權(quán)利要求書: 1.一種
氧化鋁凝膠纖維制備裝置,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)上安裝有輸送機(jī)(2),所述底座(1)左側(cè)安裝有收卷機(jī)(3),所述底座(1)上安裝有固定柱(4),所述固定柱(4)上安裝有框架(5),所述框架(5)下部安裝有負(fù)壓槽(6),所述框架(5)上部安裝有軟密封(7),所述軟密封(7)上部連接箱體(8),所述箱體(8)底部連接升降柱(9)活動段,所述升降柱(9)固定段與底座(1)連接;
所述箱體(8)正面居中安裝有觀察窗(10),所述箱體(8)正面左側(cè)安裝有控制箱(11),所述箱體(8)頂部居中安裝有纖維成型組件(12),所述箱體(8)頂部右側(cè)安裝有計量泵(13)、儲罐(14),所述箱體(8)頂部左側(cè)安裝有恒溫水機(jī)(15)、壓縮空氣緩沖罐(16),所述箱體(8)后部安裝有送風(fēng)機(jī)(17),送風(fēng)機(jī)(17)上部出口安裝有熱回收箱(18),所述熱回收箱(18)上部連接熱風(fēng)管道(19),熱風(fēng)管道(19)與熱風(fēng)箱一(20)熱風(fēng)箱二(21)連接,所述熱回收箱(18)右側(cè)連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)(22)出口,負(fù)壓風(fēng)機(jī)(22)進(jìn)口與所述負(fù)壓槽(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,其特征在于:所述纖維成型組件(12),包括殼體(1201),所述殼體(1201)中部左側(cè)設(shè)置壓縮空氣進(jìn)口(1202),右側(cè)設(shè)置壓縮空氣出口(1203);所述殼體(1201)上部左側(cè)設(shè)置恒溫水進(jìn)口(1204),右側(cè)設(shè)置恒溫水出口(1205);所述殼體上部中心設(shè)置凝膠進(jìn)口(1206);所述殼體(1201)上部設(shè)置接電螺栓一(1207),所述接電螺栓一(1207)通過電纜線連接控制箱(11),所述殼體(1201)內(nèi)部設(shè)置氣腔(1208)、恒溫水腔(1209)、凝膠通道(1212),下部設(shè)置絕緣墊塊(1210),底部居中縱向均勻設(shè)置微孔(1211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,其特征在于:所述熱回收箱(18),包括熱回收箱體(1801),所述熱回收箱體(1801)右側(cè)設(shè)置回收風(fēng)進(jìn)口(1802),下部設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口(1806),上部設(shè)置熱風(fēng)出口(1803),左側(cè)設(shè)置排風(fēng)靜音板(1807),內(nèi)部設(shè)置電加熱器(1804)、換熱管(1805),所述電加熱器(1804)通過電纜線連接控制箱(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,其特征在于:所述負(fù)壓槽(6),包括負(fù)壓槽殼體(601),所述負(fù)壓槽殼體(601)內(nèi)部安裝有均壓板(602),所述均壓板(602)上設(shè)置均壓孔(603),所述負(fù)壓槽殼體(601)端部設(shè)置吸氣口(605),另一端設(shè)置接電螺栓二(604),所述接電螺栓二(604)通過電纜線連接控制箱(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,其特征在于:所述熱風(fēng)箱一(20),包括熱風(fēng)箱體(2001),所述熱風(fēng)箱體內(nèi)部安裝有穩(wěn)流板(2002),所述穩(wěn)流板(2002)上設(shè)置穩(wěn)流孔(2003),所述熱風(fēng)箱一設(shè)置第二進(jìn)風(fēng)口(2004),熱風(fēng)箱二(21)結(jié)構(gòu)與熱風(fēng)箱一(20)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)(2)前端安裝有主動輥(201),所述主動輥(201)安裝有電動減速機(jī)(202),所述輸送機(jī)(2)后端安裝有從動輥(203),所述輸送機(jī)上安裝有網(wǎng)帶(204)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,其特征在于:所述控制箱(11)通過控制電纜連接計量泵(13)、恒溫水機(jī)(15)、輸送機(jī)(2)、收卷機(jī)(3)、熱回收箱(18);所述控制箱(11)通過高壓電纜連接纖維成型組件(12)的接電螺栓一(1207)以及負(fù)壓槽(6)的接電螺栓二(604),所述控制箱(11)內(nèi)設(shè)置溫濕度控制模塊、伺服計量模塊、變頻調(diào)速模塊、顯示及存儲模塊、高壓直流模塊。
