權(quán)利要求書： 1.一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，包括入料倉、振動電機、輸送裝置和承載裝置，所述入料倉的底部設(shè)有長條形的出料口，所述入料倉中放置有緩沖顆粒，所述振動電機設(shè)于所述入料倉上，所述輸送裝置包括啟閉件、過濾件、轉(zhuǎn)移件和輸送通道，所述輸送通道的橫截面形狀設(shè)置為矩形，所述輸送通道的上端連接所述出料口，下端連接于承載裝置上，所述啟閉件設(shè)于所述輸送通道的上端，用于啟閉所述輸送通道，所述過濾件設(shè)于所述輸送通道的下端，所述轉(zhuǎn)移件包括矩形框和第一推拉氣缸，所述輸送通道下側(cè)的側(cè)部設(shè)有橫穿其自身的第一開口，所述矩形框設(shè)于所述第一開口中，所述第一推拉氣缸連接所述矩形框，用于驅(qū)動所述矩形框水平移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，所述過濾件包括篩板，所述篩板水平設(shè)于所述輸送通道的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，所述過濾件還包括第二推拉氣缸，所述輸送通道的側(cè)部還設(shè)有貫穿其自身的第二開口，所述篩板穿過所述第二開口，所述第二推拉氣缸連接所述篩板，用于驅(qū)動所述篩板水平運動，所述第二開口的高度較所述第一開口的高度較高。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，所述啟閉件包括封板和第三推拉氣缸，所述輸送通道的側(cè)部還設(shè)有貫穿其自身的第三開口，所述封板穿過所述第三開口，所述第三推拉氣缸連接所述封板，用于驅(qū)動所述封板水平運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，所述緩沖顆粒采用EA發(fā)泡材料制成，所述緩沖顆粒的粒徑設(shè)置為1cm?2cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，承載裝置包括集料箱，所述集料箱上設(shè)有集料口，所述輸送通道的下端連接所述集料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，所述承載裝置還包括第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板，所述第一導(dǎo)料板和所述第二導(dǎo)料板豎直平行設(shè)置，所述第一導(dǎo)料板和所述第二導(dǎo)料板中間形成出料通道，所述出料通道位于所述矩形框的遠離所述第一推拉氣缸的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種金屬棒材緩沖收集裝置，其特征在于，還包括回料管和輸料機，所述回料管的下端連接所述集料箱的底部，上端延伸至所述入料倉的上方，所述回料管經(jīng)過所述輸料機。

