權(quán)利要求書: 1.一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括固定框(2)、擠料管(15)與固定卡殼(9),所述固定框(2)的上端外表面固定安裝有密封卡罩(10),所述擠料管(15)固定安裝在密封卡罩(10)的內(nèi)側(cè),且擠料管(15)和固定框(2)之間通過支撐卡柱(14)對接固定,所述固定卡殼(9)固定安裝在固定框(2)的上部靠近支撐卡柱(14)的一側(cè),所述固定卡殼(9)的后端外表面固定安裝有第一電機(6),且固定卡殼(9)的前部內(nèi)側(cè)中間位置活動安裝有驅(qū)動輪(21),所述固定卡殼(9)的前部內(nèi)側(cè)靠近驅(qū)動輪(21)的下部固定安裝有外套卡筒(22),所述外套卡筒(22)的外表面固定套接有導熱環(huán)(23),所述外套卡筒(22)的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動安裝有內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26),且內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)和外套卡筒(22)之間設(shè)有若干組滾珠(24),所述固定卡殼(9)的下部設(shè)有篩料斗(4),且固定卡殼(9)的底部內(nèi)側(cè)固定套接有導料管(28),所述導料管(28)的下端內(nèi)側(cè)活動套接有旋轉(zhuǎn)卡盤(12),且導料管(28)和旋轉(zhuǎn)卡盤(12)之間設(shè)有驅(qū)動桿(29),所述旋轉(zhuǎn)卡盤(12)的下端外表面固定安裝有推料桿(25),所述篩料斗(4)的一側(cè)外表面固定套接有排料側(cè)管(5),且篩料斗(4)的上部內(nèi)側(cè)固定安裝有錐形篩網(wǎng)(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述外套卡筒(22)的下端外表面固定安裝有卡板,且外套卡筒(22)和固定卡殼(9)之間通過卡板對接固定,所述驅(qū)動輪(21)和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)之間通過卡齒對接固定,且驅(qū)動輪(21)和第一電機(6)之間通過轉(zhuǎn)桿活動對接,所述錐形篩網(wǎng)(27)的上部內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有若干組圓形槽口,所述驅(qū)動桿(29)的一端設(shè)有馬達,所述固定卡殼(9)的一側(cè)外表面固定安裝有加熱機(20),且加熱機(20)和導熱環(huán)(23)之間通過導熱絲連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形槽口,所述固定框(2)的前端內(nèi)側(cè)固定安裝有若干組密封蓋板(1),所述篩料斗(4)的底部固定套接有排料管(7),且排料管(7)的一側(cè)固定套接有
鼓風機(3),排料管(7)的另一側(cè)固定套接有集料桶(8),集料桶(8)的底部外表面固定套接有腳架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述密封卡罩(10)的上端內(nèi)表面固定套接有進料斗(11),所述固定框(2)的下部內(nèi)側(cè)固定安裝有第二電機(13),所述固定框(2)的上端外表面靠近進料斗(11)的一側(cè)固定安裝有傳動卡座(16),傳動卡座(16)和第二電機(13)之間通過傳動帶(17)傳動連接,傳動帶(17)的數(shù)量為兩組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述固定框(2)和支撐卡柱(14)之間通過螺栓對接固定,所述擠料管(15)的內(nèi)側(cè)活動安裝有螺旋管(18),所述支撐卡柱(14)的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有擠出板(19),擠出板(19)的內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有若干組圓槽,擠出板(19)的外表面活動安裝有轉(zhuǎn)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)卡盤(12)的橫截面直徑小于錐形篩網(wǎng)(27)的橫截面直徑,所述旋轉(zhuǎn)卡盤(12)和推料桿(25)之間通過焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述進料斗(11)的橫截面結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu),且進料斗(11)的底部外表面固定套接有密封圈。
8.一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備的操作方法,其特征在于,該方法的具體使用操作步驟為:步驟一,將碳酸鈷原料倒入至進料斗(11)內(nèi),利用第二電機(13)通過傳動帶(17)配合傳動卡座(16)驅(qū)動擠料管(15)內(nèi)的螺旋管(18)轉(zhuǎn)動,利用螺旋管(18)傳輸進料斗(11)內(nèi)的碳酸鈷原料,同時配合擠出板(19)擠出原料,利用螺旋管(18)同步帶動擠出板(19)的轉(zhuǎn)盤,截斷螺旋管(18)擠出的碳酸鈷原料,使得碳酸鈷原料落入內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)內(nèi);
