權(quán)利要求

1.一種焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述的焦化廢水處理裝置包括： 外殼； 轉(zhuǎn)動外桶，轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動外桶的底部中間開設(shè)有貫穿口； 轉(zhuǎn)動內(nèi)桶，轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶穿過貫穿口的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動外桶將轉(zhuǎn)動內(nèi)桶分為上下兩個部分，轉(zhuǎn)動外桶下方的外殼內(nèi)部形成煙氣腔，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶貫穿到轉(zhuǎn)動外桶和煙氣腔的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶上開設(shè)有貫穿的透孔； 驅(qū)動件，通過安裝架安裝在外殼上，并與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶和轉(zhuǎn)動外桶固定連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶轉(zhuǎn)動； 進液管，其用于定量加入廢水； 料斗，轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架上，料斗內(nèi)部用于固體原料放置，并定量投入到轉(zhuǎn)動外桶的內(nèi)部，料斗的底部設(shè)置有進料件，進料件與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的頂部接觸，通過轉(zhuǎn)動內(nèi)桶進行驅(qū)動完成進料； 轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，安裝在外殼或者安裝架上并與料斗連接，其用于驅(qū)動料斗轉(zhuǎn)動； 換熱螺旋板，固定安裝在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的外壁，并處于煙氣腔的內(nèi)部，換熱螺旋板上開設(shè)有上下貫穿的漏孔；外殼上開設(shè)有出汽管、進汽管還有排渣口，進汽管與高溫煙氣源連通，高溫煙氣通過進汽管進入到煙氣腔的內(nèi)部進行閃蒸進行鹽析； 檢測件，安裝在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的內(nèi)部，其用于檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶內(nèi)部有機物的濃度； 控制器，控制器用于控制進液管以流量為v進行廢水進料，廢水進入到轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶之間；驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動外桶正向轉(zhuǎn)動；檢測件檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶內(nèi)部有機物的濃度n；控制器查找一個預先設(shè)置的濃度-進料比信息表，獲得一個 值，并計算出沉淀劑的質(zhì)量流量w；查找一個預先設(shè)置的流量-角度值信息表，獲得料斗的進料角度值θ；轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動料斗與徑向夾角為θ；控制器查找一個預先設(shè)置的濃度-流量信息表，獲得高溫煙氣流量；高溫煙氣穿過漏孔與廢水換熱產(chǎn)生鹽晶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述外殼的內(nèi)部固定設(shè)置有固定軸，固定軸穿過轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的底部，固定軸上固定設(shè)置有若干攪拌葉。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動外桶的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有進料坡，轉(zhuǎn)動外桶的底部外側(cè)開設(shè)有盛放槽。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述外殼的內(nèi)壁可升降的設(shè)置有刮料件，刮料件處于煙氣腔的內(nèi)部，刮料件用于對換熱螺旋板上的鹽晶進行刮料；厚度檢測件，安裝在煙氣腔的內(nèi)部，其用于檢測換熱螺旋板上鹽晶層的厚度。