權利要求書： 1.一種轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，包括，機架(1)，

轉動件(2)，所述轉動件(2)為篩分滾筒(201)，所述篩分滾筒(201)的圓弧面上均布有多個通孔，轉動設置在所述機架(1)上，且所述篩分滾筒(201)的轉動軸與所述機架(1)相傾斜，具有，

入口(202)，設置在所述篩分滾筒(201)的一端，且為所述篩分滾筒(201)傾斜較高的一端，

出口(203)，設置在所述篩分滾筒(201)的另一端，導向槽(3)，所述導向槽(3)傾斜設置在所述機架(1)上，且位于所述篩分滾筒(201)的下方，且與所述篩分滾筒(201)的傾斜角度一致，用于收集從所述篩分滾筒(201)的通孔漏下來的物料，

第一出料口件(4)，所述第一出料口件(4)與所述導向槽(3)較低的一端連接，用于排出物料，

第二出料口件(5)，所述第二出料口件(5)設置在所述第一出料口件(4)的一側，且位于所述出口的下方，

清灰組件(6)，所述清灰組件(6)設置在所述第一出料口件(4)的一側，用于為所述第一出料口件(4)清理積料，包括，

移動板(601)，所述移動板(601)往復移動設置在所述第一出料口件(4)內的底板上，連接桿(602)，所述移動板(601)與所述連接桿(602)相連接，第一桿體(603)，所述第一桿體(603)一端設置在所述連接桿(602)上，轉盤(604)，所述轉盤(604)轉動設置在所述機架(1)上，且所述轉盤(604)的端面具有第一凸臺(605)，所述第一桿體(603)用于被所述第一凸臺(605)推動。

2.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，所述轉盤(604)具有條形調節(jié)孔(6041)，沿所述轉盤(604)徑向設置，所述第一凸臺(605)滑動設置在所述條形調節(jié)孔(6041)內。

3.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，所述連接桿(602)具有第二凸臺(6021)，所述清灰組件(6)還包括，

對輥(606)，所述對輥(606)設置在所述機架(1)上，且最少為兩組，所述連接桿(602)往復移動設置在所述對輥(606)之間，復位擺件(607)，所述復位擺件(607)為拐角形，擺動設置在所述轉盤(604)的一側，一端具有滑槽，所述滑槽滑動設置在所述第二凸臺(6021)上，用于在所述復位擺件(607)擺動后帶動所述連接桿(602)移動，另一端擺動設置在所述轉盤(604)一側，用于被所述第一凸臺(605)推動后擺動。

4.根據(jù)權利要求1所述的轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，所述第一桿體(603)為T形，一端螺栓設置在所述連接桿(602)上，另一端設置在所述轉盤(604)旁，用于被所述第一凸臺(605)推動。

5.根據(jù)權利要求4所述的轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，所述第一出料口件(4)靠近所述清灰組件(6)的側面上具有穿孔(608)，所述穿孔(608)用于被所述移動板(601)穿過，

所述第一出料口件(4)的底板上，靠近所述清灰組件(6)的一側還具有延長板(609)，所述延長板(609)與所述第一出料口件(4)的底板共面。

6.根據(jù)權利要求3所述的轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，所述移動板(601)滑動設置在所述第一出料口件(4)的底面上，一端與所述連接板連接，另一端為楔形。

7.根據(jù)權利要求3所述的轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，還包括，刮擋板(7)，一端擺動設置在所述第一出料口件(4)具有穿孔(608)的側面上，另一端搭接在所述移動板(601)上，所述刮擋板(7)用于當所述移動板(601)往回滑動時除去所述移動板(601)表面的積料，

彈性件(8)，所述彈性件(8)為扭簧，用于提供所述刮擋板(7)壓向所述移動板(601)的力。

說明書： 一種轉筒式篩分機用集料機構技術領域[0001] 本實用新型涉及滾動篩分的技術領域，具體的，涉及一種轉筒式篩分機用集料機構。

背景技術[0002] 現(xiàn)有技術中的轉筒式煤炭篩分機在篩分完成后，將篩分出來的煤粉通過一個輸送管道輸送出去，其余的物料通過另一個輸送管道傳輸出去，由于煤炭在運輸過程中為了防

