技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展，社會的不斷進步，工業(yè)也在不斷的發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)的不斷深入，無論是生活污水還是生產(chǎn)污水，污水的排放量也在與日俱增。酸性廢水和堿性廢水是所有工業(yè)廢水中最常見的一種廢水，若不進行回收利用和必要的處理，直接排放，將嚴重地腐蝕管道、渠道和水工構(gòu)筑物；排入水體，則會改變水體的pH值，危害水體的自凈作用，破壞自然生態(tài)，導(dǎo)致水生資源的減少或毀滅。堿性廢水中的大量有機物，會消耗水體中的溶解氧，造成魚類等水生物的缺氧而窒息死亡。酸性或堿性濃度高的廢水，會直接毒死魚類等水生物；滲入土壤則造成土質(zhì)的酸化、鹽堿化，破壞土層的松疏狀態(tài)，影響農(nóng)作物的生長和增產(chǎn)。此必須進行適當?shù)奶幚硪院?，對廢水進行凈化，方能排放到受納水體。

目前，傳統(tǒng)的酸堿廢水處理系統(tǒng)適應(yīng)性差，對于一些含有不易分解的廢料不能進行及時處理，會大量沉積在設(shè)備的底部，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)工作，有的只是對廢料進行簡單的過濾，但一些大體積的廢料在液體流動下，會對過濾設(shè)備造成較大的沖擊力，使得過濾設(shè)備變形，影響后續(xù)的使用，嚴重時會造成設(shè)備損壞，降低了使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，解決了，傳統(tǒng)的酸堿廢水處理系統(tǒng)適應(yīng)性差，對于一些含有不易分解的廢料不能進行及時處理，會大量沉積在設(shè)備的底部，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)工作，有的只是對廢料進行簡單的過濾，但一些大體積的廢料在液體流動下，會對過濾設(shè)備造成較大的沖擊力，使得過濾設(shè)備變形，影響后續(xù)的使用，嚴重時會造成設(shè)備損壞，降低了使用性能的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，包括機體、主破碎裝置、副破碎裝置、過濾裝置，所述主破碎裝置設(shè)置在機體的內(nèi)部中央位置且靠近頂部位置，所述副破碎裝置設(shè)置在機體的內(nèi)壁且靠近主破碎裝置的位置，所述過濾裝置設(shè)置在機體的內(nèi)部且靠近主破碎裝置的底端位置；

所述主破碎裝置設(shè)有棱柱、切割裝置、彈性件、彈性囊體、按壓頭，所述棱柱滑動連接在機體的內(nèi)部，所述切割裝置設(shè)置在棱柱的表面，所述彈性件設(shè)置在切割裝置表面與棱柱內(nèi)部相對應(yīng)的兩側(cè)之間，所述彈性囊體設(shè)置在切割裝置表面與棱柱內(nèi)部相對應(yīng)的兩側(cè)之間且靠近彈性件的位置；

所述切割裝置設(shè)有弧面基板、主切刀、噴氣孔，所述弧面基板的頂端與棱柱內(nèi)部且靠近表面位置鉸接，所述主切刀固定在弧面基板的表面一側(cè)，所述噴氣孔開設(shè)在弧面基板的內(nèi)部且靠近主切刀的位置，所述噴氣孔與彈性囊體的出氣端連通，利用主切刀與副切刀交錯排列，并通過棱柱在電機、驅(qū)動組件的帶動下進行上下往復(fù)移動，進而使得切割裝置也隨之上下移動，進而對廢水中的不易分解的廢料進行切碎，且在弧面基板向上移動時，會對彈性件、彈性囊體進行按壓，根據(jù)作用力與反作用力，此時彈性件的彈力會通過弧面基板施加到主切刀上，有助于對廢料切碎，同時受到按壓的彈性囊體內(nèi)部氣體迅速從噴氣孔處噴出，進而對切碎的廢料進行吹動，并結(jié)合廢水的流動，有助于將雜物排料，不易出現(xiàn)堆積的情況，進而可防止卡頓，巧妙的將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起，實現(xiàn)了多種功能，安全可靠，提高了使用性能。

