權(quán)利要求書： 1.固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述方法包括：S100：對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；

S200：獲得所述危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據(jù)所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息獲得危廢物特征分析結(jié)果；所述危廢物特征分析結(jié)果包括：所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息之間的第一偏差值和第一偏差率；

S300：將所述第一偏差值和第一偏差率輸入自適應(yīng)調(diào)整模塊，并獲得修正調(diào)整數(shù)據(jù)；

S400：通過所述修正調(diào)整數(shù)據(jù)對所述危廢物焚燒工藝數(shù)據(jù)偏差進(jìn)行實時調(diào)整。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述方法包括：設(shè)置第一測點、第二測點、第三測點和第四測點；所述第一測點、第二測點、第三測點和第四測點依次分布在進(jìn)料口、焚燒爐、急冷塔和排煙道，通過各測點分別對應(yīng)采集動態(tài)參數(shù)；通過所述動態(tài)參數(shù)獲得所述危廢物處理特征信息。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述方法包括：通過所述第二測點獲得減量比分析結(jié)果、熱灼減量分析結(jié)果和焚燒效率分析結(jié)果。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述獲得減量比分析結(jié)果，采用下式：其中，MRC為減量比，ma為焚燒殘渣的質(zhì)量，mb為投加的廢物質(zhì)量，mc為殘渣中不可燃物的質(zhì)量。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述獲得熱灼減量分析結(jié)果，采用下式：其中，QR為熱灼減量，mx為焚燒殘渣在室溫時的質(zhì)量，my為焚燒殘渣在灼熱后冷卻至室溫的質(zhì)量。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述獲得焚燒效率分析結(jié)果，采用下式：其中，CE為焚燒效率，CO和CO2分別為煙道氣中氣體的濃度值。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述方法還包括：判斷所述修正調(diào)整數(shù)據(jù)是否在閾值區(qū)間，若在閾值區(qū)間內(nèi)，則輸出數(shù)據(jù)；若在閾值區(qū)間外，則重新輸入所述自適應(yīng)調(diào)整模塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，其特征在于，所述自適應(yīng)調(diào)整模塊的工作至少包括：對所述危廢物特征分析結(jié)果進(jìn)行偏差超過設(shè)定極限值時的快速消除誤差，對所述危廢特物征分析結(jié)果進(jìn)行平均偏差的穩(wěn)態(tài)誤差消除，以及對所述危廢特征分析結(jié)果進(jìn)行誤差趨勢變化的預(yù)測。

9.固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：第一獲取單元，用于對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；

第二獲取單元，用于獲得所述危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據(jù)所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息獲得危廢物特征分析結(jié)果；

第一處理單元，用于將第一偏差值和第一偏差率輸入自適應(yīng)調(diào)整模塊，并獲得修正調(diào)整數(shù)據(jù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融系統(tǒng)，其特征在于，所述第一處理單元包括：第一糾偏單元，對所述危廢物特征分析結(jié)果進(jìn)行偏差超過設(shè)定極限值時的快速消除誤差；

第二糾偏單元，對所述危廢特物征分析結(jié)果進(jìn)行平均偏差的穩(wěn)態(tài)誤差消除；

第三糾偏單元，對所述危廢特征分析結(jié)果進(jìn)行誤差趨勢變化的預(yù)測。

說明書： 固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法及系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 焚燒法處理固體廢物因其具有顯著的減容和可以回收熱能等優(yōu)點，而將成為國內(nèi)外處理危廢的主要方法之一，但是焚燒處理過程中產(chǎn)生的殘渣和飛灰中含有較高濃度的重金屬與二噁英等有害物質(zhì)，如果不進(jìn)行再次無害化處理將會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。[0003] 目前我國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已明確將危廢焚燒產(chǎn)生的灰渣列為危險廢棄物，故必須進(jìn)行無害化處理。固體廢物玻璃化處理技術(shù)有望解決危廢的資源化利用難題，該技術(shù)通過等離子、高溫熔融或電化學(xué)等方法加熱固體廢物至其熔點以上，然后快速冷卻，獲得穩(wěn)定性強(qiáng)、體積較小的無定形結(jié)構(gòu)玻璃態(tài)物質(zhì)，玻璃體將危廢含有的重金屬、焚燒殘余物中的二噁英物質(zhì)鎖定在熔融物中，具有浸出毒性低、環(huán)境穩(wěn)定性高等特點。而在焚燒處理危廢物的過程中，由于危廢物之間的材料、質(zhì)量、密度等差異較大，固定的焚燒工藝參數(shù)很難全面控制整個焚燒處理過程，而焚燒工藝數(shù)據(jù)偏差會嚴(yán)重影響灰渣玻璃化的處理，易造成二次污染。[0004] 公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本公開總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明提供了固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，可有效解決背景技術(shù)中的問題。[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，所述方法包括：

