本實用新型涉及化工廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體的涉及一種稀硫酸廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

加工生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的過程中，通常會產(chǎn)生大量的稀硫酸廢水，這些廢水如果不經(jīng)過處理而直接排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，可能還會造成資源浪費。如何將稀硫酸廢水變廢為寶，解除環(huán)保壓力，是加工生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，既能實現(xiàn)稀硫酸廢水零排放，又能充分利用廢水資源的稀硫酸廢水處理系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括多個中和反應(yīng)池、壓濾機(jī)、收集池、多個降溫結(jié)晶釜、離心機(jī)；所述中和反應(yīng)池的上部設(shè)置有進(jìn)料槽，中和反應(yīng)池通過管道、液壓站與壓濾機(jī)的進(jìn)液口連通，壓濾機(jī)的出液口通過管道與收集池連通，收集池通過管道分別與多個降溫結(jié)晶釜的進(jìn)料口連通；多個降溫結(jié)晶釜通過管道匯總后經(jīng)出料管與離心機(jī)連通，離心機(jī)的邊沿設(shè)置有出料口和排液口。

進(jìn)一步地，所述的多個中和反應(yīng)池上分別連接有廢水進(jìn)料管，廢水進(jìn)料管上安裝有壓力表，壓力表用以監(jiān)測注入廢水的壓力。

進(jìn)一步地，所述多個中和反應(yīng)池之間通過管道連通，再將各個中和反應(yīng)池中的反應(yīng)液匯總至主管道。

進(jìn)一步地，所述多個中和反應(yīng)池上分別設(shè)置有溶液提升泵，溶液提升泵與安裝在中和反應(yīng)池上的管道連通，用以將中和反應(yīng)池內(nèi)的反應(yīng)溶液輸出，使溶液順利進(jìn)入壓濾機(jī)。

進(jìn)一步地，所述收集池上也設(shè)置有溶液提升泵，溶液提升泵與安裝在收集池上的管道連通，用以將收集池內(nèi)的反應(yīng)溶液輸出后，順利進(jìn)入降溫結(jié)晶釜。

本實用新型的有益效果是：1、整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投入成本較低，適用于中小型加工生產(chǎn)企業(yè)。2、在中和反應(yīng)池的稀硫酸廢水中加入氧化鎂，生成硫酸鎂乳濁液，再通過壓濾、降溫結(jié)晶、離心過濾，最終制得硫酸鎂成品，既解決了廢水的排放問題，緩解了環(huán)保壓力，又合理地利用了廢棄資源，取得了經(jīng)濟(jì)收益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的工作流程圖。

圖中：1、廢水進(jìn)料管；2、中和反應(yīng)池；3、壓濾機(jī)；4、收集池；5、降溫結(jié)晶釜；6、離心機(jī)；7、壓力表；8、溶液提升泵；9、管道；10、液壓站；11、進(jìn)液口；12、出液口；13、進(jìn)料口；14、出料管；15、出料口；16、排液口；17、進(jìn)料槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1所示，本實施例中的一種稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，包括兩個中和反應(yīng)池2、壓濾機(jī)3、收集池4、兩個降溫結(jié)晶釜5、離心機(jī)6。

所述的兩個中和反應(yīng)池2的上部均設(shè)置有進(jìn)料槽17，兩個中和反應(yīng)池2上分別連接有廢水進(jìn)料管1，廢水進(jìn)料管1上安裝有壓力表7，壓力表7用以監(jiān)測注入廢水的壓力。兩個中和反應(yīng)池2上還分別設(shè)置有溶液提升泵8，溶液提升泵8與安裝在中和反應(yīng)池2上的管道9連通，兩個中和反應(yīng)池2之間通過管道9連通，再將各個中和反應(yīng)池2中的反應(yīng)液匯總至主管道9，通過管道9、液壓站10與壓濾機(jī)3的進(jìn)液口11連通。壓濾機(jī)3的出液口12通過管道9與收集池4連通，收集池4上也設(shè)置有溶液提升泵8，溶液提升泵8與安裝在收集池4上的管道9連通，收集池4通過管道9分別與兩個降溫結(jié)晶釜5的進(jìn)料口13連通。兩個降溫結(jié)晶釜5通過管道9匯總后經(jīng)出料管14與離心機(jī)6連通，離心機(jī)6的邊沿設(shè)置有出料口15和排液口16。

