權利要求書： 1.一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機、除塵器和引風機，其特征是：所述料倉包括磨前料倉和成品料倉，所述磨前料倉的出口處連接有振動給料機，所述振動給料機通過振動將所述磨前料倉內的物料通過第一輸送管道輸送到所述立磨機上的進料斗內，所述立磨機內設置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機，所述主電機回路上連接有第一電流傳感器，所述磨輥上連接有壓力傳感器，所述選粉機上連接有轉速傳感器，所述立磨機將經過磨好的經過初步篩選的粉料通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上，所述第二輸送管道上設置有除塵器，所述除塵器與所述引風機連接，所述螺旋輸送機將經過除塵的粉料輸送到所述成品料倉內部，所述除塵器進出口處連接有第二差壓變送器，所述引風機的電機回路上連接有第二電流傳感器。

2.根據權利要求1所述的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，其特征是：所述第一電流傳感器、第二電流傳感器、第一差壓變送器、第二差壓變送器、壓力傳感器和轉速傳感器均與DSC系統(tǒng)控制器連接。

3.根據權利要求2所述的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，其特征是：所述立磨機與所述第二輸送管道連接處設置有固體流量計，所述固體流量計與所述DSC系統(tǒng)控制器連接。

說明書： 超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及一種磨粉控制裝置，特別是涉及一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置。

背景技術[0002] 在炭素制品生產工藝中，物料的破碎是炭素制品不可缺少的一道工序，炭素制品是由粉料和顆粒料配比而成，性能在很大程度上取決于所采用原料粉料顆粒的大小、形狀

和表面積狀況等特性，所以磨粉質量是影響超高功率石墨電極性能的重要原因之一，磨粉

質量波動直接影響超高功率石墨電極的穩(wěn)定性，保證磨粉質量穩(wěn)定就需要對生產設備的性

能做充分的研究，設備的哪個參數(shù)對磨粉質量有什么樣的影響都需要了如指掌。

[0003] 碳素制品生產時多采用雷蒙磨磨粉，磨粉工藝和技術比較成熟，采用立磨磨粉的企業(yè)很少，立磨在碳素行業(yè)磨粉的經驗更少，為了更充分的發(fā)揮立磨在碳素行業(yè)磨粉作用，

對立磨在磨粉時需要控制的參數(shù)進行數(shù)據采集、分析勢在必行；但立磨在生產過程中需要

依靠人工經驗來調整磨粉質量，但是影響磨粉質量的工藝參數(shù)有許多，每個參數(shù)的變化都

會引起其它參數(shù)的變化，人工在調整的時候沒有依據，都是憑經驗調大或調小，調整數(shù)據沒

有量化，調整過程嚴重依賴工人自身的素質，造成不同人員操作，產品質量波動較大，整個

調整過程費時費力，且操作過程沒有標準化、數(shù)字化，把所有影響磨粉純度的參數(shù)都監(jiān)控起

來，通過數(shù)字化操作，讓磨機處在一個平穩(wěn)的環(huán)境中運行，是磨粉質量提高的關鍵；影響立

磨磨粉質量的因素有以下幾個：1）磨機主電機電流—反應磨機內物料的多少；2）磨輥壓

力—磨粉質量的核心參數(shù)，決定磨粉均勻性；3）磨粉機內壓差—代表磨粉是否處于穩(wěn)定狀

態(tài)；4）除塵器進出口壓差及風機電流—磨粉系統(tǒng)風量是否穩(wěn)定；5）磨機給料量—反應磨粉

產量多少；6）磨機選粉機轉速—篩選合格粉子。

實用新型內容

[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠縮短開機調整時間，快速的調整磨粉質量到合格狀態(tài)的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝

置。

[0005] 本實用新型為解決問題所采取的技術方案是：[0006] 一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機、除塵器和引風機，所述料倉包括磨前料倉和成品料倉，所述磨前料倉的出口處連接有振動給料機，所述振