止起火現(xiàn)象的發(fā)生，會在煤炭表面進行噴水，所以當煤炭在到達篩分機內的時候是有一定

濕度的，對于一些潮濕的煤粉，在篩分完成之后可能會粘附在輸送管管口的位置，長時間可

能會結塊，且依附在輸送管口，嚴重的會導致輸送管堵塞。

實用新型內容

[0003] 本實用新型提出一種轉筒式篩分機用集料機構，解決了相關技術中物料會粘附在輸送管管口的問題。

[0004] 本實用新型的技術方案如下：[0005] 一種轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，包括，[0006] 機架，[0007] 轉動件，所述轉動件為篩分滾筒，所述篩分滾筒的圓弧面上均布有多個通孔，轉動設置在所述機架上，且所述篩分滾筒的轉動軸與所述機架相傾斜，具有，

[0008] 入口，設置在所述篩分滾筒的一端，且為所述篩分滾筒傾斜較高的一端，[0009] 出口，設置在所述篩分滾筒的另一端，[0010] 導向槽，所述導向槽傾斜設置在所述機架上，且位于所述篩分滾筒的下方，且與所述篩分滾筒的傾斜角度一致，用于收集從所述篩分滾筒的通孔漏下來的物料，

[0011] 第一出料口件，所述第一出料口件與所述導向槽較低的一端連接，用于排出物料，[0012] 第二出料口，所述第二出料口設置在所述第一出料口件的一側，且位于所述出口的下方，

[0013] 清灰組件，所述清灰組件設置在所述第一出料口件的一側，用于為所述第一出料口件清理積料，包括，

[0014] 移動板，所述移動板往復移動設置在所述第一出料口件內的底板上，[0015] 連接桿，所述移動板與所述連接桿相連接，[0016] 第一桿體，所述第一桿體一端設置在所述連接桿上，[0017] 轉盤，所述轉盤轉動設置在所述機架上，且所述轉盤的端面具有第一凸臺，所述第一桿體用于被所述第一凸臺推動。

[0018] 作為進一步的技術方案，所述轉盤具有條形調節(jié)孔，沿所述轉盤徑向設置，所述第一凸臺滑動設置在所述條形調節(jié)孔內。

[0019] 作為進一步的技術方案，所述連接桿具有第二凸臺，[0020] 所述清灰組件還包括，[0021] 對輥，所述對輥設置在所述機架上，且最少為兩組，所述連接桿往復移動設置在所述對輥之間，

[0022] 復位擺件，所述復位擺件為拐角形，擺動設置在所述轉盤的一側，一端具有滑槽，所述滑槽滑動設置在所述第二凸臺上，用于在所述復位擺件擺動后帶動所述連接桿移動，

另一端擺動設置在所述轉盤一側，用于被所述第一凸臺推動后擺動。

[0023] 作為進一步的技術方案，所述第一桿體為T形，一端螺栓設置在所述連接桿上，另一端設置在所述轉盤旁，用于被所述第一凸臺推動。

[0024] 作為進一步的技術方案，所述第一出料口件靠近所述清灰組件的側面上具有穿孔，所述穿孔用于被所述移動板穿過，

[0025] 所述第一出料口件的底板上，靠近所述清灰組件的一側還具有延長板，所述延長板與所述第一出料口件的底板共面。

[0026] 作為進一步的技術方案，所述移動板滑動設置在所述第一出料口件的底面上，一端與所述連接板連接，另一端為楔形。

[0027] 作為進一步的技術方案，所述刮擋板一端擺動設置在所述第一出料口件具有所述穿孔的側面上，另一端搭接在所述移動板上，所述刮擋板用于當所述移動板往回滑動時除

