1.本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣凈化處理技術(shù)，特別涉及一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法及裝置。

背景技術(shù)：

2.目前國內(nèi)大部分合成革廠家先將廢水中的溶劑回收，然后采用生化方法進(jìn)行處理，各指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)予以外排。溶劑回收主要采用精餾法，可回收合成革生產(chǎn)中的溶劑二甲基甲酰胺(dmf)，有較高的實用性和經(jīng)濟(jì)效益。但在使用精餾法對dmf回收過程中，當(dāng)加熱至100℃時，dmf會與水反應(yīng)，生成二甲胺和甲酸，另外，dmf在高溫下也會分解生成二甲胺和一氧化碳。二甲胺雖然毒性不大，但是沸點低，易揮發(fā)，易溶于水，且有著強烈的惡臭氣味，會使人產(chǎn)生不愉快的感覺，同時不利于人的身體健康。目前國內(nèi)合成革企業(yè)基本上不治理直接排入大氣，造成環(huán)境污染。

3.工業(yè)園區(qū)中熱電聯(lián)產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)生的煙氣中含有一定濃度的氮氧化物(no

x

)，需要對其進(jìn)行處理才能達(dá)標(biāo)排放?，F(xiàn)有工藝中一般采用將氨水或尿素噴入鍋爐內(nèi)，使氨或含氨物質(zhì)與氮氧化物反應(yīng)，生成氮氣和水，從而實現(xiàn)降低煙氣中的氮氧化物濃度。但由于晝夜熱負(fù)荷差異接近50％，夜間鍋爐負(fù)荷基本在50％最大連續(xù)蒸發(fā)量以下，造成噴氨水脫硝處的溫度降至600

?

800℃或更低，此溫度低于氨水最佳的脫硝條件，造成脫硝效率下降，為達(dá)到《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014—2020年)》明確要求氮氧化物(no

x

)排放濃度不高于50mg/m3的要求，只能通過氨水過量噴入方式來滿煙氣no

x

排放符合要求，但會造成氨逃逸增加。

4.因此，開發(fā)有效的二甲胺廢液處理方法，以及尋找煙氣溫度低于800℃時的脫硝還原劑非常有必要。需要開發(fā)利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法及裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法及裝置，該方法及裝置利用二甲胺廢液代替現(xiàn)有工藝中氨水，用于鍋爐煙氣中氮氧化物的處理，不僅可以解決二甲胺廢液難以處理的難題，還能夠在夜間鍋爐負(fù)荷較低，爐膛內(nèi)溫度不高的情況下，利用二甲胺在較低溫度下也能達(dá)到較高脫硝效率的特點，使鍋爐煙氣中氮氧化物濃度降低到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，還能夠解決氨水過量噴入造成的氨逃逸增加的問題，達(dá)到以廢治廢的目的。

6.為達(dá)到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

7.第一方面，本發(fā)明提供一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，所述方法包括以下步驟：

8.將二甲胺，和/或，二甲胺廢液通入鍋爐爐膛，使二甲胺在一定溫度條件下，與燃料燃燒產(chǎn)生的氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水，降低鍋爐煙氣中氮氧化物濃度。

9.優(yōu)選地，所述方法包括以下步驟：

10.步驟1)檢測所述二甲胺廢液的濃度，將所述二甲胺廢液的濃度調(diào)節(jié)到一定范圍內(nèi)；

11.步驟2)將步驟1)得到的二甲胺廢液使用壓縮空氣霧化后噴入鍋爐爐膛，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓?br />
12.步驟3)檢測鍋爐排放煙氣中氮氧化物濃度，調(diào)節(jié)噴入鍋爐爐膛的二甲胺廢液量。

13.優(yōu)選地，所述二甲胺廢液的質(zhì)量百分含量濃度為3％～10％。

14.優(yōu)選地，所述一定溫度條件包括溫度為400～950℃。

15.優(yōu)選地，所述二甲胺包括含氣態(tài)二甲胺的混合氣體，所述含氣態(tài)二甲胺的混合氣體包括二甲胺廢液儲存罐溢出的氣體。

16.優(yōu)選地，所述二甲胺廢液噴入鍋爐爐膛的位置為鍋爐燃燒室及爐膛出口與分離器之間的煙道，所述二甲胺廢液噴入鍋爐爐膛的噴口數(shù)量為2～8個。

17.優(yōu)選地，所述壓縮空氣的壓力為0.5～0.8kpa。

18.第二方面，本發(fā)明提供一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置，所述裝置包括二甲胺廢液儲存和輸送單元、壓縮空氣單元、燃燒反應(yīng)單元和煙氣檢測單元；所述二甲胺廢液儲存和輸送單元與所述壓縮空氣單元連接后，再與所述燃燒反應(yīng)單元連接，所述燃燒反應(yīng)單元與所述煙氣檢測單元連接。

