權(quán)利要求書： 1.一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置，包括立式焚燒爐體（1），所述立式焚燒爐體（1）上部的一側(cè)設(shè)置有含鹽廢水進液管（2），所述含鹽廢水進液管（2）連接有加壓泵（3），所述含鹽廢水進液管（2）連接有一組霧化噴頭（4），所述霧化噴頭（4）設(shè)置在所述立式焚燒爐體（1）的內(nèi)部，其特征在于，所述含鹽廢水進液管（2）遠離立式焚燒爐體（1）的一端連通有過濾盒（5），且過濾盒（5）的相對兩側(cè)之間水平設(shè)有過濾板（6），所述過濾板（6）將過濾盒（5）內(nèi)分隔為第一過濾區(qū)（7）、第二過濾區(qū)（8），所述第一過濾區(qū)（7）位于第二過濾區(qū)（8）的上方，且含鹽廢水進液管（2）與第二過濾區(qū)（8）連通，所述過濾盒（5）的頂端可拆卸連接有用于封閉過濾盒（5）盒口的蓋板（9），且蓋板（9）上設(shè)有與第一過濾區(qū)（7）連通的進水管（10），所述蓋板（9）上設(shè)有用于對第一過濾區(qū)（7）內(nèi)的廢液進行擾動的擾動件；

所述擾動件包括轉(zhuǎn)動連接在蓋板（9）底端的轉(zhuǎn)盤（12）以及轉(zhuǎn)動連接在蓋板（9）底端的若干等邊三角形板（13），各個所述等邊三角形板（13）均沿轉(zhuǎn)盤（12）的周向均勻分布，各個所述等邊三角形板（13）的底端中心均豎直設(shè)有安裝軸（14），且各個安裝軸（14）上均沿安裝軸（14）的周向均勻分布有若干第一攪拌桿（15），所述轉(zhuǎn)盤（12）的底端豎直設(shè)有若干第二攪拌桿（16），且各個第二攪拌桿（16）均沿轉(zhuǎn)盤（12）的周向均勻分布，所述蓋板（9）上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（12）轉(zhuǎn)動的電機（17），當轉(zhuǎn)盤（12）轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)盤（12）上設(shè)有用于帶動各個等邊三角形板（13）逐個轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；

各個所述等邊三角形板（13）的三條邊均為相內(nèi)凹陷的弧面，各個所述等邊三角形板（13）上的相鄰兩個弧面之間均開設(shè)有長條形槽（18），且長條形槽（18）延伸出等邊三角形板（13）的端面，各個所述等邊三角形板（13）上的其中一個弧面均與轉(zhuǎn)盤（12）的弧面接觸，各個所述等邊三角形板（13）的頂端中心均設(shè)有支撐軸（19），且支撐軸（19）的頂端與蓋板（9）的底端轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤（12）底端的弧形槽（20），且弧形槽（20）與轉(zhuǎn)盤（12）的側(cè)壁連通，所述轉(zhuǎn)盤（12）側(cè)壁靠近弧形槽（20）的一端設(shè)有位于弧形槽（20）上方的固定板（21），且固定板（21）的底端與弧形槽（20）的槽底齊平，所述固定板（21）的底端設(shè)有位于相鄰兩個等邊三角形板（13）之間的推柱（22），且推柱（22）與等邊三角形板（13）上的其中一個長條形槽（18）對應，各個所述等邊三角形板（13）均位于固定板（21）的下方；

所述過濾盒（5）的底端豎直設(shè)有位于過濾盒（5）內(nèi)的支撐桿（23），且支撐桿（23）的頂端穿過過濾板（6）并水平設(shè)有水平板（24），所述水平板（24）的頂端開設(shè)有兩個滑槽（25），兩個所述滑槽（25）內(nèi)均豎直滑移連接有擾動桿（26），且兩個擾動桿（26）的底端均延伸至滑槽（25）外，此時兩個擾動桿（26）分別位于支撐桿（23）的相對兩側(cè)，兩個所述擾動桿（26）背離支撐桿（23）的一側(cè)均設(shè)有若干位于水平板（24）下方的若干第一擾動片（27），且各個第一擾動片（27）均沿擾動桿（26）的長度方向間隔分布，當轉(zhuǎn)盤（12）轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)盤（12）上設(shè)有用于分別帶動兩個擾動桿（26）豎直上下移動的帶動件；