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述的刮料件包括升降槽、彈簧、滑動塊和刮料圓桿，升降槽開設(shè)在外殼的內(nèi)壁，滑動塊可升降滑動在升降槽的內(nèi)部，滑動塊上固定設(shè)置有刮料圓桿，刮料圓桿的頂部固定設(shè)置有刮料片，滑動塊至少一端固定設(shè)置有彈簧，彈簧對滑動塊進行復位，刮料圓桿的軸線水平高度小于換熱螺旋板頂部高度。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述外殼的底部設(shè)置有基座，所述的基座的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪、萬向輪中的一種或者兩者的組合，轉(zhuǎn)動輪和/或萬向輪上設(shè)置有用于制動的卡板。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件包括電機、主動皮帶輪、轉(zhuǎn)動軸、從動皮帶輪，電機安裝在安裝架上，電機的輸出軸同軸固定連接有主動皮帶輪，安裝架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，從動皮帶輪與轉(zhuǎn)動軸同軸固定連接，從動皮帶輪和主動皮帶輪之間通過皮帶進行連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述進料件包括轉(zhuǎn)動腔、轉(zhuǎn)動輥和轉(zhuǎn)動輪；轉(zhuǎn)動腔開設(shè)在料斗的底部，轉(zhuǎn)動腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的側(cè)壁徑向固定設(shè)置有若干進料板，轉(zhuǎn)動輥的一端伸出料斗并同軸固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的頂部接觸。 9.焦化廢水處理方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-8任一項所述的一種焦化廢水處理裝置，其特征在于，所述焦化廢水處理方法包括如下步驟： S1、進液管以流量為v進行廢水進料，廢水進入到轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶之間； S2、驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動外桶正向轉(zhuǎn)動，大顆粒雜質(zhì)在轉(zhuǎn)動離心力的作用下分離，液體進入到轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的內(nèi)部； S3、檢測件檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶內(nèi)部有機物的濃度n； S4、查找一個預先設(shè)置的濃度-進料比信息表，獲得一個 值，并計算出沉淀劑的質(zhì)量流量w； S5、查找一個預先設(shè)置的流量-角度值信息表，獲得料斗的進料角度值θ； S6、轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動料斗與徑向夾角為θ，進料件與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的頂部接觸，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶帶動進料件完成進料； S7、液體中的難以降解的有機物沉淀析出并進行過濾，廢水進入到煙氣腔的內(nèi)部，液體受離心力作用穿過透孔噴在換熱螺旋板上，并在重力的作用下穿過漏孔； S8、查找一個預先設(shè)置的濃度-流量信息表，獲得高溫煙氣流量； S9、高溫煙氣穿過漏孔與廢水換熱產(chǎn)生鹽晶，廢氣從出汽管排出進入冷卻塔。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焦化廢水處理方法，其特征在于，所述焦化廢水處理方法還包括： S11、厚度檢測件檢測換熱螺旋板上鹽晶層的厚度H； S12、判斷厚度H是否大于等于一個預先設(shè)置的H 標，如果是，則執(zhí)行S13； S13、驅(qū)動件反向驅(qū)動，換熱螺旋板下壓刮料圓桿，刮料片對換熱螺旋板下表面的鹽晶層進行刮料； S14、判斷驅(qū)動件驅(qū)動圈數(shù)F 1是否等于一個預先設(shè)置的F 0，F(xiàn) 0為換熱螺旋板的圈數(shù)，如果是，則執(zhí)行S15； S15、驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動內(nèi)桶和轉(zhuǎn)動外桶正向轉(zhuǎn)動，刮料圓桿處于換熱螺旋板的頂部。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水處理方法及裝置。