19.優(yōu)選地，所述二甲胺廢液儲存和輸送單元包括二甲胺儲存罐、二甲胺母管、二甲胺泵、提升壓力后的二甲胺母管、二甲胺分配箱和第一二甲胺噴管；所述壓縮空氣單元包括空氣壓縮機、壓縮空氣母管、壓縮空氣分配箱和第一壓縮空氣助吹管；所述燃燒反應(yīng)單元包括第一鍋爐爐膛；所述煙氣檢測單元包括煙氣檢測站；所述二甲胺儲存罐通過所述二甲胺母管與所述二甲胺泵的液體進(jìn)口連接，所述二甲胺泵的液體出口通過提升壓力后的所述二甲胺母管與所述二甲胺分配箱連接，所述二甲胺分配箱與所述第一二甲胺噴管連接，所述第一二甲胺噴管通入所述第一鍋爐爐膛內(nèi)；所述空氣壓縮機的氣體出口通過所述壓縮空氣母管與所述壓縮空氣分配箱連接，所述壓縮空氣分配箱與所述第一壓縮空氣助吹管連接，所述第一壓縮空氣助吹管與所述第一二甲胺噴管連接；所述煙氣檢測站與所述第一鍋爐爐膛的氣體出口連接。

20.優(yōu)選地，所述裝置還包括二甲胺除臭單元；所述二甲胺除臭單元包括排氣管道和一次風(fēng)機；所述一次風(fēng)機通過排氣管道與所述二甲胺儲存罐的頂部連接。

21.相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：(1)用二甲胺廢液替代氨水或尿素脫硝，可以利用部分原來sncr脫硝工藝的設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改造，工藝簡單，操作難度小，不但可以節(jié)省氨水采購費用，同時可以降低二甲胺廢水的處理成本，經(jīng)濟(jì)效益好；(2)能夠在夜間鍋爐負(fù)荷較低，爐膛內(nèi)溫度不高的情況下，利用二甲胺在較低溫度下也能達(dá)到較高脫硝效率的特點，采用氮氧化物脫除效率和氨逃逸率雙預(yù)防控制策略，使鍋爐煙氣中氮氧化物濃度降低到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，還能夠解決氨水過量噴入造成的氨逃逸增加的問題，使氨排放濃度不高于2.28mg/m3，達(dá)到以廢治廢的目的；(3)還可以消除二甲胺惡臭味，減少大氣污染?？梢栽诤铣筛锕I(yè)園區(qū)規(guī)?；茝V及應(yīng)用，對我國經(jīng)濟(jì)、社會與環(huán)境的發(fā)展具有重要的效益。

附圖說明

22.圖1為本發(fā)明的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置示意圖；

23.圖2為本發(fā)明的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置一個實施例的示意圖；

24.其中：

25.1、二甲胺儲存罐，11、二甲胺母管，12、排氣管道，2、二甲胺泵，21、提升壓力后的二甲胺母管，3、空氣壓縮機，31、壓縮空氣母管，4、一次風(fēng)機，5、二甲胺分配箱，51、第一二甲胺噴管，52、第二二甲胺噴管，6、壓縮空氣分配箱，61、第一壓縮空氣助吹管，62、第二壓縮空氣助吹管，7、第一鍋爐爐膛，8、第二鍋爐爐膛，9、煙氣檢測站。

具體實施方式

26.本發(fā)明提供的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法及裝置利用二甲胺廢液代替現(xiàn)有工藝中氨水，用于鍋爐煙氣中氮氧化物的處理，不僅可以解決二甲胺廢液難以處理的難題，還能夠在夜間鍋爐負(fù)荷較低，爐膛內(nèi)溫度不高的情況下，利用二甲胺在較低溫度下也能達(dá)到較高脫硝效率的特點，使鍋爐煙氣中氮氧化物濃度降低到排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/m3以下，還能夠解決氨水過量噴入造成的氨逃逸增加的問題，達(dá)到以廢治廢的目的。

