權(quán)利要求書(shū)： 1.一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）頂部的中心處連通有進(jìn)料斗（11），所述箱體（1）頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）輸出端的底部貫穿至箱體（1）的內(nèi)腔并固定連接有主動(dòng)齒輪（9），所述主動(dòng)齒輪（9）內(nèi)腔頂部的中心處活動(dòng)連接有導(dǎo)料筒（12），所述導(dǎo)料筒（12）內(nèi)腔的底部固定連接有粉碎齒一（15），所述導(dǎo)料筒（12）表面的頂部固定套設(shè)有與主動(dòng)齒輪（9）配合使用的從動(dòng)齒輪（22），所述箱體（1）頂部的右側(cè)固定連接有水泵（13），所述水泵（13）的出水端貫穿至箱體（1）的內(nèi)腔并連通有環(huán)形管（14），所述環(huán)形管（14）的底部連通有噴頭（8），所述箱體（1）內(nèi)腔的中心處固定連接有第二電機(jī)（5），所述第二電機(jī)（5）輸出端的頂部固定連接有轉(zhuǎn)座（7），所述轉(zhuǎn)座（7）外表面的底部環(huán)繞固定連接有環(huán)形齒（16），所述箱體（1）內(nèi)壁的四周環(huán)繞固定連接有與環(huán)形齒（16）配合使用的粉碎齒二（6），所述箱體（1）的內(nèi)腔且位于第二電機(jī)（5）的下方固定連接有導(dǎo)料斗（17），所述箱體（1）內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有固定板（3），所述固定板（3）的頂部固定連接有彈簧（19），所述彈簧（19）的頂部之間固定連接有篩分板（4），所述篩分板（4）的頂部貫穿開(kāi)設(shè)有篩分孔（20），所述篩分板（4）底部的前后兩側(cè)均固定連接有震動(dòng)電機(jī)（21），所述箱體（1）右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有出料口（18），所述篩分板（4）的右側(cè)貫穿出料口（18）并延伸至箱體（1）的右側(cè)，所述箱體（1）的底部連通有出料管（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)料筒（12）的頂部與箱體（1）內(nèi)腔的頂部之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述水泵（13）的進(jìn)水端與外部水源連通，所述環(huán)形管（14）環(huán)繞固定連接于箱體（1）內(nèi)壁的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)料筒（12）的底部與轉(zhuǎn)座（7）的頂部?jī)A斜角相同，所述粉碎齒二（6）與粉碎齒一（15）呈上下交錯(cuò)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，其特征在于：所述第二電機(jī)（5）兩側(cè)的底部均固定連接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)（5）的一端固定連接于箱體（1）的內(nèi)壁，所述第二電機(jī)（5）外表面的底部固定連接有防護(hù)罩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，其特征在于：所述出料管（2）的表面固定連接有出料閥，所述箱體（1）的底部呈錐形結(jié)構(gòu)，所述箱體（1）底部的四角均固定連接有支腿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)料筒（12）外表面兩側(cè)的底部均固定連接有滑塊，所述箱體（1）內(nèi)壁的頂部環(huán)繞開(kāi)設(shè)有滑槽，滑塊遠(yuǎn)離導(dǎo)料筒（12）的一側(cè)延伸至滑槽的內(nèi)腔并與其內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。

說(shuō)明書(shū)： 一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 重晶石是鋇的最常見(jiàn)礦物，它的成分為硫酸鋇，產(chǎn)于低溫?zé)嵋旱V脈中，如石英?重晶石脈，螢石?重晶石脈等，常與方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、辰砂等共生，重晶石礦床多是巨大

的熱液?jiǎn)蔚V物礦脈，重晶石亦可產(chǎn)于沉積巖中，呈結(jié)核狀出現(xiàn)，多存在于沉積錳礦床和淺海

的泥質(zhì)、砂質(zhì)沉積巖中，在風(fēng)化殘余礦床的殘積粘土覆蓋層內(nèi)，常成結(jié)狀、塊狀。

[0003] 在對(duì)重晶石加工的過(guò)程中需要對(duì)其粉碎，然后根據(jù)需求對(duì)不同尺寸的重晶石進(jìn)行篩分，現(xiàn)有的設(shè)備粉碎效果較差，且無(wú)法同時(shí)進(jìn)行粉碎篩分，工作效率較低，即使有部分一