去所述移動板表面的積料，

[0028] 彈性件，所述彈性件為扭簧，用于提供所述刮擋板壓向所述移動板的力。[0029] 本實用新型的工作原理及有益效果為：[0030] 現(xiàn)有技術中的轉筒式煤炭篩分機在篩分完成后，將篩分出來的煤粉通過一個輸送管道輸送出去，其余的物料通過另一個輸送管道傳輸出去，由于煤炭在運輸過程中為了防

止起火現(xiàn)象的發(fā)生，會在煤炭表面進行噴水，所以當煤炭在到達篩分機內的時候是有一定

濕度的，對于一些潮濕的煤粉，在篩分完成之后可能會粘附在輸送管算口的位置，長時間可

能會結塊，且依附在輸送管口，嚴重的會導致輸送管堵塞，所以為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，

發(fā)明人專門設計了一種轉筒式篩分機用集料機構，其中，轉動件時篩分滾筒，且與機架成角

度設置，是為了方便內部的煤炭，通過重力順勢滑落，同時可以起到篩分的作用，通過篩分

滾筒的轉動可以篩分出一些小顆粒物和煤粉；

[0031] 其中轉動滾筒具有入口和出口，入口是為了方便煤炭進入篩分滾筒內，出口則可以專門將大塊的煤炭篩分出來，通過第二通道收集起來，其中，一些小顆粒的異物或者煤粉

將會被篩分出來，掉落到導向槽內，導向槽和機架成角度設置，方便導向槽內收集的煤粉和

其他物品，沿導向槽滑落，直至進入第一出料口件；第一出料口件和第二物料口均起到一個

導向的功能，使其內部的物料沿第一出料口件或第二出料口移出；清灰組件可以將堵塞在

第一出料口件的煤粉清理出去，具體的，移動板在第一出料口件的底板上往復移動，來將第

一出料口件上的煤粉推出去，防止煤粉堵塞，連接桿，所述連接桿與移動桿相連接，起到一

個力的傳遞的功能，第一桿體與連接桿相連接，另一端設置在轉盤上方，轉盤轉動設置在機

架上，上面具有第一凸臺，當轉盤轉動時，上面的第一凸臺會推動連接桿位于轉盤上方的一

端移動，從而帶動整體清灰組件的運動。

附圖說明[0032] 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。[0033] 圖1為本實用新型三維結構示意圖；[0034] 圖2為本實用新型清灰裝置側面結構示意圖；[0035] 圖3為本實用新型第一出料口件三維結構示意圖；[0036] 圖4為本實用新型第一出料口件又一三維結構示意圖；[0037] 圖中：1?機架，2?轉動件，201?篩分滾筒，202?入口，203?出口，3?導向槽，4?第一出料口件，5?第二出料口件，6?清灰組件，601?移動板，602?連接桿，6021?第二凸臺，603?第一

桿體，604?轉盤，6041?條形調節(jié)孔，605?第一凸臺，606?對輥，607?復位擺件，608?穿孔，

609?延長板，7?刮擋板，8?彈性件。

具體實施方式[0038] 下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的

所有其他實施例，都涉及本實用新型保護的范圍。

[0039] 實施例1[0040] 如圖1～圖4所示，本實施例提出了一種轉筒式篩分機用集料機構，其特征在于，包括，

[0041] 機架1，[0042] 轉動件2，所述轉動件2為篩分滾筒201，所述篩分滾筒201的圓弧面上均布有多個通孔，轉動設置在所述機架1上，且所述篩分滾筒201的轉動軸與所述機架1相傾斜，具有，

[0043] 入口202，設置在所述篩分滾筒201的一端，且為所述篩分滾筒201傾斜較高的一端，

[0044] 出口203，設置在所述篩分滾筒201的另一端，[0045] 導向槽3，所述導向槽3傾斜設置在所述機架1上，且位于所述篩分滾筒201的下方，且與所述篩分滾筒201的傾斜角度一致，用于收集從所述篩分滾筒201的通孔漏下來的物

