本實(shí)用新型屬于裂解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置。

背景技術(shù)：

揮發(fā)性有機(jī)物(vocs)是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要前體物，主要來(lái)源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過(guò)程，具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對(duì)人體健康會(huì)造成很大的傷害。隨著我國(guó)工業(yè)化和城市化的快速發(fā)展以及能源消費(fèi)的持續(xù)增長(zhǎng)，以pm2.5和為特征的區(qū)域性復(fù)合型大氣污染日益突出，區(qū)域內(nèi)空氣重污染現(xiàn)象大范圍同時(shí)出現(xiàn)的頻次日益增多，嚴(yán)重制約社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，威脅人民群眾身體健康。揮發(fā)性有機(jī)物污染的種類(lèi)有很多，常見(jiàn)的分類(lèi)是以污染源的性質(zhì)進(jìn)行的分類(lèi)，主要包括以下幾種：有機(jī)溶液、建筑材料、室內(nèi)裝飾材料、纖維材料、辦公用品、室外工業(yè)氣體、動(dòng)物無(wú)害化處理廢蒸汽。

目前國(guó)內(nèi)外治理?yè)]發(fā)性廢氣vocs主要有活性炭吸附法、液體吸收法、冷凝法、光催化氧化法、生物分解法、等離子體凈化法、和熱力氧化法。然而，目前國(guó)內(nèi)外治理?yè)]發(fā)性廢氣vocs市場(chǎng)上現(xiàn)有的廢氣濃縮系統(tǒng)（rc轉(zhuǎn)輪）、儲(chǔ)熱式氧化爐（rto-rco）系統(tǒng)的氧化裝置存在一定的弊端，不能有效處理含有氨氣、硫化氫等較低濃度的高溫高濕廢蒸汽。液體吸收法處理?yè)]發(fā)性廢氣vocs過(guò)程中還需添加98%高濃度硫酸、氫氧化鈉等化學(xué)藥劑，其揮發(fā)性廢氣凈化率只有60%-80%，吸收劑消耗量大，吸收了有害氣體的液體要作為危廢處理，否則對(duì)環(huán)境造成二次污染，危廢處理成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括爐膛，所述爐膛一端設(shè)有燃燒器接口，所述燃燒器接口上連接設(shè)有燃燒器，所述爐膛頂部設(shè)有排煙口，所述排煙口上連接設(shè)有排煙管，所述排煙管下端連接設(shè)有下煙室，所述下煙室設(shè)有空氣預(yù)熱器及煙囪，所述空氣預(yù)熱器上設(shè)有回?zé)煿芗膀?qū)動(dòng)電機(jī)，所述回?zé)煿艿琅c所述燃燒器連接。

優(yōu)選的，所述爐膛一端設(shè)有氮?dú)鉁缁鹂?，所述氮?dú)鉁缁鹂谂c所述燃燒器處于爐膛的同一端，所述爐膛另一端設(shè)有爐膛出口煙溫檢測(cè)口、爐膛壓力檢測(cè)口、維修孔及火焰觀(guān)察口。

優(yōu)選的，所述爐膛上設(shè)有有機(jī)蒸汽進(jìn)氣口及有機(jī)蒸汽出氣口。

優(yōu)選的，所述爐膛上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口及導(dǎo)熱油出口。

優(yōu)選的，所述爐膛為臥倒的柱狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)回?zé)煿艿脑O(shè)置，從裝置尾部抽取部分低溫?zé)煔?，通過(guò)回?zé)煿芑氐饺紵鲀?nèi)助燃，達(dá)到降低燃燒溫度，減少空氣中氮與氧結(jié)合，實(shí)現(xiàn)降低氮氧化合物排放的目標(biāo)；通過(guò)空氣預(yù)熱器的設(shè)置，空氣預(yù)熱器可以預(yù)熱有機(jī)蒸汽提高溫度節(jié)約能耗，也可提供一部分低溫?zé)煔饨o回?zé)煿?，?shí)現(xiàn)降低氮氧化合物排放的目標(biāo)；本實(shí)用新型所述加熱裂解裝置在裂解過(guò)程中，無(wú)需使用硫酸、氫氧化鈉、除臭劑等化學(xué)藥劑，不產(chǎn)生廢氣廢水，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型爐膛結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型爐膛與下煙室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型爐膛與下煙室俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型爐膛俯視圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、爐膛；2、燃燒器接口；3、氮?dú)鉁缁鹂冢?、有機(jī)蒸汽出氣口；5、有機(jī)蒸汽進(jìn)氣口；6、排煙口；7、爐膛壓力檢測(cè)口；8、維修孔；9、火焰觀(guān)察口；10、導(dǎo)熱油進(jìn)口；11、導(dǎo)熱油出口；12、爐膛出口煙溫檢測(cè)口；13、燃燒器；14、排煙管；15、煙囪；16、下煙室；17、空氣預(yù)熱器；18、回?zé)煿埽?9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括爐膛1，所述爐膛1一端設(shè)有燃燒器接口2，所述燃燒器接口2上連接設(shè)有燃燒器13，所述爐膛1頂部設(shè)有排煙口6，所述排煙口6上連接設(shè)有排煙管14，所述排煙管14下端連接設(shè)有下煙室16，所述下煙室16設(shè)有空氣預(yù)熱器17及煙囪15，所述空氣預(yù)熱器17上設(shè)有回?zé)煿?8及驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，所述回?zé)煿艿?8與所述燃燒器13連接。

