本發(fā)明是一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔,屬于用于大氣污染治理的酸霧凈化塔領(lǐng)域。
背景技術(shù):
廢氣凈化塔是根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑,采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計的,兼有除塵效果。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01520360073.1發(fā)明公開了酸霧凈化塔,屬于廢氣處理及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,其包括塔體,所述塔體中開有廢氣進(jìn)口,塔體的頂部為氣體出口,所述塔體中由下至上依次設(shè)置有填料層、噴淋頭、旋流板及脫水層。本發(fā)明的酸霧凈化塔具有阻力小、氣液接觸充分,吸收效率優(yōu)異,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便運(yùn)行安全等優(yōu)勢。但現(xiàn)有技術(shù)不完善,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射不夠均勻,降低使用價值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔,以解決現(xiàn)有技術(shù)不完善,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射不夠均勻,降低使用價值。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔,其結(jié)構(gòu)包括噴射裝置、除霧層、廢氣出口、酸霧凈化塔、視窗、填充層、廢氣入口、排放管路、底座、浮球開關(guān)、壓力泵、循環(huán)管路,所述壓力泵安裝在循環(huán)管路中間,所述循環(huán)管路前端連接到酸霧凈化塔內(nèi)部,所述酸霧凈化塔頂部與廢氣出口底部焊接,所述除霧層設(shè)于酸霧凈化塔內(nèi)部,所述酸霧凈化塔前側(cè)與視窗側(cè)邊活動連接,所述廢氣入口設(shè)于酸霧凈化塔前表面,所述填充層安裝在廢氣入口上方,所述浮球開關(guān)底部與酸霧凈化塔內(nèi)部固定連接,所述排放管路設(shè)于酸霧凈化塔左下角,所述酸霧凈化塔底部與底座頂部連接為一體化結(jié)構(gòu),所述噴射裝置頂部與循環(huán)管路頂部機(jī)械連接于酸霧凈化塔內(nèi)部;所述噴射裝置由內(nèi)螺紋連接口、連接頭、噴口、防滑調(diào)節(jié)圈、噴頭組成,所述噴頭底部依次排列于連接頭側(cè)面,所述噴口貫通連接于噴頭內(nèi)部,所述防滑調(diào)節(jié)圈安裝在噴頭上,所述內(nèi)螺紋連接口設(shè)于連接頭內(nèi)部,所述內(nèi)螺紋連接口與循環(huán)管路側(cè)面機(jī)械連接。
進(jìn)一步地,所述浮球開關(guān)側(cè)面與酸霧凈化塔內(nèi)部采用間隙配合。
進(jìn)一步地,所述酸霧凈化塔上設(shè)有通孔,所述通孔與浮球開關(guān)為同心圓。
進(jìn)一步地,所述視窗為長方體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述循環(huán)管路底端連接到酸霧凈化塔內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述視窗能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察。
進(jìn)一步地,所述壓力泵為設(shè)備提高所需的壓強(qiáng)。
有益效果
本發(fā)明一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔,增加了噴射裝置,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射足夠均勻,增加設(shè)備的工作效率,提高使用價值。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:噴射裝置-1、除霧層-2、廢氣出口-3、酸霧凈化塔-4、視窗-5、填充層-6、廢氣入口-7、排放管路-8、底座-9、浮球開關(guān)-10、壓力泵-11、循環(huán)管路-12、內(nèi)螺紋連接口-101、連接頭-102、噴口-103、防滑調(diào)節(jié)圈-104、噴頭-105。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括噴射裝置1、除霧層2、廢氣出口3、酸霧凈化塔4、視窗5、填充層6、廢氣入口7、排放管路8、底座9、浮球開關(guān)10、壓力泵11、循環(huán)管路12,所述壓力泵11安裝在循環(huán)管路12中間,所述循環(huán)管路12前端連接到酸霧凈化塔4內(nèi)部,所述酸霧凈化塔4頂部與廢氣出口3底部焊接,所述除霧層2設(shè)于酸霧凈化塔4內(nèi)部,所述酸霧凈化塔4前側(cè)與視窗5側(cè)邊活動連接,所述廢氣入口7設(shè)于酸霧凈化塔4前表面,所述填充層6安裝在廢氣入口7上方,所述浮球開關(guān)10底部與酸霧凈化塔4內(nèi)部固定連接,所述排放管路8設(shè)于酸霧凈化塔4左下角,所述酸霧凈化塔4底部與底座9頂部連接為一體化結(jié)構(gòu),所述噴射裝置1頂部與循環(huán)管路12頂部機(jī)械連接于酸霧凈化塔4