27.本發(fā)明提供一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，該方法包括以下步驟：

28.將二甲胺，和/或，二甲胺廢液通入鍋爐爐膛，使二甲胺在一定溫度條件下，與燃料燃燒產(chǎn)生的氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水，降低鍋爐煙氣中氮氧化物濃度。

29.優(yōu)選地，該方法包括以下步驟：

30.步驟1)檢測二甲胺廢液的濃度，將二甲胺廢液的濃度調(diào)節(jié)到一定范圍內(nèi)；

31.步驟2)將步驟1)得到的二甲胺廢液使用壓縮空氣霧化后噴入鍋爐爐膛，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓?br />
32.步驟3)檢測鍋爐排放煙氣中氮氧化物濃度，調(diào)節(jié)噴入鍋爐爐膛的二甲胺廢液量。

33.氨中n

?

h化學(xué)鍵鍵能為351kj/mol，二甲胺中c

?

n化學(xué)鍵鍵能為284kj/mol，鍵能越大，本身能量就越低，鍵能越小，本身能量越高。作為反應(yīng)物時，鍵能高的物質(zhì)需要吸收較高的能量才能被活化，參與化學(xué)反應(yīng)；鍵能小的物質(zhì)吸收較低能量即可參與反應(yīng)。二甲胺在420～440℃發(fā)生熱裂，生成甲胺、甲烷和氫等。因此發(fā)明人推測二甲胺作為脫硝還原劑更易發(fā)生反應(yīng)，通過研究和測試發(fā)現(xiàn)二甲胺熱分解后，熱解產(chǎn)物的參與反應(yīng)的脫硝效率具有雙峰特性，第一峰值在溫度為450～700℃左右，脫硝效率最高，第二峰值在850～950℃。而大部分園區(qū)供熱負(fù)荷晝夜之間的差別對應(yīng)的脫硝還原劑噴灑區(qū)域溫度，恰好兩個峰值對應(yīng)。

34.優(yōu)選地，二甲胺廢液的質(zhì)量百分含量濃度為3％～10％。

35.發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，二甲胺濃度不僅受輸送泵及設(shè)計輸送管路的限制，同時將影響鍋爐尾部受熱面(過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、低低溫省煤器)的換熱效果及排煙溫度，通過研究取得了最大限度的保證鍋爐效率和脫硝效果。

36.進(jìn)一步優(yōu)選地，通過現(xiàn)場鍋爐出口煙氣氮氧化物排放數(shù)據(jù)和氨逃逸進(jìn)行表征和分析，再根據(jù)現(xiàn)場距離和高度，選擇確定二甲胺輸送泵及管道壓力參數(shù)，二甲胺的輸送壓力為0.6～2.5mpa。

37.優(yōu)選地，一定溫度條件包括溫度為400～950℃。

38.進(jìn)一步優(yōu)選地，一定溫度條件包括溫度為大于等于400℃，小于950℃區(qū)間內(nèi)的任意溫度或者任意溫度范圍。

39.進(jìn)一步優(yōu)選地，一定溫度條件包括溫度為400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、650℃、700℃、800℃、850℃、900℃、950℃。

40.優(yōu)選地，二甲胺包括含氣態(tài)二甲胺的混合氣體，含氣態(tài)二甲胺的混合氣體包括二甲胺廢液儲存罐溢出的氣體。

41.進(jìn)一步優(yōu)選地，為了消除二甲胺儲存罐1溢出的臭味，采用負(fù)壓技術(shù)將二甲胺廢液排放的氣體輸送至鍋爐爐膛進(jìn)行燃燒，參與脫硝反應(yīng)，消除了二甲胺的臭味的同時將氣態(tài)二甲胺加以利用，避免排放到空氣中污染環(huán)境。

42.進(jìn)一步優(yōu)選地，除臭作用的負(fù)壓范圍為

?

100～

?