說明書： 一種金屬棒材緩沖收集裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及收集裝置，特別涉及一種金屬棒材緩沖收集裝置。背景技術(shù)[0002] 用于油缸生產(chǎn)的棒材需要具有較高的精度，棒材在經(jīng)過裁切后需要進行收集，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用收集框進行收集，但是在收集的過程中金屬棒材之間的碰撞會使得棒材受損，影響油缸最終的成品質(zhì)量。有鑒于此，本申請的發(fā)明人經(jīng)過深入研究，得到一種金屬棒材緩沖收集裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種金屬棒材緩沖收集裝置，其能夠有效避免棒材之間的相互碰撞。[0004] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：[0005] 一種金屬棒材緩沖收集裝置，包括入料倉、振動電機、輸送裝置和承載裝置，所述入料倉的底部設(shè)有長條形的出料口，所述入料倉中放置有緩沖顆粒，所述振動電機設(shè)于所述入料倉上，所述輸送裝置包括啟閉件、過濾件、轉(zhuǎn)移件和輸送通道，所述輸送通道的橫截面形狀設(shè)置為矩形，所述輸送通道的上端連接所述出料口，下端連接于承載裝置上，所述啟閉件設(shè)于所述輸送通道的上端，用于啟閉所述輸送通道，所述過濾件設(shè)于所述輸送通道的下端，所述轉(zhuǎn)移件包括矩形框和第一推拉氣缸，所述輸送通道下側(cè)的側(cè)部設(shè)有橫穿其自身的第一開口，所述矩形框設(shè)于所述第一開口中，所述第一推拉氣缸連接所述矩形框，用于驅(qū)動所述矩形框水平移動。[0006] 在一個優(yōu)選實施例中，所述過濾件包括篩板，所述篩板水平設(shè)于所述輸送通道的下端。[0007] 在一個優(yōu)選實施例中，所述過濾件還包括第二推拉氣缸，所述輸送通道的側(cè)部還設(shè)有貫穿其自身的第二開口，所述篩板穿過所述第二開口，所述第二推拉氣缸連接所述篩板，用于驅(qū)動所述篩板水平運動，所述第二開口的高度較所述第一開口的高度較高。[0008] 在一個優(yōu)選實施例中，所述啟閉件包括封板和第三推拉氣缸，所述輸送通道的側(cè)部還設(shè)有貫穿其自身的第三開口，所述封板穿過所述第三開口，所述第三推拉氣缸連接所述封板，用于驅(qū)動所述封板水平運動。[0009] 在一個優(yōu)選實施例中，所述緩沖顆粒采用EA發(fā)泡材料制成，所述緩沖顆粒的粒徑設(shè)置為1cm?2cm。[0010] 在一個優(yōu)選實施例中，承載裝置包括集料箱，所述集料箱上設(shè)有集料口，所述輸送通道的下端連接所述集料口。[0011] 在一個優(yōu)選實施例中，所述承載裝置還包括第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板，所述第一導(dǎo)料板和所述第二導(dǎo)料板豎直平行設(shè)置，所述第一導(dǎo)料板和所述第二導(dǎo)料板中間形成出料通道，所述出料通道位于所述矩形框的遠離所述第一推拉氣缸的一側(cè)。[0012] 在一個優(yōu)選實施例中，還包括回料管和輸料機，所述回料管的下端連接所述集料箱的底部，上端延伸至所述入料倉的上方，所述回料管經(jīng)過所述輸料機。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種金屬棒材緩沖收集裝置，在其結(jié)構(gòu)設(shè)置下，當金屬棒材被截斷后，被截斷的金屬棒材(以下稱為該棒材)落入入料倉中，被入料倉中的緩沖顆粒承接，在振動電機的作用下，由于該棒材的密度相較于緩沖顆粒大得多，其位置逐漸下降，當啟閉件打開后，進入到輸送通道中，然后關(guān)閉啟閉件，輸送通道中的緩沖顆粒經(jīng)過過濾件漏下，該棒材被留在了輸送通道中，被矩形框環(huán)繞，然后利用第一推拉氣缸使得矩形框運動，將棒材橫向移出輸送通道，然后被收集，從而實現(xiàn)該棒材的出料過程，在以上過程中，該棒材沒有經(jīng)過鋼性碰撞，緩沖顆粒起到了很好的緩沖效果，能夠?qū)饘侔舨膶崿F(xiàn)良好的保護效果。附圖說明[0014] 圖1是本發(fā)明涉及一種金屬棒材緩沖收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2是本發(fā)明涉及一種金屬棒材緩沖收集裝置的轉(zhuǎn)移件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中[0017] 入料倉1；出料口2；輸送通道3；第一開口4；第二開口5；第三開口6；矩形框7；第一推拉氣缸8；篩板9；第二推拉氣缸10；封板11；第三推拉氣缸12；第一導(dǎo)料板13；第二導(dǎo)料板14；出料通道15；回料管16；輸料機17。

具體實施方式[0018] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。[0019] 本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。[0020] 如圖1至圖2所示，一種金屬棒材緩沖收集裝置，包括入料倉1、振動電機、輸送裝置和承載裝置，所述入料倉1的底部設(shè)有長條形的出料口2，所述入料倉1中放置有緩沖顆粒，所述振動電機設(shè)于所述入料倉1上，所述輸送裝置包括啟閉件、過濾件、轉(zhuǎn)移件和輸送通道3，所述輸送通道3的橫截面形狀設(shè)置為矩形，所述輸送通道3的上端連接所述出料口2，下端連接于承載裝置上，所述啟閉件設(shè)于所述輸送通道的上端，用于啟閉所述輸送通道，所述過濾件設(shè)于所述輸送通道的下端，所述轉(zhuǎn)移件包括矩形框7和第一推拉氣缸8，所述輸送通道3下側(cè)的側(cè)部設(shè)有橫穿其自身的第一開口4，所述矩形框7設(shè)于所述第一開口4中，所述第一推拉氣缸8連接所述矩形框7，用于驅(qū)動所述矩形框7水平移動。