說明書: 一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種物料制備裝置,具體為一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,屬于纖維材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 氧化鋁纖維屬于一種高性能無機(jī)纖維,現(xiàn)有氧化鋁纖維主要制備方法有:溶膠?凝膠法、於漿法、預(yù)聚合法、卜內(nèi)門法等,這幾種制備方法均需要制備先驅(qū)凝膠纖維。[0003] 現(xiàn)有氧化鋁凝膠纖維制備工藝,普遍存在纖維交叉、黏連、直徑不均勻、表面粗糙、裂紋、異形截面、渣球等各種缺陷。氧化鋁凝膠纖維在經(jīng)后道燒結(jié)工序后缺陷更加明顯,導(dǎo)致氧化鋁纖維成品強(qiáng)度、模量等各項指標(biāo)降低,進(jìn)一步影響氧化鋁纖維制品的性能質(zhì)量,很難適應(yīng)高技術(shù)高精尖耐溫領(lǐng)域的應(yīng)用。[0004] 因此需要針對以上氧化鋁凝膠纖維制備過程中各種缺陷產(chǎn)生的機(jī)理,探索發(fā)明出一種凝膠纖維制備裝置。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,能夠制備氧化鋁凝膠纖維且制得的氧化鋁凝膠纖維直徑均勻、表面光滑平順無黏連、截面規(guī)則、無渣球。[0006] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的,一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,包括底座,所述底座上安裝有輸送機(jī),所述底座左側(cè)安裝有收卷機(jī),所述底座上安裝有固定柱,所述固定柱上安裝有框架,所述框架下部安裝有負(fù)壓槽,所述框架上部安裝有軟密封,所述軟密封上部連接箱體,所述箱體底部連接升降柱活動段,所述升降柱固定段與底座連接。[0007] 優(yōu)選的,所述箱體正面居中安裝有觀察窗,所述箱體正面左側(cè)安裝有控制箱,所述箱體頂部居中安裝有纖維成型組件,所述箱體頂部右側(cè)安裝有計量泵、儲罐,所述箱體頂部左側(cè)安裝有恒溫水機(jī)、壓縮空氣緩沖罐。所述箱體后部安裝有送風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī)上部出口安裝有熱回收箱,所述熱回收箱上部連接熱風(fēng)管道,熱風(fēng)管道與熱風(fēng)箱一熱風(fēng)箱二連接,所述熱回收箱右側(cè)連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)出口,負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口與所述負(fù)壓槽連接。[0008] 優(yōu)選的,所述纖維成型組件,包括殼體,所述殼體中部左側(cè)設(shè)置壓縮空氣進(jìn)口,右側(cè)設(shè)置壓縮空氣出口;所述殼體上部左側(cè)設(shè)置恒溫水進(jìn)口,右側(cè)設(shè)置恒溫水出口;所述殼體上部中心設(shè)置凝膠進(jìn)口;所述殼體上部設(shè)置接電螺栓一,所述接電螺栓一通過電纜線連接控制箱。所述殼體內(nèi)部設(shè)置氣腔、恒溫水腔、凝膠通道,下部設(shè)置絕緣墊塊,底部居中縱向均勻設(shè)置微孔。[0009] 優(yōu)選的,所述熱回收箱,包括熱回收箱體,所述熱回收箱體右側(cè)設(shè)置回收風(fēng)進(jìn)口,下部設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口,上部設(shè)置熱風(fēng)出口,左側(cè)設(shè)置排風(fēng)靜音板,內(nèi)部設(shè)置電加熱器、換熱管,所述電加熱器通過電纜線連接控制箱。[0010] 優(yōu)選的,所述負(fù)壓槽,包括負(fù)壓槽殼體,所述負(fù)壓槽殼體內(nèi)部安裝有均壓板,所述均壓板上設(shè)置均壓孔,所述負(fù)壓槽殼體端部設(shè)置吸氣口,另一端設(shè)置接電螺栓二,所述接電螺栓二通過電纜線連接控制箱。[0011] 優(yōu)選的,所述熱風(fēng)箱一,包括熱風(fēng)箱體,所述熱風(fēng)箱體內(nèi)部安裝有穩(wěn)流板,所述穩(wěn)流板上設(shè)置穩(wěn)流孔,所述熱風(fēng)箱一設(shè)置第二進(jìn)風(fēng)口。