動給料機通過振動將所述磨前料倉內的物料通過第一輸送管道輸送到所述立磨機上的進

料斗內，所述立磨機內設置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機，所述主電機回路上

連接有第一電流傳感器，所述磨輥上連接有壓力傳感器，所述選粉機上連接有轉速傳感器，

所述立磨機將經過磨好的經過初步篩選的粉料通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上，所

述第二輸送管道上設置有除塵器，所述除塵器與所述引風機連接，所述螺旋輸送機將經過

除塵的粉料輸送到所述成品料倉內部，所述除塵器進出口處連接有第二差壓變送器，所述

引風機的電機回路上連接有第二電流傳感器。

[0007] 所述第一電流傳感器、第二電流傳感器、第一差壓變送器、第二差壓變送器、壓力傳感器和轉速傳感器均與DSC系統(tǒng)控制器連接。

[0008] 所述立磨機與所述第二輸送管道連接處設置有EL?MODEL60系列的固體流量計，所述固體流量計與所述DSC系統(tǒng)控制器連接。

[0009] 本實用新型的積極有益效果是：[0010] 本實用新型中在立磨機內設置第一差壓變送器，在立磨機內部的主電機回路上連接第一電流傳感器，在立磨機內部的磨輥上連接壓力傳感器，在立磨機內部的選粉機上連

接轉速傳感器，在除塵器進出口處連接第二差壓變送器，在引風機的電機回路上連接第二

電流傳感器，在立磨機與第二輸送管道連接處設置有固體流量計，并且所有的這些都與DSC

系統(tǒng)控制器連接，通過采集數(shù)據，實現(xiàn)磨粉過程數(shù)字化、標準化操作，實現(xiàn)了對現(xiàn)有磨粉系

統(tǒng)進行數(shù)字化改造，解決了磨粉設備生產過程中嚴重依賴人工經驗操作，磨粉質量波動較

大的影響，為超高功率石墨電極生產提供了優(yōu)質、穩(wěn)定的原料，提高了生產效率，穩(wěn)定了產

品質量，能夠縮短開機調整時間，快速的調整磨粉質量到合格狀態(tài)，且磨粉規(guī)格調整時間縮

短，調整有理有序，不用盲目試驗。

附圖說明[0011] 圖1是本實用新型超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置的結構示意圖；[0012] 圖2是本實用新型超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置部分結構框圖。具體實施方式[0013] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明：[0014] 參見圖1和圖2，圖中：1?磨前料倉，2?成品料倉，3?振動給料機，4?第一輸送管道，5?立磨機，6?進料斗，7?第一差壓變送器，8?主電機，9?磨輥，10?選粉機，11?第一電流傳感

器，12?壓力傳感器，13?轉速傳感器，14?第二輸送管道，15?螺旋輸送機，16?除塵器，17?引

風機，18?第二差壓變送器，19?第二電流傳感器，20?DSC系統(tǒng)控制器，21?固體流量計。

[0015] 實施例：一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置，包括料倉、立磨機5、除塵器16和引風機17，料倉包括磨前料倉1和成品料倉2，磨前料倉1的出口處連接有振動給料機

3，振動給料機3通過振動將磨前料倉1內的物料通過第一輸送管道4輸送到立磨機5上的進

料斗6內，立磨機5內設置有第一差壓變送器7、主電機8、磨輥9和選粉機10，主電機8回路上

連接有第一電流傳感器11，磨輥9上連接有壓力傳感器12，選粉機10上連接有轉速傳感器

13，立磨機5將經過磨好的經過初步篩選的粉料通過第二輸送管道14輸送到螺旋輸送機15

上，第二輸送管道14上設置有除塵器16，除塵器16與引風機17連接，螺旋輸送機15將經過除

塵的粉料輸送到成品料倉2內部，除塵器16進出口處連接有第二差壓變送器18，引風機17的

電機回路上連接有第二電流傳感器19。

[0016] 第一電流傳感器11、第二電流傳感器19、第一差壓變送器7、第二差壓變送器18、壓力傳感器12和轉速傳感器13均與DSC系統(tǒng)控制器20連接。

[0017] 立磨機5與第二輸送管道14連接處設置有EL?MODEL60系列的固體流量計21，固體流量計21與DSC系統(tǒng)控制器20連接。

[0018] 操作時，打開DSC系統(tǒng)控制器20電源，根據磨粉原料不同，在DSC系統(tǒng)上把每個參數(shù)調整到磨粉原料對應的數(shù)值，啟動引風機17，打開除塵器16噴吹系統(tǒng)；啟動磨機主電機8和

選粉機10系統(tǒng)；落下立磨機5磨輥9并加壓到0.6Mpa左右；打開振動給料機3開始給料，等立

磨機5主電機8電流達到要求值后穩(wěn)定給料量，開機過程完成，隨后進行正常的磨粉運輸工

作即可；通過預先設置精準的數(shù)據參數(shù)，減少了人工依據經驗磨粉的不確定性影響，減少了

對操作工經驗的依賴性；能夠縮短開機調整時間，快速的調整磨粉質量到合格狀態(tài)，且調整

有理有序，不用盲目試驗。

[0019] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與

修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。