權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，包括焚燒爐(1)、冷卻塔(2)和空壓氣泵(3)，其特征在于：所述空壓氣泵(3)的氣體輸出端固定連接有渦流管(10)，渦流管(10)一端固定連接有冷氣管(11)，冷氣管(11)一端固定安裝于冷卻塔(2)內(nèi)部；渦流管(10)另一端固定連接有熱氣管(1102)，熱氣管(1102)一端固定于焚燒爐(1)內(nèi)部，熱氣管(1102)一端固定連接有熱氣管止回閥(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述焚燒爐(1)一側(cè)固定安裝有垃圾進(jìn)料口(4)，底部固定安裝有廢料出口(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述焚燒爐(1)頂部有排氣煙道，排氣煙道一側(cè)固定安裝有熱煙回流管(5)和熱煙傳輸管(6)，熱煙回流管(5)和排氣煙道連接處固定安裝有定壓閥(7)；熱煙回流管(5)一端固定安裝于焚燒爐(1)下端，熱煙傳輸管(6)一端固定安裝于冷卻塔(2)底部，熱煙回流管(5)和熱煙傳輸管(6)端頭固定安裝有止回閥(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述冷卻塔(2)頂部固定安裝有排氣口(8)，冷卻塔(2)一側(cè)開有出水口(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述冷卻塔(2)一側(cè)固定安裝有輸水泵(21)，輸水泵(21)出水端固定連接于冷卻塔(2)內(nèi)部，入水端與水箱相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述冷卻塔(2)頂部固定安裝有螺旋稱重給料機(jī)(15)，螺旋稱重給料機(jī)(15)一端固定連接有下料管(16)，下料管(16)一端位于冷卻塔內(nèi)，螺旋稱重給料機(jī)(15)一端固定安裝有給料機(jī)進(jìn)料口(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述冷卻塔(2)頂部固定安裝有攪拌電機(jī)(9)，攪拌電機(jī)(9)動力輸出端通過軸固定連接有攪拌槳葉(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述冷卻塔(2)頂部固定安裝有液面監(jiān)測器(14)，出水口(18)一側(cè)固定安裝有出水口電機(jī)(19)，液面監(jiān)測器(14)的信號輸出端與出水口電機(jī)(19)和輸水泵(21)控制連接，出水口電機(jī)(19)的動力輸出端固定連接有一塊蓋板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，其特征在于：所述冷氣管(11)一端固定安裝有多個(gè)冷卻管(20)，均勻分布在冷卻塔(2)底端。

說明書： 一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置。背景技術(shù)[0002] 二噁英是一類無色無味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì)，二噁英并不是單指某一種物質(zhì)，而是指結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類物或異構(gòu)體的兩大類有機(jī)化合物；大氣環(huán)境中

的二噁英來源復(fù)雜，鋼鐵冶煉，有色金屬冶煉，汽車尾氣，焚燒生產(chǎn)，其中城市生活垃圾焚燒

產(chǎn)生的二噁英受到的關(guān)注程度最高，因?yàn)槎f英標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下呈固體狀態(tài)，二噁英極易在溫

度300℃～500℃之間產(chǎn)生，在高于750℃的溫度中開始分解，現(xiàn)有科學(xué)研究的最佳分解溫度

為1200℃，所以只有高溫情況下進(jìn)行充分焚燒才能減少初期二噁英的形成，并利用高溫讓

其產(chǎn)生的二噁英重新分解，但在排放過程中，當(dāng)氣溫降低至300℃～500℃之間時(shí)，二噁英又

會重新合成，因此需要將廢氣快速冷卻，減少二噁英的產(chǎn)生。

[0003] 經(jīng)檢索，CN205435394U公開了一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，包括冷水池、垃圾焚燒爐和儲水池，所述垃圾焚燒爐頂部設(shè)有排煙通道，所述冷水池連接有水泵進(jìn)水管，所述

水泵進(jìn)水管連接有水泵，所述水泵連接有水泵出水管，所述水泵出水管一端連接有高壓噴

嘴，所述高壓噴嘴連通于排煙通道，所述排煙通道上設(shè)有弧形管道，所述弧形管道連接有儲

水池，所述儲水池上設(shè)有出水管；針對上述技術(shù)中存在的冷卻用水會很快被高溫廢氣加熱，

無法持續(xù)快速冷卻高溫廢氣，減少二噁英合成的問題；為此，提出一種垃圾焚燒爐二噁英減

排裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例希望提供一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

[0005] 本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，包括焚燒爐、冷卻塔和空壓氣泵，所述空壓氣泵的氣體輸出端固定連接有渦流管，渦流管一

