權(quán)利要求書: 1.一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,包括進(jìn)料管(1),其特征在于:所述進(jìn)料管(1)的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗(2),所述進(jìn)料斗(2)的底部固定連接有粉碎機(3),所述粉碎機(3)的正面固定安裝有出料殼(4),所述出料殼(4)的底部固定連接有循環(huán)管(5),所述粉碎機(3)的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝架(6),兩個所述安裝架(6)的內(nèi)部均固定安裝有固定伸縮管(7),兩個所述固定伸縮管(7)的內(nèi)部均固定安裝有固定彈簧(8),兩個所述固定彈簧(8)的底部均固定安裝有振動機(9),兩個所述振動機(9)的底部均固定連接有篩板(10),所述粉碎機(3)的底部固定安裝有吸塵管(11),所述吸塵管(11)的底部固定連接有吸塵器(12),所述粉碎機(3)的左側(cè)且位于左側(cè)安裝架(6)的底部固定安裝有輸送管(13),所述輸送管(13)的左側(cè)固定安裝有下料斗(14),所述下料斗(14)的底部固定安裝有送料管(15),所述送料管(15)的底部固定連接有支撐架(16),所述支撐架(16)的內(nèi)部固定安裝有控制柜(17),所述送料管(15)的底部且位于支撐架(16)的左側(cè)固定連接有研磨機(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,其特征在于:所述粉碎機(3)的正面安裝有驅(qū)動機,驅(qū)動機的底部固定連接有載板,載板的頂部且位于驅(qū)動機的左右兩側(cè)均固定安裝有擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,其特征在于:所述粉碎機(3)的正面開設(shè)有出料口,所述出料殼(4)的背面固定安裝有進(jìn)料殼,出料殼(4)的頂部與出料口的底部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,其特征在于:所述固定伸縮管(7)的內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁均固定安裝有位于固定彈簧(8)內(nèi)部的固定伸縮套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,其特征在于:所述粉碎機(3)的左右兩側(cè)均開設(shè)有貫穿口,所述篩板(10)的左右兩側(cè)均固定安裝有通過貫穿口與振動機(9)固定連接有連接桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,其特征在于:所述粉碎機(3)、振動機(9)、吸塵器(12)和研磨機(18)均與控制柜(17)電連接。
說明書: 一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋅浮渣回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置。
背景技術(shù)[0002] 鋅浮渣是鋅錠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,主要成分為氧化鋅,金屬鋅和部分雜質(zhì),其中氧化鋅和金屬鋅都有著較高的經(jīng)濟價值,但是必須把它們分離開才能使用,傳
統(tǒng)的處理工藝和設(shè)備污染大,回收率低,工作效率差,工作環(huán)境惡劣,處理成本高,很難達(dá)到
國家環(huán)保要求。
[0003] 鋅浮渣經(jīng)過分離裝置可以把浮渣和鋅顆粒分離,分離以后可以作為生產(chǎn)液體的原料,但是作為原料使用的前提就是粉碎完成的目數(shù)要達(dá)到要求,否則還是無法使用,我公司
以現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計出一款專門針對鋅浮渣粉碎確保目數(shù)符合要求的研磨置來用于提高鋅浮
渣的回收利用率,故而提出了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置來解決上述所提出的問
題。
實用新型內(nèi)容
[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,具備研磨徹底等優(yōu)點,解決了作為原料使用的前提就是粉碎完成的目數(shù)要達(dá)到要求,否則還
是無法使用的問題。
[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述研磨徹底的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部固
定連接有粉碎機,所述粉碎機的正面固定安裝有出料殼,所述出料殼的底部固定連接有循
環(huán)管,所述粉碎機的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝架,兩個所述安裝架的內(nèi)部均固定安裝有
固定伸縮管,兩個所述固定伸縮管的內(nèi)部均固定安裝有固定彈簧,兩個所述固定彈簧的底
部均固定安裝有振動機,兩個所述振動機的底部均固定連接有篩板,所述粉碎機的底部固
定安裝有吸塵管,所述吸塵管的底部固定連接有吸塵器,所述粉碎機的左側(cè)且位于左側(cè)安
裝架的底部固定安裝有輸送管,所述輸送管的左側(cè)固定安裝有下料斗,所述下料斗的底部
固定安裝有送料管,所述送料管的底部固定連接有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有
控制柜,所述送料管的底部且位于支撐架的左側(cè)固定連接有研磨機。
[0008] 優(yōu)選的,所述粉碎機的正面安裝有驅(qū)動機,驅(qū)動機的底部固定連接有載板,載板的頂部且位于驅(qū)動機的左右兩側(cè)均固定安裝有擋板。
[0009] 優(yōu)選的,所述粉碎機的正面開設(shè)有出料口,所述出料殼的背面固定安裝有進(jìn)料殼,出料殼的頂部與出料口的底部固定連接。