熱風(fēng)箱二結(jié)構(gòu)與熱風(fēng)箱一相同。[0012] 優(yōu)選的,所述輸送機(jī)前端安裝有主動輥,所述主動輥安裝有電動減速機(jī),所述輸送機(jī)后端安裝有從動輥,所述輸送機(jī)上安裝有網(wǎng)帶。[0013] 優(yōu)選的,所述控制箱通過控制電纜連接計量泵、恒溫水機(jī)、輸送機(jī)、收卷機(jī)、熱回收箱;所述控制箱通過高壓電纜連接纖維成型組件的接電螺栓一以及負(fù)壓槽的接電螺栓二,所述控制箱內(nèi)設(shè)置溫濕度控制模塊、伺服計量模塊、變頻調(diào)速模塊、顯示及存儲模塊、高壓直流模塊。[0014] 本發(fā)明的有益效果是:[0015] 本發(fā)明的目的是針對氧化鋁凝膠纖維制備過程的各種缺陷,提供了一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置。本發(fā)明制備的氧化鋁凝膠纖維直徑均勻、表面光滑平順無黏連、截面規(guī)則、無渣球。[0016] 本發(fā)明針對氧化鋁凝膠纖維制備過程中各種缺陷產(chǎn)生的機(jī)理,提供了一套系統(tǒng)的解決方案,可適應(yīng)批量連續(xù)化生產(chǎn),且在生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)排風(fēng)熱量的回收利用,節(jié)能效果明顯。附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)整體主視圖;[0018] 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)整體后視圖;[0019] 圖3為纖維成型組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖[0020] 圖4為纖維成型組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖5為熱回收箱結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖6為負(fù)壓槽結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖7為熱風(fēng)箱結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中:1、底座;2、輸送機(jī);201、主動輥;202、電動減速機(jī);203、從動輥;204、網(wǎng)帶;3、收卷機(jī);4、固定柱;5、框架;6、負(fù)壓槽;601、負(fù)壓槽殼體體;602、均壓板;603、均壓孔;604、接電螺栓二;605、吸氣接口;7、軟密封;8、箱體;9、升降柱;10、觀察窗;11、控制箱;12、纖維成型組件;1201、殼體;1202、壓縮空氣進(jìn)口;1203、壓縮空氣出口;1204、恒溫水進(jìn)口;1205、恒溫水出口;1206、凝膠進(jìn)口;1207、接電螺栓一;1208、氣腔;1209、恒溫水腔;1210、絕緣塊;1211、微孔;1212、凝膠通道;13、計量泵;14、儲罐;15、恒溫水機(jī);16、壓縮空氣緩沖罐;17、送風(fēng)機(jī);18、熱回收箱;1801、熱回收箱體;1802、回收風(fēng)進(jìn)口;1803、熱風(fēng)出口;1804、電加熱器;
1805、換熱管;1806、第一進(jìn)風(fēng)口;1807、排風(fēng)靜音板;19、熱風(fēng)管道;20、熱風(fēng)箱一;2001、熱風(fēng)箱體;2002、穩(wěn)流板;2003、穩(wěn)流孔;2004、第二進(jìn)風(fēng)口;21、熱風(fēng)箱二;22、負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0026] 請參閱圖1?6所示,一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置,包括底座1,所述底座1上安裝有輸送機(jī)2,所述底座1左側(cè)安裝有收卷機(jī)3,所述底座1上安裝有固定柱4,所述固定柱4上安裝有框架5,所述框架5下部安裝有負(fù)壓槽6,所述框架5上部安裝有軟密封7,所述軟密封7上部連接箱體8,所述箱體8底部連接升降柱9的活動段,所述升降柱9的固定段與底座1連接。[0027] 進(jìn)一步的所述升降柱9內(nèi)驅(qū)動裝置采用電液推桿,電液推桿連接升降柱9活動段,載動箱體8整體實現(xiàn)升降。軟連接7上部隨箱體8升降,軟連接7下部與框架5連接固定,以確保箱體8內(nèi)氣氛密閉穩(wěn)定。