體設(shè)備，但大多不具備降塵功能，在粉碎過(guò)程中可能會(huì)造成灰塵飄散情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，具備粉碎效果好且可降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的設(shè)備粉碎效果較差，且無(wú)法同時(shí)進(jìn)行粉碎篩分，工作效率較

低，即使有部分一體設(shè)備，但大多不具備降塵功能，在粉碎過(guò)程中可能會(huì)造成灰塵飄散情況

的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部的中心處連通有進(jìn)料斗，所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有第一

電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的底部貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒

輪內(nèi)腔頂部的中心處活動(dòng)連接有導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒內(nèi)腔的底部固定連接有粉碎齒一，所

述導(dǎo)料筒表面的頂部固定套設(shè)有與主動(dòng)齒輪配合使用的從動(dòng)齒輪，所述箱體頂部的右側(cè)固

定連接有水泵，所述水泵的出水端貫穿至箱體的內(nèi)腔并連通有環(huán)形管，所述環(huán)形管的底部

連通有噴頭，所述箱體內(nèi)腔的中心處固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端的頂部固

定連接有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座外表面的底部環(huán)繞固定連接有環(huán)形齒，所述箱體內(nèi)壁的四周環(huán)繞

固定連接有與環(huán)形齒配合使用的粉碎齒二，所述箱體的內(nèi)腔且位于第二電機(jī)的下方固定連

接有導(dǎo)料斗，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接

有彈簧，所述彈簧的頂部之間固定連接有篩分板，所述篩分板的頂部貫穿開(kāi)設(shè)有篩分孔，所

述篩分板底部的前后兩側(cè)均固定連接有震動(dòng)電機(jī)，所述箱體右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所

述篩分板的右側(cè)貫穿出料口并延伸至箱體的右側(cè)，所述箱體的底部連通有出料管。

[0006] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)料筒的頂部與箱體內(nèi)腔的頂部之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述水泵的進(jìn)水端與外部水源連通，所述環(huán)形管環(huán)繞固定連接于箱體內(nèi)壁的頂部。

[0007] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)料筒的底部與轉(zhuǎn)座的頂部?jī)A斜角相同，所述粉碎齒二與粉碎齒一呈上下交錯(cuò)設(shè)置。

[0008] 優(yōu)選的，所述第二電機(jī)兩側(cè)的底部均固定連接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定連接于箱體的內(nèi)壁，所述第二電機(jī)外表面的底部固定連接有防護(hù)罩。

[0009] 優(yōu)選的，所述出料管的表面固定連接有出料閥，所述箱體的底部呈錐形結(jié)構(gòu)，所述箱體底部的四角均固定連接有支腿。

[0010] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)料筒外表面兩側(cè)的底部均固定連接有滑塊，所述箱體內(nèi)壁的頂部環(huán)繞開(kāi)設(shè)有滑槽，滑塊遠(yuǎn)離導(dǎo)料筒的一側(cè)延伸至滑槽的內(nèi)腔并與其內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實(shí)用新型通過(guò)箱體、篩分板、第二電機(jī)、粉碎齒二、轉(zhuǎn)座、噴頭、主動(dòng)齒輪、第一電機(jī)、導(dǎo)料筒、水泵、環(huán)形管、粉碎齒一、環(huán)形齒、彈簧、篩分孔、震動(dòng)電機(jī)和從動(dòng)齒輪的配合

使用，具備粉碎效果好且可降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的設(shè)備粉碎效果較差，且無(wú)法同時(shí)進(jìn)行

粉碎篩分，工作效率較低，即使有部分一體設(shè)備，但大多不具備降塵功能，在粉碎過(guò)程中可

能會(huì)造成灰塵飄散情況的問(wèn)題。

[0013] 2、本實(shí)用新型通過(guò)滑塊和滑槽的使用，能夠提高導(dǎo)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)環(huán)形管和噴頭的使用，能夠使水霧均勻噴灑至重晶石表面，提高降塵效果，通過(guò)連接桿的使

