權利要求書： 1.一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，包括塔體(1)、第一倉室(2)和第二倉室(3)，所述塔體(1)內部從上至下分別被隔板(23)隔離出第一倉室(2)和第二倉室(3)，且第一倉室(2)和第二倉室(3)內部均固定架設有螺旋管(6)，并且第一倉室(2)和第二倉室(3)內部均填充有分子篩顆粒(5)，所述塔體(1)一側安裝有冷卻水箱(13)，且冷卻水箱(13)頂面貫通連接有連通管(14)，并且連通管(14)另一端貫通連接有第三分氣管(15)和第四分氣管(16)，所述第三分氣管(15)和第四分氣管(16)分別與第二倉室(3)和第一倉室(2)底部貫通連接，所述冷卻水箱(13)內部盛放有冷卻水，且冷卻水箱(13)頂面貫穿連接有輸氣管(12)，并且輸氣管(12)一端插入到冷卻水中，所述輸氣管(12)表面貫通連接有第一出氣管(10)和第二出氣管(11)，且第一出氣管(10)和第二出氣管(11)分別與第一倉室(2)和第二倉室(3)中的螺旋管(6)一端貫通連接，所述塔體(1)另一側架設有進氣管(7)，且進氣管(7)表面貫通連接有第一分氣管(8)和第二分氣管(9)，并且第一分氣管(8)和第二分氣管(9)另一端分別與第一倉室(2)和第二倉室(3)中的螺旋管(6)另一端貫通連接，所述第一倉室(2)和第二倉室(3)頂部分別貫通連接有第一流出管(17)和第二流出管(18)，且第一流出管(17)和第二流出管(18)另一端貫通連接有匯流管(19)，所述第一倉室(2)和第二倉室(3)一側位于塔體(1)外壁固定連接有鼓風機(20)，且鼓風機(20)輸出端通過吹氣管(21)與第一倉室(2)和第二倉室(3)底部貫通連接，所述第一分氣管(8)、第二分氣管(9)、第一出氣管(10)、第二出氣管(11)、第三分氣管(15)、第四分氣管(16)、第一流出管(17)和第二流出管(18)表面均安裝有電磁閥(22)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第一分氣管(8)和第二分氣管(9)表面的電磁閥(22)交替啟閉。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第一出氣管(10)和第二出氣管(11)表面的電磁閥(22)交替啟閉。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第三分氣管(15)和第四分氣管(16)表面的電磁閥(22)交替啟閉。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第一流出管(17)和第二流出管(18)表面的電磁閥(22)交替啟閉。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第一倉室(2)和第二倉室(3)內部均固定安裝有孔板(4)，且孔板(4)頂面固定粘貼有濾網(wǎng)(24)，所述分子篩顆粒(5)位于濾網(wǎng)(24)上方。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第三分氣管(15)和第四分氣管(16)另一端分別延伸至第二倉室(3)和第一倉室(2)內部的孔板(4)下方。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述吹氣管(21)延伸至孔板(4)下方。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種二氧化碳分子篩塔，其特征在于，所述第一倉室(2)和第二倉室(3)頂部均貫通連接有排氣管，且排氣管表面同樣安裝有電磁閥(22)。