所述帶動件包括同軸固定連接在轉(zhuǎn)盤（12）底端的圓柱（28），且圓柱（28）上傾斜設(shè)有推環(huán)（29），所述推環(huán)（29）的較高一端與較低一端分別位于圓柱（28）的相對兩側(cè)，兩個所述擾動桿（26）的頂端延伸至滑槽（25）外，此時兩個所述擾動桿（26）分別位于圓柱（28）的相對兩側(cè)，且兩個擾動桿（26）相互靠近的一側(cè)均設(shè)有上下相對的兩個轉(zhuǎn)輥（30），兩個所述擾動桿（26）上的兩個轉(zhuǎn)輥（30）分別與推環(huán)（29）的上表面與下表面接觸；

所述過濾板（6）的頂端開設(shè)有兩個相對的凹槽（31），兩個所述擾動桿（26）的底端分別通過兩個凹槽（31）延伸至第二過濾區(qū)（8）內(nèi)，此時各個所述第一擾動片（27）均位于第一過濾區(qū)（7）內(nèi)，兩個所述擾動桿（26）背離支撐桿（23）的一側(cè)均設(shè)有位于第二過濾區(qū)（8）內(nèi)的第二擾動片（32）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于，所述過濾盒（5）的一側(cè)設(shè)有與第一過濾區(qū)（7）連通的清理槽（33），且清理槽（33）的底端槽壁與過濾板（6）的頂端齊平，所述過濾盒（5）上靠近清理槽（33）的一端通過螺栓設(shè)有用于封閉清理槽（33）槽口的封閉板（34），且封閉板（34）靠近過濾盒（5）的一側(cè)設(shè)有與過濾盒（5）外壁抵觸的第一密封層（35），所述封閉板（34）上設(shè)有觀察窗（36）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于，所述過濾板（6）包括兩個U形的安裝板（37）以及均設(shè)置在兩個安裝板（37）內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)（38），所述過濾盒（5）內(nèi)壁的相對兩側(cè)均水平設(shè)有固定條（39），兩個所述安裝板（37）均水平放置在兩個固定條（39）上，且兩個安裝板（37）相對并相互接觸，兩個過濾網(wǎng)（38）相互接觸，此時兩個所述凹槽（31）均設(shè)置在兩個過濾網(wǎng)（38）上，所述過濾盒（5）的相對兩側(cè)均開設(shè)有取放槽（40），且兩個取放槽（40）分別與兩個安裝板（37）對準，兩個所述安裝板（37）靠近取放槽（40）的一端均設(shè)有位于取放槽（40）內(nèi)的嵌入板（41），且兩個嵌入板（41）遠離安裝板（37）的一端均設(shè)有用于封閉取放槽（40）槽口的端蓋（42），兩個所述端蓋（42）靠近過濾盒（5）的一側(cè)均設(shè)有與過濾盒（5）外壁抵觸的第二密封層（43），兩個所述端蓋（42）均通過螺栓與過濾盒（5）固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置，其特征在于，兩個所述安裝板（37）上均設(shè)有位于過濾網(wǎng)（38）下方的支撐條（44），且支撐條（44）的頂端與過濾網(wǎng)（38）的底端接觸。

5.一種根據(jù)上述任一一項權(quán)利要求1?4所述的一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置的處理方法，其特征在于，將廢液通過進水管（10）排入過濾盒（5）的第一過濾區(qū)（7），此時通過過濾盒（5）內(nèi)的過濾板（6）即可對廢液中的懸浮顆粒進行過濾，過濾后的廢液進入第二過濾區(qū)（8），然后通過加壓泵（3）、含鹽廢水進液管（2）即可從霧化噴頭（4）噴入立式焚燒爐體（1）內(nèi)進行焚燒處理，在過濾板（6）對廢液過濾時，通過擾動件對過濾板（6）上方第一過濾區(qū)（7）內(nèi)的廢液進行擾動，便于過濾板（6）對廢液的過濾。