步驟二,通過第一電機(6)配合轉(zhuǎn)桿帶動驅(qū)動輪(21),使得驅(qū)動輪(21)利用卡齒帶動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)轉(zhuǎn)動,將內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)內(nèi)的碳酸鈷原料加工至球形,利用加熱機(20)通過導熱絲加熱導熱環(huán)(23),使得外套卡筒(22)和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)的溫度上升,去除內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26)內(nèi)球形碳酸鈷的水份;
步驟三,停止轉(zhuǎn)動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒(26),使得脫水后的球形碳酸鈷通過導料管(28)落入至錐形篩網(wǎng)(27)上,通過馬達利用驅(qū)動桿(29)帶動旋轉(zhuǎn)卡盤(12)的推料桿(25)轉(zhuǎn)動,一部分球形碳酸鈷穿過錐形篩網(wǎng)(27)落入排料管(7)內(nèi),另一部分球形碳酸鈷通過推料桿(25)由排料側(cè)管(5)排出,進入排料管(7)的球形碳酸鈷在鼓風機(3)的作用下導入至集料桶(8)。
說明書: 一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備及其操作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,更具體的是一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備及其操作方法。
背景技術(shù)[0002] 碳酸鈷是一種紅色單斜晶系結(jié)晶或粉末,有毒,刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚,主要用作選礦劑、催化劑、偽裝涂料的顏料、飼料、微肥、陶瓷及生產(chǎn)氧化鈷的原料,利用該生產(chǎn)
設(shè)備可以將碳酸鈷原料加工成球體形狀。
[0003] 對比文件CN208413879U公開了一種連續(xù)式碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,包括用于生產(chǎn)或者儲存粗成品碳酸鈷漿料的成品槽;用于對粗成品碳酸鈷漿料進行洗滌和初步脫水的第一離心
機,所述第一離心機與所述成品槽管道相連;用于對洗滌后的碳酸鈷半干物料進行漿化的
漿化桶,所述漿化桶與第一離心機之間通過第一卸料通道實現(xiàn)半干物料傳送,以及用于對
漿化后的物料進行干燥的閃蒸機,所述閃蒸機與所述漿化桶之間通過管道實現(xiàn)物料傳輸,
與本發(fā)明相比,其不具有物料篩選結(jié)構(gòu),無法保證加工后的球形碳酸鈷大小一致。
[0004] 現(xiàn)有的球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備在使用的過程中存在一定的弊端,傳統(tǒng)球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備不具有物料篩選結(jié)構(gòu),使得球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備所加工出的球形碳酸鈷大小形狀不
一,無法保證碳酸鈷粒度的形貌一致性;同時傳統(tǒng)球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備不具有輔助脫水結(jié)
構(gòu),使得加工后的球形碳酸鈷需要進行烘干脫水處理,從而增加了球形碳酸鈷的加工步驟;
其次傳統(tǒng)球形碳酸鈷不具有篩料輔助結(jié)構(gòu),使得球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備在進行篩料操作時容
易出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,給使用者帶來一定的不利影響。
發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了克服傳統(tǒng)球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備不具有物料篩選結(jié)構(gòu),使得球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備所加工出的球形碳酸鈷大小形狀不一,無法保證碳酸鈷粒度的形貌一致性;同時傳統(tǒng)球
形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備不具有輔助脫水結(jié)構(gòu),使得加工后的球形碳酸鈷需要進行烘干脫水處
理,從而增加了球形碳酸鈷的加工步驟;其次傳統(tǒng)球形碳酸鈷不具有篩料輔助結(jié)構(gòu),使得球
形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備在進行篩料操作時容易出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象的問題,而提供一種球形碳酸鈷生
產(chǎn)設(shè)備。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):[0007] 一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,包括固定框、擠料管與固定卡殼,所述固定框的上端外表面固定安裝有密封卡罩,所述擠料管固定安裝在密封卡罩的內(nèi)側(cè),且擠料管和固定框之
間通過支撐卡柱對接固定,所述固定卡殼固定安裝在固定框的上部靠近支撐卡柱的一側(cè),