優(yōu)選的，所述機體的一側(cè)設(shè)置有沉淀機構(gòu)，所述沉淀機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有廢水處理機構(gòu)，所述機體、沉淀機構(gòu)和廢水處理機構(gòu)之間通過輸送機構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述機體的頂部設(shè)有電機，所述電機輸出軸與棱柱頂端相對應(yīng)的兩側(cè)之間通過驅(qū)動組件連接，所述機體的表面頂部設(shè)置有進水斗，利用電機作為動力，并結(jié)合驅(qū)動組件將主破碎裝置帶動進行上下往復(fù)運動，同時通過主破碎裝置、副破碎裝置之間相互作用，可將從進水斗處注入的廢水進行處理，將攜帶的不易分解的廢料不能進行及時處理，并通過過濾裝置進行過濾，整個裝置適應(yīng)性強，減小了局限性，可對不易分解的廢料進行提前處理，減小對設(shè)備部件的沖擊力，不易對設(shè)備造成損壞，有助于提高整體對廢水處理的效率，安全可靠，提高了使用性能。

優(yōu)選的，所述主切刀均勻分布在弧面基板的表面，所述噴氣孔均勻分布在弧面基板的內(nèi)部且位于表面位置，所述主切刀與噴氣孔之間交錯排列。

優(yōu)選的，所述副破碎裝置設(shè)有連接基體、弧形導(dǎo)流面、副切刀，所述連接基體的表面一側(cè)與機體的內(nèi)壁固定連接，所述弧形導(dǎo)流面設(shè)置在連接基體的表面且遠離機體內(nèi)壁的一側(cè)，所述副切刀固定在連接基體的表面底部且靠近弧形導(dǎo)流面的位置，通過弧形導(dǎo)流面的導(dǎo)流作用，使得廢水帶動廢料落到交錯排列的主切刀與副切刀的位置，并利用主切刀的上下移動，進而有效對廢料進行切碎，同時利用主切刀的上下移動，使得廢料被主切刀與副切刀共同作用，逐漸切小，進而可減小廢料所帶來的沖擊力，利用結(jié)構(gòu)之間相互聯(lián)系，相互作用，可對廢料進行切碎處理，有助于后續(xù)進一步處理，，安全可靠，提高了使用性能。

優(yōu)選的，所述過濾裝置設(shè)有濾網(wǎng)、擋邊、復(fù)位件、撞擊裝置，所述濾網(wǎng)的底部且靠近端部位置與機體的內(nèi)壁之間鉸接，所述擋邊固定在濾網(wǎng)的頂部且靠近邊緣位置，所述復(fù)位件設(shè)置在濾網(wǎng)頂部與機體內(nèi)壁相對應(yīng)的兩側(cè)之間，所述撞擊裝置設(shè)置在濾網(wǎng)的底部，當廢料被切碎后，并在廢水的沖刷下，會隨著廢水一起落到濾網(wǎng)上將其過濾，同時按壓頭隨著棱柱一起上下移動，進而對濾網(wǎng)進行按壓，并在復(fù)位件的彈力作用下，使得濾網(wǎng)迅速復(fù)位，進而使得濾網(wǎng)不停的擺動，對廢料渣進行篩動，不易出現(xiàn)堆積的情況，使得過濾效果高，并有助于將料渣排出，充分將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起，并促進對料渣的過濾。

優(yōu)選的，所述機體的表面底部開設(shè)有與濾網(wǎng)端部穿過的矩形穿孔，所述撞擊裝置均勻分布在濾網(wǎng)的底部。

優(yōu)選的，所述撞擊裝置設(shè)有連接彈簧、配重體、撞擊件，所述連接彈簧的頂端與濾網(wǎng)的底部固定連接，所述配重體的表面與連接彈簧的底端固定連接，所述撞擊件設(shè)置在配重體的頂部，當濾網(wǎng)在往復(fù)擺動時，撞擊裝置也會隨之擺動，此時受到慣性的作用，配重體帶動撞擊件向濾網(wǎng)的底部進撞擊，并利用連接彈簧的彈力，增大撞擊力度，使得濾網(wǎng)產(chǎn)生震動，進而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)上，不易出現(xiàn)堵塞的情況，充分利用結(jié)構(gòu)之間的相互作用，并結(jié)合慣性，提高了過濾效率。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)。具備以下有益效果：

