權(quán)利要求書： 1.一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定連接有承重板(2)，所述承重板(2)的右側(cè)設(shè)有升降板(3)，所述升降板(3)的右側(cè)面固定連接有鉆孔機(jī)(4)，所述基座(1)的正面和基座(1)的背面均開設(shè)有限位槽(9)，兩個(gè)所述限位槽(9)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位板(15)，兩個(gè)所述限位板(15)相互遠(yuǎn)離的一面共同固定連接有U形擋板(5)，兩個(gè)所述限位板(15)的上表面均開設(shè)有卡孔(16)，兩個(gè)所述限位槽(9)的內(nèi)底壁均開設(shè)有滑孔(10)，兩個(gè)所述滑孔(10)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有卡頭(11)，兩個(gè)所述卡頭(11)的底端均固定連接有彈簧(14)，兩個(gè)所述彈簧(14)的底端分別與兩個(gè)滑孔(10)的內(nèi)底壁相連接，兩個(gè)所述滑孔(10)的內(nèi)壁均開設(shè)有通口(12)，兩個(gè)所述通口(12)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有按壓板(13)，兩個(gè)所述按壓板(13)相互靠近的一面分別與兩個(gè)卡頭(11)的外表面相連接，所述U形擋板(5)的上表面固定連接有兩個(gè)傾斜板(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，其特征在于：所述U形擋板(5)的正面和U形擋板(5)的背面均固定連接有把手(18)，所述把手(18)的外表面開設(shè)有防滑紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，其特征在于：所述U形擋板(5)的正面和U形擋板(5)的背面均鑲嵌有觀察窗(8)，所述觀察窗(8)位于把手(18)的左側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，其特征在于：兩個(gè)所述滑孔(10)的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽(19)，兩個(gè)所述滑槽(19)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊(20)，兩個(gè)所述滑塊(20)相互遠(yuǎn)離的一面分別與兩個(gè)卡頭(11)的外表面相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，其特征在于：所述承重板(2)的正面固定連接有銘牌(21)，所述U形擋板(5)的右側(cè)面固定連接有警示牌(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，其特征在于：所述基座(1)的下方設(shè)有防滑板(7)，所述防滑板(7)的上表面與基座(1)的底面相連接。

說明書： 一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆床領(lǐng)域，尤其是一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床。背景技術(shù)[0002] 數(shù)控鉆床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，目前床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工，在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域使用較為廣泛，現(xiàn)有的鉆床一般不具備特定的防護(hù)結(jié)構(gòu)，鉆床在對工件進(jìn)行加工的過程中，通常會(huì)伴隨著碎屑的

排出，當(dāng)鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度較快時(shí)，碎屑便會(huì)隨著鉆頭的甩出到鉆床外部，若是甩到工作人員

身上，會(huì)對工作人員造成損傷，而且也不便工作人員后期對地上的碎屑進(jìn)行清理。

[0003] 為此，我們提出一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，包括基座，所述基座的上表面固定連接有承重板，所述承重板的右側(cè)設(shè)有升降板，所述升降板的右側(cè)面固定連接有鉆孔機(jī)，所述基座的正

面和基座的背面均開設(shè)有限位槽，兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位板，兩個(gè)所述

限位板相互遠(yuǎn)離的一面共同固定連接有U形擋板，兩個(gè)所述限位板的上表面均開設(shè)有卡孔，

兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)底壁均開設(shè)有滑孔，兩個(gè)所述滑孔的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有卡頭，兩個(gè)所

述卡頭的底端均固定連接有彈簧，兩個(gè)所述彈簧的底端分別與兩個(gè)滑孔的內(nèi)底壁相連接，

兩個(gè)所述滑孔的內(nèi)壁均開設(shè)有通口，兩個(gè)所述通口的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有按壓板，兩個(gè)所述

按壓板相互靠近的一面分別與兩個(gè)卡頭的外表面相連接，所述U形擋板的上表面固定連接

有兩個(gè)傾斜板。

[0007] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述U形擋板的正面和U形擋板的背面均固定連接有把手，所述把手的外表面開設(shè)有防滑紋。

[0008] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述U形擋板的正面和U形擋板的背面均鑲嵌有觀察窗，所述觀察窗位于把手的左側(cè)。

[0009] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中，兩個(gè)所述滑孔的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊相互遠(yuǎn)離的一面分別與兩個(gè)卡頭的外表面相連接。

[0010] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述承重板的正面固定連接有銘牌，所述U形擋板的右側(cè)面固定連接有警示牌。