300pa。

43.優(yōu)選地，二甲胺廢液噴入鍋爐爐膛的位置為鍋爐燃燒室及爐膛出口與分離器之間的煙道，二甲胺廢液噴入鍋爐爐膛的噴口數(shù)量為2～8個。

44.進(jìn)一步優(yōu)選地，根據(jù)系統(tǒng)截面積及煙氣溫度分布以及鍋爐正常運行工況負(fù)荷情況進(jìn)行分析，確定二甲胺噴入點位置和噴槍的根數(shù)。

45.進(jìn)一步優(yōu)選地，根據(jù)噴入點截面積，噴槍噴頭形式及霧化角度對二甲胺廢液與煙氣混合效果的影響，選擇噴槍噴頭的形式。噴槍噴頭的形式包括扇形噴嘴，進(jìn)一步優(yōu)選地，扇形噴嘴包括高流量、耐高溫、耐沖刷的扇形噴嘴。

46.優(yōu)選地，壓縮空氣的壓力為0.5kpa～0.8kpa。

47.進(jìn)一步優(yōu)選地，該方法采用雙預(yù)防控制手段，既對氮氧化物排放數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，又對氨逃逸率參數(shù)進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)，通過對二甲胺廢液濃度、噴槍投入根數(shù)、二甲胺輸送泵頻率、壓縮空氣壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)，預(yù)防脫硝不到位和二甲胺廢液過量噴入，減少廢氣的排放，降低大氣污染。

48.發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在實際應(yīng)用中，二甲胺濃度變化大，成份復(fù)雜，噴入鍋爐燃燒時，不同溫度熱分解產(chǎn)生的各氣體含量也不一樣。鍋爐爐膛溫度場又因燃燒煤種、負(fù)荷工況、風(fēng)煤配比的變化而變化。因此，發(fā)明人提出應(yīng)對燃燒煤種含氮量、二甲胺廢液濃度進(jìn)行確定，然后通過收集各種負(fù)荷工況下用二甲胺廢液脫硝后煙氣體排放物，采用檢測儀器進(jìn)行檢測，更加精確識別二甲胺燃燒產(chǎn)物。

49.通過檢測出的二甲胺廢液濃度和燃燒煤種的含氮量，根據(jù)模擬計算出需要的二甲胺廢液輸送量，對二甲胺輸送泵變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過檢測鍋爐氣體排放物氮氧化物含量是否在50mg/m3以下，然后通過鍋爐氣體排放物氮氧化物含量升量或降量反饋給二甲胺泵頻率調(diào)整值；同時通過氨逃逸變化反饋給二甲胺泵頻率調(diào)整附加調(diào)整量，經(jīng)過多次分析和調(diào)整，使二甲胺噴入量達(dá)到一個最佳值，從而為采取氮氧化物和氨逃逸率控制策略提供有效的理論依據(jù)。

50.本發(fā)明利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法的控制思路：根據(jù)二甲胺廢液濃度和燃燒煤種含氮量，設(shè)定一個煙氣氮氧化物含量目標(biāo)值，計算出二甲胺廢液輸送量，然后利用煙氣檢測儀檢測煙氣實際氮氧化物含量與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果確定煙氣含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定脫硝反應(yīng)完成，若不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)投入第二組二甲胺噴槍；當(dāng)四組噴槍全部投入后，則根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整二甲胺輸送泵頻率，進(jìn)一步增

大二甲胺廢液的噴入量。

51.本發(fā)明提供一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置，裝置包括二甲胺廢液儲存和輸送單元、壓縮空氣單元、燃燒反應(yīng)單元和煙氣檢測單元；二甲胺廢液儲存和輸送單元與壓縮空氣單元連接后，再與燃燒反應(yīng)單元連接，燃燒反應(yīng)單元與煙氣檢測單元連接。

52.優(yōu)選地，如圖1所示，二甲胺廢液儲存和輸送單元包括二甲胺儲存罐1、二甲胺母管11、二甲胺泵2、提升壓力后的二甲胺母管21、二甲胺分配箱5和第一二甲胺噴管51；壓縮空氣單元包括空氣壓縮機3、壓縮空氣母管31、壓縮空氣分配箱6和第一壓縮空氣助吹管61；燃燒反應(yīng)單元包括第一鍋爐爐膛7；煙氣檢測單元包括煙氣檢測站9；二甲胺儲存罐1通過二甲胺母管11與二甲胺泵2的液體進(jìn)口連接，二甲胺泵2的液體出口通過提升壓力后的二甲胺母管21與二甲胺分配箱5連接，二甲胺分配箱5與第一二甲胺噴管51連接，第一二甲胺噴管51通入第一鍋爐爐膛7內(nèi)；空氣壓縮機3的氣體出口通過壓縮空氣母管31與壓縮空氣分配箱6連接，壓縮空氣分配箱6與第一壓縮空氣助吹管61連接，第一壓縮空氣助吹管61與第一二甲胺噴管51連接；煙氣檢測站9與第一鍋爐爐膛7的氣體出口連接。

