權(quán)利要求書： 1.一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，包括燃燒室，所述燃燒室的側(cè)壁上連通有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，燃燒室的頂部設(shè)置有一號(hào)燃燒器，其特征在于，燃燒室外設(shè)置有依次連通的鍋爐、急冷塔、干式反應(yīng)塔、布袋除塵器、脫硝裝置、噴淋塔以及煙囪，燃燒室的出口處通過一連接管與鍋爐的進(jìn)口連通；

所述燃燒室外設(shè)置有廢液槽和一號(hào)霧化噴嘴，所述一號(hào)霧化噴嘴的出口與燃燒室連通，所述一號(hào)霧化噴嘴與補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)交錯(cuò)相對(duì)設(shè)置，所述廢液槽處設(shè)置有一號(hào)加壓泵，所述廢液槽通過一號(hào)加壓泵與一號(hào)霧化噴嘴連通；

所述燃燒室外設(shè)置有風(fēng)機(jī)和文丘里噴射器，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與文丘里噴射器連通，文丘里噴射器的出口與燃燒室連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，其特征在于，所述燃燒室的出口處設(shè)置有一號(hào)噴淋裝置，所述一號(hào)噴淋裝置包括噴淋管、若干噴頭、進(jìn)水管、水泵以及溶液槽，所述噴淋管豎直設(shè)置在燃燒室內(nèi)，若干噴頭沿噴淋管的長(zhǎng)度方向均勻間隔分布，且噴頭朝向鍋爐，所述進(jìn)水管的一端穿入到燃燒室內(nèi)與噴淋管連通，另一端與水泵的出水口連通，水泵的進(jìn)水口與溶液槽連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，其特征在于，所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)置有二號(hào)燃燒器，且二號(hào)燃燒器位于一號(hào)霧化噴嘴與文丘里噴射器之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，其特征在于，連接管的內(nèi)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有導(dǎo)向部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，其特征在于，所述急冷塔的頂部設(shè)置有出氣口、底部設(shè)置有排污口，急冷塔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和位于進(jìn)氣口上方的二號(hào)霧化噴嘴，所述急冷塔的一側(cè)設(shè)置有污水槽，所述污水槽處設(shè)置有二號(hào)加壓泵，所述污水槽通過二號(hào)加壓泵與二號(hào)霧化噴嘴連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，其特征在于，所述干式反應(yīng)塔的側(cè)壁上連通有活性炭粉末噴槍和石灰粉末噴槍，干式反應(yīng)塔的上端設(shè)置有進(jìn)氣口，下端設(shè)置有卸灰口，側(cè)壁上設(shè)置有出氣口且出氣口靠近卸灰口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，其特征在于，所述噴淋塔內(nèi)從上至下依次設(shè)置有二號(hào)噴淋裝置和陶瓷填料層，所述噴淋塔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口位于陶瓷填料層的下方，噴淋塔的上端設(shè)有出氣口，出氣口與煙囪連通。