用，能夠?qū)Φ诙姍C(jī)進(jìn)行固定，通過(guò)導(dǎo)料斗的使用，能夠?qū)⒎鬯楹蟮奈锪霞袑?dǎo)流至篩分孔

處，通過(guò)出料口的使用，能夠?qū)⒑Y分板頂部篩選后未通過(guò)的物料放出，通過(guò)震動(dòng)電機(jī)和彈簧

的使用，能夠方便篩分板對(duì)物料進(jìn)行震動(dòng)篩分，提高篩分效果。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型環(huán)形管仰視結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)座主視結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型篩分板仰視結(jié)構(gòu)圖。[0018] 圖中：1箱體、2出料管、3固定板、4篩分板、5第二電機(jī)、6粉碎齒二、7轉(zhuǎn)座、8噴頭、9主動(dòng)齒輪、10第一電機(jī)、11進(jìn)料斗、12導(dǎo)料筒、13水泵、14環(huán)形管、15粉碎齒一、16環(huán)形齒、17

導(dǎo)料斗、18出料口、19彈簧、20篩分孔、21震動(dòng)電機(jī)、22從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅

是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特

定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第

一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0021] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介

間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，包括箱體1，箱體1頂部的中心處連通有進(jìn)料斗11，箱體1頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10輸出端的底部貫穿

至箱體1的內(nèi)腔并固定連接有主動(dòng)齒輪9，主動(dòng)齒輪9內(nèi)腔頂部的中心處活動(dòng)連接有導(dǎo)料筒

12，導(dǎo)料筒12內(nèi)腔的底部固定連接有粉碎齒一15，導(dǎo)料筒12表面的頂部固定套設(shè)有與主動(dòng)

齒輪9配合使用的從動(dòng)齒輪22，箱體1頂部的右側(cè)固定連接有水泵13，水泵13的出水端貫穿

至箱體1的內(nèi)腔并連通有環(huán)形管14，環(huán)形管14的底部連通有噴頭8，通過(guò)環(huán)形管14和噴頭8的

使用，能夠使水霧均勻噴灑至重晶石表面，提高降塵效果，箱體1內(nèi)腔的中心處固定連接有

第二電機(jī)5，第二電機(jī)5輸出端的頂部固定連接有轉(zhuǎn)座7，轉(zhuǎn)座7外表面的底部環(huán)繞固定連接

有環(huán)形齒16，箱體1內(nèi)壁的四周環(huán)繞固定連接有與環(huán)形齒16配合使用的粉碎齒二6，箱體1的

內(nèi)腔且位于第二電機(jī)5的下方固定連接有導(dǎo)料斗17，通過(guò)導(dǎo)料斗17的使用，能夠?qū)⒎鬯楹蟮?br />
物料集中導(dǎo)流至篩分孔20處，箱體1內(nèi)腔兩側(cè)的底部均固定連接有固定板3，固定板3的頂部

固定連接有彈簧19，彈簧19的頂部之間固定連接有篩分板4，篩分板4的頂部貫穿開(kāi)設(shè)有篩

分孔20，篩分板4底部的前后兩側(cè)均固定連接有震動(dòng)電機(jī)21，通過(guò)震動(dòng)電機(jī)21和彈簧19的使

用，能夠方便篩分板4對(duì)物料進(jìn)行震動(dòng)篩分，提高篩分效果，箱體1右側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有出料口

18，通過(guò)出料口18的使用，能夠?qū)⒑Y分板4頂部篩選后未通過(guò)的物料放出，篩分板4的右側(cè)貫

穿出料口18并延伸至箱體1的右側(cè)，箱體1的底部連通有出料管2；

[0023] 導(dǎo)料筒12的頂部與箱體1內(nèi)腔的頂部之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接，水泵13的進(jìn)水端與外部水源連通，環(huán)形管14環(huán)繞固定連接于箱體1內(nèi)壁的頂部；