說明書： 一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置及處理方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及廢水焚化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置及處理方法。背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量廢水，其中大部分是可以用常規(guī)生化或物理方式來處理，但還是有少量高濃度廢水包含有機鹽，傳統(tǒng)的廢水處理方法對此無能為力，而焚燒處理是針對含鹽廢水的一種有效處理方案。[0003] 目前，市場上的申請?zhí)枮镃N202222352220.3的中國專利公開了一種高濃度含鹽廢液焚燒爐，包括立式焚燒爐體，立式焚燒爐體的頂部布置有燃燒器，上部的一側(cè)設(shè)置有含鹽廢水進液管，含鹽廢水進液管連接有加壓泵，含鹽廢水進液管連接有一組霧化噴頭沿著所述立式焚燒爐體的內(nèi)壁呈圓周布置；立式焚燒爐體的下部的一側(cè)連接有進風管，進風管一端連接有高壓風機，另一端連接出風管道，所述出風管道上設(shè)置有一組出風口，所述立式焚燒爐體的底部設(shè)置有排渣口，所述排渣口底部設(shè)置有急冷罐，所述立式焚燒爐的一側(cè)連接尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置連接排氣口。[0004] 上述現(xiàn)有技術(shù)中高濃度含鹽廢液在加壓泵的作用下，通過含鹽廢水進液管進入立式焚燒爐內(nèi)部，通過霧化噴頭霧化，因為廢液通過霧化噴頭霧化，如廢液中含有雜質(zhì)（懸浮顆粒），易將霧化噴頭堵塞，因此本申請人在實際生產(chǎn)過程中研發(fā)出一種新的技術(shù)方案，以解決如何對廢液中的懸浮顆粒進行過濾的問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置及處理方法，具有對廢液中的懸浮顆粒進行過濾的優(yōu)點。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：[0007] 本發(fā)明提供一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置，包括立式焚燒爐體，所述立式焚燒爐體上部的一側(cè)設(shè)置有含鹽廢水進液管，所述含鹽廢水進液管連接有加壓泵，所述含鹽廢水進液管連接有一組霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)置在所述立式焚燒爐體的內(nèi)部，所述含鹽廢水進液管遠離立式焚燒爐體的一端連通有過濾盒，且過濾盒的相對兩側(cè)之間水平設(shè)有過濾板，所述過濾板將過濾盒內(nèi)分隔為第一過濾區(qū)、第二過濾區(qū)，所述第一過濾區(qū)位于第二過濾區(qū)的上方，且含鹽廢水進液管與第二過濾區(qū)連通，所述過濾盒的頂端可拆卸連接有用于封閉過濾盒盒口的蓋板，且蓋板上設(shè)有與第一過濾區(qū)連通的進水管，所述蓋板上設(shè)有用于對第一過濾區(qū)內(nèi)的廢液進行擾動的擾動件。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，將廢液通過進水管排入過濾盒的第一過濾區(qū)，此時通過過濾盒內(nèi)的過濾板即可對廢液中的懸浮顆粒進行過濾，減少廢液中的懸浮顆粒進入霧化噴頭堵塞霧化噴頭的情況發(fā)生，過濾后的廢液進入第二過濾區(qū)，然后通過加壓泵、含鹽廢水進液管即可從霧化噴頭噴入立式焚燒爐體內(nèi)進行焚燒處理，在過濾板對廢液過濾時，通過擾動件對過濾板上方第一過濾區(qū)內(nèi)的廢液進行擾動，此時即可使得過濾板上過濾出的的雜質(zhì)產(chǎn)生移動，便于過濾板對廢液的過濾，使用簡單方便。