說明書： 一種二氧化碳分子篩塔技術領域[0001] 本實用新型涉及二氧化碳生產技術領域，具體來說，涉及一種二氧化碳分子篩塔。背景技術[0002] 工業(yè)上大量制取二氧化碳主要采用煅燒法，采用煅燒爐對碳酸鈣進行高溫煅燒，釋放出二氧化碳，經過水洗、除雜、除濕后得到潔凈的二氧化碳，在經過壓縮后制得成品二氧化碳氣體，經過水洗降溫后的二氧化碳氣體中含有雜質和水汽，需要通過分子篩吸附塔或者分子篩干燥塔進行去除。[0003] 經過檢索后發(fā)現(xiàn)，公開號為CN205516623U，名稱為分子篩干燥塔，該申請?zhí)岢隽艘后w物料在分子篩干燥塔內干燥時，分子篩吸收液體物料中的水分達到飽和狀態(tài)，失去脫水能力時，將物料排空，然后用300℃的熱氮氣吹掃分子篩，進行活化再生，重復使用，目前對分子篩進行活化再生時都是用電加熱氮氣，氮氣和電的損耗量大，既浪費能源又增加生產成本的問題，通過從蒸汽進口向上連接板和下連接板之間的塔體殼層通入150℃的蒸汽，對分子篩進行預熱，當分子篩溫度達到100℃以上時，向分子篩內通入干熱空氣進行預吹掃，烘干殘存物料，然后再通入熱氮氣進行吹掃，達到烘干效果，其可減少一半電加熱能耗與氮氣使用量，提高效率，減輕設備負荷，降低成本，但是，蒸汽仍然需要蒸汽發(fā)生器產生，蒸汽發(fā)生器仍需要消耗電能或者其他化石能源，依舊造成了大量的能源消耗，干熱空氣也需要進行加熱，節(jié)能環(huán)保的效率還可以進一步提高，同時，本裝置在活化分子篩時無法同時進行干燥和除雜處理，導致工作不連續(xù)，影響生產效率，還可以進一步作出改進。[0004] 針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。實用新型內容

[0005] (一)解決的技術問題[0006] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種二氧化碳分子篩塔，具備提高了工作效率、更加節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，進而解決上述背景技術中的問題。[0007] (二)技術方案[0008] 為實現(xiàn)上述提高了工作效率、更加節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，本實用新型采用的具體技術方案如下：[0009] 一種二氧化碳分子篩塔，包括塔體、第一倉室和第二倉室，所述塔體內部從上至下分別被隔板隔離出第一倉室和第二倉室，且第一倉室和第二倉室內部均固定架設有螺旋管，并且第一倉室和第二倉室內部均填充有分子篩顆粒，所述塔體一側安裝有冷卻水箱，且冷卻水箱頂面貫通連接有連通管，并且連通管另一端貫通連接有第三分氣管和第四分氣管，所述第三分氣管和第四分氣管分別與第二倉室和第一倉室底部貫通連接，所述冷卻水箱內部盛放有冷卻水，且冷卻水箱頂面貫穿連接有輸氣管，并且輸氣管一端插入到冷卻水中，所述輸氣管表面貫通連接有第一出氣管和第二出氣管，且第一出氣管和第二出氣管分別與第一倉室和第二倉室中的螺旋管一端貫通連接，所述塔體另一側架設有進氣管，且進氣管表面貫通連接有第一分氣管和第二分氣管，并且第一分氣管和第二分氣管另一端分別與第一倉室和第二倉室中的螺旋管另一端貫通連接，所述第一倉室和第二倉室頂部分別貫通連接有第一流出管和第二流出管，且第一流出管和第二流出管另一端貫通連接有匯流管，所述第一倉室和第二倉室一側位于塔體外壁固定連接有鼓風機，且鼓風機輸出端通過吹氣管與第一倉室和第二倉室底部貫通連接，所述第一分氣管、第二分氣管、第一出氣管、第二出氣管、第三分氣管、第四分氣管、第一流出管和第二流出管表面均安裝有電磁閥。