[0021] 本實施例的一種金屬棒材緩沖收集裝置，在其結(jié)構(gòu)設(shè)置下，當金屬棒材被截斷后，被截斷的金屬棒材(以下稱為該棒材)落入入料倉1中，被入料倉1中的緩沖顆粒承接，在振動電機的作用下，由于該棒材的密度相較于緩沖顆粒大得多，其位置逐漸下降，當啟閉件打開后，進入到輸送通道3中，然后關(guān)閉啟閉件，輸送通道3中的緩沖顆粒經(jīng)過過濾件漏下，該棒材被留在了輸送通道3中，被矩形框7環(huán)繞，然后利用第一推拉氣缸8使得矩形框7運動，將棒材橫向移出輸送通道3，然后被收集，從而實現(xiàn)該棒材的出料過程，在以上過程中，該棒材沒有經(jīng)過鋼性碰撞，緩沖顆粒起到了很好的緩沖效果，能夠?qū)饘侔舨膶崿F(xiàn)良好的保護效果。[0022] 具體的，所述過濾件包括篩板9，所述篩板9水平設(shè)于所述輸送通道3的下端，篩板9的篩孔孔徑大于緩沖顆粒的粒徑，從而使得緩沖顆粒能夠順利地從篩孔中漏出。[0023] 進一步，所述過濾件還包括第二推拉氣缸10，所述輸送通道3的側(cè)部還設(shè)有貫穿其自身的第二開口5，所述篩板9穿過所述第二開口5，所述第二推拉氣缸10連接所述篩板9，用于驅(qū)動所述篩板9水平運動，所述第二開口5的高度較所述第一開口4的高度較高。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)置下，可以利用第二推拉氣缸10將篩板9抽出，以便于對篩板9進行清理。[0024] 具體的，所述啟閉件包括封板11和第三推拉氣缸12，所述輸送通道3的側(cè)部還設(shè)有貫穿其自身的第三開口6，所述封板11穿過所述第三開口6，所述第三推拉氣缸12連接所述封板11，用于驅(qū)動所述封板11水平運動。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)置下，利用第三推拉氣缸12實現(xiàn)封板11的運動，當封板11插入輸送通道3中時，封閉輸送通道3，當封板11抽出輸送通道3時，打開輸送通道3。

[0025] 具體的，所述緩沖顆粒采用EA發(fā)泡材料制成，所述緩沖顆粒的粒徑設(shè)置為1cm?2cm。

[0026] 進一步，承載裝置包括集料箱，所述集料箱上設(shè)有集料口，所述輸送通道3的下端連接所述集料口。在這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置下，從過濾件樓下的緩沖顆粒進入集料箱中，被集料箱收集，以便于下次使用。[0027] 進一步，所述承載裝置還包括第一導(dǎo)料板13和第二導(dǎo)料板14，所述第一導(dǎo)料板13和所述第二導(dǎo)料板14豎直平行設(shè)置，所述第一導(dǎo)料板13和所述第二導(dǎo)料板14中間形成出料通道15，所述出料通道15位于所述矩形框7的遠離所述第一推拉氣缸8的一側(cè)。被轉(zhuǎn)運件轉(zhuǎn)運出金屬棒材進入出料通道15中，在出料通道15中被收集。[0028] 本實施例的一種金屬棒材緩沖收集裝置還包括回料管16和輸料機17，所述回料管16的下端連接所述集料箱的底部，上端延伸至所述入料倉1的上方，所述回料管16經(jīng)過所述輸料機17。在這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置下，由集料箱收集的緩沖顆粒在輸料機17的作用下重新回到入料倉1中，繼續(xù)發(fā)揮作用。

[0029] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數(shù)；“以上”、“以下”、“以內(nèi)”等理解為包括本數(shù)。[0030] 上述對實施例的描述是為便于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解和使用本發(fā)明，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。