說明書： 一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐領(lǐng)域，尤其涉及一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 鋰電池NMP行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液和廢氣熱值較高，廢液物料中通常含硫、氯、溴、氟、磷、灰分、有機(jī)硅等其它有毒有害元素，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用焚燒爐對(duì)廢液和廢氣進(jìn)行焚燒，回收熱量、消除或減小環(huán)境污染；但是，燃燒后的煙氣中混合有固體顆粒和酸性物質(zhì)，若直接排放外界，也會(huì)污染環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐。[0004] 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于中采用燃燒室對(duì)廢液和廢氣進(jìn)行焚燒，焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入干式反應(yīng)塔中，以脫出煙氣中的酸性物質(zhì)，并繼續(xù)采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度，采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0006] 一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，包括燃燒室，所述燃燒室的側(cè)壁上連通有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，燃燒室的頂部設(shè)置有一號(hào)燃燒器，燃燒室外設(shè)置有依次連通的鍋爐、急冷塔、干式反應(yīng)塔、布袋除塵器、脫硝裝置、噴淋塔以及煙囪，燃燒室的出口處通過一連接管與鍋爐的進(jìn)口連通；所述燃燒室外設(shè)置有廢液槽和一號(hào)霧化噴嘴，所述一號(hào)霧化噴嘴的出口與燃燒室連通，所述一號(hào)霧化噴嘴與補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，所述廢液槽處設(shè)置有一號(hào)加壓泵，所述廢液槽通過一號(hào)加壓泵與一號(hào)霧化噴嘴連通；所述燃燒室外設(shè)置有風(fēng)機(jī)和文丘里噴射器，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與文丘里噴射器連通，文丘里噴射器的出口與燃燒室連通。廢液經(jīng)過一號(hào)霧化噴嘴霧化噴入燃燒室內(nèi)焚燒，廢液與補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)補(bǔ)入的高壓助燃空氣激劇攪動(dòng)，迅速發(fā)生氧化反應(yīng)；廢氣經(jīng)過文丘里噴射器噴射進(jìn)入燃燒室內(nèi)焚燒；通過一號(hào)燃燒器對(duì)廢液、廢氣中有機(jī)物充分燃燒后徹底分解成CO2、H2O等氣體；焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入干式反應(yīng)塔中，以脫出煙氣中的酸性物質(zhì)，并繼續(xù)采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度，進(jìn)一步采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。[0007] 作為優(yōu)選，所述燃燒室的出口處設(shè)置有一號(hào)噴淋裝置，所述一號(hào)噴淋裝置包括噴淋管、若干噴頭、進(jìn)水管、水泵以及溶液槽，所述噴淋管豎直設(shè)置在燃燒室內(nèi)，若干噴頭沿噴淋管的長(zhǎng)度方向均勻間隔分布，且噴頭朝向鍋爐，所述進(jìn)水管的一端穿入到燃燒室內(nèi)與噴淋管連通，另一端與水泵的出水口連通，水泵的進(jìn)水口與溶液槽連通。溶液槽內(nèi)的溶液可以為尿素溶液或者10%氨水溶液，溶液從噴頭噴出與出口處的煙氣混合均勻，將煙氣中的氮氧化物通過非催化氧化還原反應(yīng)還原為氮?dú)?。[0008] 作為優(yōu)選，所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)置有二號(hào)燃燒器，且二號(hào)燃燒器位于一號(hào)霧化噴嘴與文丘里噴射器之間。二號(hào)燃燒器與一號(hào)燃燒器共同作用，對(duì)廢液和廢氣充分燃燒。[0009] 作為優(yōu)選，連接管的內(nèi)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有導(dǎo)向部。高溫?zé)煔膺M(jìn)入連接管內(nèi)并貼著連接管的內(nèi)壁移動(dòng)，此過程中，煙氣中的熱量與連接管內(nèi)壁產(chǎn)生熱交換，造成部分熱量損失；設(shè)置導(dǎo)向部，能夠?qū)煔鈱?dǎo)向至連接管的中間，便于高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，可副產(chǎn)1MPa以上飽和蒸汽作為生產(chǎn)動(dòng)力源，節(jié)約了資源。[0010] 作為優(yōu)選，所述急冷塔的頂部設(shè)置有出氣口、底部設(shè)置有排污口，急冷塔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口和位于進(jìn)氣口上方的二號(hào)霧化噴嘴，所述急冷塔的一側(cè)設(shè)置有污水槽，污水槽處設(shè)置有二號(hào)加壓泵，所述污水槽通過二號(hào)加壓泵與二號(hào)霧化噴嘴連通。考慮到鋰電池行業(yè)部分廢液和廢氣熱值較高，焚燒時(shí)煙氣溫度可能超過1150℃，在該溫度條件下會(huì)大量產(chǎn)生NOx，影響尾氣排放。因此，設(shè)置急冷塔，通過二號(hào)霧化噴嘴噴水降溫，將煙氣溫度控制在1100～1150℃左右。污水槽內(nèi)的降溫水介質(zhì)可以選取廠區(qū)內(nèi)的高COD值廢水或其他工藝廢水，一方面用高COD廢水來控制爐溫，可以減小自來水的消耗，降低運(yùn)行成本；另一方面，在處理廢液的同時(shí)，可以處理掉一部分的工藝廢水，達(dá)到了以廢制廢的效果，并且降低了污水處理站的負(fù)荷。[0011] 作為優(yōu)選，所述干式反應(yīng)塔的側(cè)壁上連通有活性炭粉末噴槍和石灰粉末噴槍，干式反應(yīng)塔的上端設(shè)置有進(jìn)氣口，下端設(shè)置有卸灰口，側(cè)壁上設(shè)置有出氣口且出氣口靠近卸灰口?；钚蕴糠勰?、石灰粉末進(jìn)行混合，脫出酸性物質(zhì)，并脫除一定的水分。[0012] 作為優(yōu)選，所述噴淋塔內(nèi)從上至下依次設(shè)置有二號(hào)噴淋裝置和陶瓷填料層，所述噴淋塔的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口位于陶瓷填料層的下方，噴淋塔的上端設(shè)有出氣口，出氣口與煙囪連通。二號(hào)噴淋裝置噴出堿液與煙氣充分接觸，陶瓷填料增加煙氣與堿液吸收的比表面積，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪排放。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、采用燃燒室對(duì)廢液和廢氣進(jìn)行焚燒，焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入干式反應(yīng)塔中，以脫出煙氣中的酸性物質(zhì)，并繼續(xù)采用脫硝裝置降低煙氣中的氮氧化物濃度，采用噴淋塔的噴淋堿液與煙氣充分接觸，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。[0015] 2、設(shè)置急冷塔，高溫?zé)煔饽芸焖俳禍?，避開二噁英的生產(chǎn)區(qū)間，降低煙氣中的危害物。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：[0018] 1、燃燒室；11、補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)；12、一號(hào)燃燒器；13、二號(hào)燃燒器；14、一號(hào)霧化噴嘴；15、文丘里噴射器；16、風(fēng)機(jī)；17、廢液槽；18、一號(hào)加壓泵；2、一號(hào)噴淋裝置；21、噴淋管；22、噴頭；23、進(jìn)水管；24、水泵；25、溶液槽；3、鍋爐；31、連接管；32、導(dǎo)向部；4、急冷塔；41、二號(hào)霧化噴嘴；42、污水槽；43、二號(hào)加壓泵；5、干式反應(yīng)塔；51、活性炭粉末噴槍；52、石灰粉末噴槍；6、布袋除塵器；7、脫硝裝置；8、噴淋塔；81、二號(hào)噴淋裝置；82、陶瓷填料層；9、煙囪。實(shí)施方式