[0009] 優(yōu)選地，所述擾動件包括轉(zhuǎn)動連接在蓋板底端的轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)動連接在蓋板底端的若干等邊三角形板，各個所述等邊三角形板均沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布，各個所述等邊三角形板的底端中心均豎直設(shè)有安裝軸，且各個安裝軸上均沿安裝軸的周向均勻分布有若干第一攪拌桿，所述轉(zhuǎn)盤的底端豎直設(shè)有若干第二攪拌桿，且各個第二攪拌桿均沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布，所述蓋板上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于帶動各個等邊三角形板逐個轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。[0010] 優(yōu)選地，各個所述等邊三角形板的三條邊均為相內(nèi)凹陷的弧面，各個所述等邊三角形板上的相鄰兩個弧面之間均開設(shè)有長條形槽，且長條形槽延伸出等邊三角形板的端面，各個所述等邊三角形板上的其中一個弧面均與轉(zhuǎn)盤的弧面接觸，各個所述等邊三角形板的頂端中心均設(shè)有支撐軸，且支撐軸的頂端與蓋板的底端轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底端的弧形槽，且弧形槽與轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁連通，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁靠近弧形槽的一端設(shè)有位于弧形槽上方的固定板，且固定板的底端與弧形槽的槽底齊平，所述固定板的底端設(shè)有位于相鄰兩個等邊三角形板之間的推柱，且推柱與等邊三角形板上的其中一個長條形槽對應，各個所述等邊三角形板均位于固定板的下方。[0011] 優(yōu)選地，所述過濾盒的底端豎直設(shè)有位于過濾盒內(nèi)的支撐桿，且支撐桿的頂端穿過過濾板并水平設(shè)有水平板，所述水平板的頂端開設(shè)有兩個滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)均豎直滑移連接有擾動桿，且兩個擾動桿的底端均延伸至滑槽外，此時兩個擾動桿分別位于支撐桿的相對兩側(cè)，兩個所述擾動桿背離支撐桿的一側(cè)均設(shè)有若干位于水平板下方的若干第一擾動片，且各個第一擾動片均沿擾動桿的長度方向間隔分布，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于分別帶動兩個擾動桿豎直上下移動的帶動件。[0012] 優(yōu)選地，所述帶動件包括同軸固定連接在轉(zhuǎn)盤底端的圓柱，且圓柱上傾斜設(shè)有推環(huán)，所述推環(huán)的較高一端與較低一端分別位于圓柱的相對兩側(cè)，兩個所述擾動桿的頂端延伸至滑槽外，此時兩個所述擾動桿分別位于圓柱的相對兩側(cè)，且兩個擾動桿相互靠近的一側(cè)均設(shè)有上下相對的兩個轉(zhuǎn)輥，兩個所述擾動桿上的兩個轉(zhuǎn)輥分別與推環(huán)的上表面與下表面接觸。[0013] 優(yōu)選地，所述過濾板的頂端開設(shè)有兩個相對的凹槽，兩個所述擾動桿的底端分別通過兩個凹槽延伸至第二過濾區(qū)內(nèi)，此時各個所述第一擾動片均位于第一過濾區(qū)內(nèi)，兩個所述擾動桿背離支撐桿的一側(cè)均設(shè)有位于第二過濾區(qū)內(nèi)的第二擾動片。[0014] 優(yōu)選地，所述過濾盒的一側(cè)設(shè)有與第一過濾區(qū)連通的清理槽，且清理槽的底端槽壁與過濾板的頂端齊平，所述過濾盒上靠近清理槽的一端通過螺栓設(shè)有用于封閉清理槽槽口的封閉板，且封閉板靠近過濾盒的一側(cè)設(shè)有與過濾盒外壁抵觸的第一密封層，所述封閉板上設(shè)有觀察窗。