權(quán)利要求書(shū): 1.一種色選機(jī)輸送篩分裝置,包括輸送
篩分機(jī)殼體(1)、進(jìn)料斗(2)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、第一出料口(8)、篩分輸送履帶(10)、振動(dòng)桿(14),其特征在于:所述輸送篩分機(jī)殼體(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料斗(2),在進(jìn)料斗(2)的右側(cè)固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體(1)頂部的控制組件(3),在控制組件(3)的外表面鑲嵌安裝有控制面板(4),在控制面板(4)的外表面固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體(1)外表面的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5),在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的底部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的右側(cè)固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),在第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有位于輸送篩分機(jī)殼體(1)左側(cè)的第一出料口(8),在第一出料口(8)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有位于輸送篩分機(jī)殼體(1)右側(cè)的第二出料口(9),所述輸送篩分機(jī)殼體(1)的內(nèi)部固定安裝有篩分輸送履帶(10),在篩分輸送履帶(10)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有篩分過(guò)濾孔(11),在篩分過(guò)濾孔(11)的內(nèi)部固定安裝有位于篩分輸送履帶(10)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)滾筒(12),在驅(qū)動(dòng)滾筒(12)的底部固定安裝有位于篩分輸送履帶(10)底部的振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)(13),在振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)(13)的外表面固定安裝有振動(dòng)桿(14),在振動(dòng)桿(14)的底部固定安裝有位于篩分輸送履帶(10)底部的輸送履帶(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色選機(jī)輸送篩分裝置,其特征在于:所述輸送篩分機(jī)殼體(1)整體形狀為倒L狀,進(jìn)料斗(2)安裝在輸送篩分機(jī)殼體(1)的頂部并與輸送篩分機(jī)殼體(1)內(nèi)部相通,進(jìn)料斗(2)的內(nèi)部設(shè)置有緩沖板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色選機(jī)輸送篩分裝置,其特征在于:所述第一出料口(8)安裝在輸送篩分機(jī)殼體(1)的左側(cè),第一出料口(8)與篩分輸送履帶(10)的左側(cè)處相連接,第二出料口(9)安裝在輸送篩分機(jī)殼體(1)的右側(cè),第二出料口(9)與輸送履帶(15)的右側(cè)處相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色選機(jī)輸送篩分裝置,其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)安裝在輸送篩分機(jī)殼體(1)正面的左側(cè)位置同時(shí)與驅(qū)動(dòng)滾筒(12)相連接為篩分輸送履帶(10)提供動(dòng)力,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色選機(jī)輸送篩分裝置,其特征在于:所述振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)(13)安裝在篩分輸送履帶(10)的下方位置,同時(shí)振動(dòng)桿(14)與篩分輸送履帶(10)相貼合,振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)(13)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色選機(jī)輸送篩分裝置,其特征在于:所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)安裝在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的下方,與輸送履帶(15)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接為輸送履帶(15)提供動(dòng)力,第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
說(shuō)明書(shū): 一種色選機(jī)輸送篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及色選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種色選機(jī)輸送篩分裝置。背景技術(shù)[0002] 色選機(jī)的原理是根據(jù)物料光學(xué)特性的差異,利用光電探測(cè)技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動(dòng)分揀出來(lái)的設(shè)備;光電色選機(jī)是用于散體物料品質(zhì)檢測(cè)和分級(jí)的一種無(wú)損分選設(shè)備,在糧食、食品、顏料化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,色選機(jī)在工作前通常都會(huì)對(duì)物料進(jìn)行篩分以達(dá)到提升色選機(jī)工作效率的目的,但人工對(duì)物料進(jìn)行篩分的效果普通且工作效率較低,而現(xiàn)有的篩分裝置并不具備良好的與色選機(jī)相匹配的能力,為此特意提出一種色選機(jī)輸送篩分裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種色選機(jī)輸送篩分裝置,具備工作效率高、篩分效果好、使用流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),解決了工作效率低、篩分效果差、使用流程復(fù)雜的問(wèn)題。