所述固定卡殼的后端外表面固定安裝有第一電機,且固定卡殼的前部內(nèi)側(cè)中間位置活動安
裝有驅(qū)動輪,所述固定卡殼的前部內(nèi)側(cè)靠近驅(qū)動輪的下部固定安裝有外套卡筒,所述外套
卡筒的外表面固定套接有導熱環(huán),所述外套卡筒的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動安裝有內(nèi)套轉(zhuǎn)筒,且內(nèi)
套轉(zhuǎn)筒和外套卡筒之間設(shè)有若干組滾珠,所述固定卡殼的下部設(shè)有篩料斗,且固定卡殼的
底部內(nèi)側(cè)固定套接有導料管,所述導料管的下端內(nèi)側(cè)活動套接有旋轉(zhuǎn)卡盤,且導料管和旋
轉(zhuǎn)卡盤之間設(shè)有驅(qū)動桿,所述旋轉(zhuǎn)卡盤的下端外表面固定安裝有推料桿,所述篩料斗的一
側(cè)外表面固定套接有排料側(cè)管,且篩料斗的上部內(nèi)側(cè)固定安裝有錐形篩網(wǎng)。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步方案,所述外套卡筒的下端外表面固定安裝有卡板,且外套卡筒和固定卡殼之間通過卡板對接固定,所述驅(qū)動輪和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒之間通過卡齒對接固定,
且驅(qū)動輪和第一電機之間通過轉(zhuǎn)桿活動對接,所述錐形篩網(wǎng)的上部內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有若干組
圓形槽口,所述驅(qū)動桿的一端設(shè)有馬達,所述固定卡殼的一側(cè)外表面固定安裝有加熱機,且
加熱機和導熱環(huán)之間通過導熱絲連接。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步方案,所述內(nèi)套轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形槽口,所述固定框的前端內(nèi)側(cè)固定安裝有若干組密封蓋板,所述篩料斗的底部固定套接有排料管,且排料管的一
側(cè)固定套接有鼓風機,排料管的另一側(cè)固定套接有集料桶,集料桶的底部外表面固定套接
有腳架。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步方案,所述密封卡罩的上端內(nèi)表面固定套接有進料斗,所述固定框的下部內(nèi)側(cè)固定安裝有第二電機,所述固定框的上端外表面靠近進料斗的一側(cè)固定
安裝有傳動卡座,傳動卡座和第二電機之間通過傳動帶傳動連接,傳動帶的數(shù)量為兩組。
[0011] 作為本發(fā)明的進一步方案,所述固定框和支撐卡柱之間通過螺栓對接固定,所述擠料管的內(nèi)側(cè)活動安裝有螺旋管,所述支撐卡柱的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有擠出板,擠出板
的內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有若干組圓槽,擠出板的外表面活動安裝有轉(zhuǎn)盤。
[0012] 作為本發(fā)明的進一步方案,所述旋轉(zhuǎn)卡盤的橫截面直徑小于錐形篩網(wǎng)的橫截面直徑,所述旋轉(zhuǎn)卡盤和推料桿之間通過焊接固定。
[0013] 作為本發(fā)明的進一步方案,所述進料斗的橫截面結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu),且進料斗的底部外表面固定套接有密封圈。
[0014] 一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備的操作方法,該方法的具體使用操作步驟為:[0015] 步驟一,將碳酸鈷原料倒入至進料斗內(nèi),利用第二電機通過傳動帶配合傳動卡座驅(qū)動擠料管內(nèi)的螺旋管轉(zhuǎn)動,利用螺旋管傳輸進料斗內(nèi)的碳酸鈷原料,同時配合擠出板擠
出原料,利用螺旋管同步帶動擠出板的轉(zhuǎn)盤,截斷螺旋管擠出的碳酸鈷原料,使得碳酸鈷原
料落入內(nèi)套轉(zhuǎn)筒內(nèi);
[0016] 步驟二,通過第一電機配合轉(zhuǎn)桿帶動驅(qū)動輪,使得驅(qū)動輪利用卡齒帶動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,將內(nèi)套轉(zhuǎn)筒內(nèi)的碳酸鈷原料加工至球形,利用加熱機通過導熱絲加熱導熱環(huán),使得外
套卡筒和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒的溫度上升,去除內(nèi)套轉(zhuǎn)筒內(nèi)球形碳酸鈷的水份;
[0017] 步驟三,停止轉(zhuǎn)動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒,使得脫水后的球形碳酸鈷通過導料管落入至錐形篩網(wǎng)上,通過馬達利用驅(qū)動桿帶動旋轉(zhuǎn)卡盤的推料桿轉(zhuǎn)動,一部分球形碳酸鈷穿過錐形篩網(wǎng)
落入排料管內(nèi),另一部分球形碳酸鈷通過推料桿由排料側(cè)管排出,進入排料管的球形碳酸
鈷在鼓風機的作用下導入至集料桶。
[0018] 本發(fā)明的有益效果:[0019] 1、通過設(shè)置錐形篩網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)卡盤,當內(nèi)套轉(zhuǎn)筒內(nèi)的球形碳酸鈷成型后,停止轉(zhuǎn)動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒,使得球形碳酸鈷通過導料管落入至錐形篩網(wǎng)的上部,同時利用馬達利配合驅(qū)動