料，

[0046] 第一出料口件4，所述第一出料口件4與所述導向槽3較低的一端連接，用于排出物料，

[0047] 第二出料口件5，所述第二出料口件5設置在所述第一出料口件4的一側，且位于所述出口的下方，

[0048] 清灰組件6，所述清灰組件6設置在所述第一出料口件4的一側，用于為所述第一出料口件4清理積料，包括，

[0049] 移動板601，所述移動板601往復移動設置在所述第一出料口件4內的底板上，[0050] 連接桿602，所述移動板601與所述連接桿602相連接，[0051] 第一桿體603，所述第一桿體603一端設置在所述連接桿602上，[0052] 轉盤604，所述轉盤604轉動設置在所述機架1上，且所述轉盤604的端面具有第一凸臺605，所述第一桿體603用于被所述第一凸臺605推動。

[0053] 現(xiàn)有技術中的轉筒式煤炭篩分機在篩分完成后，將篩分出來的煤粉通過一個輸送管道輸送出去，其余的物料通過另一個輸送管道傳輸出去，由于煤炭在運輸過程中為了防

止起火現(xiàn)象的發(fā)生，會在煤炭表面進行噴水，所以當煤炭在到達篩分機內的時候是有一定

濕度的，對于一些潮濕的煤粉，在篩分完成之后可能會粘附在輸送管算口的位置，長時間可

能會結塊，且依附在輸送管口，嚴重的會導致輸送管堵塞，所以為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，

發(fā)明人專門設計了一種轉筒式篩分機用集料機構，其中，轉動件2時篩分滾筒201，且與機架

1成角度設置，是為了方便內部的煤炭，通過重力順勢滑落，同時可以起到篩分的作用，通過

篩分滾筒201的轉動可以篩分出一些小顆粒物和煤粉；

[0054] 其中轉動滾筒具有入口202和出口，入口202是為了方便煤炭進入篩分滾筒201內，出口則可以專門將大塊的煤炭篩分出來，通過第二通道收集起來，其中，一些小顆粒的異物

或者煤粉將會被篩分出來，掉落到導向槽3內，導向槽3和機架1成角度設置，方便導向槽3內

收集的煤粉和其他物品，沿導向槽3滑落，直至進入第一出料口件4；第一出料口件4和第二

物料口均起到一個導向的功能，使其內部的物料沿第一出料口件4或第二出料口件5移出；

清灰組件6可以將堵塞在第一出料口件4的煤粉清理出去，具體的，移動板601在第一出料口

件4的底板上往復移動，來將第一出料口件4上的煤粉推出去，防止煤粉堵塞，連接桿602，所

述連接桿602與移動桿相連接，起到一個力的傳遞的功能，第一桿體603與連接桿602相連

接，另一端設置在轉盤604上方，轉盤604轉動設置在機架1上，上面具有第一凸臺605，當轉

盤604轉動時，上面的第一凸臺605會推動連接桿602位于轉盤604上方的一端移動，從而帶

動整體清灰組件6的運動。

[0055] 進一步，轉盤604具有條形調節(jié)孔6041，沿所述轉盤604徑向設置，所述第一凸臺605滑動設置在所述條形調節(jié)孔6041內。

[0056] 本實施例中為了實現(xiàn)連接桿602往復移動距離的調整，專門在轉盤604上設置了條形調節(jié)孔6041，條形調節(jié)孔6041的作用是可以使其上的第一凸臺605沿其滑動，其中第一凸

臺605通過螺栓緊固在條形調節(jié)孔6041內，當?shù)谝煌古_605靠近圓心時，由于半徑變小，所以

第一桿體603相對移動的距離也會更少，反之，則第一桿體603移動的距離會延長。

[0057] 進一步，連接桿602具有第二凸臺6021，[0058] 所述清灰組件6還包括，[0059] 對輥606，所述對輥606設置在所述機架1上，且最少為兩組，所述連接桿602往復移動設置在所述對輥606之間，

