權(quán)利要求書： 1.一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括上軸承座法蘭、下軸承座法蘭、側(cè)軋輥、上軋輥和下軋輥，所述上軸承座法蘭上安裝有上側(cè)軋座，所述下軸承座法蘭上安裝有下側(cè)軋座，所述上側(cè)軋座上連接所述上軋輥，所述下側(cè)軋座上連接所述下軋輥，所述側(cè)軋輥位于所述上軋輥與所述下軋輥之間，所述上側(cè)軋座上沿著豎直方向設(shè)置有上軸孔，所述下側(cè)軋座上沿著豎直方向設(shè)置有下軸孔，所述側(cè)軋輥的中部貫穿有側(cè)軋軸，所述側(cè)軋軸的上端穿過并活動于所述上軸孔，所述側(cè)軋軸的下端穿過并活動于所述下軸孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括骨排，所述上軸承座法蘭沿著豎直方向活動在所述骨排上，所述下軸承座法蘭固定在所述骨排的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述骨排的上端安裝有絲桿，所述骨排上固定有絲桿螺母，所述絲桿與所述絲桿螺母螺紋傳動連接，所述絲桿的下端連接在所述上軸承座法蘭上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上側(cè)軋座上沿著水平方向設(shè)置有上軋軸孔，所述上軋輥的軸端插入在所述上軋軸孔內(nèi)，所述下側(cè)軋座上沿著水平方向設(shè)置有下軋軸孔，所述下軋輥的軸端插入在所述下軋軸孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上側(cè)軋座與所述下側(cè)軋座上均設(shè)置有螺柱，位于上方的所述螺柱穿過所述上側(cè)軋座后連接在所述上軸承座法蘭上，位于下方的所述螺柱穿過所述下側(cè)軋座后連接在所述下軸承座法蘭上。

說明書： 一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬線材軋機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 線材軋機(jī)是金屬盤條壓延加工的重要機(jī)械設(shè)備，其中有一種四向軋制設(shè)備，上下軋輥經(jīng)常需要做上下動作，用來調(diào)整軋制材料厚度，而左右輥之間的間隙由側(cè)軋座上的螺栓來調(diào)整，用來調(diào)整軋制材料的寬度，當(dāng)上下軋輥上下動作時，需要松開螺栓，才能實(shí)現(xiàn)上下動作?，F(xiàn)在需要一款不需要拆卸側(cè)軋座上的螺栓結(jié)構(gòu)，也能夠?qū)崿F(xiàn)上下軋輥獨(dú)立動作(調(diào)整上下軋輥間隙)，提高生產(chǎn)效率的機(jī)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的一個目的在于：提供一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。[0004] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0005] 一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，包括上軸承座法蘭、下軸承座法蘭、側(cè)軋輥、上軋輥和下軋輥，所述上軸承座法蘭上安裝有上側(cè)軋座，所述下軸承座法蘭上安裝有下側(cè)軋座，所述上側(cè)軋座上連接所述上軋輥，所述下側(cè)軋座上連接所述下軋輥，所述側(cè)軋輥位于所述上軋輥與所述下軋輥之間，所述上側(cè)軋座上沿著豎直方向設(shè)置有上軸孔，所述下側(cè)軋座上沿著豎直方向設(shè)置有下軸孔，所述側(cè)軋輥的中部貫穿有側(cè)軋軸，所述側(cè)軋軸的上端穿過并活動于所述上軸孔，所述側(cè)軋軸的下端穿過并活動于所述下軸孔。[0006] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，包括骨排，所述上軸承座法蘭沿著豎直方向活動在所述骨排上，所述下軸承座法蘭固定在所述骨排的下端。[0007] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述骨排的上端安裝有絲桿，所述骨排上固定有絲桿螺母，所述絲桿與所述絲桿螺母螺紋傳動連接，所述絲桿的下端連接在所述上軸承座法蘭上。[0008] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上側(cè)軋座上沿著水平方向設(shè)置有上軋軸孔，所述上軋輥的軸端插入在所述上軋軸孔內(nèi)，所述下側(cè)軋座上沿著水平方向設(shè)置有下軋軸孔，所述下軋輥的軸端插入在所述下軋軸孔內(nèi)。[0009] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上側(cè)軋座與所述下側(cè)軋座上均設(shè)置有螺柱，位于上方的所述螺柱穿過所述上側(cè)軋座后連接在所述上軸承座法蘭上，位于下方的所述螺柱穿過所述下側(cè)軋座后連接在所述下軸承座法蘭上。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果為：提供一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，該增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)上將側(cè)軋座分設(shè)為上側(cè)軋座與下側(cè)軋座，兩者形成開放式結(jié)構(gòu)，可在側(cè)軋輥上進(jìn)行自由移動，在不需要拆卸側(cè)軋的情況下實(shí)現(xiàn)上下軋輥的獨(dú)立動作，拆裝方便，易學(xué)易懂，動作可靠，大幅提高，提高生產(chǎn)效率。附圖說明[0011] 下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0012] 圖1為實(shí)施例所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為實(shí)施例所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)的一側(cè)外部結(jié)構(gòu)圖；[0014] 圖3為實(shí)施例所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)的側(cè)軋結(jié)構(gòu)圖；[0015] 圖4為實(shí)施例所述的一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)的剖視圖。[0016] 圖1至圖4中：[0017] 1、上軸承座法蘭；2、下軸承座法蘭；3、側(cè)軋輥；4、上軋輥；5、下軋輥；6、上側(cè)軋座；7、下側(cè)軋座；8、上軸孔；9、下軸孔；10、側(cè)軋軸；11、骨排；12、螺柱；13、絲桿；14、絲桿螺母。

