權(quán)利要求書： 1.一種銅材回收用擠壓成型裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定連接有兩塊豎直的支撐板(2)，且兩塊支撐板(2)的上端固定連接有水平的加工臺(tái)(3)，所述加工臺(tái)(3)呈梯形，所述加工臺(tái)(3)的上端開設(shè)有兩條平行的梯形滑軌(4)，所述梯形滑軌(4)內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形滑塊(5)，且兩個(gè)梯形滑塊(5)的上端固定連接有同一塊水平的放置板(6)，所述放置板(6)的上端開設(shè)有用于放置銅材的擠壓槽，所述加工臺(tái)(3)的上端均布連接有四根豎直的支撐桿(7)，且四根支撐桿(7)的上端外側(cè)固定套接有同一塊頂板(8)，所述頂板(8)的上端固定連接有液壓桿(9)，且液壓桿(9)的活塞端延伸至頂板(8)的下側(cè)并固定連接有水平的活動(dòng)板(10)，所述活動(dòng)板(10)的下端固定連接有與擠壓槽配合連接的擠壓塊(11)，所述活動(dòng)板(10)外側(cè)的加工臺(tái)(3)上端設(shè)置有與擠壓槽連接的壓實(shí)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅材回收用擠壓成型裝置，其特征在于，所述支撐桿(7)的上下兩端分別延伸至頂板(8)和加工臺(tái)(3)的外側(cè)，所述支撐桿(7)的上端固定連接有限位塊，且支撐桿(7)的下端螺紋套接有與加工臺(tái)(3)固定的緊固螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅材回收用擠壓成型裝置，其特征在于，所述活動(dòng)板(10)的上端開設(shè)有與支撐桿(7)對(duì)應(yīng)的通孔，且通孔內(nèi)固定連接有豎直的筒管(12)，所述筒管(12)滑動(dòng)套接在支撐桿(7)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅材回收用擠壓成型裝置，其特征在于，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括固定連接在加工臺(tái)(3)上端的龍門支架(13)，所述龍門支架(13)的左右側(cè)壁上均開設(shè)有條形開口，所述條形開口內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形安裝塊(14)，且兩個(gè)梯形安裝塊(14)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根壓實(shí)輥(15)，其中一個(gè)所述梯形安裝塊(14)的外側(cè)壁上固定連接有與壓實(shí)輥(15)固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，所述龍門支架(13)的上端設(shè)置有與兩個(gè)梯形安裝塊(14)連接的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅材回收用擠壓成型裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在龍門支架(13)上端的電動(dòng)推桿(17)，所述電動(dòng)推桿(17)的伸縮端固定連接有矩形塊，且矩形塊的左右側(cè)壁上均固定連接有水平的連桿(18)，所述連桿(18)遠(yuǎn)離矩形塊的一端貫穿條形開口并與梯形安裝塊(14)的側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅材回收用擠壓成型裝置，其特征在于，所述放置板(6)的側(cè)壁上可固定連接有用于移動(dòng)的推拉桿，所述壓實(shí)輥(15)的長(zhǎng)度值小于擠壓槽的長(zhǎng)度值。

說明書： 一種銅材回收用擠壓成型裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及銅材回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅材回收用擠壓成型裝置。背景技術(shù)[0002] 銅材在切割等生產(chǎn)加工的過程中會(huì)造成很多待回收的材料，這些材料需要對(duì)其進(jìn)行重新擠壓成型投入使用以減少資源的浪費(fèi)，因此需要使用到擠壓成型裝置。