背景技術(shù)

焦化污水主要來自煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程，是一種含有酚、氰、苯、氨、氮等幾十種污染物的成分及其復雜的廢水，屬于典型高濃度有毒有害難降解的有機廢水。目前，國內(nèi)焦化企業(yè)普遍采用以傳統(tǒng)生物脫氮處理為核心的焦化廢水工藝流程，分為預處理、生化處理以及深度處理；預處理主要采用物理化學方法；生化處理主要為A/O、A2/O等工藝；深度處理為活性炭吸附法。但現(xiàn)有工藝存在污堵腐蝕嚴重，工藝不成熟、裝置運行不穩(wěn)定、運行成本高且處理效果不理想的問題。

焦化廢水由于富含揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物，因此具有高CODcr、高酚值、高氮高鹽的特點，且具有水質(zhì)水量變化大，難降解有機污染物成分復雜，污染嚴重的問題?，F(xiàn)有的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，占用面積大，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種焦化廢水處理裝置，所述的焦化廢水處理裝置包括：

外殼；

轉(zhuǎn)動外桶，轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動外桶的底部中間開設(shè)有貫穿口；

轉(zhuǎn)動內(nèi)桶，轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶穿過貫穿口的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動外桶將轉(zhuǎn)動內(nèi)桶分為上下兩個部分，轉(zhuǎn)動外桶下方的外殼內(nèi)部形成煙氣腔，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶貫穿到轉(zhuǎn)動外桶和煙氣腔的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶上開設(shè)有貫穿的透孔；

驅(qū)動件，通過安裝架安裝在外殼上，并與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶和轉(zhuǎn)動外桶固定連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶轉(zhuǎn)動；

進液管，其用于定量加入廢水；

料斗，轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架上，料斗內(nèi)部用于固體原料放置，并定量投入到轉(zhuǎn)動外桶的內(nèi)部，料斗的底部設(shè)置有進料件，進料件與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的頂部接觸，通過轉(zhuǎn)動內(nèi)桶進行驅(qū)動完成進料；

轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，安裝在外殼或者安裝架上并與料斗連接，其用于驅(qū)動料斗轉(zhuǎn)動；

換熱螺旋板，固定安裝在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的外壁，并處于煙氣腔的內(nèi)部，換熱螺旋板上開設(shè)有上下貫穿的漏孔；外殼上開設(shè)有出汽管、進汽管還有排渣口，進汽管與高溫煙氣源連通，高溫煙氣通過進汽管進入到煙氣腔的內(nèi)部進行閃蒸進行鹽析；

檢測件，安裝在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的內(nèi)部，其用于檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶內(nèi)部有機物的濃度；

控制器，控制器用于控制進液管以流量為v進行廢水進料，廢水進入到轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶之間；驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動外桶正向轉(zhuǎn)動；檢測件檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶內(nèi)部有機物的濃度n；控制器查找一個預先設(shè)置的濃度-進料比信息表，獲得一個 值，并計算出沉淀劑的質(zhì)量流量w；查找一個預先設(shè)置的流量-角度值信息表，獲得料斗的進料角度值θ；轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動料斗與徑向夾角為θ；控制器查找一個預先設(shè)置的濃度-流量信息表，獲得高溫煙氣流量；高溫煙氣穿過漏孔與廢水換熱產(chǎn)生鹽晶。

優(yōu)選的：所述外殼的內(nèi)部固定設(shè)置有固定軸，固定軸穿過轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的底部，固定軸上固定設(shè)置有若干攪拌葉。

優(yōu)選的：所述轉(zhuǎn)動外桶的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有進料坡，轉(zhuǎn)動外桶的底部外側(cè)開設(shè)有盛放槽。

優(yōu)選的：所述外殼的內(nèi)壁可升降的設(shè)置有刮料件，刮料件處于煙氣腔的內(nèi)部，刮料件用于對換熱螺旋板上的鹽晶進行刮料；厚度檢測件，安裝在煙氣腔的內(nèi)部，其用于檢測換熱螺旋板上鹽晶層的厚度。

優(yōu)選的：所述的刮料件包括升降槽、彈簧、滑動塊和刮料圓桿，升降槽開設(shè)在外殼的內(nèi)壁，滑動塊可升降滑動在升降槽的內(nèi)部，滑動塊上固定設(shè)置有刮料圓桿，刮料圓桿的頂部固定設(shè)置有刮料片，滑動塊至少一端固定設(shè)置有彈簧，彈簧對滑動塊進行復位，刮料圓桿的軸線水平高度小于換熱螺旋板頂部高度。

優(yōu)選的：所述外殼的底部設(shè)置有基座，所述的基座的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪、萬向輪中的一種或者兩者的組合，轉(zhuǎn)動輪和/或萬向輪上設(shè)置有用于制動的卡板。

優(yōu)選的：所述驅(qū)動件包括電機、主動皮帶輪、轉(zhuǎn)動軸、從動皮帶輪，電機安裝在安裝架上，電機的輸出軸同軸固定連接有主動皮帶輪，安裝架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，從動皮帶輪與轉(zhuǎn)動軸同軸固定連接，從動皮帶輪和主動皮帶輪之間通過皮帶進行連接。