[0019] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0020] 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1

[0021] 如圖1所示，一種NMP廢液廢氣直燃式焚燒爐，包括燃燒室1，燃燒室1的頂部設(shè)置有一號(hào)燃燒器12，燃燒室1的側(cè)壁上從上至下依次連通有一號(hào)霧化噴嘴14、補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)11、文丘里噴射器15以及二號(hào)燃燒器13，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)11與一號(hào)霧化噴嘴14相對(duì)設(shè)置；燃燒室1外設(shè)置有廢液槽17和風(fēng)機(jī)16，廢液槽17處設(shè)置有一號(hào)加壓泵18，廢液槽17通過一號(hào)加壓泵18與一號(hào)霧化噴嘴14連通，風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口與文丘里噴射器15的進(jìn)口連通。[0022] 如圖1所示，燃燒室1的出口處設(shè)置有一號(hào)噴淋裝置2，一號(hào)噴淋裝置2包括噴淋管21、若干噴頭22、進(jìn)水管23、水泵24以及溶液槽25，噴淋管21豎直設(shè)置在燃燒室1內(nèi)，若干噴頭22沿噴淋管21的長(zhǎng)度方向均勻間隔分布，且噴頭22朝向連接管31；溶液槽25和進(jìn)水管23位于燃燒室1外，進(jìn)水管23的一端穿入到燃燒室1內(nèi)與噴淋管21連通，另一端與水泵24的出水口連通，水泵24的進(jìn)水口與溶液槽25連通。