[0015] 優(yōu)選地，所述過濾板包括兩個U形的安裝板以及均設(shè)置在兩個安裝板內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)，所述過濾盒內(nèi)壁的相對兩側(cè)均水平設(shè)有固定條，兩個所述安裝板均水平放置在兩個固定條上，且兩個安裝板相對并相互接觸，兩個過濾網(wǎng)相互接觸，此時兩個所述凹槽均設(shè)置在兩個過濾網(wǎng)上，所述過濾盒的相對兩側(cè)均開設(shè)有取放槽，且兩個取放槽分別與兩個安裝板對準，兩個所述安裝板靠近取放槽的一端均設(shè)有位于取放槽內(nèi)的嵌入板，且兩個嵌入板遠離安裝板的一端均設(shè)有用于封閉取放槽槽口的端蓋，兩個所述端蓋靠近過濾盒的一側(cè)均設(shè)有與過濾盒外壁抵觸的第二密封層，兩個所述端蓋均通過螺栓與過濾盒固定連接。[0016] 優(yōu)選地，兩個所述安裝板上均設(shè)有位于過濾網(wǎng)下方的支撐條，且支撐條的頂端與過濾網(wǎng)的底端接觸。[0017] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種高濃度含鹽廢水焚燒處理方法，將廢液通過進水管排入過濾盒的第一過濾區(qū)，此時通過過濾盒內(nèi)的過濾板即可對廢液中的懸浮顆粒進行過濾，過濾后的廢液進入第二過濾區(qū)，然后通過加壓泵、含鹽廢水進液管即可從霧化噴頭噴入立式焚燒爐體內(nèi)進行焚燒處理，在過濾板對廢液過濾時，通過擾動件對過濾板上方第一過濾區(qū)內(nèi)的廢液進行擾動，便于過濾板對廢液的過濾。[0018] 本發(fā)明的有益效果在于：將廢液通過進水管排入過濾盒的第一過濾區(qū)，此時通過過濾盒內(nèi)的過濾板即可對廢液中的懸浮顆粒進行過濾，減少廢液中的懸浮顆粒進入霧化噴頭堵塞霧化噴頭的情況發(fā)生，過濾后的廢液進入第二過濾區(qū)，然后通過加壓泵、含鹽廢水進液管即可從霧化噴頭噴入立式焚燒爐體內(nèi)進行焚燒處理，在過濾板對廢液過濾時，通過擾動件對過濾板上方第一過濾區(qū)內(nèi)的廢液進行擾動，此時即可使得過濾板上過濾出的的雜質(zhì)產(chǎn)生移動，便于過濾板對廢液的過濾，使用簡單方便。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實施例的用于體現(xiàn)安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實施例的用于體現(xiàn)第一擾動片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為圖2中A部的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0024] 圖5為本實施例的用于體現(xiàn)長條形槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為本實施例的用于體現(xiàn)圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖7為本實施例的用于體現(xiàn)凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 附圖標記說明：[0028] 圖中：1、立式焚燒爐體；2、含鹽廢水進液管；3、加壓泵；4、霧化噴頭；5、過濾盒；6、過濾板；7、第一過濾區(qū)；8、第二過濾區(qū)；9、蓋板；10、進水管；12、轉(zhuǎn)盤；13、等邊三角形板；14、安裝軸；15、第一攪拌桿；16、第二攪拌桿；17、電機；18、長條形槽；19、支撐軸；20、弧形槽；21、固定板；22、推柱；23、支撐桿；24、水平板；25、滑槽；26、擾動桿；27、第一擾動片；28、圓柱；29、推環(huán)；30、轉(zhuǎn)輥；31、凹槽；32、第二擾動片；33、清理槽；34、封閉板；35、第一密封層；