另外，所述爐膛1一端設(shè)有氮?dú)鉁缁鹂?，所述氮?dú)鉁缁鹂?與所述燃燒器13處于爐膛1的同一端，所述爐膛1另一端設(shè)有爐膛出口煙溫檢測(cè)口12、爐膛壓力檢測(cè)口7、維修孔8及火焰觀(guān)察口9；所述爐膛1上設(shè)有有機(jī)蒸汽進(jìn)氣口5及有機(jī)蒸汽出氣口4；所述爐膛1上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口10及導(dǎo)熱油出口11；所述爐膛1為臥倒的柱狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，在加熱裂解過(guò)程中，爐膛1的煙氣通過(guò)排煙口6排放至排煙管14內(nèi)，通過(guò)排煙管14進(jìn)入下煙室16，下煙室16內(nèi)的煙氣通過(guò)空氣預(yù)熱器17預(yù)熱有機(jī)蒸汽，降低能耗，排煙管14內(nèi)的煙氣一部分通過(guò)煙囪15排放出去，一部分通過(guò)回?zé)煿?8回到燃燒器13進(jìn)行助燃，降低燃燒溫度，降低能耗。

于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，其特征在于，包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括爐膛(1)，所述爐膛(1)一端設(shè)有燃燒器接口(2)，所述燃燒器接口(2)上連接設(shè)有燃燒器(13)，所述爐膛(1)頂部設(shè)有排煙口(6)，所述排煙口(6)上連接設(shè)有排煙管(14)，所述排煙管(14)下端連接設(shè)有下煙室(16)，所述下煙室(16)設(shè)有空氣預(yù)熱器(17)及煙囪(15)，所述空氣預(yù)熱器(17)上設(shè)有回?zé)煿?18)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)，所述回?zé)煿?18)與所述燃燒器(13)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，其特征在于：所述爐膛(1)一端設(shè)有氮?dú)鉁缁鹂?3)，所述氮?dú)鉁缁鹂?3)與所述燃燒器(13)處于爐膛(1)的同一端，所述爐膛(1)另一端設(shè)有爐膛出口煙溫檢測(cè)口(12)、爐膛壓力檢測(cè)口(7)、維修孔(8)及火焰觀(guān)察口(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，其特征在于：所述爐膛(1)上設(shè)有有機(jī)蒸汽進(jìn)氣口(5)及有機(jī)蒸汽出氣口(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，其特征在于：所述爐膛(1)上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口(10)及導(dǎo)熱油出口(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，其特征在于：所述爐膛(1)為臥倒的柱狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，包括一結(jié)構(gòu)主體，結(jié)構(gòu)主體包括爐膛，爐膛一端設(shè)有燃燒器接口，燃燒器接口上連接設(shè)有燃燒器，爐膛頂部設(shè)有排煙口，排煙口上連接設(shè)有排煙管，排煙管下端連接設(shè)有下煙室，下煙室設(shè)有空氣預(yù)熱器及煙囪，空氣預(yù)熱器上設(shè)有回?zé)煿芗膀?qū)動(dòng)電機(jī)，回?zé)煿艿琅c燃燒器連接；本實(shí)用新型所述揮發(fā)性有機(jī)物加熱裂解裝置，通過(guò)回?zé)煿芗翱諝忸A(yù)熱器的設(shè)置，從裝置尾部抽取部分低溫?zé)煔?，通過(guò)回?zé)煿芑氐饺紵鲀?nèi)助燃，達(dá)到降低燃燒溫度，減少空氣中氮與氧結(jié)合，實(shí)現(xiàn)降低氮氧化合物排放的目標(biāo)；空氣預(yù)熱器可以預(yù)熱有機(jī)蒸汽提高溫度節(jié)約能耗，也可提供一部分低溫?zé)煔饨o回?zé)煿?，?shí)現(xiàn)降低氮氧化合物排放的目標(biāo)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳躍雄

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳躍雄

技術(shù)研發(fā)日：2019.10.14

技術(shù)公布日：2020.06.23