[0011] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述基座的下方設(shè)有防滑板，所述防滑板的上表面與基座的底面相連接。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 本裝置通過在基座上設(shè)置U形擋板，U形擋板可以將基座進(jìn)形全方位的圍擋，這樣便可以避免工件加工過程中產(chǎn)生的碎屑迸濺到外部，不僅起到了對工作人員的安全防護(hù)作

用，而且還可以避免碎屑落濺落在地上增加工作人員的工作量，而且，U形擋板便于工作人

員進(jìn)行安裝和拆卸，操作簡單，使用方便。

附圖說明[0014] 圖1為U形擋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為基座側(cè)視圖的剖視圖。[0016] 圖3為限位板側(cè)視圖的剖視圖。[0017] 圖4為圖2中A處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、基座；2、承重板；3、升降板；4、鉆孔機(jī)；5、U形擋板；6、警示牌；7、防滑板；8、觀察窗；9、限位槽；10、滑孔；11、卡頭；12、通口；13、按壓板；14、彈簧；15、限位板；16、卡孔；17、傾斜板；18、把手；19、滑槽；20、滑塊；21、銘牌。

具體實(shí)施方式[0019] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另

有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

[0020] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型中，一種具有防護(hù)功能的可調(diào)式鉆床，包括基座1，基座1的上表面固定連接有承重板2，承重板2的右側(cè)設(shè)有升降板3，升降板3的右側(cè)面固定連接有

鉆孔機(jī)4，基座1的正面和基座1的背面均開設(shè)有限位槽9，兩個(gè)限位槽9的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有

限位板15，兩個(gè)限位板15相互遠(yuǎn)離的一面共同固定連接有U形擋板5，兩個(gè)限位板15的上表

面均開設(shè)有卡孔16，兩個(gè)限位槽9的內(nèi)底壁均開設(shè)有滑孔10，兩個(gè)滑孔10的內(nèi)部均滑動(dòng)連接

有卡頭11，兩個(gè)卡頭11的底端均固定連接有彈簧14，兩個(gè)彈簧14的底端分別與兩個(gè)滑孔10

的內(nèi)底壁相連接，兩個(gè)滑孔10的內(nèi)壁均開設(shè)有通口12，兩個(gè)通口12的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有按

壓板13，兩個(gè)按壓板13相互靠近的一面分別與兩個(gè)卡頭11的外表面相連接，U形擋板5的上

表面固定連接有兩個(gè)傾斜板17。

[0023] U形擋板5的正面和U形擋板5的背面均固定連接有把手18，把手18的外表面開設(shè)有防滑紋，通過在U形擋板5上設(shè)置兩個(gè)把手18，這樣便于工作人員移動(dòng)U形擋板5，U形擋板5的

正面和U形擋板5的背面均鑲嵌有觀察窗8，觀察窗8位于把手18的左側(cè)，通過在U形擋板5上

設(shè)置兩個(gè)觀察窗8，這樣便于工作人員查看U形擋板5內(nèi)部的情況，兩個(gè)滑孔10的內(nèi)壁均開設(shè)

有滑槽19，兩個(gè)滑槽19的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊20，兩個(gè)滑塊20相互遠(yuǎn)離的一面分別與兩

個(gè)卡頭11的外表面相連接，通過滑槽19和滑塊20相配合，這樣可以使卡頭11在滑孔10的內(nèi)

部移動(dòng)的更加穩(wěn)定。

[0024] 承重板2的正面固定連接有銘牌21，U形擋板5的右側(cè)面固定連接有警示牌6，通過在承重板2上設(shè)置銘牌21，這樣便于工作人員及時(shí)了解設(shè)備的基本信息，基座1的下方設(shè)有

防滑板7，防滑板7的上表面與基座1的底面相連接，通過在基座1的下方設(shè)置防滑板7，這樣

可以增大基座1與載臺(tái)之間的摩擦力。

[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0026] 工作人員在安裝U形擋板5時(shí)，首先，工作人員向下按動(dòng)兩個(gè)按壓板13，這時(shí)，兩個(gè)按壓板13分別帶動(dòng)兩個(gè)卡頭11向下移動(dòng)，工作人員將U形擋板5上的兩個(gè)限位板15與基座1

上的兩個(gè)限位槽9對齊并進(jìn)行卡接，當(dāng)U形擋板5完全與基座1配合好后，工作人員松開兩個(gè)

按壓板13，這時(shí)，兩個(gè)卡頭11在彈簧14的配合下自動(dòng)卡進(jìn)相對應(yīng)的卡孔16內(nèi)部將U形擋板5

進(jìn)行固定。

[0027] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0028] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。