優(yōu)選的：所述進料件包括轉(zhuǎn)動腔、轉(zhuǎn)動輥和轉(zhuǎn)動輪；轉(zhuǎn)動腔開設(shè)在料斗的底部，轉(zhuǎn)動腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的側(cè)壁徑向固定設(shè)置有若干進料板，轉(zhuǎn)動輥的一端伸出料斗并同軸固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的頂部接觸。

本發(fā)明還提供一種焦化廢水處理方法，應(yīng)用于上述所述的一種焦化廢水處理裝置，所述焦化廢水處理方法包括如下步驟：

S1、進液管以流量為v進行廢水進料，廢水進入到轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶之間；

S2、驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動外桶正向轉(zhuǎn)動，大顆粒雜質(zhì)在轉(zhuǎn)動離心力的作用下分離，液體進入到轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的內(nèi)部；

S3、檢測件檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶內(nèi)部有機物的濃度n；

S4、查找一個預先設(shè)置的濃度-進料比信息表，獲得一個 值，并計算出沉淀劑的質(zhì)量流量w；

S5、查找一個預先設(shè)置的流量-角度值信息表，獲得料斗的進料角度值θ；

S6、轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動料斗與徑向夾角為θ，進料件與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶的頂部接觸，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶帶動進料件完成進料；

S7、液體中的難以降解的有機物沉淀析出并進行過濾，廢水進入到煙氣腔的內(nèi)部，液體受離心力作用穿過透孔噴在換熱螺旋板上，并在重力的作用下穿過漏孔；

S8、查找一個預先設(shè)置的濃度-流量信息表，獲得高溫煙氣流量；

S9、高溫煙氣穿過漏孔與廢水換熱產(chǎn)生鹽晶，廢氣從出汽管排出進入冷卻塔。

優(yōu)選的：所述焦化廢水處理方法還包括：

S11、厚度檢測件檢測換熱螺旋板上鹽晶層的厚度H；

S12、判斷厚度H是否大于等于一個預先設(shè)置的H 標，如果是，則執(zhí)行S13；

S13、驅(qū)動件反向驅(qū)動，換熱螺旋板下壓刮料圓桿，刮料片對換熱螺旋板下表面的鹽晶層進行刮料；

S14、判斷驅(qū)動件驅(qū)動圈數(shù)F 1是否等于一個預先設(shè)置的F 0，F(xiàn) 0為換熱螺旋板的圈數(shù)，如果是，則執(zhí)行S15；

S15、驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動內(nèi)桶和轉(zhuǎn)動外桶正向轉(zhuǎn)動，刮料圓桿處于換熱螺旋板的頂部。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動外桶和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶配合，使一個驅(qū)動件完成大顆粒分離、有機物分離和噴液聯(lián)動作業(yè)，實現(xiàn)了工藝順序聯(lián)動，使作業(yè)結(jié)構(gòu)簡單化，節(jié)約能源，控制方便快捷。通過調(diào)節(jié)料斗完成進料速度的控制，控制方便快捷，避免了多余動力輸出，節(jié)約能源，且控制精確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種焦化廢水處理裝置的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種焦化廢水處理裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A-A截面的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種焦化廢水處理裝置的中進料件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3中a的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明提出的一種焦化廢水處理裝置的中刮料件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明提出的一種焦化廢水處理方法的第一狀態(tài)流程圖。

圖8為本發(fā)明提出的一種焦化廢水處理方法第二狀態(tài)的流程圖。

附圖標記說明：外殼1，轉(zhuǎn)動外桶2，料斗3，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4，安裝架5，從動皮帶輪6，主動皮帶輪7，電機8，轉(zhuǎn)動軸9，固定軸10，攪拌葉11，出汽管12，進汽管13，基座14，萬向輪15，煙氣腔16，換熱螺旋板17，刮料件18，進料板19，轉(zhuǎn)動輪20，轉(zhuǎn)動輥21，盛放槽22，進料坡23，導向桿24，彈簧25，滑動塊26，刮料圓桿27，刮料片28。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。