[0028] 進(jìn)一步的,所述箱體8正面居中安裝有觀察窗10,所述箱體8正面左側(cè)安裝有控制箱11,所述箱體8頂部居中安裝有纖維成型組件12,所述箱體8頂部右側(cè)安裝有計量泵13、儲罐14,所述箱體8頂部左側(cè)安裝有恒溫水機(jī)15、壓縮空氣緩沖罐16。所述箱體8后部安裝有送風(fēng)機(jī)17,送風(fēng)機(jī)17上部出口安裝有熱回收箱18,所述熱回收箱18上部連接熱風(fēng)管道19,熱風(fēng)管道19與熱風(fēng)箱一20熱風(fēng)箱二21連接,所述熱回收箱18右側(cè)連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)22出口,負(fù)壓風(fēng)機(jī)22進(jìn)口與所述負(fù)壓槽6連接。[0029] 進(jìn)一步的,所述箱體8、熱回收箱18、熱風(fēng)管道19、熱風(fēng)箱一21、熱風(fēng)箱二21、負(fù)壓槽6均采用304不銹鋼材質(zhì)并外部包覆保溫層。
[0030] 進(jìn)一步的,所述觀察窗10采用雙層中空鋼化玻璃,以便于觀察箱體8內(nèi)纖維成型情況,減少箱體8內(nèi)熱量損失。[0031] 進(jìn)一步的,所述控制箱11通過控制電纜連接計量泵13、恒溫水機(jī)15、輸送機(jī)2、收卷機(jī)3、熱回收箱18;所述控制箱11通過高壓電纜連接纖維成型組件12的接電螺栓1207以及負(fù)壓槽6的接電螺栓二604。所述控制箱11內(nèi)設(shè)置溫濕度控制模塊、伺服計量模塊、變頻調(diào)速模塊、顯示及存儲模塊、高壓直流模塊。[0032] 進(jìn)一步的,所述纖維成型組件12,包括殼體1201,所述殼體1201中部左側(cè)設(shè)置壓縮空氣進(jìn)口1202,右側(cè)設(shè)置壓縮空氣出口1203;所述殼體1201上部左側(cè)設(shè)置恒溫水進(jìn)口1204,右側(cè)設(shè)置恒溫水出口1205;所述殼體上部中心設(shè)置凝膠進(jìn)口1206;所述殼體1201上部設(shè)置接電螺栓一1207,所述接電螺栓一1207通過電纜線連接控制箱11。所述殼體1201內(nèi)部設(shè)置氣腔1208、恒溫水腔1209、凝膠通道1212,下部設(shè)置絕緣墊塊1210,底部居中縱向設(shè)置微孔1211。
[0033] 進(jìn)一步的,所述纖維成型組件12的接電螺栓一1207通過高壓電纜接入控制箱11高壓直流模塊的正極,所述負(fù)壓槽6的接電螺栓二604通過高壓電纜接入控制箱11高壓直流模塊的負(fù)極,纖維成型組件12與負(fù)壓槽6之間保持電絕緣性。[0034] 進(jìn)一步的,所述纖維成型組件12整體采用316S材質(zhì),內(nèi)部空腔、流道精拋光Ra0.05。微孔1211采用型斷面開孔,可降低凝膠纖維在出口的表面張力,有效避免膨脹效應(yīng)引起的纖維交叉、黏連等缺陷。[0035] 進(jìn)一步的,在所述纖維成型組件12與負(fù)壓槽6之間施加高壓直流電場,使凝膠纖維流之間帶相同正電荷,根據(jù)庫侖定律,纖維流之間存在排斥力,進(jìn)一步避免纖維交叉、黏連、表面粗糙、渣球、異型等缺陷。[0036] 進(jìn)一步的,所述計量泵3進(jìn)口通過管道連接儲罐4出口,計量泵3出口通過管道連接纖維成型組件12,輸送管道采用316L材質(zhì),計量泵3通過控制電纜連接控制箱11,由控制箱11內(nèi)的伺服計量模塊實現(xiàn)定量供凝膠。
[0037] 進(jìn)一步的,所述恒溫水機(jī)15出水口通過管道連接纖維成型組件12的恒溫水進(jìn)口1204,恒溫水機(jī)15的回水口通過管道連接纖維成型組件12的恒溫水出口1205,輸送管道采用304不銹鋼材質(zhì),恒溫水機(jī)15通過控制電纜連接控制箱11,由控制箱11內(nèi)的溫控模塊實現(xiàn)自動控制,恒溫水機(jī)15內(nèi)使用軟化水循環(huán)。
[0038] 進(jìn)一步的,所述熱回收箱18,包括熱回收箱體1801,所述熱回收箱體1801右側(cè)設(shè)置回收風(fēng)進(jìn)口1802,下部設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口1806,上部設(shè)置熱風(fēng)出口1803,左側(cè)設(shè)置排風(fēng)靜音板1807,內(nèi)部設(shè)置電加熱器1804、換熱管1805,所述電加熱器1804通過電纜線連接控制箱11。