[0010] 進一步的，所述第一分氣管和第二分氣管表面的電磁閥交替啟閉。[0011] 進一步的，所述第一出氣管和第二出氣管表面的電磁閥交替啟閉。[0012] 進一步的，所述第三分氣管和第四分氣管表面的電磁閥交替啟閉。[0013] 進一步的，所述第一流出管和第二流出管表面的電磁閥交替啟閉。[0014] 進一步的，所述第一倉室和第二倉室內部均固定安裝有孔板，且孔板頂面固定粘貼有濾網(wǎng)，所述分子篩顆粒位于濾網(wǎng)上方。[0015] 進一步的，所述第三分氣管和第四分氣管另一端分別延伸至第二倉室和第一倉室內部的孔板下方。[0016] 進一步的，所述吹氣管延伸至孔板下方。[0017] 進一步的，所述第一倉室和第二倉室頂部均貫通連接有排氣管，且排氣管表面同樣安裝有電磁閥。[0018] (三)有益效果[0019] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種二氧化碳分子篩塔，具備以下有益效果：[0020] (1)、本實用新型采用了第一倉室、第二倉室和位于第一倉室和第二倉室中的螺旋管和分子篩顆粒，在對二氧化碳進行吸附除雜除濕時，可將從煅燒爐中流出的熱二氧化碳氣體通入到進氣管中，當?shù)谝粋}室中的分子篩顆粒飽和需要活化時，可打開第一分氣管表面的電磁閥，熱二氧化碳氣體沿第一分氣管進入到第一倉室中的螺旋管中，通過熱傳導為第一倉室中的分子篩顆粒進行加熱，使分子篩顆粒中的水蒸發(fā)形成水蒸氣，同時，位于第一倉室外側的鼓風機啟動，向第一倉室中注入流動空氣，使分子篩顆粒中的水蒸氣跟隨流動空氣排出，從而完成分子篩顆粒的活化，同時，進入到第一倉室中的螺旋管中的熱二氧化碳氣體經過第一出氣管進入到輸氣管中，此時，第一出氣管表面的電磁閥打開，第二出氣管表面的電磁閥關閉，熱二氧化碳氣體進入到冷卻水箱中的冷卻水中進行冷卻，冷卻后的二氧化碳氣體經過連通管進入到第三分氣管中，此時第三分氣管表面的電磁閥打開，第四分氣管表面的電磁閥關閉，冷卻后的二氧化碳氣體進入到第二倉室中，經過第二倉室中的分子篩顆粒吸附進行除雜和脫水凈化，得到潔凈的二氧化碳，潔凈的二氧化碳經過第二流出管流入到匯流管中排出，此時，第二流出管表面的電磁閥打開，第一流出管表面的電磁閥關閉，第一倉室和第二倉室交替完成分子篩顆粒活化和除雜脫水凈化二氧化碳的操作，從而完成邊凈化二氧化碳邊活化分子篩顆粒的作用，實現(xiàn)了工作的連續(xù)性，工作效率顯著得到提升，同時，利用煅燒爐中流出的熱二氧化碳作為熱源對飽和的分子篩顆粒進行加熱，利用了氣體余熱，更加節(jié)能環(huán)保。[0021] (2)、本實用新型采用了孔板和濾網(wǎng)，孔板承載分子篩顆粒，濾網(wǎng)避免分子篩顆粒穿過孔板，對分子篩顆粒形成攔截，在經過冷卻后的二氧化碳氣體進入到第一倉室或者第二倉室后，孔板起到了分流的作用，避免氣體集中直吹分子篩顆粒，從而減少了分子篩顆粒粉化的現(xiàn)象，延長了使用壽命。附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0023] 圖1是本實用新型提出的一種二氧化碳分子篩塔的結構示意圖；[0024] 圖2是本實用新型提出的一種二氧化碳分子篩塔的主視圖；[0025] 圖3是本實用新型提出的一種二氧化碳分子篩塔的A節(jié)點放大圖；[0026] 圖4是本實用新型提出的塔體和鼓風機的連接示意圖。[0027] 圖中：[0028] 1、塔體；2、第一倉室；3、第二倉室；4、孔板；5、分子篩顆粒；6、螺旋管；7、進氣管；8、第一分氣管；9、第二分氣管；10、第一出氣管；11、第二出氣管；12、輸氣管；13、冷卻水箱；14、連通管；15、第三分氣管；16、第四分氣管；17、第一流出管；18、第二流出管；19、匯流管；20、鼓風機；21、吹氣管；22、電磁閥；23、隔板；24、濾網(wǎng)。