53.優(yōu)選地，如圖2所示，裝置還包括二甲胺除臭單元；二甲胺除臭單元包括排氣管道12和一次風(fēng)機4；一次風(fēng)機4通過排氣管道12與二甲胺儲存罐1的頂部連接。

54.本發(fā)明的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物裝置(如圖2所示)的一個運行過程示例如下：檢測二甲胺廢液濃度在規(guī)定范圍(3％～10％)，許可二甲胺廢液通過卸二甲胺泵注入儲二甲胺儲存罐；打開儲二甲胺罐排氣管道12，調(diào)整除臭管道壓力為

?

100～300pa，將儲二甲胺罐的臭味通過負(fù)壓吸入鍋爐爐膛燃燒；啟動二甲胺輸送泵2，打開其出口電動門將二甲胺廢液輸送至二甲胺廢液分配箱；啟動空氣壓縮機3，打開其出口電動門，將經(jīng)過一級除水的壓縮空氣輸送至壓縮空氣分配箱；通過變頻器調(diào)節(jié)空壓機頻率，控制壓縮空氣壓力在0.5kpa；分別開啟第一組二甲胺廢液噴槍調(diào)節(jié)門，打開壓縮空氣助吹閥將二甲胺廢液噴入第一鍋爐爐膛7和第二鍋爐爐膛8，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸?；根?jù)鍋爐煙氣氮氧化物排放量，調(diào)整控制二甲胺輸送泵頻率。

55.本發(fā)明的裝置執(zhí)行雙預(yù)防控技術(shù)思路為：根據(jù)煙氣檢測儀檢測煙氣no

x

排放數(shù)據(jù)是否符合預(yù)設(shè)數(shù)值，若還是不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，再次投入第三組、第四組二甲胺噴槍，直到煙氣排放數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)；反之，當(dāng)煙氣排放數(shù)據(jù)低于預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，同時檢測到氨逃逸升高，自動反饋調(diào)小二甲胺泵變頻器頻率，當(dāng)氨逃逸值恢復(fù)正常(一般控制在2.28mg/m3)，二甲胺泵頻率穩(wěn)定在該工況運行。當(dāng)二甲胺泵頻率降至最低允許頻率15hz后，自動退出一組二甲胺噴槍。進(jìn)一步地，本發(fā)明通過將實際檢測煙氣氮氧化物含量與預(yù)設(shè)煙氣氮氧化物含量進(jìn)行比較以確定脫硝反應(yīng)是否完成，通過將煙氣氮氧化物含量差值與預(yù)設(shè)煙氣氮氧化物含量差值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果以確定噴入二甲胺的量達(dá)到精準(zhǔn)，從而提高了脫硝效率，防止二甲胺廢液量過量噴入。

56.下面通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。

57.實施例1

58.采用附圖1所示的裝置，采用利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，包括以下步驟：

59.步驟1)檢測二甲胺儲存罐1中的二甲胺廢液濃度，將二甲胺廢液的濃度調(diào)節(jié)到3％；

60.步驟2)開啟二甲胺泵2，使二甲胺廢液使用空氣壓縮機3產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣母管31進(jìn)入壓縮空氣分配箱6，再經(jīng)第一壓縮空氣助吹管61的0.8kpa壓縮空氣霧化后噴入第一鍋爐爐膛7，噴入位置為鍋爐燃燒室及爐膛出口至分離器進(jìn)口煙道，噴口數(shù)量為8個，噴槍噴頭的形式為扇形噴嘴，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓?br />
61.步驟3)檢測鍋爐排放煙氣中氮氧化物濃度，調(diào)節(jié)噴入鍋爐爐膛的二甲胺廢液量。

62.產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣檢測站9檢測，其氮氧化物濃度為48mg/m3，逃逸的氨濃度為1.98mg/m3，實現(xiàn)了二甲胺廢液對氨水或尿素的完全替代。

63.實施例2

64.采用附圖2所示的裝置，采用利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，包括以下步驟：

65.步驟1)：檢測二甲胺廢液濃度，將其濃度調(diào)整到10％，許可二甲胺廢液注入儲二甲胺儲存罐1；

66.打開二甲胺罐排氣管道12，調(diào)整除臭管道壓力為

?