(一)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，通過機體、主破碎裝置、副破碎裝置、過濾裝置、沉淀機構(gòu)、廢水處理機構(gòu)、輸送機構(gòu)、電機、驅(qū)動組件、進水斗，利用電機作為動力，并結(jié)合驅(qū)動組件將主破碎裝置帶動進行上下往復(fù)運動，同時通過主破碎裝置、副破碎裝置之間相互作用，可將從進水斗處注入的廢水進行處理，將攜帶的不易分解的廢料不能進行及時處理，并通過過濾裝置進行過濾，整個裝置適應(yīng)性強，減小了局限性，可對不易分解的廢料進行提前處理，減小對設(shè)備部件的沖擊力，不易對設(shè)備造成損壞，有助于提高整體對廢水處理的效率，安全可靠，提高了使用性能。

(二)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，通過棱柱、切割裝置、彈性件、彈性囊體、按壓頭、弧面基板、主切刀、噴氣孔，利用主切刀與副切刀交錯排列，并通過棱柱在電機、驅(qū)動組件的帶動下進行上下往復(fù)移動，進而使得切割裝置也隨之上下移動，進而對廢水中的不易分解的廢料進行切碎，且在弧面基板向上移動時，會對彈性件、彈性囊體進行按壓，根據(jù)作用力與反作用力，此時彈性件的彈力會通過弧面基板施加到主切刀上，有助于對廢料切碎，同時受到按壓的彈性囊體內(nèi)部氣體迅速從噴氣孔處噴出，進而對切碎的廢料進行吹動，并結(jié)合廢水的流動，有助于將雜物排料，不易出現(xiàn)堆積的情況，進而可防止卡頓，巧妙的將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起，實現(xiàn)了多種功能，安全可靠，提高了使用性能。

(三)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，通過副破碎裝置設(shè)有連接基體、弧形導(dǎo)流面、副切刀，通過弧形導(dǎo)流面的導(dǎo)流作用，使得廢水帶動廢料落到交錯排列的主切刀與副切刀的位置，并利用主切刀的上下移動，進而有效對廢料進行切碎，同時利用主切刀的上下移動，使得廢料被主切刀與副切刀共同作用，逐漸切小，進而可減小廢料所帶來的沖擊力，利用結(jié)構(gòu)之間相互聯(lián)系，相互作用，可對廢料進行切碎處理，有助于后續(xù)進一步處理，，安全可靠，提高了使用性能。

(四)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，通過濾網(wǎng)、擋邊、復(fù)位件，當廢料被切碎后，并在廢水的沖刷下，會隨著廢水一起落到濾網(wǎng)上將其過濾，同時按壓頭隨著棱柱一起上下移動，進而對濾網(wǎng)進行按壓，并在復(fù)位件的彈力作用下，使得濾網(wǎng)迅速復(fù)位，進而使得濾網(wǎng)不停的擺動，對廢料渣進行篩動，不易出現(xiàn)堆積的情況，使得過濾效果高，并有助于將料渣排出，充分將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起，并促進對料渣的過濾。

(五)、該基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，通過撞擊裝置、連接彈簧、配重體、撞擊件，當濾網(wǎng)在往復(fù)擺動時，撞擊裝置也會隨之擺動，此時受到慣性的作用，配重體帶動撞擊件向濾網(wǎng)的底部進撞擊，并利用連接彈簧的彈力，增大撞擊力度，使得濾網(wǎng)產(chǎn)生震動，進而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)上，不易出現(xiàn)堵塞的情況，充分利用結(jié)構(gòu)之間的相互作用，并結(jié)合慣性，提高了過濾效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的主破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的副破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)中的撞擊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2主破碎裝置、3副破碎裝置、4過濾裝置、5沉淀機構(gòu)、6廢水處理機構(gòu)、7輸送機構(gòu)、8電機、9驅(qū)動組件、10進水斗、21棱柱、22切割裝置、23彈性件、24彈性囊體、25按壓頭、221弧面基板、222主切刀、223噴氣孔、31連接基體、32弧形導(dǎo)流面、33副切刀、41濾網(wǎng)、42擋邊、43復(fù)位件、44撞擊裝置、441連接彈簧、442配重體、443撞擊件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施案例一：