具體實施方式[0029] 為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖，這些附圖為本實用新型揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。[0030] 根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種二氧化碳分子篩塔。[0031] 現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明，如圖1?4所示，根據(jù)本實用新型實施例的一種二氧化碳分子篩塔，包括塔體1、第一倉室2和第二倉室3，塔體1內部從上至下分別被隔板23隔離出第一倉室2和第二倉室3，第一倉室2和第二倉室3結構相同，隔板23與塔體1內部密封焊接，且第一倉室2和第二倉室3內部均固定架設有螺旋管6，螺旋管6采用銅管，導熱效率高，同時螺旋形式提高了與分子篩顆粒5的接觸面積，并且第一倉室2和第二倉室3內部均填充有分子篩顆粒5，塔體1一側安裝有冷卻水箱13，且冷卻水箱13頂面貫通連接有連通管14，并且連通管14另一端貫通連接有第三分氣管15和第四分氣管16，第三分氣管15和第四分氣管16分別與第二倉室3和第一倉室2底部貫通連接，冷卻水箱13內部盛放有冷卻水，且冷卻水箱13頂面貫穿連接有輸氣管12，并且輸氣管12一端插入到冷卻水中，并延伸至接近冷卻水箱13底面，輸氣管12表面貫通連接有第一出氣管10和第二出氣管11，且第一出氣管10和第二出氣管11分別與第一倉室2和第二倉室3中的螺旋管6一端貫通連接，塔體1另一側架設有進氣管7，且進氣管7表面貫通連接有第一分氣管8和第二分氣管9，并且第一分氣管8和第二分氣管9另一端分別與第一倉室2和第二倉室3中的螺旋管6另一端貫通連接，第一倉室2和第二倉室3頂部分別貫通連接有第一流出管17和第二流出管18，且第一流出管17和第二流出管18另一端貫通連接有匯流管19，匯流管19另一端接通二氧化碳收集設備，圖中未示出，第一倉室2和第二倉室3一側位于塔體1外壁固定連接有鼓風機20，且鼓風機20輸出端通過吹氣管21與第一倉室2和第二倉室3底部貫通連接，第一分氣管8、第二分氣管9、第一出氣管10、第二出氣管11、第三分氣管15、第四分氣管16、第一流出管17和第二流出管18表面均安裝有電磁閥22，其中，第一分氣管8和第二分氣管9表面的電磁閥22交替啟閉，其中，第一出氣管10和第二出氣管11表面的電磁閥22交替啟閉，其中，第三分氣管15和第四分氣管16表面的電磁閥22交替啟閉，其中，第一流出管17和第二流出管18表面的電磁閥22交替啟閉，在對二氧化碳進行吸附除雜除濕時，可將從煅燒爐中流出的熱二氧化碳氣體通入到進氣管7中，當?shù)谝粋}室2中的分子篩顆粒5飽和需要活化時，可打開第一分氣管

8表面的電磁閥22，熱二氧化碳氣體沿第一分氣管8進入到第一倉室2中的螺旋管6中，通過熱傳導為第一倉室2中的分子篩顆粒5進行加熱，使分子篩顆粒5中的水蒸發(fā)形成水蒸氣，同時，位于第一倉室2外側的鼓風機20啟動，向第一倉室2中注入流動空氣，使分子篩顆粒5中的水蒸氣跟隨流動空氣排出，從而完成分子篩顆粒5的活化，同時，進入到第一倉室2中的螺旋管6中的熱二氧化碳氣體經過第一出氣管10進入到輸氣管12中，此時，第一出氣管10表面的電磁閥22打開，第二出氣管11表面的電磁閥22關閉，熱二氧化碳氣體進入到冷卻水箱13中的冷卻水中進