內(nèi)部;所述噴射裝置1由內(nèi)螺紋連接口101、連接頭102、噴口103、防滑調(diào)節(jié)圈104、噴頭105組成,所述噴頭105底部依次排列于連接頭102側(cè)面,所述噴口103貫通連接于噴頭105內(nèi)部,所述防滑調(diào)節(jié)圈104安裝在噴頭105上,所述內(nèi)螺紋連接口101設(shè)于連接頭102內(nèi)部,所述內(nèi)螺紋連接口101與循環(huán)管路12側(cè)面機(jī)械連接,所述浮球開關(guān)10側(cè)面與酸霧凈化塔4內(nèi)部采用間隙配合,所述酸霧凈化塔4上設(shè)有通孔,所述通孔與浮球開關(guān)10為同心圓,所述視窗5為長方體結(jié)構(gòu),所述循環(huán)管路12底端連接到酸霧凈化塔4內(nèi)部,所述視窗5能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察,所述壓力泵11為設(shè)備提高所需的壓強(qiáng)。
本專利所說的壓力泵11的傳壓介質(zhì)為空氣,升降壓平穩(wěn),采用超細(xì)微調(diào)部件,確保了足夠小的調(diào)節(jié)細(xì)度。外殼采用絕熱材料進(jìn)行隔熱保溫,大大減少了溫度對微壓儀器校驗(yàn)的影響。該壓力泵采用了德國進(jìn)口的快速接頭和連接管路。壓力泵采用全開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計,它結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、操作維護(hù)方便、不易泄漏。
在進(jìn)行使用時,我們需要通過噴射裝置1來進(jìn)行液體的噴射,內(nèi)螺紋連接口101便于噴射裝置1的連接,噴口103能夠進(jìn)行噴射,防滑調(diào)節(jié)圈104能夠?qū)婎^105噴射的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),視窗5能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察,增加實(shí)用價值,例如,增加了噴射裝置,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射足夠均勻,增加設(shè)備的工作效率,提高使用價值。
本發(fā)明的噴射裝置1、除霧層2、廢氣出口3、酸霧凈化塔4、視窗5、填充層6、廢氣入口7、排放管路8、底座9、浮球開關(guān)10、壓力泵11、循環(huán)管路12、內(nèi)螺紋連接口101、連接頭102、噴口103、防滑調(diào)節(jié)圈104、噴頭105,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)不完善,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射不夠均勻,降低使用價值,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,增加了噴射裝置,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射足夠均勻,增加設(shè)備的工作效率,提高使用價值,具體如下所述:
所述噴射裝置1由內(nèi)螺紋連接口101、連接頭102、噴口103、防滑調(diào)節(jié)圈104、噴頭105組成,所述噴頭105底部依次排列于連接頭102側(cè)面,所述噴口103貫通連接于噴頭105內(nèi)部,所述防滑調(diào)節(jié)圈104安裝在噴頭105上,所述內(nèi)螺紋連接口101設(shè)于連接頭102內(nèi)部,所述內(nèi)螺紋連接口101與循環(huán)管路12側(cè)面機(jī)械連接。
甲公司視窗5為長方體結(jié)構(gòu),乙公司視窗5為圓形結(jié)構(gòu)。
甲公司組裝時間為40min,使用效果好;
乙公司組裝時間為60min,很難進(jìn)行使用;
綜上所述本實(shí)用視窗5為長方體結(jié)構(gòu),使用性能更好,值得提倡。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
技術(shù)特征:
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔,其結(jié)構(gòu)包括噴射裝置、除霧層、廢氣出口、酸霧凈化塔、視窗、填充層、廢氣入口、排放管路、底座、浮球開關(guān)、壓力泵、循環(huán)管路;噴射裝置由內(nèi)螺紋連接口、連接頭、噴口、防滑調(diào)節(jié)圈、噴頭組成,噴頭底部依次排列于連接頭側(cè)面,噴口貫通連接于噴頭內(nèi)部,防滑調(diào)節(jié)圈安裝在噴頭上,內(nèi)螺紋連接口設(shè)于連接頭內(nèi)部,內(nèi)螺紋連接口與循環(huán)管路側(cè)面機(jī)械連接,本發(fā)明一種用于大氣污染治理的酸霧凈化塔,增加了噴射裝置,該設(shè)備的噴射裝置對液體的噴射足夠均勻,增加設(shè)備的工作效率,提高使用價值。
技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川弘毅智慧知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.09.27
技術(shù)公布日:2017.12.15
聲明:
“用于大氣污染治理的酸霧凈化塔的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)