具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0019] 如圖1至圖4所示，于本實(shí)施例中，一種增加四向軋機(jī)側(cè)軋自由度的機(jī)構(gòu)，包括上軸承座法蘭1、下軸承座法蘭2、側(cè)軋輥3、上軋輥4、下軋輥5和骨排11，上軸承座法蘭1沿著豎直方向活動在骨排11上，下軸承座法蘭2固定在骨排11的下端，上軸承座法蘭1上安裝有上側(cè)軋座6，下軸承座法蘭2上安裝有下側(cè)軋座7，上側(cè)軋座6上連接上軋輥4，下側(cè)軋座7上連接下軋輥5，側(cè)軋輥3位于上軋輥4與下軋輥5之間，上側(cè)軋座6上沿著豎直方向設(shè)置有上軸孔8，下側(cè)軋座7上沿著豎直方向設(shè)置有下軸孔9，側(cè)軋輥3的中部貫穿有側(cè)軋軸10，側(cè)軋軸10的上端穿過并活動于上軸孔8，側(cè)軋軸10的下端穿過并活動于下軸孔9。[0020] 控制下軸承座法蘭2固定安裝在骨排11上，在上軸承座法蘭1進(jìn)行調(diào)整活動時，即可調(diào)整上下軋輥5的上下動作，不再需要拆卸螺栓結(jié)構(gòu)，在控制上軸承座法蘭1進(jìn)行上下移動時，也就是控制處于上側(cè)軋座6也跟隨同步上下運(yùn)動，即可增大或者減小連接在上側(cè)軋座6上的上軋輥4與連接在下側(cè)軋座7上的下軋輥5的距離，同時，在改變上側(cè)軋座6與下側(cè)軋座

7之間的距離時，側(cè)軋輥3上的側(cè)軋軸10可活動在上側(cè)軋座6與下側(cè)軋座7之間，仍然能夠保持側(cè)軋輥3的活動。

[0021] 而且，骨排11的上端安裝有絲桿13，骨排11上固定有絲桿螺母14，絲桿13與絲桿13螺母螺紋傳動連接，絲桿13的下端連接在上軸承座法蘭1上。[0022] 轉(zhuǎn)動絲桿13，通過絲桿螺母14控制絲桿13的升降，相對的下端所牽動上軸承座法蘭1進(jìn)行升降動作，滿足上側(cè)軋座6上的上軋輥4調(diào)節(jié)與下軋輥5之間的間隙。[0023] 上側(cè)軋座6上沿著水平方向設(shè)置有上軋軸孔，上軋輥4的軸端插入在上軋軸孔內(nèi)，下側(cè)軋座7上沿著水平方向設(shè)置有下軋軸孔，下軋輥5的軸端插入在下軋軸孔內(nèi)，進(jìn)行左右方向的調(diào)整時，上軋輥4的兩端可活動在上側(cè)軋座6的上軋軸孔內(nèi)，同理的，下軋輥5的兩端可活動在下側(cè)軋座7的下軋軸孔內(nèi)。[0024] 上側(cè)軋座6與下側(cè)軋座7上均設(shè)置有螺柱12，位于上方的螺柱12穿過上側(cè)軋座6后連接在上軸承座法蘭1上，位于下方的螺柱12穿過下側(cè)軋座7后連接在下軸承座法蘭2上。[0025] 需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。