S100：對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；

S200：獲得所述危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據(jù)所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息獲得危廢物特征分析結(jié)果；所述危廢物特征分析結(jié)果包括：所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息之間的第一偏差值和第一偏差率；

S300：將所述第一偏差值和第一偏差率輸入自適應(yīng)調(diào)整模塊，并獲得修正調(diào)整數(shù)據(jù)；

S400：通過所述修正調(diào)整數(shù)據(jù)對所述危廢物焚燒工藝數(shù)據(jù)偏差進(jìn)行實時調(diào)整。

[0007] 進(jìn)一步地，所述方法包括：設(shè)置第一測點、第二測點、第三測點和第四測點；所述第一測點、第二測點、第三測點和第四測點依次分布在進(jìn)料口、焚燒爐、急冷塔和排煙道，通過各測點分別對應(yīng)采集動態(tài)參數(shù)；通過所述動態(tài)參數(shù)獲得所述危廢物處理特征信息。[0008] 進(jìn)一步地，所述方法包括：通過所述第一測點獲得危廢物厚度分析結(jié)果、密度分析結(jié)果和發(fā)酵分析結(jié)果。[0009] 進(jìn)一步地，所述方法包括：通過所述第二測點獲得減量比分析結(jié)果、熱灼減量分析結(jié)果和焚燒效率分析結(jié)果。[0010] 進(jìn)一步地，所述獲得減量比分析結(jié)果，采用下式：其中，MRC為減量比，ma為焚燒殘渣的質(zhì)量，mb為投加的廢物質(zhì)量，mc為殘渣中不可燃物的質(zhì)量。

[0011] 進(jìn)一步地，所述獲得熱灼減量分析結(jié)果，采用下式：其中，QR為熱灼減量，mx為焚燒殘渣在室溫時的質(zhì)量，my為焚燒殘渣在灼熱后冷卻至室溫的質(zhì)量。

[0012] 進(jìn)一步地，所述獲得焚燒效率分析結(jié)果，采用下式：其中，CE為焚燒效率，CO和CO2分別為煙道氣中氣體的濃度值。

[0013] 進(jìn)一步地，所述方法包括：通過所述第三測點獲得余熱分析結(jié)果、熔渣分析結(jié)果和飛灰分析結(jié)果。[0014] 進(jìn)一步地，所述方法包括：通過所述第四測點獲得爐排速度分析結(jié)果和氧氣濃度分析結(jié)果。[0015] 進(jìn)一步地，所述方法還包括：判斷所述修正調(diào)整數(shù)據(jù)是否在閾值區(qū)間，若在閾值區(qū)間內(nèi)，則輸出數(shù)據(jù)；若在閾值區(qū)間外，則重新輸入所述自適應(yīng)調(diào)整模塊。[0016] 進(jìn)一步地，所述自適應(yīng)調(diào)整模塊的工作至少包括：對所述危廢物特征分析結(jié)果進(jìn)行偏差超過設(shè)定極限值時的快速消除誤差，對所述危廢特物征分析結(jié)果進(jìn)行平均偏差的穩(wěn)態(tài)誤差消除，以及對所述危廢特征分析結(jié)果進(jìn)行誤差趨勢變化的預(yù)測。

[0017] 固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：第一獲取單元，用于對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；

第二獲取單元，用于獲得所述危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據(jù)所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息獲得危廢物特征分析結(jié)果；

第一處理單元，用于將第一偏差值和第一偏差率輸入自適應(yīng)調(diào)整模塊，并獲得修正調(diào)整數(shù)據(jù)。

[0018] 進(jìn)一步地，所述第一處理單元包括：第一糾偏單元，對所述危廢物特征分析結(jié)果進(jìn)行偏差超過設(shè)定極限值時的快速消除誤差；