[0039] 進(jìn)一步的,所述負(fù)壓槽6,包括負(fù)壓槽殼體601,所述負(fù)壓槽殼體601內(nèi)部安裝有均壓板602,所述均壓板602上設(shè)置均壓孔603,所述負(fù)壓槽殼體601端部設(shè)置吸氣口605,另一端設(shè)置接電螺栓二604,所述接電螺栓二604通過電纜線連接控制箱11。所述吸氣口605與負(fù)壓風(fēng)機(jī)22進(jìn)口連接。[0040] 進(jìn)一步的,所述熱風(fēng)箱一20,包括熱風(fēng)箱體2001,所述熱風(fēng)箱體內(nèi)部安裝有穩(wěn)流板2002,所述穩(wěn)流板2002上設(shè)置穩(wěn)流孔2003,所述熱風(fēng)箱一設(shè)置第二進(jìn)風(fēng)口2004,所述熱風(fēng)箱一20整體采用304材質(zhì)。熱風(fēng)箱二21與熱風(fēng)箱一20相同。
[0041] 進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)2前端安裝有主動輥201,所述主動輥201安裝有電動減速機(jī)202,所述輸送機(jī)2后端安裝有從動輥203,所述輸送機(jī)上安裝有網(wǎng)帶204,所述網(wǎng)帶204在框架5與負(fù)壓槽6之間穿過。所述電動減速202機(jī)采用變頻調(diào)速控制。
[0042] 進(jìn)一步的,所述收卷機(jī)3輥軸選用304材質(zhì),輥軸可拆卸更換,以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。收卷機(jī)3電動減速機(jī)采用變頻調(diào)速控制。
[0043] 本發(fā)明在使用時,啟動輸送機(jī)2并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),輸送機(jī)2運(yùn)行速度設(shè)置2~10m/min,啟動收卷機(jī)3并持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),收卷機(jī)3轉(zhuǎn)速根據(jù)輸送機(jī)速度及收卷直徑由控制箱11自動變頻調(diào)速。[0044] 啟動送風(fēng)機(jī)17,送風(fēng)機(jī)17由控制箱11變頻調(diào)速,頻率設(shè)置30~50hz,送風(fēng)量2300m3/h~4500m3/h。
[0045] 啟動負(fù)壓風(fēng)機(jī)22,負(fù)壓風(fēng)機(jī)22由控制箱11變頻調(diào)速,頻率設(shè)置20~50hz,此時負(fù)壓槽6在網(wǎng)帶204上方形成負(fù)壓區(qū),負(fù)壓風(fēng)機(jī)22排出的空氣經(jīng)熱回收箱18回收熱量后排出室外。[0046] 啟動壓縮空氣儲罐16,壓力設(shè)置0.5MPa,壓縮空氣經(jīng)管道進(jìn)入纖維成型組件12內(nèi)的氣腔1208,在纖維成型組件12下部噴出穩(wěn)定氣簾。[0047] 啟動恒溫水機(jī)15,溫度設(shè)置25~45℃,恒溫水經(jīng)管道進(jìn)入纖維成型組件12的恒溫水腔1209,維持纖維成型組件12整體在恒定溫度。[0048] 啟動熱回收箱18,溫度設(shè)置35~65℃,送風(fēng)機(jī)17送入的常溫空氣經(jīng)熱回收箱18加熱到設(shè)定溫度后通過熱風(fēng)管道19、熱風(fēng)箱一20、熱風(fēng)箱二21進(jìn)入箱體8,維持箱體8內(nèi)溫度恒定。[0049] 啟動計量泵13,設(shè)置計量5cc/r~24cc/r輸送凝膠,凝膠經(jīng)管道進(jìn)入纖維成型組件12內(nèi)的1212凝膠通道,在纖維成型組件12下部中間微孔1211排出,形成穩(wěn)定纖維流,同時啟動控制箱11內(nèi)的高壓直流模塊,直流電壓設(shè)置3k~6k,電流2mA,在成型組件12與負(fù)壓槽之間形成直流電場,進(jìn)一步穩(wěn)定纖維流,纖維流經(jīng)箱體8內(nèi)的恒溫環(huán)境實現(xiàn)干燥成型,落入網(wǎng)帶204上的負(fù)壓區(qū)內(nèi),同時輸送機(jī)2持續(xù)將纖維層輸出到收卷機(jī)3。
[0050] 通過升降柱9調(diào)節(jié)箱體8與輸送帶2之間的距離可實現(xiàn)纖維層的寬度調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)輸送帶2的速度可實現(xiàn)纖維層厚度調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)計量泵13的流量可實現(xiàn)纖維直徑的調(diào)節(jié)。[0051] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0052] 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
聲明:
“氧化鋁凝膠纖維制備裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)