實施例1

參考圖1~圖3，在本實施例中提出了一種焦化廢水處理裝置，用于對焦化廢水進行處理，所述的焦化廢水處理裝置包括：

外殼1，可以是圓桶狀結(jié)構(gòu)也可以是多棱柱桶狀結(jié)構(gòu)，外殼1可以是不銹鋼材質(zhì)制成，從而保證具有一定的剛性，避免了作業(yè)過程中外殼1發(fā)生形變。外殼1的底部可以設(shè)置有基座14，基座14的底部可以開設(shè)有透孔，螺栓穿過透孔對外殼1進行固定。當然所述的基座14的底部還可以設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪、萬向輪15中的一種或者兩者的組合，轉(zhuǎn)動輪和/或萬向輪15上設(shè)置有用于制動的卡板，從而方便焦化廢水處理裝置的移動與固定。

外殼1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動外桶2，轉(zhuǎn)動外桶2可以是圓桶狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動外桶2的底部中間開設(shè)有貫穿口，貫穿口為圓形結(jié)構(gòu)。外殼1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4穿過貫穿口的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4可以是同軸固定連接。轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的底部可以密封連接，具體在此不做贅述。轉(zhuǎn)動外桶2將轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4分為上下兩個部分，轉(zhuǎn)動外桶2下方的外殼1內(nèi)部形成煙氣腔16，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4貫穿到轉(zhuǎn)動外桶2和煙氣腔16的內(nèi)部。轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4上開設(shè)有貫穿的透孔。

驅(qū)動件，可以通過安裝架5安裝在外殼1上，并與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4和轉(zhuǎn)動外桶2固定連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4轉(zhuǎn)動。驅(qū)動件可以包括電機8、主動皮帶輪7、轉(zhuǎn)動軸9、從動皮帶輪6，電機8安裝在安裝架5上，電機8的輸出軸同軸固定連接有主動皮帶輪7，安裝架5上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸9，從動皮帶輪6與轉(zhuǎn)動軸9同軸固定連接，從動皮帶輪6和主動皮帶輪7之間通過皮帶進行連接，從而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動軸9的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸9和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4、轉(zhuǎn)動外桶2之間通過支架桿連接，從而可以完成轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的驅(qū)動。當然還可以通過齒輪結(jié)構(gòu)進行傳動，具體在此不做贅述。安裝架5上固定設(shè)置有罩殼，罩殼將從動皮帶輪6和主動皮帶輪7覆蓋在內(nèi)，從而避免了雜物進入到皮帶與從動皮帶輪6、主動皮帶輪7之間影響傳動，同時增加了焦化廢水處理裝置的安全性。

進液管，可以固定連接在安裝架5或者外殼1上，用于定量加入廢水，進液管上可以設(shè)置定量控制閥，具體在此不做贅述。

料斗3，轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架5上，料斗3內(nèi)部用于固體原料放置，并定量投入到轉(zhuǎn)動外桶2的內(nèi)部。料斗3可以是漏斗狀結(jié)構(gòu)，料斗3的底部設(shè)置有進料件，具體在此不做贅述。參考圖4，料斗3的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)動腔，轉(zhuǎn)動腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥21，轉(zhuǎn)動輥21的側(cè)壁徑向固定設(shè)置有若干進料板19，轉(zhuǎn)動輥21的一端伸出料斗3并同軸固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪20，轉(zhuǎn)動輪20與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的頂部接觸。

轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，安裝在外殼1或者安裝架5上并與料斗3連接，用于驅(qū)動料斗3轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動輪20所在的平面與接觸點在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的徑向夾角為a。轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)可以是液壓桿、電動伸縮桿、氣動桿等，具體在此不做贅述。