第二糾偏單元，對所述危廢特物征分析結(jié)果進(jìn)行平均偏差的穩(wěn)態(tài)誤差消除；

第三糾偏單元，對所述危廢特征分析結(jié)果進(jìn)行誤差趨勢變化的預(yù)測。

[0019] 通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可實現(xiàn)以下技術(shù)效果：有效解決了處理各種不同的危廢物的焚燒工藝數(shù)據(jù)存在的偏差問題，實現(xiàn)灰渣資源化利用過程中重金屬二次污染最小化，提高焚燒效率和灰渣玻璃化，其市場前景和商業(yè)化運行前景十分廣闊。

[0020] 上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1為固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法的流程示意圖；圖2為危廢物處理特征信息的采集示意圖；

圖3為自適應(yīng)調(diào)整模塊的單元結(jié)構(gòu)圖；

圖4為固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：10、第一獲取單元；20、第二獲取單元；30、第一處理單元；31、第一糾偏單元；32、第二糾偏單元；33、第三糾偏單元。

具體實施方式[0023] 本申請通過提供一種固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法及系統(tǒng)，解決了處理各種不同的危廢物的焚燒工藝數(shù)據(jù)存在的偏差問題，實現(xiàn)灰渣資源化利用過程中重金屬二次污染最小化，提高焚燒效率和灰渣玻璃化，其市場前景和商業(yè)化運行前景十分廣闊。[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。[0025] 本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，這僅僅是描述本申請的實施例中對相同屬性的對象在描述時所采用的區(qū)分方式。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，以便包含一系列單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于那些單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它單元。[0026] 實施例一如圖1所示，本申請?zhí)峁┝斯腆w廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法，方法包括：

S100：對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；

具體而言，從危廢物運送至焚燒裝置內(nèi)，通過檢測裝置的設(shè)置對危廢物的狀態(tài)進(jìn)行檢測，便于得到每個處理過程后的危廢物處理信息，由于處理危廢物的各個過程需要較長的處理時間，所以可以根據(jù)定時的檢測調(diào)整修改工藝參數(shù)偏差數(shù)據(jù)，以適應(yīng)不同的危廢物的處理，其中檢測裝置由檢測屬性而選定，具體可以應(yīng)用傳感器、掃描儀或測試儀等分別設(shè)置在預(yù)設(shè)檢測點，其檢測裝置可以采用通過靜電計輸出的電壓信號經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換。S100對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并通過檢測得到危廢物的處理特征，處理過程的特征采集可以為焚燒處理在線灰渣玻璃化提供工藝參數(shù)糾偏的重要參考。

[0027] 進(jìn)一步來說，對于同一屬性的檢測可以設(shè)置多個檢測儀器，多個檢測儀器設(shè)置在不同位置，并以此可以得到該屬性多個參量的平均值、極值等相關(guān)數(shù)據(jù)，多個屬性的多點檢測可以有效保證檢測數(shù)值的精確性，從檢測階段最大化消除誤差，例如入料口內(nèi)對于該處爐內(nèi)溫度以及濕度的檢測，對于濕度以及溫度的控制采取多點位采集，其中均值可以反映出爐內(nèi)的平均溫度、濕度狀態(tài)，而極值可以反應(yīng)有無溫度或濕度過高或過低的局部區(qū)域，其他爐內(nèi)位置以及相關(guān)屬性同理，為進(jìn)行精確的處理控制夯實了基礎(chǔ)。[0028] S200：獲得危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據(jù)危廢物處理特征信息和處理期望信息獲得危廢物特征分析結(jié)果；危廢物特征分析結(jié)果包括：危廢物處理特征信息和處理期望信息之間的第一偏差值和第一偏差率；具體而言，危廢物的處理期望信息是根據(jù)危廢物玻璃化的初始狀態(tài)而設(shè)定的工藝參數(shù)，例如待處理危廢物的重量，體積，溫度和種類等，工藝實施過程中根據(jù)不同的危廢物相關(guān)屬性輸入工藝參數(shù)值，此處的工藝參數(shù)值為處理危廢物的理想狀態(tài)，被稱作危廢物的處理期望信息，即根據(jù)危廢物玻璃化前的具體狀態(tài)，進(jìn)行玻璃化處理的處理期望信息設(shè)定。