請參閱圖1-7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)，包括機體1、主破碎裝置2、副破碎裝置3、過濾裝置4，主破碎裝置2設(shè)置在機體1的內(nèi)部中央位置且靠近頂部位置，副破碎裝置3設(shè)置在機體1的內(nèi)壁且靠近主破碎裝置2的位置，過濾裝置4設(shè)置在機體1的內(nèi)部且靠近主破碎裝置2的底端位置；

機體1的一側(cè)設(shè)置有沉淀機構(gòu)5，沉淀機構(gòu)5的一側(cè)設(shè)置有廢水處理機構(gòu)6，機體1、沉淀機構(gòu)5和廢水處理機構(gòu)6之間通過輸送機構(gòu)7連接。

機體1的頂部設(shè)有電機8，電機8輸出軸與棱柱21頂端相對應(yīng)的兩側(cè)之間通過驅(qū)動組件9連接，機體1的表面頂部設(shè)置有進水斗10，利用電機8作為動力，并結(jié)合驅(qū)動組件9將主破碎裝置2帶動進行上下往復(fù)運動，同時通過主破碎裝置2、副破碎裝置3之間相互作用，可將從進水斗10處注入的廢水進行處理，將攜帶的不易分解的廢料不能進行及時處理，并通過過濾裝置4進行過濾，整個裝置適應(yīng)性強，減小了局限性，可對不易分解的廢料進行提前處理，減小對設(shè)備部件的沖擊力，不易對設(shè)備造成損壞，有助于提高整體對廢水處理的效率，安全可靠，提高了使用性能。

實施案例二：

主破碎裝置2設(shè)有棱柱21、切割裝置22、彈性件23、彈性囊體24、按壓頭25，棱柱21滑動連接在機體1的內(nèi)部，切割裝置22設(shè)置在棱柱21的表面，彈性件23設(shè)置在切割裝置22表面與棱柱21內(nèi)部相對應(yīng)的兩側(cè)之間，彈性囊體24設(shè)置在切割裝置22表面與棱柱21內(nèi)部相對應(yīng)的兩側(cè)之間且靠近彈性件23的位置；

切割裝置22設(shè)有弧面基板221、主切刀222、噴氣孔223，弧面基板221的頂端與棱柱21內(nèi)部且靠近表面位置鉸接，主切刀222固定在弧面基板221的表面一側(cè)，噴氣孔223開設(shè)在弧面基板221的內(nèi)部且靠近主切刀222的位置，噴氣孔223與彈性囊體24的出氣端連通，利用主切刀222與副切刀33交錯排列，并通過棱柱21在電機8、驅(qū)動組件9的帶動下進行上下往復(fù)移動，進而使得切割裝置22也隨之上下移動，進而對廢水中的不易分解的廢料進行切碎，且在弧面基板221向上移動時，會對彈性件23、彈性囊體24進行按壓，根據(jù)作用力與反作用力，此時彈性件23的彈力會通過弧面基板221施加到主切刀222上，有助于對廢料切碎，同時受到按壓的彈性囊體24內(nèi)部氣體迅速從噴氣孔223處噴出，進而對切碎的廢料進行吹動，并結(jié)合廢水的流動，有助于將雜物排料，不易出現(xiàn)堆積的情況，進而可防止卡頓。

副破碎裝置3設(shè)有連接基體31、弧形導(dǎo)流面32、副切刀33，連接基體31的表面一側(cè)與機體1的內(nèi)壁固定連接，弧形導(dǎo)流面32設(shè)置在連接基體31的表面且遠離機體1內(nèi)壁的一側(cè)，副切刀33固定在連接基體31的表面底部且靠近弧形導(dǎo)流面32的位置，通過弧形導(dǎo)流面32的導(dǎo)流作用，使得廢水帶動廢料落到交錯排列的主切刀222與副切刀33的位置，并利用主切刀222的上下移動，進而有效對廢料進行切碎，同時利用主切刀222的上下移動，使得廢料被主切刀222與副切刀33共同作用，逐漸切小，進而可減小廢料所帶來的沖擊力。