本實用新型的工作原理：如圖2所示，通過廢水進(jìn)料管1向兩個中和反應(yīng)池2內(nèi)分別注入稀硫酸廢水，在中和反應(yīng)池2上部的進(jìn)料槽17內(nèi)加入氧化鎂，稀硫酸廢水和氧化鎂在中和反應(yīng)池2內(nèi)反應(yīng)后生成硫酸鎂乳濁液，通過管道9將硫酸鎂乳濁液輸入壓濾機(jī)3內(nèi)壓濾、除雜，得到硫酸鎂飽和溶液，通過管道9將硫酸鎂飽和溶液輸入收集池4匯總后，經(jīng)溶液提升泵8、管道9輸送至降溫結(jié)晶釜5中冷卻、結(jié)晶析出，之后輸送至離心機(jī)6中離心過濾，成品從離心機(jī)6的出料口15排出后干燥，即得硫酸鎂成品。過濾后的殘液經(jīng)離心機(jī)6的排液口16排出，可作為母液再次輸送到中和反應(yīng)池2參與反應(yīng)，整個處理過程沒有產(chǎn)生新的污染物，處理方法環(huán)?？煽?，為廢水的有效處理創(chuàng)造了有利的條件。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括多個中和反應(yīng)池（2）、壓濾機(jī)（3）、收集池（4）、多個降溫結(jié)晶釜（5）、離心機(jī)（6）；所述中和反應(yīng)池（2）的上部設(shè)置有進(jìn)料槽（17），中和反應(yīng)池（2）通過管道（9）、液壓站（10）與壓濾機(jī)（3）的進(jìn)液口（11）連通，壓濾機(jī)（3）的出液口（12）通過管道（9）與收集池（4）連通，收集池（4）通過管道（9）分別與多個降溫結(jié)晶釜（5）的進(jìn)料口（13）連通；多個降溫結(jié)晶釜（5）通過管道（9）匯總后經(jīng)出料管（14）與離心機(jī)（6）連通，離心機(jī)（6）的邊沿設(shè)置有出料口（15）和排液口（16）。

2.如權(quán)利要求1所述的稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的多個中和反應(yīng)池（2）上分別連接有廢水進(jìn)料管（1），廢水進(jìn)料管（1）上安裝有壓力表（7）。

3.如權(quán)利要求1或2所述的稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述多個中和反應(yīng)池（2）之間通過管道（9）連通。

4.如權(quán)利要求3所述的稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述多個中和反應(yīng)池（2）上分別設(shè)置有溶液提升泵（8），溶液提升泵（8）與安裝在中和反應(yīng)池（2）上的管道（9）連通。

5.如權(quán)利要求3所述的稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述收集池（4）上也設(shè)置有溶液提升泵（8），溶液提升泵（8）與安裝在收集池（4）上的管道（9）連通。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種稀硫酸廢水處理系統(tǒng)，包括中和反應(yīng)池、壓濾機(jī)、收集池、降溫結(jié)晶釜、離心機(jī)；所述中和反應(yīng)池通過管道、液壓站與壓濾機(jī)的進(jìn)液口連通，壓濾機(jī)的出液口通過管道與收集池連通，收集池通過管道與降溫結(jié)晶釜的進(jìn)料口連通；降溫結(jié)晶釜通過管道與離心機(jī)連通，離心機(jī)的邊沿設(shè)置有出料口和排液口。在本實用新型的中和反應(yīng)池中加入氧化鎂，與稀硫酸廢水反應(yīng)后生成硫酸鎂乳濁液，再通過壓濾、降溫結(jié)晶、離心過濾，最終制得硫酸鎂成品，既解決了廢水的排放問題，緩解了環(huán)保壓力，又合理地利用了廢棄資源，取得了經(jīng)濟(jì)收益。

技術(shù)研發(fā)人員：任永紅;李智

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南誼誠科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.12.28

技術(shù)公布日：2019.08.16