36、觀察窗；37、安裝板；38、過濾網(wǎng)；39、固定條；40、取放槽；41、嵌入板；42、端蓋；43、第二密封層；44、支撐條。

實施方式

[0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0030] 實施例1：一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置，包括立式焚燒爐體1，立式焚燒爐體1上部的一側(cè)設(shè)置有含鹽廢水進液管2，含鹽廢水進液管2連接有加壓泵3，含鹽廢水進液管2連接有一組霧化噴頭4，霧化噴頭4設(shè)置在立式焚燒爐體1的內(nèi)部，如圖1和圖2，含鹽廢水進液管2遠離立式焚燒爐體1的一端連通有過濾盒5，且過濾盒5的相對兩側(cè)之間水平設(shè)有過濾板6，過濾板6將過濾盒5內(nèi)分隔為第一過濾區(qū)7、第二過濾區(qū)8，第一過濾區(qū)7位于第二過濾區(qū)

8的上方，且含鹽廢水進液管2與第二過濾區(qū)8連通，過濾盒5的頂端可拆卸連接有用于封閉過濾盒5盒口的蓋板9，且蓋板9上設(shè)有與第一過濾區(qū)7連通的進水管10，蓋板9上設(shè)有用于對第一過濾區(qū)7內(nèi)的廢液進行擾動的擾動件。

[0031] 如圖1和圖2，將廢液通過進水管10排入過濾盒5的第一過濾區(qū)7，此時通過過濾盒5內(nèi)的過濾板6即可對廢液中的懸浮顆粒進行過濾，減少廢液中的懸浮顆粒進入霧化噴頭4堵塞霧化噴頭4的情況發(fā)生，過濾后的廢液進入第二過濾區(qū)8，然后通過加壓泵3、含鹽廢水進液管2即可從霧化噴頭4噴入立式焚燒爐體1內(nèi)進行焚燒處理，在過濾板6對廢液過濾時，通過擾動件對過濾板6上方第一過濾區(qū)7內(nèi)的廢液進行擾動，此時即可使得過濾板6上過濾出的的雜質(zhì)產(chǎn)生移動，便于過濾板6對廢液的過濾，使用簡單方便。[0032] 如圖2和圖3和圖5，擾動件包括轉(zhuǎn)動連接在蓋板9底端的轉(zhuǎn)盤12以及轉(zhuǎn)動連接在蓋板9底端的若干等邊三角形板13，各個等邊三角形板13均沿轉(zhuǎn)盤12的周向均勻分布，各個等邊三角形板13的底端中心均豎直設(shè)有安裝軸14，且各個安裝軸14上均沿安裝軸14的周向均勻分布有若干第一攪拌桿15，轉(zhuǎn)盤12的底端豎直設(shè)有若干第二攪拌桿16，且各個第二攪拌桿16均沿轉(zhuǎn)盤12的周向均勻分布，蓋板9上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動的電機17，當轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤12上設(shè)有用于帶動各個等邊三角形板13逐個轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。[0033] 如圖2和圖3和圖5，通過打開電機17，此時電機17的轉(zhuǎn)動軸則會帶動轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)盤12帶動各個第二攪拌桿16沿轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動軸線進行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤12則會通過驅(qū)動件帶動各個等邊三角形板13逐個轉(zhuǎn)動，等邊三角形板13的轉(zhuǎn)動速度與轉(zhuǎn)盤

12的轉(zhuǎn)動速度不同，此時轉(zhuǎn)動的等邊三角形板13則會通過其上設(shè)置的安裝軸14帶動第一攪拌桿15沿等邊三角形板13的轉(zhuǎn)動軸線進行轉(zhuǎn)動，此時通過第一攪拌桿15與第二攪拌桿16即可對第一過濾區(qū)7內(nèi)的廢液進行擾動，使用簡單方便。

[0034] 如圖3和圖5，各個等邊三角形板13的三條邊均為相內(nèi)凹陷的弧面，各個等邊三角形板13上的相鄰兩個弧面之間均開設(shè)有長條形槽18，且長條形槽18延伸出等邊三角形板13的端面，各個等邊三角形板13上的其中一個弧面均與轉(zhuǎn)盤12的弧面接觸，各個等邊三角形板13的頂端中心均設(shè)有支撐軸19，且支撐軸19的頂端與蓋板9的底端轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤12底端的弧形槽20，且弧形槽20與轉(zhuǎn)盤12的側(cè)壁連通，轉(zhuǎn)盤12側(cè)壁靠近弧形槽20的一端設(shè)有位于弧形槽20上方的固定板21，且固定板21的底端與弧形槽20的槽底齊平，固定板21的底端設(shè)有位于相鄰兩個等邊三角形板13之間的推柱22，且推柱22與等邊三角形板13上的其中一個長條形槽18對應，各個等邊三角形板13均位于固定板21的下方。