[0003] 現(xiàn)有的銅材回收用的擠壓裝置通常采用單一的擠壓操作，使得擠壓后的銅材成型不徹底，不利于后續(xù)的加工使用，并且由于回收的銅材大多形狀不一，需要針對(duì)這些不同尺寸大小的銅材進(jìn)行充分的擠壓操作來提高成型的質(zhì)量，為此，我們提出一種銅材回收用擠壓成型裝置來解決上述提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種銅材回收用擠壓成型裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種銅材回收用擠壓成型裝置，包括底板，所述底板的上端固定連接有兩塊豎直的支撐板，且兩塊支撐板的上端固定連接有水平的加工臺(tái)，所述加工臺(tái)呈梯形，所述加工臺(tái)的上端開設(shè)有兩條平行的梯形滑軌，所述梯形滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形滑塊，且兩個(gè)梯形滑塊的上端固定連接有同一塊水平的放置板，所述放置板的上端開設(shè)有用于放置銅材的擠壓槽，所述加工臺(tái)的上端均布連接有四根豎直的支撐桿，且四根支撐桿的上端外側(cè)固定套接有同一塊頂板，所述頂板的上端固定連接有液壓桿，且液壓桿的活塞端延伸至頂板的下側(cè)并固定連接有水平的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的下端固定連接有與擠壓槽配合連接的擠壓塊，所述活動(dòng)板外側(cè)的加工臺(tái)上端設(shè)置有與擠壓槽連接的壓實(shí)機(jī)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選地，所述支撐桿的上下兩端分別延伸至頂板和加工臺(tái)的外側(cè)，所述支撐桿的上端固定連接有限位塊，且支撐桿的下端螺紋套接有與加工臺(tái)固定的緊固螺母。[0008] 優(yōu)選地，所述活動(dòng)板的上端開設(shè)有與支撐桿對(duì)應(yīng)的通孔，且通孔內(nèi)固定連接有豎直的筒管，所述筒管滑動(dòng)套接在支撐桿的外側(cè)。[0009] 優(yōu)選地，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括固定連接在加工臺(tái)上端的龍門支架，所述龍門支架的左右側(cè)壁上均開設(shè)有條形開口，所述條形開口內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形安裝塊，且兩個(gè)梯形安裝塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根壓實(shí)輥，其中一個(gè)所述梯形安裝塊的外側(cè)壁上固定連接有與壓實(shí)輥固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述龍門支架的上端設(shè)置有與兩個(gè)梯形安裝塊連接的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在龍門支架上端的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有矩形塊，且矩形塊的左右側(cè)壁上均固定連接有水平的連桿，所述連桿遠(yuǎn)離矩形塊的一端貫穿條形開口并與梯形安裝塊的側(cè)壁固定連接。[0011] 優(yōu)選地，所述放置板的側(cè)壁上可固定連接有用于移動(dòng)的推拉桿，所述壓實(shí)輥的長(zhǎng)度值小于擠壓槽的長(zhǎng)度值。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用在回收使用過程中，可以將不同尺寸大小的銅材置于擠壓槽內(nèi)，然后利用液壓桿實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板的豎直運(yùn)動(dòng)，并在擠壓塊的擠壓作用下，能夠?qū)Ψ胖迷跀D壓槽內(nèi)的銅材進(jìn)行快速的擠壓，進(jìn)而使得廢棄的銅材進(jìn)行成型，進(jìn)一步的，在初步成型完成后，利用加工臺(tái)上的壓實(shí)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ醪郊庸ず蟮你~材進(jìn)行壓實(shí)操作，并且可以相應(yīng)的調(diào)節(jié)壓實(shí)輥的高度，以達(dá)到充分壓實(shí)作用，進(jìn)而提高成型的質(zhì)量。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種銅材回收用擠壓成型裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種銅材回收用擠壓成型裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種銅材回收用擠壓成型裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1底板、2支撐板、3加工臺(tái)、4梯形滑軌、5梯形滑塊、6放置板、7支撐桿、8頂板、9液壓桿、10活動(dòng)板、11擠壓塊、12筒管、13龍門支架、14梯形安裝塊、15壓實(shí)輥、16驅(qū)動(dòng)電機(jī)、