[0024] 導(dǎo)料筒12的底部與轉(zhuǎn)座7的頂部?jī)A斜角相同，粉碎齒二6與粉碎齒一15呈上下交錯(cuò)設(shè)置；

[0025] 第二電機(jī)5兩側(cè)的底部均固定連接有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)5的一端固定連接于箱體1的內(nèi)壁，通過(guò)連接桿的使用，能夠?qū)Φ诙姍C(jī)5進(jìn)行固定，第二電機(jī)5外表面的底

部固定連接有防護(hù)罩；

[0026] 出料管2的表面固定連接有出料閥，箱體1的底部呈錐形結(jié)構(gòu)，箱體1底部的四角均固定連接有支腿；

[0027] 導(dǎo)料筒12外表面兩側(cè)的底部均固定連接有滑塊，箱體1內(nèi)壁的頂部環(huán)繞開(kāi)設(shè)有滑槽，滑塊遠(yuǎn)離導(dǎo)料筒12的一側(cè)延伸至滑槽的內(nèi)腔并與其內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，通過(guò)滑塊和滑槽的

使用，能夠提高導(dǎo)料筒12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；

[0028] 通過(guò)箱體1、篩分板4、第二電機(jī)5、粉碎齒二6、轉(zhuǎn)座7、噴頭8、主動(dòng)齒輪9、第一電機(jī)10、導(dǎo)料筒12、水泵13、環(huán)形管14、粉碎齒一15、環(huán)形齒16、彈簧19、篩分孔20、震動(dòng)電機(jī)21和

從動(dòng)齒輪22的配合使用，具備粉碎效果好且可降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的設(shè)備粉碎效果較

差，且無(wú)法同時(shí)進(jìn)行粉碎篩分，工作效率較低，即使有部分一體設(shè)備，但大多不具備降塵功

能，在粉碎過(guò)程中可能會(huì)造成灰塵飄散情況的問(wèn)題。

[0029] 使用時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料斗11放入箱體1內(nèi)，物料通過(guò)進(jìn)料斗11進(jìn)入導(dǎo)料筒12內(nèi)，并下落至轉(zhuǎn)座7頂部，然后順著轉(zhuǎn)座7向邊緣處下落，通過(guò)第一電機(jī)10輸出端帶動(dòng)主動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)

動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)其與從動(dòng)齒輪22嚙合而帶動(dòng)導(dǎo)料筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料筒12帶動(dòng)粉碎齒一15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)

而對(duì)轉(zhuǎn)座7頂部的物料進(jìn)行粉碎，粉碎的過(guò)程中，通過(guò)水泵13從外部抽取水源，并通過(guò)環(huán)形

管14和噴頭8排出，水噴灑至物料表面，達(dá)到降塵效果，且可對(duì)粉碎齒二6和環(huán)形齒16進(jìn)行冷

卻，避免其工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而過(guò)熱，然后下落至轉(zhuǎn)座7的邊緣處，通過(guò)第二電機(jī)5輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)

座7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)形齒16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)環(huán)形齒16與粉碎齒二6嚙合對(duì)物料進(jìn)行二次粉碎，粉

碎后的物料下落至導(dǎo)料斗17內(nèi)下落至篩分板4頂部，通過(guò)震動(dòng)電機(jī)21工作使篩分板4產(chǎn)生震

動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行篩分，小型物料通過(guò)篩分孔20下落至箱體1內(nèi)腔底部，通過(guò)出料管2放出，大型

物料通過(guò)篩分板4向右下落至出料口18處放出。

[0030] 綜上所述：該重晶石粉碎及篩分機(jī)械設(shè)備，通過(guò)箱體1、篩分板4、第二電機(jī)5、粉碎齒二6、轉(zhuǎn)座7、噴頭8、主動(dòng)齒輪9、第一電機(jī)10、導(dǎo)料筒12、水泵13、環(huán)形管14、粉碎齒一15、環(huán)

形齒16、彈簧19、篩分孔20、震動(dòng)電機(jī)21和從動(dòng)齒輪22的配合使用，解決了現(xiàn)有的設(shè)備粉碎

效果較差，且無(wú)法同時(shí)進(jìn)行粉碎篩分，工作效率較低，即使有部分一體設(shè)備，但大多不具備

降塵功能，在粉碎過(guò)程中可能會(huì)造成灰塵飄散情況的問(wèn)題。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。