[0029] 進(jìn)一步來說，整個固體焚燒處理灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融的過程分為多個處理步驟，其中包括：預(yù)處理、焚燒處理、余熱利用、灰渣處理以及煙氣凈化，前一道處理工序的結(jié)果直接影響后續(xù)的處理，所以危廢物的處理期望信息對于初始危廢物的信息采集極具依賴性，而盡可能提高的準(zhǔn)確檢測則可以減少后續(xù)糾偏工作的計算量。提高初始狀態(tài)的信息的準(zhǔn)確度具體可以在采集端設(shè)置數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器可以將采集到的多個數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單處理，如將不同位置的多個濕度參數(shù)求出平均值，并將平均值輸出得到更為準(zhǔn)確的濕度參數(shù)信息。[0030] S300：將所述第一偏差值和第一偏差率輸入自適應(yīng)調(diào)整模塊，并獲得修正調(diào)整數(shù)據(jù)；S400：通過所述修正調(diào)整數(shù)據(jù)對所述危廢物焚燒工藝數(shù)據(jù)偏差進(jìn)行實時調(diào)整。

[0031] 具體而言，自適應(yīng)調(diào)整模塊是一種處理非線性、可以消除偏差的一種控制調(diào)整系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以應(yīng)用PID控制系統(tǒng)，既可以發(fā)揮出模糊控制精度高、魯棒性強(qiáng)的優(yōu)勢，又具有設(shè)計方便，算法結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。[0032] 進(jìn)一步來說，修正調(diào)整數(shù)據(jù)與工藝控制終端通信交互，控制終端通過修正調(diào)整數(shù)據(jù)對焚燒工藝參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整與實時檢測同時進(jìn)行，再次通過自適應(yīng)調(diào)整模塊進(jìn)行調(diào)整偏差，進(jìn)而得到新的修正調(diào)整數(shù)據(jù)，修正調(diào)整數(shù)據(jù)再次對數(shù)據(jù)偏差進(jìn)行反饋和糾正，通過焚燒過程中反復(fù)的糾偏，以此提高灰渣玻璃化程度，降低二次污染。[0033] 進(jìn)一步而言，如圖2所述，方法包括：設(shè)置第一測點、第二測點、第三測點和第四測點；所述第一測點、第二測點、第三測點和第四測點依次分布在進(jìn)料口、焚燒爐、急冷塔和排煙道，通過各測點分別對應(yīng)采集動態(tài)參數(shù)；通過動態(tài)參數(shù)獲得危廢物處理特征信息。