guān)工作的開關(guān)按鈕。[0027] 以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。