換熱螺旋板17，固定安裝在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的外壁，并處于煙氣腔16的內(nèi)部，換熱螺旋板17上開設(shè)有上下貫穿的漏孔。換熱螺旋板17是螺旋板狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的外壁，換熱螺旋板17的外壁與外殼1的內(nèi)壁滑動結(jié)構(gòu)，換熱螺旋板17可以是不銹鋼或者其他材質(zhì)，具體在此不做贅述。外殼1上開設(shè)有出汽管12、進汽管13還有排渣口。進汽管13與高溫煙氣源連通，高溫煙氣通過進汽管13進入到煙氣腔16的內(nèi)部進行閃蒸進行鹽析，最后廢水從出汽管12排出。進汽管13上設(shè)置有流量控制閥，流量控制閥用于控制高溫煙氣的流量。換熱螺旋板17形成換熱板，從而增加了高溫煙氣與廢水的換熱能力。當然，換熱螺旋板17也可以固定設(shè)置在外殼1的內(nèi)壁，具體在此不做贅述。

檢測件，安裝在轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的內(nèi)部，用于檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4內(nèi)部有機物的濃度，檢測件可以是光度分度計等，具體在此不做贅述。

控制器，與進液管、驅(qū)動件、轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)、檢測件、流量控制閥電連接?？刂破骺刂七M液管以流量為v進行廢水進料，廢水進入到轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4之間，驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動外桶2轉(zhuǎn)動，大顆粒雜質(zhì)在轉(zhuǎn)動離心力的作用下分離，液體進入到轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的內(nèi)部，檢測件檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4內(nèi)部有機物的濃度n，控制器查找一個預先設(shè)置的濃度-進料比信息表，從而獲得一個 值，并計算出沉淀劑的質(zhì)量流量w，查找一個預先設(shè)置的流量-角度值信息表，從而獲得料斗3的進料角度值θ，轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動料斗3與徑向夾角為θ，轉(zhuǎn)動輪20與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的頂部接觸，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4帶動轉(zhuǎn)動輪20轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)動輥21轉(zhuǎn)動完成進料。沉淀劑可以是磷酸、氧化劑、混凝劑與助凝劑等，具體在此不做贅述。液體中的難以降解的有機物沉淀析出并進行過濾，廢水進入到煙氣腔16的內(nèi)部，液體受離心力作用穿過透孔噴在換熱螺旋板17上，并在重力的作用下穿過漏孔，控制器查找一個預先設(shè)置的濃度-流量信息表，從而獲得高溫煙氣流量，高溫煙氣穿過漏孔與廢水換熱產(chǎn)生鹽晶，廢氣從出汽管12排出進入冷卻塔。通過轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4配合，使一個驅(qū)動件完成大顆粒分離、有機物分離和噴液聯(lián)動作業(yè)，實現(xiàn)了工藝順序聯(lián)動，使作業(yè)結(jié)構(gòu)簡單化，節(jié)約能源，控制方便快捷。通過調(diào)節(jié)料斗3完成進料速度的控制，控制方便快捷，避免了多余動力輸出，節(jié)約能源，且控制精確。

實施例2

參考圖3，外殼1的內(nèi)部固定設(shè)置有固定軸10，固定軸10穿過轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的底部，固定軸10可以與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4同軸轉(zhuǎn)動連接，從而保證了固定軸10和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的順暢轉(zhuǎn)動，固定軸10上固定設(shè)置有若干攪拌葉11，攪拌葉11可以與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4相對轉(zhuǎn)動，攪拌葉11對轉(zhuǎn)動的廢水進行攪拌，以此便于沉淀劑與廢水混合，具體在此不做贅述。參考圖5，轉(zhuǎn)動外桶2的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有進料坡23，轉(zhuǎn)動外桶2的底部外側(cè)開設(shè)有盛放槽22，盛放槽22的設(shè)置便于大顆粒廢物收集，進料坡23的設(shè)置便于廢水進入到轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的內(nèi)部，具體在此不做贅述。