[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述一種色選機(jī)輸送篩分裝置目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種色選機(jī)輸送篩分裝置,包括輸送篩分機(jī)殼體、進(jìn)料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動(dòng)桿,所述輸送篩分機(jī)殼體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗的右側(cè)固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體頂部的控制組件,在控制組件的外表面鑲嵌安裝有控制面板,在控制面板的外表面固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體外表面的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),在第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有位于輸送篩分機(jī)殼體左側(cè)的第一出料口,在第一出料口的右側(cè)開(kāi)設(shè)有位于輸送篩分機(jī)殼體右側(cè)的第二出料口,所述輸送篩分機(jī)殼體的內(nèi)部固定安裝有篩分輸送履帶,在篩分輸送履帶的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有篩分過(guò)濾孔,在篩分過(guò)濾孔的內(nèi)部固定安裝有位于篩分輸送履帶內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)滾筒,在驅(qū)動(dòng)滾筒的底部固定安裝有位于篩分輸送履帶底部的振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán),在振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)的外表面固定安裝有振動(dòng)桿,在振動(dòng)桿的底部固定安裝有位于篩分輸送履帶底部的輸送履帶。[0007] 優(yōu)選的,所述輸送篩分機(jī)殼體整體形狀為倒L狀,進(jìn)料斗安裝在輸送篩分機(jī)殼體的頂部并與輸送篩分機(jī)殼體內(nèi)部相通,進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有緩沖板。[0008] 優(yōu)選的,所述第一出料口安裝在輸送篩分機(jī)殼體的左側(cè),第一出料口與篩分輸送履帶的左側(cè)處相連接,第二出料口安裝在輸送篩分機(jī)殼體的右側(cè),第二出料口與輸送履帶的右側(cè)處相連接。[0009] 優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在輸送篩分機(jī)殼體正面的左側(cè)位置同時(shí)與驅(qū)動(dòng)滾筒相連接為篩分輸送履帶提供動(dòng)力,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。[0010] 優(yōu)選的,所述振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)安裝在篩分輸送履帶的下方位置,同時(shí)振動(dòng)桿與篩分輸送履帶相貼合,振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。[0011] 優(yōu)選的,所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方,與輸送履帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接為輸送履帶提供動(dòng)力,第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種色選機(jī)輸送篩分裝置,具備以下有益效果:[0013] 該色選機(jī)輸送篩分裝置,通過(guò)安裝進(jìn)料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)桿、輸送履帶等裝置,達(dá)到了工作效率高、篩分效果好、使用流程簡(jiǎn)單的目的,輸送篩分機(jī)在使用時(shí)將物料通過(guò)進(jìn)料斗倒入輸送篩分機(jī)殼體內(nèi)部,掉落到篩分輸送履帶上符合顆粒大小要求的物料通過(guò)篩分過(guò)濾孔掉到輸送履帶上,由輸送履帶進(jìn)行輸送通過(guò)第二出料口導(dǎo)出,不符合顆粒大小要求的物料通過(guò)篩分輸送履帶輸送至第一出料口處導(dǎo)出,此外篩分輸送履帶為傾斜狀設(shè)計(jì)避免物料導(dǎo)入時(shí)物料與輸送篩分機(jī)殼體內(nèi)部殼體觸壁發(fā)生堵塞的問(wèn)題,同時(shí)在篩分輸送履帶的下方設(shè)置振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)桿等組件,使篩分輸送履帶在進(jìn)行輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)避免顆粒較大的物料堵住篩分過(guò)濾孔影響篩分的效果,從第一出料口排出的不符合要求的物料也可進(jìn)行二次篩分以提升篩分效果的可靠性,通過(guò)以上設(shè)計(jì)使本裝置達(dá)到了工作效率高、篩分效果好和使用流程簡(jiǎn)單的目的。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3為本實(shí)用新型篩分輸送履帶結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4為本實(shí)用新型振動(dòng)模塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 其中:1、輸送篩分機(jī)殼體;2、進(jìn)料斗;3、控制組件;4、控制面板;5、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī);8、第一出料口;9、第二出料口;10、篩分輸送履帶;11、篩分過(guò)濾孔;12、驅(qū)動(dòng)滾筒;13、振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán);14、振動(dòng)桿;15、輸送履帶。