17電動(dòng)推桿、18連桿。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0018] 參照?qǐng)D1-3，一種銅材回收用擠壓成型裝置，包括底板1，底板1的上端固定連接有兩塊豎直的支撐板2，且兩塊支撐板2的上端固定連接有水平的加工臺(tái)3，加工臺(tái)3呈梯形，加工臺(tái)3的上端開設(shè)有兩條平行的梯形滑軌4，梯形滑軌4內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形滑塊5，且兩個(gè)梯形滑塊5的上端固定連接有同一塊水平的放置板6，放置板6的上端開設(shè)有用于放置銅材的擠壓槽，加工臺(tái)3的上端均布連接有四根豎直的支撐桿7，且四根支撐桿7的上端外側(cè)固定套接有同一塊頂板8，支撐桿7的上下兩端分別延伸至頂板8和加工臺(tái)3的外側(cè)，支撐桿7的上端固定連接有限位塊，且支撐桿7的下端螺紋套接有與加工臺(tái)3固定的緊固螺母，保證多根支撐桿7的穩(wěn)定性。[0019] 其中，頂板8的上端固定連接有液壓桿9，且液壓桿9的活塞端延伸至頂板8的下側(cè)并固定連接有水平的活動(dòng)板10，進(jìn)一步的，活動(dòng)板10的上端開設(shè)有與支撐桿7對(duì)應(yīng)的通孔，且通孔內(nèi)固定連接有豎直的筒管12，筒管12滑動(dòng)套接在支撐桿7的外側(cè)，活動(dòng)板10的下端固定連接有與擠壓槽配合連接的擠壓塊11，在液壓桿9的使用下，能夠?qū)崿F(xiàn)活動(dòng)板10的豎直運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在擠壓塊11的擠壓作用下，能夠?qū)Ψ胖迷跀D壓槽內(nèi)的銅材進(jìn)行快速的擠壓，進(jìn)而使得廢棄的銅材進(jìn)行成型。[0020] 其中，活動(dòng)板10外側(cè)的加工臺(tái)3上端設(shè)置有與擠壓槽連接的壓實(shí)機(jī)構(gòu)，壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括固定連接在加工臺(tái)3上端的龍門支架13，龍門支架13的左右側(cè)壁上均開設(shè)有條形開口，條形開口內(nèi)滑動(dòng)連接有梯形安裝塊14，且兩個(gè)梯形安裝塊14之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根壓實(shí)輥15，其中一個(gè)梯形安裝塊14的外側(cè)壁上固定連接有與壓實(shí)輥15固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，龍門支架13的上端設(shè)置有與兩個(gè)梯形安裝塊14連接的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體的，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在龍門支架13上端的電動(dòng)推桿17，電動(dòng)推桿17的伸縮端固定連接有矩形塊，且矩形塊的左右側(cè)壁上均固定連接有水平的連桿18，連桿18遠(yuǎn)離矩形塊的一端貫穿條形開口并與梯形安裝塊14的側(cè)壁固定連接，放置板6的側(cè)壁上可固定連接有用于移動(dòng)的推拉桿，壓實(shí)輥15的長(zhǎng)度值小于擠壓槽的長(zhǎng)度值，在壓實(shí)機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步使用下，能夠?qū)D壓槽內(nèi)擠壓后的銅材進(jìn)行壓實(shí)操作，并且可以相應(yīng)的調(diào)節(jié)壓實(shí)輥15的高度，以達(dá)到充分壓實(shí)作用，進(jìn)而提高成型的質(zhì)量。

[0021] 本實(shí)用新型在回收使用過程中，可以將不同尺寸大小的銅材置于擠壓槽內(nèi)，然后利用液壓桿實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板10的豎直運(yùn)動(dòng)，并在擠壓塊11的擠壓作用下，能夠?qū)Ψ胖迷跀D壓槽內(nèi)的銅材進(jìn)行快速的擠壓，進(jìn)而使得廢棄的銅材進(jìn)行成型，進(jìn)一步的，在初步成型完成后，利用加工臺(tái)上的壓實(shí)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ醪郊庸ず蟮你~材進(jìn)行壓實(shí)操作，并且可以相應(yīng)的調(diào)節(jié)壓實(shí)輥15的高度，以達(dá)到充分壓實(shí)作用，進(jìn)而提高成型的質(zhì)量。[0022] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。