[0034] 具體而言，第一測點、第二測點、第三測點和第四測點僅僅對該對應(yīng)工序設(shè)備進(jìn)行位置標(biāo)定，而不僅僅局限于某個點，其中以第一測點為例，對進(jìn)料口處的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，進(jìn)料口處的測試點位可以為多處，分別對預(yù)處理階段的危廢物進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，其中可以包括實時溫度、濕度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，動態(tài)性的實時檢測為定時檢測，并保留歷史數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)和最后一次的數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)矩陣，數(shù)據(jù)矩陣按照設(shè)定可以有兩種模式，其一可以直接輸出最后一次的采集數(shù)值；其二可以通過歷史數(shù)據(jù)設(shè)計權(quán)重計算公式，由采集時間的更新順序計算權(quán)重依次降低，參加計算權(quán)重的歷史數(shù)據(jù)可以設(shè)定至少2次，形成逐漸糾正參數(shù)，避免最新數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)差距過大導(dǎo)致的后續(xù)處理信息偏差過大的問題。[0035] 進(jìn)一步而言，方法包括：通過所述第一測點獲得危廢物厚度分析結(jié)果、密度分析結(jié)果和發(fā)酵分析結(jié)果。[0036] 具體而言，預(yù)處理階段主要是將固體廢物進(jìn)行破碎、擠水、發(fā)酵等處理，方便垃圾進(jìn)行下一步焚燒處理。由于固體危廢物的種類和體積的大小不一，導(dǎo)致在焚燒過程中的燃盡程度不同步，焚燒預(yù)處理階段需要進(jìn)行一定程度的破碎，再添加化合物使其發(fā)酵，再將擠壓成體積一致的厚片，預(yù)處理是焚燒工藝的第一階段，該階段處理的結(jié)果直接影響垃圾能否燃燒充分；厚度分析結(jié)果獲取危廢厚片的厚度參數(shù)信息，進(jìn)而對擠壓危廢工藝進(jìn)行質(zhì)量參數(shù)檢測，厚片的目的是使后續(xù)的焚燒過程中危廢受熱均勻充分；密度分析結(jié)果獲取固體危物初始時的狀態(tài)，以檢測破碎程度，可采用密度檢測儀或?qū)Τ上駡D像進(jìn)行掃描等方式實現(xiàn)對密度的監(jiān)測；發(fā)酵分析結(jié)果監(jiān)測固體廢物的發(fā)酵程度，其可采用濃度或濕度傳感器等方式進(jìn)行實現(xiàn)。[0037] 進(jìn)一步而言，通過所述第二測點獲得減量比分析結(jié)果、熱灼減量分析結(jié)果和焚燒效率分析結(jié)果。[0038] 具體而言，焚燒階段是整個工藝的關(guān)鍵部分，主要任務(wù)是通過鼓風(fēng)、引風(fēng)、噴油等措施將固體廢物充分燃燒，并通過余熱鍋爐回收蒸汽，包含垃圾焚燒和蒸汽回收兩個子工藝。危廢焚燒進(jìn)一步可分為燃燒段和燃燼段，焚燒段主要任務(wù)是利用高溫將送入爐膛的垃圾進(jìn)行烘干和燃燒氣化處理，生成的可燃性煙氣進(jìn)入到燃燒室進(jìn)行二次燃燒，減量比分析結(jié)果定義為可燃廢物經(jīng)焚燒處理后減少的質(zhì)量占所投加廢物中可燃物質(zhì)的總質(zhì)量的百分比，公式參照如下：式中，MRC為減量比，%；ma為焚燒殘渣的質(zhì)量，kg；mb為投加的廢物質(zhì)量，kg；mc為殘渣中不可燃物的質(zhì)量，kg；