具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4,一種色選機(jī)輸送篩分裝置,包括輸送篩分機(jī)殼體1、進(jìn)料斗2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、第一出料口8、篩分輸送履帶10、振動(dòng)桿14,所述輸送篩分機(jī)殼體1的頂部固定安裝有進(jìn)料斗2,在進(jìn)料斗2的右側(cè)固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體1頂部的控制組件3,在控制組件3的外表面鑲嵌安裝有控制面板4,在控制面板4的外表面固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體1外表面的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5,在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的底部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的右側(cè)固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,在第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的左側(cè)開(kāi)設(shè)有位于輸送篩分機(jī)殼體1左側(cè)的第一出料口8,在第一出料口8的右側(cè)開(kāi)設(shè)有位于輸送篩分機(jī)殼體1右側(cè)的第二出料口9,所述輸送篩分機(jī)殼體1的內(nèi)部固定安裝有篩分輸送履帶10,在篩分輸送履帶10的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有篩分過(guò)濾孔11,在篩分過(guò)濾孔11的內(nèi)部固定安裝有位于篩分輸送履帶10內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)滾筒12,在驅(qū)動(dòng)滾筒12的底部固定安裝有位于篩分輸送履帶10底部的振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13,在振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13的外表面固定安裝有振動(dòng)桿14,在振動(dòng)桿14的底部固定安裝有位于篩分輸送履帶10底部的輸送履帶15。[0022] 在使用時(shí),通過(guò)控制組件3和控制面板4控制本裝置進(jìn)行工作,使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7進(jìn)行工作,將需要進(jìn)行篩分的物料通過(guò)進(jìn)料斗2倒入輸送篩分機(jī)殼體1內(nèi),物料通過(guò)進(jìn)料斗2掉落到篩分輸送履帶10上,此時(shí)符合顆粒大小要求的物料通過(guò)篩分過(guò)濾孔11掉落到輸送履帶15上,同時(shí)振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)使振動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)使篩分輸送履帶10產(chǎn)生震動(dòng)對(duì)其表面的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)篩分,符合要求的物料掉到輸送履帶15上通過(guò)第二出料口9排出,不符合要求的物料通過(guò)第一出料口8排出,從第一出料口8排出的物料可再次將其倒入進(jìn)料斗中進(jìn)行篩分。[0023] 進(jìn)一步,所述輸送篩分機(jī)殼體1整體形狀為倒L狀,進(jìn)料斗2安裝在輸送篩分機(jī)殼體1的頂部并與輸送篩分機(jī)殼體1內(nèi)部相通,進(jìn)料斗2的內(nèi)部設(shè)置有緩沖板;進(jìn)料斗2的內(nèi)部設(shè)置緩沖板,使在往輸送篩分機(jī)內(nèi)注料時(shí)避免物料發(fā)生濺射的問(wèn)題。
[0024] 進(jìn)一步,第一出料口8安裝在輸送篩分機(jī)殼體1的左側(cè),第一出料口8與篩分輸送履帶10的左側(cè)處相連接,第二出料口9安裝在輸送篩分機(jī)殼體1的右側(cè),第二出料口9與輸送履帶15的右側(cè)處相連接;第一出料口8為篩分輸送履帶10的出料口,第二出料口9為輸送履帶15的出料口。
[0025] 進(jìn)一步,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5安裝在輸送篩分機(jī)殼體1正面的左側(cè)位置同時(shí)與驅(qū)動(dòng)滾筒12相連接為篩分輸送履帶10提供動(dòng)力,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);篩分輸送履帶10的外表面開(kāi)設(shè)有大小均勻的篩分過(guò)濾孔11為物料的過(guò)濾孔。[0026] 進(jìn)一步,所述振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13安裝在篩分輸送履帶10的下方位置,同時(shí)振動(dòng)桿14與篩分輸送履帶10相貼合,振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7相連接;第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7為振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13提供動(dòng)力,振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)使振動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)并觸碰篩分輸送履帶10使其振動(dòng)。[0027] 進(jìn)一步,所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7安裝在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的下方,與輸送履帶15的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接為輸送履帶15提供動(dòng)力,第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)7為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);輸送履帶15長(zhǎng)與篩分輸送履帶10,輸送履帶15不與振動(dòng)桿14相接觸。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“色選機(jī)輸送篩分裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)