300pa，將二甲胺儲存罐1的臭味通過負(fù)壓吸入鍋爐爐膛燃燒；

67.步驟2)：啟動二甲胺輸送泵2，打開其出口電動門將二甲胺廢液輸送至二甲胺廢液分配箱5，二甲胺的輸送壓力為2.5mpa；

68.啟動空氣壓縮機3，打開其出口電動門，將經(jīng)過一級除水的壓縮空氣輸送至壓縮空氣分配箱6；

69.通過變頻器調(diào)節(jié)空壓機頻率，控制壓縮空氣壓力在0.5kpa；

70.分別開啟第一組二甲胺廢液噴槍調(diào)節(jié)門，打開壓縮空氣助吹閥將二甲胺廢液噴入第一鍋爐爐膛7和第二鍋爐爐膛8，此時鍋爐處于白天運行狀態(tài)，二甲胺噴入位置的溫度約為880℃～950℃，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓?br />
71.二甲胺廢液噴入位置為鍋爐爐膛煙氣出口與分離器之間的煙道，噴口數(shù)量為2個，噴槍噴頭的形式為高流量、耐高溫、耐沖刷的扇形噴嘴；

72.根據(jù)鍋爐煙氣氮氧化物排放量，調(diào)整控制二甲胺輸送泵頻率。

73.產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣檢測站9檢測，其氮氧化物濃度為46mg/m3，逃逸的氨濃度為2.13mg/m3，實現(xiàn)了二甲胺廢液對氨水或尿素的完全替代。

74.實施例3

75.采用附圖2所示的裝置，采用利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，包括以下步驟：

76.步驟1)：檢測二甲胺廢液濃度，將其濃度調(diào)整到6％，許可二甲胺廢液注入儲二甲胺儲存罐1；

77.打開二甲胺罐排氣管道12，調(diào)整除臭管道壓力為

?

100pa，將二甲胺儲存罐1的臭味通過負(fù)壓吸入鍋爐爐膛燃燒；

78.步驟2)：啟動二甲胺輸送泵2，打開其出口電動門將二甲胺廢液輸送至二甲胺廢液分配箱5，二甲胺的輸送壓力為0.6mpa；

79.啟動空氣壓縮機3，打開其出口電動門，將經(jīng)過一級除水的壓縮空氣輸送至壓縮空

氣分配箱6；

80.通過變頻器調(diào)節(jié)空壓機頻率，控制壓縮空氣壓力在0.65kpa；

81.分別開啟第一組二甲胺廢液噴槍調(diào)節(jié)門，打開壓縮空氣助吹閥將二甲胺廢液噴入第一鍋爐爐膛7和第二鍋爐爐膛8，此時鍋爐處于夜間運行狀態(tài)，二甲胺噴入位置的溫度約為460℃～510℃，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓?br />
82.二甲胺廢液噴入位置為鍋爐爐膛煙氣出口與分離器之間的煙道，噴口數(shù)量為5個，噴槍噴頭的形式為高流量、耐高溫、耐沖刷的扇形噴嘴；根據(jù)鍋爐煙氣氮氧化物排放量，調(diào)整控制二甲胺輸送泵頻率。

83.產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣檢測站9檢測，其氮氧化物濃度為39mg/m3，逃逸的氨濃度為1.66mg/m3，實現(xiàn)了二甲胺廢液對氨水或尿素的完全替代。

84.實施例4

85.采用附圖2所示的裝置，采用利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，包括以下步驟：

86.步驟1)：檢測二甲胺廢液濃度，將其濃度調(diào)整到5％，許可二甲胺廢液注入儲二甲胺儲存罐1；

87.打開二甲胺罐排氣管道12，調(diào)整除臭管道壓力為

?