端固定連接有冷氣管，冷氣管一端固定安裝于冷卻塔內(nèi)部；渦流管另一端固定連接有熱氣

管，熱氣管一端固定于焚燒爐內(nèi)部，熱氣管一端固定連接有熱氣管止回閥。

[0006] 在一些實(shí)施例中，所述焚燒爐一側(cè)固定安裝有垃圾進(jìn)料口，底部固定安裝有廢料出口。

[0007] 在一些實(shí)施例中，所述焚燒爐頂部有排氣煙道，排氣煙道一側(cè)固定安裝有熱煙回流管和熱煙傳輸管，熱煙回流管和排氣煙道連接處固定安裝有定壓閥；熱煙回流管一端固

定安裝于焚燒爐下端，熱煙傳輸管一端固定安裝于冷卻塔底部，熱煙回流管和熱煙傳輸管

端頭固定安裝有止回閥。

[0008] 在一些實(shí)施例中，所述冷卻塔頂部固定安裝有排氣口，冷卻塔一側(cè)開有出水口。[0009] 在一些實(shí)施例中，所述冷卻塔一側(cè)固定安裝有輸水泵，輸水泵出水端固定連接于冷卻塔內(nèi)部，入水端與水箱相連。

[0010] 在一些實(shí)施例中，所述冷卻塔頂部固定安裝有螺旋稱重給料機(jī)，螺旋稱重給料機(jī)一端固定連接有下料管，下料管一端位于冷卻塔內(nèi)，螺旋稱重給料機(jī)一端固定安裝有給料

機(jī)進(jìn)料口。

[0011] 在一些實(shí)施例中，所述冷卻塔頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)動力輸出端通過軸固定連接有攪拌槳葉。

[0012] 在一些實(shí)施例中，所述冷卻塔頂部固定安裝有液面監(jiān)測器，出水口一側(cè)固定安裝有出水口電機(jī)，液面監(jiān)測器的信號輸出端與出水口電機(jī)和輸水泵控制連接，出水口電機(jī)的

動力輸出端固定連接有一塊蓋板。

[0013] 在一些實(shí)施例中，所述冷氣管一端固定安裝有多個(gè)冷卻管，均勻分布在冷卻塔底端。

[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0015] 1.一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，具有使用空壓氣泵和渦流管將空氣分為熱氣流和冷氣流，熱氣流輸入焚燒爐內(nèi)提高燃燒穩(wěn)定性避免降低燃燒溫度，提高二噁英分解效

率，冷氣流進(jìn)入冷卻塔與冷卻水混合，加速熱煙冷卻，減少氣體處于300℃～500℃溫度區(qū)間

內(nèi)的時(shí)間，減少二噁英的生成的優(yōu)點(diǎn)。

[0016] 2.一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，具有采用螺旋稱重給料機(jī)將二噁英抑制劑投入冷卻水中，通過攪拌電機(jī)將冷卻水與二噁英抑制劑均勻混合，配合冷氣管輸入的冷氣進(jìn)

一步減少二噁英生成的優(yōu)點(diǎn)。

[0017] 3.一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，具有通過冷卻水洗過濾，減少二噁英產(chǎn)生的同時(shí)可以沉淀煙氣內(nèi)的灰塵，減少排放氣體內(nèi)顆粒物含量的優(yōu)點(diǎn)。

[0018] 上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一

步的方面、實(shí)施方式和特征將會是容易明白的。

附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申

請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根

據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020] 圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型的工作流程圖。[0024] 附圖標(biāo)記：[0025] 1?焚燒爐、2?冷卻塔、3?空壓氣泵、4?垃圾進(jìn)料口、5?熱煙回流管、6?熱煙傳輸管、7?定壓閥、8?排氣口、9?攪拌電機(jī)、10?渦流管、11?冷氣管、1102?熱氣管、12?止回閥、13?熱

氣管止回閥、14?液面監(jiān)測器、15?螺旋稱重給料機(jī)、16?下料管、17?攪拌槳葉、18?出水口、

19?出水口電機(jī)、20?冷卻管、21?輸水泵、22?廢料出口、23?給料機(jī)進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式[0026] 在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實(shí)施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的那樣，在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實(shí)

施例。因此，附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型

的限制。

[0028] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0029] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相

連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0030] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0031] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。[0032] 實(shí)施例1：[0033] 如圖1?4所示，一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，包括焚燒爐1、冷卻塔2和空壓氣泵3，所述空壓氣泵3的氣體輸出端螺栓固定有渦流管10，渦流管10一端螺栓固定有冷氣管