[0035] 如圖3和圖5，當轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動時，固定板21、推柱22則會跟隨轉(zhuǎn)盤12沿轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動軸線進行轉(zhuǎn)動，此時推柱22逐漸靠近第一等邊三角形板13上的其中一個長條形槽18，隨著轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動，當推柱22逐漸進入第一個等邊三角形板13上的其中一個長條形槽18內(nèi)時，轉(zhuǎn)盤12上的弧形槽20則會逐漸與第一個等邊三角形板13對準，此時隨著轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動，通過推柱22與第一個等邊三角形板13上長條形槽18的配合以及第一個等邊三角形板13與弧形槽20的配合即可帶動第一個等邊三角形板13進行轉(zhuǎn)動，當?shù)谝粋€等邊三角形板13轉(zhuǎn)動一定角度后，隨著轉(zhuǎn)盤12的轉(zhuǎn)動，推柱22則會逐漸從第一個等邊三角形板13上的長條形槽18內(nèi)轉(zhuǎn)出，此時弧形槽20則會逐漸第一個等邊三角形板13錯位，當推柱22完全從第一個等邊三角形板13上的長條形槽18內(nèi)轉(zhuǎn)出時，第一個等邊三角形板13上的其中一個弧面則會與轉(zhuǎn)盤12接觸，此時第一個等邊三角形板13停止轉(zhuǎn)動，然后轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤12帶動推柱22靠近第二個等邊三角形板13上的其中一個長條形槽18內(nèi)，以此類推，即可在轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動時帶動各個等邊三角形板13逐個轉(zhuǎn)動，使用簡單方便。[0036] 如圖2和圖3和圖4，過濾盒5的底端豎直設(shè)有位于過濾盒5內(nèi)的支撐桿23，且支撐桿23的頂端穿過過濾板6并水平設(shè)有水平板24，水平板24的頂端開設(shè)有兩個滑槽25，兩個滑槽

25內(nèi)均豎直滑移連接有擾動桿26，且兩個擾動桿26的底端均延伸至滑槽25外，此時兩個擾動桿26分別位于支撐桿23的相對兩側(cè)，兩個擾動桿26背離支撐桿23的一側(cè)均設(shè)有若干位于水平板24下方的若干第一擾動片27，且各個第一擾動片27均沿擾動桿26的長度方向間隔分布，當轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤12上設(shè)有用于分別帶動兩個擾動桿26豎直上下移動的帶動件，此設(shè)置的目的在于通過帶動件分別帶動兩個擾動桿26豎直上下往返移動，此時通過兩個擾動桿26上的第一擾動片27即可進一步對第一過濾區(qū)7內(nèi)的廢液進行擾動，第一擾動片27與第一攪拌桿15與第二攪拌桿16互不影響，使用簡單方便。

[0037] 如圖4和圖6，帶動件包括同軸固定連接在轉(zhuǎn)盤12底端的圓柱28，且圓柱28上傾斜設(shè)有推環(huán)29，推環(huán)29的較高一端與較低一端分別位于圓柱28的相對兩側(cè)，兩個擾動桿26的頂端延伸至滑槽25外，此時兩個擾動桿26分別位于圓柱28的相對兩側(cè)，且兩個擾動桿26相互靠近的一側(cè)均設(shè)有上下相對的兩個轉(zhuǎn)輥30，兩個擾動桿26上的兩個轉(zhuǎn)輥30分別與推環(huán)29的上表面與下表面接觸。[0038] 如圖4和圖6，擾動桿26上的兩個轉(zhuǎn)輥30也可與擾動桿26轉(zhuǎn)動連接，當轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動時，圓柱28則會跟隨轉(zhuǎn)盤12進行轉(zhuǎn)動，此時因推環(huán)29的較高一端與較低一端分別位于圓柱28的相對兩側(cè)，擾動桿26上的兩個轉(zhuǎn)輥30分別與推環(huán)29的上表面與下表面接觸，所以當圓柱28跟隨轉(zhuǎn)盤12進行轉(zhuǎn)動時，通過兩擾動桿26上的兩個轉(zhuǎn)輥30與推環(huán)29的配合即可分別推動兩個擾動桿26豎直上下往返移動，使用簡單方便。