[0060] 復位擺件607，所述復位擺件607為拐角形，擺動設置在所述轉盤604的一側，一端具有滑槽，所述滑槽滑動設置在所述第二凸臺6021上，用于在所述復位擺件607擺動后帶動

所述連接桿602移動，另一端擺動設置在所述轉盤604一側，用于被所述第一凸臺605推動后

擺動。

[0061] 本實施例中為了實現(xiàn)連接桿602的往復移動功能，專門設計了對輥606，對輥606最少為兩組，起到一個為連接桿602導向的作用，其中還具有復位擺件607，復位擺件607的一

端具有滑槽，該滑槽設置在連接桿602的第二凸臺6021上，另一端設置在轉盤604的端面上

方，當轉盤604的第一凸臺605經過時，第一凸臺605推動復位擺件的另一端，之后滑槽端沿

第二凸臺6021滑動，帶動移動板歸位，回到之前的位置，從而完成往復移動的功能。

[0062] 進一步，第一桿體603為T形，一端螺栓設置在所述連接桿602上，另一端設置在所述轉盤604旁，用于被所述第一凸臺605推動。

[0063] 本實施例中為了實現(xiàn)第一桿體603與連接桿602之間的連接穩(wěn)定性，將第一桿體603設置為T形，并且通過兩螺栓固定在連接桿602上，且固定在T形頭部的兩端，這樣兩螺栓

之間有一定的扭矩，保證了第一桿體603不會轉動或移動，從而確保了第一桿體603與連接

桿602之間的連接穩(wěn)定性。

[0064] 進一步，第一出料口件4靠近所述清灰組件6的側面上具有穿孔608，所述穿孔608用于被所述移動板601穿過，

[0065] 所述第一出料口件4的底板上，靠近所述清灰組件6的一側還具有延長板609，所述延長板609與所述第一出料口件4的底板共面。

[0066] 本實施例中為了實現(xiàn)移動板601在第一出料口件4底部能有效地實現(xiàn)滑動，發(fā)明人專門在第一出料口件4靠近清灰裝置的側面上設置有穿孔608，此穿孔608可以使移動板601

有更長的滑行距離，使得清理面積更大，此外第一出料口件4的地板上設置有延長板609是

為了防止移動板601在移動后掉落，此延長板609起到一個導向和支撐的作用。

[0067] 進一步，移動板601滑動設置在所述第一出料口件4的底面上，一端與所述連接板連接，另一端為楔形。

[0068] 本實施例中為了使移動板601得移動更加省力，專門將移動板601推煤粉的一側設置為楔形，且楔形角度越小，越省力，同時由于楔形與煤粉接觸時，煤粉會給楔形提供一個

向下得力，同時又由于重力，使得楔形與第一出料口件4的底面緊密貼合，保證清灰的有效

性。

[0069] 進一步，刮擋板7一端擺動設置在所述第一出料口件4具有所述穿孔608的側面上，另一端搭接在所述移動板601上，所述刮擋板7用于當所述移動板601往回滑動時除去所述

移動板601表面的積料，

[0070] 彈性件8，所述彈性件8為扭簧，用于提供所述刮擋板7壓向所述移動板601的力。[0071] 本實施例中移動板601在往復移動時其上表面會堆積一些煤粉，為了實現(xiàn)給清灰組件6整體的清潔，專門設置了蓋板，蓋板的一端與所述移動板601相切，當移動板601做回

復移動時，蓋板會清理掉移動板601表面的煤粉，保證移動板601上不會擠壓煤粉，同時蓋板

上的煤粉會通過篩分滾筒201上落下的小顆粒物撞擊掉落，同時由于掛擋板壓緊在移動板

601上，移動板601與第一出料口件4底面緊密接觸，所以在保證清灰質量的前提下還可以保

證該結構的封閉性，保證積料不會從該結構出彌散出去；彈性件8則可以為蓋板提供靠近移

動板601的力。

[0072] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保

護范圍之內。