熱灼減量分析結(jié)果指焚燒殘渣在（600±25）℃經(jīng)3h灼熱后減少的質(zhì)量占原焚燒殘渣質(zhì)量的百分比，其計算方法如下：

式中，QR為熱灼減量，%；mx為焚燒殘渣在室溫時的質(zhì)量，kg；my為焚燒殘渣在（600±25）℃經(jīng)3h灼熱后冷卻至室溫的質(zhì)量，kg；熱灼減量指標(biāo)是根據(jù)焚燒爐渣中有機(jī)可燃物的量（即未燃盡的固定碳）來評價焚燒效果的方法，它是指生活垃圾焚燒爐渣在高溫、空氣過量的條件下被充分氧化后，單位質(zhì)量焚燒爐渣的減少量。熱灼減量越大，燃燒反應(yīng)越不完全，焚燒效果越差；反之，焚燒效果越好。

[0039] 焚燒效率分析結(jié)果監(jiān)測方法如下：式中，多以燃燒效率（CE）作為評估是否可以達(dá)到預(yù)期處理的要求的指標(biāo)，CO和CO2分別為煙道氣中一氧化碳和二氧化碳的濃度值，氣體檢測具體可以通過氧量傳感器來采集。

[0040] 進(jìn)一步而言，方法包括：通過所述第三測點獲得余熱分析結(jié)果、熔渣分析結(jié)果和飛灰分析結(jié)果。[0041] 具體地，焚燒段所需要的空氣由放置在爐排下的鼓風(fēng)機(jī)從庫房上方抽取，并由煙氣余熱加熱，部分沒有充分燃燒的垃圾送到燃燼爐排繼續(xù)焚燒，變成灰燼后進(jìn)入到儲灰室中。燃燒過程產(chǎn)生的大量可燃性氣體在第二燃燒室劇烈燃燒。這一過程產(chǎn)生的余熱、熔渣和飛灰分別進(jìn)行進(jìn)一步處理，余熱分析結(jié)果對放出的熱量加熱余熱鍋爐的熱收集管路，將熱量轉(zhuǎn)換為高溫蒸汽，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，完成資源回收這一過程進(jìn)行檢測，將熱收集過程中的實時信息進(jìn)行收集；熔漿從回轉(zhuǎn)式熔融爐流到水封撈渣機(jī)，高溫熔漿經(jīng)水淬形成顆粒狀玻璃體。固體廢物焚燒產(chǎn)生的飛灰經(jīng)造粒從專用進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)式熔融爐，藥劑從專用進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式熔融爐，熔渣分析結(jié)果和飛灰分析結(jié)果分別對以上兩個過程進(jìn)行工藝監(jiān)測。[0042] 進(jìn)一步而言，方法包括：通過第四測點獲得爐排速度分析結(jié)果和氧氣濃度分析結(jié)果。[0043] 具體而言，焚燒爐膛溫度是否穩(wěn)定是評價系統(tǒng)控制質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，工藝要求焚燒爐一燃室溫度穩(wěn)定在850℃左右，二燃室溫度穩(wěn)定在1100℃左右。影響爐膛溫度的因素很多，對于第一燃燒室而言，最為關(guān)鍵的是喂料量的差異、氣化風(fēng)量及一次鼓風(fēng)量的變化，喂料量由爐排速度決定，代表焚燒爐燃料量的多少，氣化風(fēng)量影響可燃性氣體生成的速度，一次鼓風(fēng)為燃燒提供充足的氧氣。而檢測爐排速度的參數(shù)對于喂料量的控制有著指導(dǎo)作用。[0044] 進(jìn)一步而言，方法還包括：判斷所述修正調(diào)整數(shù)據(jù)是否在閾值區(qū)間，若在閾值區(qū)間內(nèi)，則輸出數(shù)據(jù)；若在閾值區(qū)間外，則重新輸入所述自適應(yīng)調(diào)整模塊。[0045] 進(jìn)一步而言，自適應(yīng)調(diào)整模塊的工作至少包括：對所述危廢物特征分析結(jié)果進(jìn)行偏差超過設(shè)定極限值時的快速消除誤差，對所述危廢特物征分析結(jié)果進(jìn)行平均偏差的穩(wěn)態(tài)誤差消除，以及對所述危廢特征分析結(jié)果進(jìn)行誤差趨勢變化的預(yù)測。

[0046] 具體地，自適應(yīng)調(diào)整模塊包含了三種糾偏方法，分別由不同的控制單元實現(xiàn)：分別實現(xiàn)幫助系統(tǒng)在偏差較大時快速消除誤差，實現(xiàn)系統(tǒng)快速響應(yīng)；通過平均偏差的作用消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差并且提高系統(tǒng)的無差度；可以通過預(yù)測誤差變化的趨勢幫助系統(tǒng)實現(xiàn)超前控制，進(jìn)而消除系統(tǒng)偏差。在實際控制中可以選擇兩種或三種組合進(jìn)行控制即可，自適應(yīng)調(diào)整模塊可采用PID控制器實現(xiàn)偏差糾正，其中閾值設(shè)定為理想狀態(tài)下危廢物處理可以接受的偏差值，通過自適應(yīng)調(diào)整模塊對工藝參數(shù)對比期望數(shù)值偏差的糾正以實現(xiàn)全面控制固體廢物處理灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融的整個過程，進(jìn)一步降低二次污染。[0047] 實施例二：基于與前述實施例中一種固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融方法同樣發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉(zhuǎn)熔融系統(tǒng)，如圖3和

4所示，系統(tǒng)包括：

第一獲取單元10，用于對危廢物的處理狀態(tài)進(jìn)行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；

第二獲取單元20，用于獲得所述危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據(jù)所述危廢物處理特征信息和所述處理期望信息獲得危廢物特征分析結(jié)果；

第一處理單元30，用于將第一偏差值和第一偏差率輸入自適應(yīng)調(diào)整模塊，并獲得修正調(diào)整數(shù)據(jù)。

[0048] 進(jìn)一步地，第一處理單元30包括：第一糾偏單元31，對所述危廢物特征分析結(jié)果進(jìn)行偏差超過設(shè)定極限值時的快速消除誤差；