行冷卻，冷卻后的二氧化碳氣體經過連通管14進入到第三分氣管15中，此時第三分氣管15表面的電磁閥22打開，第四分氣管16表面的電磁閥22關閉，冷卻后的二氧化碳氣體進入到第二倉室3中，經過第二倉室3中的分子篩顆粒5吸附進行除雜和脫水凈化，得到潔凈的二氧化碳，潔凈的二氧化碳經過第二流出管18流入到匯流管19中排出，此時，第二流出管18表面的電磁閥22打開，第一流出管17表面的電磁閥22關閉，第一倉室2和第二倉室3交替完成分子篩顆粒5活化和除雜脫水凈化二氧化碳的操作，從而完成邊凈化二氧化碳邊活化分子篩顆粒5的作用，實現(xiàn)了工作的連續(xù)性，工作效率顯著得到提升，同時，利用煅燒爐中流出的熱二氧化碳作為熱源對飽和的分子篩顆粒5進行加熱，利用了氣體余熱，更加節(jié)能環(huán)保。

[0032] 在一個實施例中，第一倉室2和第二倉室3內部均固定安裝有孔板4，且孔板4頂面固定粘貼有濾網(wǎng)24，分子篩顆粒5位于濾網(wǎng)24上方，孔板4承載分子篩顆粒5，濾網(wǎng)24避免分子篩顆粒5穿過孔板4，對分子篩顆粒5形成攔截，在經過冷卻后的二氧化碳氣體進入到第一倉室2或者第二倉室3后，孔板4起到了分流的作用，避免氣體集中直吹分子篩顆粒5，從而減少了分子篩顆粒5粉化的現(xiàn)象，延長了使用壽命。[0033] 在一個實施例中，第三分氣管15和第四分氣管16另一端分別延伸至第二倉室3和第一倉室2內部的孔板4下方，其中，吹氣管21延伸至孔板4下方，便于進氣。[0034] 在一個實施例中，第一倉室2和第二倉室3頂部均貫通連接有排氣管，且排氣管表面同樣安裝有電磁閥22，排氣管表面的電磁閥22在活化分子篩顆粒5時開啟，便于排氣管排出氣體，在分子篩顆粒5除雜除濕時關閉，避免二氧化碳泄漏。[0035] 工作原理：[0036] 在對二氧化碳進行吸附除雜除濕時，可將從煅燒爐中流出的熱二氧化碳氣體通入到進氣管7中，當?shù)谝粋}室2中的分子篩顆粒5飽和需要活化時，可打開第一分氣管8表面的電磁閥22，熱二氧化碳氣體沿第一分氣管8進入到第一倉室2中的螺旋管6中，通過熱傳導為第一倉室2中的分子篩顆粒5進行加熱，使分子篩顆粒5中的水蒸發(fā)形成水蒸氣，同時，位于第一倉室2外側的鼓風機20啟動，向第一倉室2中注入流動空氣，使分子篩顆粒5中的水蒸氣跟隨流動空氣排出，從而完成分子篩顆粒5的活化，同時，進入到第一倉室2中的螺旋管6中的熱二氧化碳氣體經過第一出氣管10進入到輸氣管12中，此時，第一出氣管10表面的電磁閥22打開，第二出氣管11表面的電磁閥22關閉，熱二氧化碳氣體進入到冷卻水箱13中的冷卻水中進行冷卻，冷卻后的二氧化碳氣體經過連通管14進入到第三分氣管15中，此時第三分氣管15表面的電磁閥22打開，第四分氣管16表面的電磁閥22關閉，冷卻后的二氧化碳氣體進入到第二倉室3中，經過第二倉室3中的分子篩顆粒5吸附進行除雜和脫水凈化，得到潔凈的二氧化碳，潔凈的二氧化碳經過第二流出管18流入到匯流管19中排出，此時，第二流出管18表面的電磁閥22打開，第一流出管17表面的電磁閥22關閉，第一倉室2和第二倉室3交替完成分子篩顆粒5活化和除雜脫水凈化二氧化碳的操作，從而完成邊凈化二氧化碳邊活化分子篩顆粒5的作用，實現(xiàn)了工作的連續(xù)性，工作效率顯著得到提升，同時，利用煅燒爐中流出的熱二氧化碳作為熱源對飽和的分子篩顆粒5進行加熱，利用了氣體余熱，更加節(jié)能環(huán)保。[0037] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0038] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。