桿帶動旋轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動,使得旋轉(zhuǎn)卡盤底部的推料桿轉(zhuǎn)動,利用推料桿推動覆蓋在錐形篩網(wǎng)
上的球形碳酸鈷,使得球形碳酸鈷與錐形篩網(wǎng)的圓形槽口接觸,令大小一致的球形碳酸鈷
穿過球形篩網(wǎng)的圓形槽,落入至排料管內(nèi),配合鼓風機的運行,可以將排料管內(nèi)的球形碳酸
鈷導入至集料桶內(nèi),同時被錐形篩網(wǎng)篩選后的球形碳酸鈷,在推料桿的推動下移動至排料
側(cè)管內(nèi),由排料側(cè)管排出,便于使用者對大小不符的球形碳酸鈷進行二次加工操作,從而使
得該球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備具有物料篩選結(jié)構(gòu),保證碳酸鈷粒度的形貌一致性。
[0020] 2、通過設(shè)置導熱環(huán)和外套卡筒,當碳酸鈷在內(nèi)套轉(zhuǎn)筒的作用下形成球體結(jié)構(gòu)時,利用加熱機通過導熱絲配合導熱環(huán)將熱量導入至外套卡筒的外壁,對外套卡筒進行加熱,
配合外套卡筒和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒之間的滾珠,可以在內(nèi)套轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動過程中,利用受熱后的外套卡
筒對內(nèi)套轉(zhuǎn)筒內(nèi)的球形碳酸鈷進行脫水操作,同時可避免球形碳酸鈷直接與受熱后的外套
卡筒接觸,配合轉(zhuǎn)動時的內(nèi)套轉(zhuǎn)筒,可以快速將球形碳酸鈷中的水份去除,利用鼓風機將多
余水份排出,從而完成對球形碳酸鈷的脫水操作,使得該球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備具有輔助脫
水結(jié)構(gòu),令離心脫水后的球形碳酸鈷無需進行烘干處理,節(jié)約能源。
[0021] 3、通過滾珠和推料桿的設(shè)置,將滾珠放置在外套卡筒和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒之間,可以有效降低外套卡筒和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒的摩擦力,同時可以在不影響內(nèi)套轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的情況下,令外套卡
筒對內(nèi)套轉(zhuǎn)筒進行加熱操作,利用推料桿的設(shè)置,可以在旋轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動時驅(qū)動推料桿,移動
錐形篩網(wǎng)上堆積的球形碳酸鈷,使得球形碳酸鈷進入排料側(cè)管,從而可以有效避免錐形篩
網(wǎng)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,使得該球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備具有篩料輔助結(jié)構(gòu)。
附圖說明[0022] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。[0023] 圖1是本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖2是本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖3是本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備擠料管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0026] 圖4是本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備固定卡殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0027] 圖5是本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備外套卡筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖6是本發(fā)明一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備篩料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中:1、密封蓋板;2、固定框;3、鼓風機;4、篩料斗;5、排料側(cè)管;6、第一電機;7、排料管;8、集料桶;9、固定卡殼;10、密封卡罩;11、進料斗;12、旋轉(zhuǎn)卡盤;13、第二電機;14、支
撐卡柱;15、擠料管;16、傳動卡座;17、傳動帶;18、螺旋管;19、擠出板;20、加熱機;21、驅(qū)動
輪;22、外套卡筒;23、導熱環(huán);24、滾珠;25、推料桿;26、內(nèi)套轉(zhuǎn)筒;27、錐形篩網(wǎng);28、導料管;
29、驅(qū)動桿。
具體實施方式[0030] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的
實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都
屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031] 如圖1?6所示,一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備,包括固定框2、擠料管15與固定卡殼9,固定框2的上端外表面固定安裝有密封卡罩10,擠料管15固定安裝在密封卡罩10的內(nèi)側(cè),且擠
料管15和固定框2之間通過支撐卡柱14對接固定,固定卡殼9固定安裝在固定框2的上部靠
近支撐卡柱14的一側(cè),固定卡殼9的后端外表面固定安裝有第一電機6,且固定卡殼9的前部
內(nèi)側(cè)中間位置活動安裝有驅(qū)動輪21,固定卡殼9的前部內(nèi)側(cè)靠近驅(qū)動輪21的下部固定安裝
有外套卡筒22,外套卡筒22的外表面固定套接有導熱環(huán)23,外套卡筒22的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動
安裝有內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26,且內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26和外套卡筒22之間設(shè)有若干組滾珠24,固定卡殼9的下部
設(shè)有篩料斗4,且固定卡殼9的底部內(nèi)側(cè)固定套接有導料管28,導料管28的下端內(nèi)側(cè)活動套
接有旋轉(zhuǎn)卡盤12,且導料管28和旋轉(zhuǎn)卡盤12之間設(shè)有驅(qū)動桿29,旋轉(zhuǎn)卡盤12的下端外表面
固定安裝有推料桿25,篩料斗4的一側(cè)外表面固定套接有排料側(cè)管5,且篩料斗4的上部內(nèi)側(cè)
固定安裝有錐形篩網(wǎng)27。
[0032] 外套卡筒22的下端外表面固定安裝有卡板,且外套卡筒22和固定卡殼9之間通過卡板對接固定,驅(qū)動輪21和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26之間通過卡齒對接固定,且驅(qū)動輪21和第一電機6之
間通過轉(zhuǎn)桿活動對接,錐形篩網(wǎng)27的上部內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有若干組圓形槽口,驅(qū)動桿29的一
端設(shè)有馬達,固定卡殼9的一側(cè)外表面固定安裝有加熱機20,且加熱機20和導熱環(huán)23之間通
過導熱絲連接,錐形篩網(wǎng)27對物料起到篩選作用,可以篩除體型不符的物料,馬達的型號為
R300C,利用馬達配合驅(qū)動桿29可以帶動旋轉(zhuǎn)卡盤12轉(zhuǎn)動。
[0033] 內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形槽口,固定框2的前端內(nèi)側(cè)固定安裝有若干組密封蓋板1,篩料斗4的底部固定套接有排料管7,且排料管7的一側(cè)固定套接有鼓風機3,排料管7的
另一側(cè)固定套接有集料桶8,集料桶8的底部外表面固定套接有腳架,利用內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26的轉(zhuǎn)
動可以將碳酸鈷原料加工成球體結(jié)構(gòu),鼓風機3的型號為HYB?FJ3,利用鼓風機3可以將加工
后的球形碳酸鈷導入至集料桶8內(nèi)。
[0034] 密封卡罩10的上端內(nèi)表面固定套接有進料斗11,固定框2的下部內(nèi)側(cè)固定安裝有第二電機13,固定框2的上端外表面靠近進料斗11的一側(cè)固定安裝有傳動卡座16,傳動卡座
16和第二電機13之間通過傳動帶17傳動連接,傳動帶17的數(shù)量為兩組,第一電機6和第二電
機13的型號均為Y2,利用第一電機6和第二電機1的轉(zhuǎn)動可以帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)。
[0035] 固定框2和支撐卡柱14之間通過螺栓對接固定,擠料管15的內(nèi)側(cè)活動安裝有螺旋管18,支撐卡柱14的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有擠出板19,擠出板19的內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有若干組
圓槽,擠出板19的外表面活動安裝有轉(zhuǎn)盤,通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動可以對擠出板19擠出的原料進
行截斷操作,使得其形成顆粒狀。
[0036] 旋轉(zhuǎn)卡盤12的橫截面直徑小于錐形篩網(wǎng)27的橫截面直徑,旋轉(zhuǎn)卡盤12和推料桿25之間通過焊接固定。
[0037] 進料斗11的橫截面結(jié)構(gòu)為等腰梯形結(jié)構(gòu),且進料斗11的底部外表面固定套接有密封圈。
[0038] 一種球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備的操作方法,該方法的具體使用操作步驟為:[0039] 步驟一,將碳酸鈷原料倒入至進料斗11內(nèi),利用第二電機13通過傳動帶17配合傳動卡座16驅(qū)動擠料管15內(nèi)的螺旋管18轉(zhuǎn)動,利用螺旋管18傳輸進料斗11內(nèi)的碳酸鈷原料,
同時配合擠出板19擠出原料,利用螺旋管18同步帶動擠出板19的轉(zhuǎn)盤,截斷螺旋管18擠出
的碳酸鈷原料,使得碳酸鈷原料落入內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26內(nèi);