[0023] 如圖1所示，燃燒室1外設(shè)置有依次連通的鍋爐3、急冷塔4、干式反應(yīng)塔5、布袋除塵器6、脫硝裝置7、噴淋塔8以及煙囪9，燃燒室1的出口處通過一連接管31與鍋爐3的進(jìn)口連通，連接管31的內(nèi)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有導(dǎo)向部32，導(dǎo)向部32可以但不限于為連續(xù)性的弧形凸起。[0024] 如圖1所示，急冷塔4的頂部設(shè)置有出氣口、底部設(shè)置有排污口，急冷塔4的側(cè)壁上設(shè)置有與鍋爐3連通的進(jìn)氣口和位于進(jìn)氣口上方的二號(hào)霧化噴嘴41，急冷塔4的一側(cè)設(shè)置有污水槽42，污水槽42處設(shè)置有二號(hào)加壓泵43，污水槽42通過二號(hào)加壓泵43與二號(hào)霧化噴嘴41連通。干式反應(yīng)塔5的上端設(shè)置有與急冷塔4的出氣口連通的進(jìn)氣口、下端設(shè)置有卸灰口、側(cè)壁上設(shè)置有靠近卸灰口的出氣口，干式反應(yīng)塔5的側(cè)壁上連通有活性炭粉末噴槍51和石灰粉末噴槍52。噴淋塔8的上端設(shè)置有與煙囪9連通的出氣口，噴淋塔8的側(cè)壁上設(shè)置有與脫硝裝置7出氣口連通的進(jìn)氣口，噴淋塔8內(nèi)從上至下依次設(shè)置有二號(hào)噴淋裝置81和陶瓷填料層82，且陶瓷填料層82位于進(jìn)氣口的上方。

[0025] 綜上所述，[0026] 鋰電池廢液送入廢液緩存區(qū)的廢液槽17中，通過一號(hào)加壓泵18泵入一號(hào)霧化噴嘴14，通過一號(hào)霧化噴嘴14進(jìn)行霧化處理，廢液呈霧狀噴入燃燒室1內(nèi)焚燒，廢液與補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)

11補(bǔ)入的助燃空氣激劇攪動(dòng)，迅速發(fā)生氧化反應(yīng)；廢氣則通過風(fēng)機(jī)16輸送，經(jīng)過文丘里噴射器15噴射進(jìn)入燃燒室1內(nèi)焚燒；焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃燒室1出口，一號(hào)噴淋裝置2將尿素溶液通過各個(gè)噴頭22噴出與煙氣混合均勻，將煙氣中的氮氧化物通過非催化氧化還原反應(yīng)還原為氮?dú)猓?br />
[0027] 高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐3，對(duì)鍋爐3進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的蒸汽作為生產(chǎn)動(dòng)力源；從鍋爐3出來的煙氣進(jìn)入急冷塔4進(jìn)行快速降溫，接著煙氣進(jìn)入干式反應(yīng)塔5，與從活性炭粉末噴槍

51噴出的活性炭粉末、石灰粉末噴槍52噴出的石灰粉末進(jìn)行混合，脫除酸性物質(zhì)，并脫除一定的水份后進(jìn)入布袋除塵器6，脫除粉塵；然后進(jìn)入脫硝裝置7，通過催化反應(yīng)降低氮氧化物濃達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入噴淋塔8，二號(hào)噴淋裝置81噴淋堿液與煙氣充分接觸，陶瓷填料增加煙氣與堿液吸收的比表面積，充分中和吸收煙氣中的HCl、SO2、NOx等酸性氣體后經(jīng)煙囪9排放，降低對(duì)環(huán)境的污染。

[0028] 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。