1.本實用新型涉及熱能工程領(lǐng)域，具體是指一種退火爐廢氣治理裝置。

背景技術(shù)：

2.退火爐在正常使用時會不可避免的產(chǎn)生較多的高溫氣體，此時需要對這些高溫氣體進(jìn)行一定的處理才能排放至大氣中，但是直接將高溫氣體導(dǎo)入處理裝置，一方面這些高溫氣體將會損壞處理裝置，另一方面也會浪費(fèi)掉高溫氣體的熱量，因此一種退火爐廢氣治理裝置是具有重要現(xiàn)實意義的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種退火爐廢氣治理裝置，包括氣罐、活性炭罐、第一熱交換機(jī)、第二熱交換機(jī)、第一水箱、第二水箱和水泵，所述水泵通過導(dǎo)管與所述第一水箱連通，所述第一水箱通過導(dǎo)管分別與所述第一熱交換機(jī)和所述第二熱交換機(jī)連通，所述第一熱交換機(jī)通過導(dǎo)管分別與所述第二熱交換機(jī)和所述第二水箱連通，所述第二熱交換機(jī)通過導(dǎo)管分別與所述活性炭罐和所述第二水箱連通，所述活性炭罐通過導(dǎo)管與所述氣罐連通；

4.進(jìn)一步地，所述第二水箱的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器；

5.進(jìn)一步地，所述氣罐設(shè)有氣體檢測儀；

6.進(jìn)一步地，所述第一水箱的容積與所述第二水箱的容積均不小于5000升；

7.進(jìn)一步地，所述水泵的流量不小于60升/分鐘。

8.采用以上技術(shù)方案，本實用新型具有高效利用退火爐廢氣熱能的技術(shù)效果，本實用新型設(shè)置的第一熱交換機(jī)與第二熱交換機(jī)組成兩級熱交換系統(tǒng)，從而充分利用退火爐的廢氣的熱量，設(shè)置的活性炭罐可對廢氣進(jìn)行充分過濾，最終達(dá)到高效利用退火爐廢氣熱能的技術(shù)效果。

附圖說明

9.圖1為本實用新型實施例一使用效果圖一；

10.圖2為本實用新型實施例一使用效果圖二；

11.圖3為本實用新型實施例一系統(tǒng)框圖；

12.如圖所示：

[0013]1?

地面，2

?

氣罐，3

?

活性炭罐，4

?

第二熱交換機(jī)，5

?

第一熱交換機(jī)，6

?

第二水箱，7

?

第一水箱，8

?

退火爐，9

?

水泵。

具體實施方式

[0014]

為了更好地解釋本實用新型，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步闡述，需要聲明的是，以下內(nèi)容僅是為了更好地說明本實用新型，并非是限制本實用新型權(quán)利要求

書的保護(hù)范圍；

[0015]

實施例一

[0016]

如圖1～3所示，一種退火爐廢氣治理裝置，包括氣罐2、活性炭罐3、第一熱交換機(jī)5、第二熱交換機(jī)4、第一水箱7、第二水箱6和水泵9，水泵9通過導(dǎo)管與第一水箱7連通，第一水箱7通過導(dǎo)管分別與第一熱交換機(jī)5和第二熱交換機(jī)4連通，第一熱交換機(jī)5通過導(dǎo)管分別與第二熱交換機(jī)4和第二水箱6連通，第二熱交換機(jī)4通過導(dǎo)管分別與活性炭罐3和第二水箱6連通，活性炭罐3通過導(dǎo)管與氣罐2連通；

[0017]

第二水箱6的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器檢測到第二水箱6內(nèi)部溫度異常升高時，則表明第二水箱6內(nèi)部缺少水分或者結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞；

[0018]

氣罐2設(shè)有氣體檢測儀，當(dāng)氣體檢測儀檢測到氣罐2內(nèi)部有有毒氣體時，則表明活性炭罐3工作異常，需要本實用新型停止工作并檢查；

[0019]

第一水箱7的容積與第二水箱6的容積均不小于5000升；

[0020]

水泵9的流量不小于60升/分鐘。

[0021]

在使用本實用新型時，工作人員將第一水箱7、第二水箱6、第一熱交換機(jī)5、第二熱交換機(jī)4、活性炭罐3和氣罐2通過支架安置在地面上1；

[0022]

水泵9與水網(wǎng)連通，將退火爐8的廢氣排出口通過導(dǎo)管與第一熱交換機(jī)5連通，在使用本實用新型時，需要保證第一水箱7與第二水箱6充滿水；

[0023]

廢氣會依次經(jīng)過第一熱交換機(jī)5和第二熱交換機(jī)4，廢氣的兩次熱交換可僅能的利用廢氣的熱能，第二水箱6儲存的熱水可用于供熱。

[0024]

以上即為本實用新型的實施例內(nèi)容，在未對本實用新型做出任何創(chuàng)造性的改進(jìn)的前提下，皆屬于本實用新型權(quán)利要求書保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種退火爐廢氣治理裝置，其特征在于，包括氣罐(2)、活性炭罐(3)、第一熱交換機(jī)(5)、第二熱交換機(jī)(4)、第一水箱(7)、第二水箱(6)和水泵(9)，所述水泵(9)通過導(dǎo)管與所述第一水箱(7)連通，所述第一水箱(7)通過導(dǎo)管分別與所述第一熱交換機(jī)(5)和所述第二熱交換機(jī)(4)連通，所述第一熱交換機(jī)(5)通過導(dǎo)管分別與所述第二熱交換機(jī)(4)和所述第二水箱(6)連通，所述第二熱交換機(jī)(4)通過導(dǎo)管分別與所述活性炭罐(3)和所述第二水箱(6)連通，所述活性炭罐(3)通過導(dǎo)管與所述氣罐(2)連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種退火爐廢氣治理裝置，其特征在于，所述第二水箱(6)的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的一種退火爐廢氣治理裝置，其特征在于，所述氣罐(2)設(shè)有氣體檢測儀。4.如權(quán)利要求1所述的一種退火爐廢氣治理裝置，其特征在于，所述第一水箱(7)的容積與所述第二水箱(6)的容積均不小于5000升。5.如權(quán)利要求1所述的一種退火爐廢氣治理裝置，其特征在于，所述水泵(9)的流量不小于60升/分鐘。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種退火爐廢氣治理裝置，包括氣罐(2)、活性炭罐(3)、第一熱交換機(jī)(5)、第二熱交換機(jī)(4)、第一水箱(7)、第二水箱(6)和水泵(9)，所述水泵(9)通過導(dǎo)管與所述第一水箱(7)連通，所述第一水箱(7)通過導(dǎo)管分別與所述第一熱交換機(jī)(5)和所述第二熱交換機(jī)(4)連通，所述第一熱交換機(jī)(5)通過導(dǎo)管分別與所述第二熱交換機(jī)(4)和所述第二水箱(6)連通，所述第二熱交換機(jī)(4)通過導(dǎo)管分別與所述活性炭罐(3)和所述第二水箱(6)連通，所述活性炭罐(3)通過導(dǎo)管與所述氣罐(2)連通，本實用新型具有高效利用退火爐廢氣熱能等優(yōu)點(diǎn)，因此本實用新型可廣泛應(yīng)用于熱能工程領(lǐng)域。新型可廣泛應(yīng)用于熱能工程領(lǐng)域。新型可廣泛應(yīng)用于熱能工程領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：祝浩君

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇維爾爐業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.19

技術(shù)公布日：2021/10/23