本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料板簧的制備方法，包括：S1、預(yù)浸料裁切；S2、預(yù)浸料鋪貼，采用鋪貼設(shè)備在預(yù)成型體下模具中進(jìn)行；S3、預(yù)壓實(shí)，在預(yù)成型體模具中進(jìn)行；S4、預(yù)固化，將制得的板簧預(yù)成型體轉(zhuǎn)移至已預(yù)先升溫至預(yù)固化溫度的成品模具中，按照工藝要求的時(shí)間和壓力進(jìn)行保溫保壓；S5、固化，將經(jīng)過(guò)預(yù)固化的板簧及其成品模具一起轉(zhuǎn)移至已預(yù)先升溫至預(yù)浸料固化溫度的固化工序壓機(jī)上；S6、冷卻，將經(jīng)過(guò)固化的板簧及其成品模具一起轉(zhuǎn)移至冷卻壓機(jī)上；S7、脫模。本發(fā)明將復(fù)合材料板簧的制造工序進(jìn)行分解，降低了單件復(fù)合材料板簧的生產(chǎn)周期；另外所有壓機(jī)上加熱設(shè)備設(shè)置與工藝要求相匹配的溫度值，避免設(shè)備重復(fù)進(jìn)行升降溫操作，減少無(wú)效的熱量損失。