實施例3

參考圖6，外殼1的內(nèi)壁可升降的設(shè)置有刮料件18，刮料件18處于煙氣腔16的內(nèi)部，刮料件18用于對換熱螺旋板17上的鹽晶進行刮料，所述的刮料件18包括升降槽、彈簧25、滑動塊26和刮料圓桿27，升降槽開設(shè)在外殼1的內(nèi)壁，滑動塊26可升降滑動在升降槽的內(nèi)部，滑動塊26上固定設(shè)置有刮料圓桿27，刮料圓桿27的頂部固定設(shè)置有刮料片28，滑動塊26至少一端固定設(shè)置有彈簧25，彈簧25對滑動塊26進行復位，刮料圓桿27的軸線水平高度小于換熱螺旋板17頂部高度。

厚度檢測件，可以安裝在煙氣腔16的內(nèi)部，用于檢測換熱螺旋板17上鹽晶層的厚度，控制器接收厚度檢測件檢測的鹽晶層的厚度H，控制器判斷厚度H是否大于一個預先設(shè)置的H 標，如果是，則控制器控制驅(qū)動件反向驅(qū)動，換熱螺旋板17下壓刮料圓桿27，刮料片28對換熱螺旋板17下表面的鹽晶層進行刮料，控制器判斷驅(qū)動件驅(qū)動圈數(shù)F 1是否等于一個預先設(shè)置的F 0，F(xiàn) 0為換熱螺旋板17的圈數(shù)。此時刮料件18處于換熱螺旋板17底部時，驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4和轉(zhuǎn)動外桶2正向轉(zhuǎn)動，刮料圓桿27處于換熱螺旋板17的頂部。升降槽的內(nèi)部固定設(shè)置有導向桿24，導向桿24滑動穿過滑動塊26和彈簧25，從而對滑動塊26滑動進行導向，具體在此不做贅述。鹽晶從排渣口排出。

實施例4

參考圖7~圖8，在本實施例中提出了一種焦化廢水處理方法，包括如下步驟：

S1、進液管以流量為v進行廢水進料，廢水進入到轉(zhuǎn)動外桶2和轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4之間。

S2、驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動外桶2正向轉(zhuǎn)動，大顆粒雜質(zhì)在轉(zhuǎn)動離心力的作用下分離，液體進入到轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的內(nèi)部。

S3、檢測件檢測轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4內(nèi)部有機物的濃度n。

S4、查找一個預先設(shè)置的濃度-進料比信息表，獲得一個 值，并計算出沉淀劑的質(zhì)量流量w。

S5、查找一個預先設(shè)置的流量-角度值信息表，獲得料斗3的進料角度值θ。

S6、轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動料斗3與徑向夾角為θ，進料件與轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4的頂部接觸，轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4帶動進料件完成進料。

S7、液體中的難以降解的有機物沉淀析出并進行過濾，廢水進入到煙氣腔16的內(nèi)部，液體受離心力作用穿過透孔噴在換熱螺旋板17上，并在重力的作用下穿過漏孔。

S8、查找一個預先設(shè)置的濃度-流量信息表，獲得高溫煙氣流量。

S9、高溫煙氣穿過漏孔與廢水換熱產(chǎn)生鹽晶，廢氣從出汽管12排出進入冷卻塔。

S11、厚度檢測件檢測換熱螺旋板17上鹽晶層的厚度H。

S12、判斷厚度H是否大于等于一個預先設(shè)置的H 標，如果是，則執(zhí)行S13。

S13、驅(qū)動件反向驅(qū)動，換熱螺旋板17下壓刮料圓桿27，刮料片28對換熱螺旋板17下表面的鹽晶層進行刮料。

S14、判斷驅(qū)動件驅(qū)動圈數(shù)F 1是否等于一個預先設(shè)置的F 0，F(xiàn) 0為換熱螺旋板17的圈數(shù)，如果是，則執(zhí)行S15。

S15、驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動內(nèi)桶4和轉(zhuǎn)動外桶2正向轉(zhuǎn)動，刮料圓桿27處于換熱螺旋板17的頂部。

顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明中未具體描述和解釋說明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法，如無特別說明和限定，均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進行實施。

焦化廢水處理方法及裝置.pdf