實施案例三：

過濾裝置4設(shè)有濾網(wǎng)41、擋邊42、復(fù)位件43、撞擊裝置44，濾網(wǎng)41的底部且靠近端部位置與機體1的內(nèi)壁之間鉸接，擋邊42固定在濾網(wǎng)41的頂部且靠近邊緣位置，復(fù)位件43設(shè)置在濾網(wǎng)41頂部與機體1內(nèi)壁相對應(yīng)的兩側(cè)之間，撞擊裝置44設(shè)置在濾網(wǎng)41的底部，當廢料被切碎后，并在廢水的沖刷下，會隨著廢水一起落到濾網(wǎng)41上將其過濾，同時按壓頭25隨著棱柱21一起上下移動，進而對濾網(wǎng)41進行按壓，并在復(fù)位件43的彈力作用下，使得濾網(wǎng)41迅速復(fù)位，進而使得濾網(wǎng)41不停的擺動，對廢料渣進行篩動，不易出現(xiàn)堆積的情況，使得過濾效果高，并有助于將料渣排出。

撞擊裝置44設(shè)有連接彈簧441、配重體442、撞擊件443，連接彈簧441的頂端與濾網(wǎng)41的底部固定連接，配重體442的表面與連接彈簧441的底端固定連接，撞擊件443設(shè)置在配重體442的頂部，當濾網(wǎng)41在往復(fù)擺動時，撞擊裝置44也會隨之擺動，此時受到慣性的作用，配重體442帶動撞擊件443向濾網(wǎng)41的底部進撞擊，并利用連接彈簧441的彈力，增大撞擊力度，使得濾網(wǎng)41產(chǎn)生震動，進而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)41上，不易出現(xiàn)堵塞的情況。

使用時，利用電機8作為動力，并結(jié)合驅(qū)動組件9將主破碎裝置2帶動進行上下往復(fù)運動，同時通過主破碎裝置2、副破碎裝置3之間相互作用，可將從進水斗10處注入的廢水進行處理，將攜帶的不易分解的廢料不能進行及時處理，利用主切刀222與副切刀33交錯排列，并通過棱柱21在電機8、驅(qū)動組件9的帶動下進行上下往復(fù)移動，進而使得切割裝置22也隨之上下移動，進而對廢水中的不易分解的廢料進行切碎，且在弧面基板221向上移動時，會對彈性件23、彈性囊體24進行按壓，根據(jù)作用力與反作用力，此時彈性件23的彈力會通過弧面基板221施加到主切刀222上，有助于對廢料切碎，同時受到按壓的彈性囊體24內(nèi)部氣體迅速從噴氣孔223處噴出，進而對切碎的廢料進行吹動，并結(jié)合廢水的流動，有助于將雜物排料，不易出現(xiàn)堆積的情況，進而可防止卡頓，并且通過弧形導(dǎo)流面32的導(dǎo)流作用，使得廢水帶動廢料落到交錯排列的主切刀222與副切刀33的位置，并利用主切刀222的上下移動，進而有效對廢料進行切碎，同時利用主切刀222的上下移動，使得廢料被主切刀222與副切刀33共同作用，逐漸切小，進而可減小廢料所帶來的沖擊力，而且當廢料被切碎后，并在廢水的沖刷下，會隨著廢水一起落到濾網(wǎng)41上將其過濾，同時按壓頭25隨著棱柱21一起上下移動，進而對濾網(wǎng)41進行按壓，并在復(fù)位件43的彈力作用下，使得濾網(wǎng)41迅速復(fù)位，進而使得濾網(wǎng)41不停的擺動，對廢料渣進行篩動，不易出現(xiàn)堆積的情況，同時當濾網(wǎng)41在往復(fù)擺動時，撞擊裝置44也會隨之擺動，此時受到慣性的作用，配重體442帶動撞擊件443向濾網(wǎng)41的底部進撞擊，并利用連接彈簧441的彈力，增大撞擊力度，使得濾網(wǎng)41產(chǎn)生震動，進而可有效方式廢料渣黏粘在濾網(wǎng)41上，不易出現(xiàn)堵塞的情況，充分利用結(jié)構(gòu)之間的相互作用，并結(jié)合慣性，提高了過濾效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。