11，冷氣管11一端固定安裝于冷卻塔2內(nèi)部；渦流管10另一端螺栓固定有熱氣管1102，熱氣

管1102一端固定于焚燒爐1內(nèi)部，熱氣管1102一端螺栓固定有熱氣管止回閥13；所述渦流管

10是一種使高速氣流產(chǎn)生漩渦分離出冷、熱兩股氣流的構(gòu)件，為現(xiàn)有技術(shù)在此不作過多贅

述；當(dāng)空壓氣泵3將氣體輸入渦流管10內(nèi)冷熱氣流分離后，熱氣流進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)提供氧氣

燃燒，避免常溫空氣進(jìn)入降低爐內(nèi)溫度降低分解二噁英效率；冷氣進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)，降低冷

卻塔2內(nèi)溫度，加速熱煙冷卻減少二噁英合成。

[0034] 在本實(shí)施例中，所述焚燒爐1一側(cè)焊接有垃圾進(jìn)料口4，底部焊接有廢料出口22，焚燒爐1頂部有排氣煙道，排氣煙道一側(cè)螺栓固定有熱煙回流管5和熱煙傳輸管6，熱煙回流管

5和排氣煙道連接處螺栓固定有定壓閥7；熱煙回流管5一端固定安裝于焚燒爐1下端，熱煙

傳輸管6一端固定安裝于冷卻塔2底部，熱煙回流管5和熱煙傳輸管6端頭螺栓固定有止回閥

12；垃圾從進(jìn)料口4倒入焚燒爐1內(nèi)燃燒，燃燒完成后廢料從廢料出口22排出；燃燒產(chǎn)生熱煙

一部分通過排氣煙道和熱煙傳輸管6傳輸?shù)嚼鋮s塔2底部，另一部分通過熱煙回流管5回流

到焚燒爐1內(nèi)對爐內(nèi)進(jìn)行加溫和擾動減少二噁英生成，同時(shí)因?yàn)闊釤熁亓鞴?和排氣煙道之

間有定壓閥7，所以熱煙會優(yōu)先通過熱煙傳輸管6進(jìn)入冷卻塔2。

[0035] 在本實(shí)施例中，所述冷卻塔2頂部焊接有排氣口8，冷卻塔2一側(cè)焊接有出水口18；冷卻塔2一側(cè)螺栓固定有輸水泵21，輸水泵21出水端固定連接于冷卻塔2內(nèi)部，入水端與水

箱相連；輸水泵21將水輸入到冷卻塔2內(nèi)，熱煙從熱煙傳輸管6內(nèi)進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)會與冷卻水

接觸，冷卻減少二噁英形成的同時(shí)沉淀熱煙中的粉末，污水從出水口18流出到廢水處理裝

置，保證過濾冷卻效果。

[0036] 在本實(shí)施例中，所述冷卻塔2頂部螺栓固定有螺旋稱重給料機(jī)15，螺旋稱重給料機(jī)15一端螺栓固定有下料管16，下料管16一端位于冷卻塔2內(nèi)，螺旋稱重給料機(jī)15一端焊接有

給料機(jī)進(jìn)料口23；螺旋稱重給料機(jī)15通過下料管16向冷卻塔2內(nèi)傳輸二噁英抑制劑，二噁英

抑制劑為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作過多贅述，下料管16一端位于冷卻塔2內(nèi)部水面以下，防止二

噁英抑制劑被蒸發(fā)氣體噴回。

[0037] 本實(shí)施例中：垃圾從進(jìn)料口4倒入焚燒爐1內(nèi)燃燒，燃燒完成后廢料從廢料出口22排出；燃燒產(chǎn)生熱煙一部分通過排氣煙道和熱煙傳輸管6傳輸?shù)嚼鋮s塔2底部，另一部分通

過熱煙回流管5回流到焚燒爐1內(nèi)對爐內(nèi)進(jìn)行加溫和擾動減少二噁英生成，同時(shí)因?yàn)闊釤熁?br />
流管5和排氣煙道之間有定壓閥7，所以熱煙會優(yōu)先通過熱煙傳輸管6進(jìn)入冷卻塔2；冷卻塔2

一側(cè)有輸水泵21，輸水泵21將水輸入到冷卻塔2內(nèi)，熱煙從熱煙傳輸管6內(nèi)進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)會