[0040] 步驟二,通過第一電機6配合轉(zhuǎn)桿帶動驅(qū)動輪21,使得驅(qū)動輪21利用卡齒帶動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26轉(zhuǎn)動,將內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26內(nèi)的碳酸鈷原料加工至球形,利用加熱機20通過導熱絲加熱導
熱環(huán)23,使得外套卡筒22和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26的溫度上升,去除內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26內(nèi)球形碳酸鈷的水份;
[0041] 步驟三,停止轉(zhuǎn)動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26,使得脫水后的球形碳酸鈷通過導料管28落入至錐形篩網(wǎng)27上,通過馬達利用驅(qū)動桿29帶動旋轉(zhuǎn)卡盤12的推料桿25轉(zhuǎn)動,一部分球形碳酸鈷
穿過錐形篩網(wǎng)27落入排料管7內(nèi),另一部分球形碳酸鈷通過推料桿25由排料側(cè)管5排出,進
入排料管7的球形碳酸鈷在鼓風機3的作用下導入至集料桶8。
[0042] 本發(fā)明的有益效果,在使用時,通過設(shè)置錐形篩網(wǎng)27和旋轉(zhuǎn)卡盤12,當內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26內(nèi)的球形碳酸鈷成型后,停止轉(zhuǎn)動內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26,使得球形碳酸鈷通過導料管28落入至錐形
篩網(wǎng)27的上部,同時利用馬達利配合驅(qū)動桿29帶動旋轉(zhuǎn)卡盤12轉(zhuǎn)動,使得旋轉(zhuǎn)卡盤12底部
的推料桿25轉(zhuǎn)動,利用推料桿25推動覆蓋在錐形篩網(wǎng)27上的球形碳酸鈷,使得球形碳酸鈷
與錐形篩網(wǎng)27的圓形槽口接觸,令大小一致的球形碳酸鈷穿過球形篩網(wǎng)的圓形槽,落入至
排料管7內(nèi),配合鼓風機3的運行,可以將排料管7內(nèi)的球形碳酸鈷導入至集料桶8內(nèi),同時被
錐形篩網(wǎng)27篩選后的球形碳酸鈷,在推料桿25的推動下移動至排料側(cè)管5內(nèi),由排料側(cè)管5
排出,便于使用者對大小不符的球形碳酸鈷進行二次加工操作,從而使得該球形碳酸鈷生
產(chǎn)設(shè)備具有物料篩選結(jié)構(gòu),保證碳酸鈷粒度的形貌一致性,通過設(shè)置導熱環(huán)23和外套卡筒
22,當碳酸鈷在內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26的作用下形成球體結(jié)構(gòu)時,利用加熱機20通過導熱絲配合導熱
環(huán)23將熱量導入至外套卡筒22的外壁,對外套卡筒22進行加熱,配合外套卡筒22和內(nèi)套轉(zhuǎn)
筒26之間的滾珠24,可以在內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26轉(zhuǎn)動過程中,利用受熱后的外套卡筒22對內(nèi)套轉(zhuǎn)筒
26內(nèi)的球形碳酸鈷進行脫水操作,同時可避免球形碳酸鈷直接與受熱后的外套卡筒22接
觸,配合轉(zhuǎn)動時的內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26,可以快速將球形碳酸鈷中的水份去除,利用鼓風機3將多余
水份排出,從而完成對球形碳酸鈷的脫水操作,使得該球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備具有輔助脫水
結(jié)構(gòu),令離心脫水后的球形碳酸鈷無需進行烘干處理,節(jié)約能源,通過滾珠24和推料桿25的
設(shè)置,將滾珠24放置在外套卡筒22和內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26之間,可以有效降低外套卡筒22和內(nèi)套轉(zhuǎn)
筒26的摩擦力,同時可以在不影響內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26旋轉(zhuǎn)的情況下,令外套卡筒22對內(nèi)套轉(zhuǎn)筒26
進行加熱操作,利用推料桿25的設(shè)置,可以在旋轉(zhuǎn)卡盤12轉(zhuǎn)動時驅(qū)動推料桿25,移動錐形篩
網(wǎng)27上堆積的球形碳酸鈷,使得球形碳酸鈷進入排料側(cè)管5,從而可以有效避免錐形篩網(wǎng)27
出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,使得該球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備具有篩料輔助結(jié)構(gòu)。
[0043] 以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作
很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原
理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)
利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
聲明:
“球形碳酸鈷生產(chǎn)設(shè)備及其操作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)