[0010] 優(yōu)選的,所述固定伸縮管的內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁均固定安裝有位于固定彈簧內(nèi)部的固定伸縮套。
[0011] 優(yōu)選的,所述粉碎機的左右兩側(cè)均開設(shè)有貫穿口,所述篩板的左右兩側(cè)均固定安裝有通過貫穿口與振動機固定連接有連接桿。
[0012] 優(yōu)選的,所述粉碎機、振動機、吸塵器和研磨機均與控制柜電連接。[0013] (三)有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,具備以下有益效果:
[0015] 該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,通過設(shè)置安裝架、固定伸縮管、固定彈簧、振動機和篩板,粉碎完的鋅浮渣會通過篩板更好的分離,并且顆粒較大無法通過篩板的會通過
出料殼進(jìn)入循環(huán)管再次粉碎,從而保證研磨機均研磨顆粒較小的鋅浮渣,這樣研磨出來的
效果更好,而粉碎產(chǎn)生的粉塵會通過吸塵管進(jìn)入吸塵器,從而避免了粉塵的排放,保護環(huán)
境,并且防止工人吸入身體保證工人健康,利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計粉碎,既能對鋅浮渣
進(jìn)行回收再利用,還能使設(shè)備作用最大化。
附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖:[0017] 圖2為本實用新型圖1中A的結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0018] 圖中:1進(jìn)料管、2進(jìn)料斗、3粉碎機、4出料殼、5循環(huán)管、6安裝架、7固定伸縮管、8固定彈簧、9振動機、10篩板、11吸塵管、12吸塵器、13輸送管、14下料斗、15送料管、16支撐架、
17控制柜、18研磨機。
具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020] 請參閱圖1?2,一種用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,包括進(jìn)料管1,進(jìn)料管1的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗2,進(jìn)料斗2的底部固定連接有粉碎機3,粉碎機3的正面安裝有驅(qū)動機,驅(qū)
動機的底部固定連接有載板,載板的頂部且位于驅(qū)動機的左右兩側(cè)均固定安裝有擋板,粉
碎機3的正面固定安裝有出料殼4,粉碎機3的正面開設(shè)有出料口,出料殼4的背面固定安裝
有進(jìn)料殼,出料殼4的頂部與出料口的底部固定連接,出料殼4的底部固定連接有循環(huán)管5,
粉碎機3的左右兩側(cè)均固定安裝有安裝架6,兩個安裝架6的內(nèi)部均固定安裝有固定伸縮管
7,兩個固定伸縮管7的內(nèi)部均固定安裝有固定彈簧8,固定伸縮管7的內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁均固
定安裝有位于固定彈簧8內(nèi)部的固定伸縮套,兩個固定彈簧8的底部均固定安裝有振動機9,
兩個振動機9的底部均固定連接有篩板10,粉碎機3的左右兩側(cè)均開設(shè)有貫穿口,篩板10的
左右兩側(cè)均固定安裝有通過貫穿口與振動機9固定連接有連接桿,粉碎機3的底部固定安裝
有吸塵管11,吸塵管11的底部固定連接有吸塵器12,粉碎機3的左側(cè)且位于左側(cè)安裝架6的
底部固定安裝有輸送管13,輸送管13的左側(cè)固定安裝有下料斗14,下料斗14的底部固定安
裝有送料管15,送料管15的底部固定連接有支撐架16,支撐架16的內(nèi)部固定安裝有控制柜
17,送料管15的底部且位于支撐架16的左側(cè)固定連接有研磨機18,粉碎機3、振動機9、吸塵
器12和研磨機18均與控制柜17電連接,通過設(shè)置安裝架6、固定伸縮管7、固定彈簧8、振動機
9和篩板10,粉碎完的鋅浮渣會通過篩板10更好的分離,并且顆粒較大無法通過篩板10的會
通過出料殼4進(jìn)入循環(huán)管5再次粉碎,從而保證研磨機18均研磨顆粒較小的鋅浮渣,這樣研
磨出來的效果更好,而粉碎產(chǎn)生的粉塵會通過吸塵管11進(jìn)入吸塵器12,從而避免了粉塵的
排放,保護環(huán)境,并且防止工人吸入身體保證工人健康,利用公司現(xiàn)有設(shè)備自己設(shè)計粉碎,
既能對鋅浮渣進(jìn)行回收再利用,還能使設(shè)備作用最大化。
[0021] 綜上所述,該用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置,通過設(shè)置安裝架6、固定伸縮管7、固定彈簧8、振動機9和篩板10,粉碎完的鋅浮渣會通過篩板10更好的分離,并且顆粒較大無法
通過篩板10的會通過出料殼4進(jìn)入循環(huán)管5再次粉碎,從而保證研磨機18均研磨顆粒較小的
鋅浮渣,這樣研磨出來的效果更好,而粉碎產(chǎn)生的粉塵會通過吸塵管11進(jìn)入吸塵器12,從而
避免了粉塵的排放,保護環(huán)境,并且防止工人吸入身體保證工人健康,利用公司現(xiàn)有設(shè)備自
己設(shè)計粉碎,既能對鋅浮渣進(jìn)行回收再利用,還能使設(shè)備作用最大化,解決了作為原料使用
的前提就是粉碎完成的目數(shù)要達(dá)到要求,否則還是無法使用的問題。
[0022] 需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括
沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素
的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“用鋅浮渣生產(chǎn)鋅粉的研磨裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)