第二糾偏單元32，對所述危廢特物征分析結(jié)果進(jìn)行平均偏差的穩(wěn)態(tài)誤差消除；

第三糾偏單元33，對所述危廢特征分析結(jié)果進(jìn)行誤差趨勢變化的預(yù)測。

[0049] 在上述實施例中，可以全部或部分地通過軟件、硬件、固件或者其任意組合來實現(xiàn)。當(dāng)使用軟件實現(xiàn)時，可以全部或部分地以計算機(jī)程序產(chǎn)品的形式實現(xiàn)。所述計算機(jī)程序產(chǎn)品包括一個或多個計算機(jī)指令。在計算機(jī)上加載和執(zhí)行所述計算機(jī)程序指令時，全部或部分地產(chǎn)生按照本申請實施例所述的流程或功能。所述計算機(jī)可以是通用計算機(jī)、專用計算機(jī)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、或者其他可編程系統(tǒng)。所述計算機(jī)指令可以存儲在計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中，或者從一個計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)向另一個計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)傳輸，例如，所述計算機(jī)指令可以從一個網(wǎng)站站點、計算機(jī)、服務(wù)器或數(shù)據(jù)中心通過有線(例如同軸電纜、光纖、數(shù)字用戶線(DSL))或無線(例如紅外、無線、微波等)方式向另一個網(wǎng)站站點、計算機(jī)、服務(wù)器或數(shù)據(jù)中心進(jìn)行傳輸。所述計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)可以是計算機(jī)能夠存取的任何可用介質(zhì)或者是包括一個或多個可用介質(zhì)集成的服務(wù)器、數(shù)據(jù)中心等數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。所述可用介質(zhì)可以是磁性介質(zhì)，(例如，軟盤、硬盤、磁帶)、光介質(zhì)(例如，DD)、或者半導(dǎo)體介質(zhì)(例如固態(tài)硬盤(SolidStateDisk，SSD))等。[0050] 本申請實施例中所描述的各種說明性的邏輯單元和電路可以通過通用處理器，數(shù)字信號處理器，專用集成電路(ASIC)，現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)或其它可編程邏輯系統(tǒng)，離散門或晶體管邏輯，離散硬件部件，或上述任何組合的設(shè)計來實現(xiàn)或操作所描述的功能。通用處理器可以為微處理器，可選地，該通用處理器也可以為任何傳統(tǒng)的處理器、控制器、微控制器或狀態(tài)機(jī)。處理器也可以通過計算系統(tǒng)的組合來實現(xiàn)，例如數(shù)字信號處理器和微處理器，多個微處理器，一個或多個微處理器聯(lián)合一個數(shù)字信號處理器核，或任何其它類似的配置來實現(xiàn)。[0051] 本申請實施例中所描述的方法或算法的步驟可以直接嵌入硬件、處理器執(zhí)行的軟件單元、或者這兩者的結(jié)合。軟件單元可以存儲于RAM存儲器、閃存、ROM存儲器、EPROM存儲器、EEPROM存儲器、寄存器、硬盤、可移動磁盤、CD?ROM或本領(lǐng)域中其它任意形式的存儲媒介中。示例性地，存儲媒介可以與處理器連接，以使得處理器可以從存儲媒介中讀取信息，并可以向存儲媒介存寫信息?？蛇x地，存儲媒介還可以集成到處理器中。處理器和存儲媒介可以設(shè)置于ASIC中，ASIC可以設(shè)置于終端中?？蛇x地，處理器和存儲媒介也可以設(shè)置于終端中的不同的部件中。這些計算機(jī)程序指令也可裝載到計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機(jī)實現(xiàn)的處理，從而在計算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。[0052] 盡管結(jié)合具體特征及其實施例對本申請進(jìn)行了描述，顯而易見的，在不脫離本申請的精神和范圍的情況下，可對其進(jìn)行各種修改和組合。相應(yīng)地，本說明書和附圖僅僅是所附所界定的本申請的示例性說明，且視為已覆蓋本申請范圍內(nèi)的任意和所有修改、變化、組合或等同物。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本申請進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本申請的范圍。這樣，倘若本申請的這些修改和變型屬于本申請及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本申請意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。