[0039] 如圖2，過濾板6的頂端開設(shè)有兩個相對的凹槽31，兩個擾動桿26的底端分別通過兩個凹槽31延伸至第二過濾區(qū)8內(nèi)，此時各個第一擾動片27均位于第一過濾區(qū)7內(nèi)，兩個擾動桿26背離支撐桿23的一側(cè)均設(shè)有位于第二過濾區(qū)8內(nèi)的第二擾動片32，此設(shè)置的目的在于當擾動桿26豎直上下往返移動時，通過擾動桿26上位于第二過濾區(qū)8內(nèi)的第二擾動片32即可對第二過濾區(qū)8內(nèi)的廢液進行上下擾動，使得第二過濾區(qū)8的廢液沖擊過濾板6，使得進一步使得過濾板6上雜質(zhì)產(chǎn)生移動，使用簡單方便。[0040] 如圖1和圖2，過濾盒5的一側(cè)設(shè)有與第一過濾區(qū)7連通的清理槽33，且清理槽33的底端槽壁與過濾板6的頂端齊平，過濾盒5上靠近清理槽33的一端通過螺栓設(shè)有用于封閉清理槽33槽口的封閉板34，且封閉板34靠近過濾盒5的一側(cè)設(shè)有與過濾盒5外壁抵觸的第一密封層35，封閉板34上設(shè)有觀察窗36，此設(shè)置的目的在于通過拆下封閉板34，打開清理口，此時即可通過清理口對過濾板6上過濾出的雜質(zhì)進行清理，通過觀察窗36即可便于觀察過濾盒5內(nèi)過濾板6的過濾情況，使用簡單方便。[0041] 如圖2和圖3和圖7，過濾板6包括兩個U形的安裝板37以及均設(shè)置在兩個安裝板37內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)38，過濾盒5內(nèi)壁的相對兩側(cè)均水平設(shè)有固定條39，兩個安裝板37均水平放置在兩個固定條39上，且兩個安裝板37相對并相互接觸，兩個過濾網(wǎng)38相互接觸，此時兩個凹槽31均設(shè)置在兩個過濾網(wǎng)38上，過濾盒5的相對兩側(cè)均開設(shè)有取放槽40，且兩個取放槽40分別與兩個安裝板37對準，兩個安裝板37靠近取放槽40的一端均設(shè)有位于取放槽40內(nèi)的嵌入板41，且兩個嵌入板41遠離安裝板37的一端均設(shè)有用于封閉取放槽40槽口的端蓋42，兩個端蓋42靠近過濾盒5的一側(cè)均設(shè)有與過濾盒5外壁抵觸的第二密封層43，兩個端蓋42均通過螺栓與過濾盒5固定連接，此設(shè)置的目的在于第一過濾區(qū)7內(nèi)的廢液通過兩個安裝板37上的過濾網(wǎng)38進行過濾，當需要對過濾網(wǎng)38進行清洗或更換時，只需旋下螺栓，拉動端蓋42將嵌入板41、安裝板37、過濾網(wǎng)38從取放槽40取出進行清洗或更換即可，使用簡單方便。[0042] 如圖3和圖7，兩個安裝板37上均設(shè)有位于過濾網(wǎng)38下方的支撐條44，且支撐條44的頂端與過濾網(wǎng)38的底端接觸，此設(shè)置的目的在于通過支撐條44即可對過濾網(wǎng)38進行支撐，使得過濾網(wǎng)38始終保持水平，減少了過濾網(wǎng)38在使用過程中發(fā)生彎曲，進而造成損壞的情況，使用簡單方便。[0043] 實施例2：一種高濃度含鹽廢水焚燒處理方法，包括上述實施例1，將廢液通過進水管10排入過濾盒5的第一過濾區(qū)7，此時通過過濾盒5內(nèi)的過濾板6即可對廢液中的懸浮顆粒進行過濾，過濾后的廢液進入第二過濾區(qū)8，然后通過加壓泵3、含鹽廢水進液管2即可從霧化噴頭4噴入立式焚燒爐體1內(nèi)進行焚燒處理，在過濾板6對廢液過濾時，通過擾動件對過濾板6上方第一過濾區(qū)7內(nèi)的廢液進行擾動，便于過濾板6對廢液的過濾。[0044] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。