與冷卻水接觸，冷卻減少二噁英形成的同時(shí)沉淀熱煙中的粉末；螺旋稱重給料機(jī)15通過下

料管16向冷卻塔2內(nèi)傳輸二噁英抑制劑，清理完成后污水從出水口18流出到廢水處理裝置，

保證過濾冷卻效果；空壓氣泵3將氣體輸入渦流管10內(nèi)冷熱氣流分離后，熱氣流進(jìn)入焚燒爐

1內(nèi)提供氧氣燃燒，避免常溫空氣進(jìn)入降低爐內(nèi)溫度降低分解二噁英效率；冷氣進(jìn)入冷卻塔

2內(nèi)，降低冷卻塔2內(nèi)溫度；過濾之后的潔凈氣體從排氣口8排出。

[0038] 實(shí)施例2：[0039] 一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出以下改進(jìn)，如圖1?4所示，

[0040] 在本實(shí)施例中，所述冷卻塔2頂部螺栓固定有攪拌電機(jī)9，攪拌電機(jī)9動力輸出端通過軸螺栓固定有攪拌槳葉17，將二噁英抑制劑均勻混合進(jìn)冷卻水內(nèi)，使冷卻水流動，溫度均

勻。

[0041] 在本實(shí)施例中，所述冷卻塔2頂部螺栓固定有液面監(jiān)測器14，出水口18一側(cè)固定安裝有出水口電機(jī)19，液面監(jiān)測器14的信號輸出端與出水口電機(jī)19和輸水泵21控制連接，出

水口電機(jī)19的動力輸出端螺栓固定有一塊蓋板，當(dāng)液面監(jiān)測器14控制出水口電機(jī)19和輸水

泵21開關(guān)出水口18，來達(dá)到控制冷卻塔2內(nèi)的液面高度的效果。

[0042] 在本實(shí)施例中，所述冷氣管11一端螺栓固定有多個(gè)冷卻管20，均勻分布在冷卻塔2底端，將冷氣管11內(nèi)冷氣均勻排放到冷卻水內(nèi)。

[0043] 本實(shí)施例中：冷氣管11連接多個(gè)冷卻管20，將冷氣管11內(nèi)冷氣均勻排放到冷卻水內(nèi)，攪拌電機(jī)9將二惡英抑制劑和冷卻水混合更加均勻，液面監(jiān)測器14控制出水口電機(jī)19和

輸水泵21開關(guān)出水口18，來達(dá)到控制冷卻塔2內(nèi)的液面高度的效果。

[0044] 實(shí)施例3[0045] 一種垃圾焚燒爐二噁英減排裝置，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出以下改進(jìn)，如圖3所示，

[0046] 在本實(shí)施例中，所述螺旋稱重給料機(jī)15可從水平放置改成傾斜放置，給料機(jī)進(jìn)料口23位于地面，方便一些情況下送料。

[0047] 本實(shí)用新型在工作時(shí)，垃圾從進(jìn)料口4倒入焚燒爐1內(nèi)燃燒，燃燒完成后廢料從廢料出口22排出；燃燒產(chǎn)生熱煙一部分通過排氣煙道和熱煙傳輸管6傳輸?shù)嚼鋮s塔2底部，另

一部分通過熱煙回流管5回流到焚燒爐1內(nèi)對爐內(nèi)進(jìn)行加溫和擾動減少二噁英生成，同時(shí)因

為熱煙回流管5和排氣煙道之間有定壓閥7，所以熱煙會優(yōu)先通過熱煙傳輸管6進(jìn)入冷卻塔

2；冷卻塔2一側(cè)有輸水泵21，輸水泵21將水輸入到冷卻塔2內(nèi)，熱煙從熱煙傳輸管6內(nèi)進(jìn)入冷

卻塔2內(nèi)會與冷卻水接觸，冷卻減少二噁英形成的同時(shí)沉淀熱煙中的粉末；螺旋稱重給料機(jī)

15通過下料管16向冷卻塔2內(nèi)傳輸二噁英抑制劑，螺旋稱重給料機(jī)15可為水平放置也可以

傾斜放置，攪拌電機(jī)9將二惡英抑制劑和冷卻水混合更加均勻，液面監(jiān)測器14控制出水口電

機(jī)19和輸水泵21開關(guān)出水口18，來達(dá)到控制冷卻塔2內(nèi)的液面高度的效果，清理完成后污水

從出水口18流出到廢水處理裝置，保證過濾冷卻效果；空壓氣泵3將氣體輸入渦流管10內(nèi)冷

熱氣流分離后，熱氣流進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)提供氧氣燃燒，避免常溫空氣進(jìn)入降低爐內(nèi)溫度降低

分解二噁英效率；冷氣進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)，降低冷卻塔2內(nèi)溫度，冷氣管11連接多個(gè)冷卻管20，

將冷氣管11內(nèi)冷氣均勻排放到冷卻水內(nèi)；過濾之后的潔凈氣體從排氣口8排出。

[0048] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到其各

種變化或替換，這些都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。