200pa，將二甲胺儲存罐1的臭味通過負(fù)壓吸入鍋爐爐膛燃燒；

88.步驟2)：啟動二甲胺輸送泵2，打開其出口電動門將二甲胺廢液輸送至二甲胺廢液分配箱5，二甲胺的輸送壓力為1.6mpa；

89.啟動空氣壓縮機3，打開其出口電動門，將經(jīng)過一級除水的壓縮空氣輸送至壓縮空氣分配箱6；

90.通過變頻器調(diào)節(jié)空壓機頻率，控制壓縮空氣壓力在0.65kpa；

91.分別開啟第一組二甲胺廢液噴槍調(diào)節(jié)門，打開壓縮空氣助吹閥將二甲胺廢液噴入第一鍋爐爐膛7和第二鍋爐爐膛8，此時鍋爐處于晝夜交界運行狀態(tài)，二甲胺噴入位置的溫度約為680～950℃，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓?br />
92.二甲胺廢液噴入位置為鍋爐燃燒室及爐膛煙出口至分離器進(jìn)口煙道，噴口數(shù)量為6個，噴槍噴頭的形式為高流量、耐高溫、耐沖刷的扇形噴嘴；

93.根據(jù)鍋爐煙氣氮氧化物排放量，調(diào)整控制二甲胺輸送泵頻率。

94.產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣檢測站9檢測，其氮氧化物濃度為43mg/m3，逃逸的氨濃度為1.77mg/m3，實現(xiàn)了二甲胺廢液對氨水或尿素的完全替代。

95.申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的方法及其裝置，但本發(fā)明并不局限于上述實施例，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述實施例才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。

96.以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

97.另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可

能的組合方式不再另行說明。技術(shù)特征：

1.一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，包括以下步驟：將二甲胺，和/或，二甲胺廢液通入鍋爐爐膛，使二甲胺在一定溫度條件下，與燃料燃燒產(chǎn)生的氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水，降低鍋爐煙氣中氮氧化物濃度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1)檢測所述二甲胺廢液的濃度，將所述二甲胺廢液的濃度調(diào)節(jié)到一定范圍內(nèi)；步驟2)將步驟1)得到的二甲胺廢液使用壓縮空氣霧化后噴入鍋爐爐膛，使二甲胺充分霧化后與高溫?zé)煔饣旌先紵纸猓徊襟E3)檢測鍋爐排放煙氣中氮氧化物濃度，調(diào)節(jié)噴入鍋爐爐膛的二甲胺廢液量。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2任一項所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，所述二甲胺廢液的質(zhì)量百分含量濃度為3％～10％。4.根據(jù)權(quán)利要求1和2任一項所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，所述一定溫度條件包括溫度為大于等于400，小于950℃。5.根據(jù)權(quán)利要求1和2任一項所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，所述二甲胺包括含氣態(tài)二甲胺的混合氣體，所述含氣態(tài)二甲胺的混合氣體包括二甲胺廢液儲存罐溢出的氣體。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，所述二甲胺廢液噴入鍋爐爐膛的位置為鍋爐燃燒室及爐膛出口至分離器之間的煙道，所述二甲胺廢液噴入鍋爐爐膛的噴口數(shù)量為2～8個。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法，其特征在于，所述壓縮空氣的壓力為0.5～0.8kpa。8.一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置，其特征在于，所述裝置包括二甲胺廢液儲存和輸送單元、壓縮空氣單元、燃燒反應(yīng)單元和煙氣檢測單元；所述二甲胺廢液儲存和輸送單元與所述壓縮空氣單元連接后，再與所述燃燒反應(yīng)單元連接，所述燃燒反應(yīng)單元與所述煙氣檢測單元連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置，其特征在于，所述二甲胺廢液儲存和輸送單元包括二甲胺儲存罐(1)、二甲胺母管(11)、二甲胺泵(2)、提升壓力后的二甲胺母管(21)、二甲胺分配箱(5)和第一二甲胺噴管(51)；所述壓縮空氣單元包括空氣壓縮機(3)、壓縮空氣母管(31)、壓縮空氣分配箱(6)和第一壓縮空氣助吹管(61)；所述燃燒反應(yīng)單元包括第一鍋爐爐膛(7)；所述煙氣檢測單元包括煙氣檢測站(9)；所述二甲胺儲存罐(1)通過所述二甲胺母管(11)與所述二甲胺泵(2)的液體進(jìn)口連接，所述二甲胺泵(2)的液體出口通過提升壓力后的所述二甲胺母管(21)與所述二甲胺分配箱(5)連接，所述二甲胺分配箱(5)與所述第一二甲胺噴管(51)連接，所述第一二甲胺噴管(51)通入所述第一鍋爐爐膛(7)內(nèi)；所述空氣壓縮機(3)的氣體出口通過所述壓縮空氣母管(31)與所述壓縮空氣分配箱(6)連接，所述壓縮空氣分配箱(6)與所述第一壓縮空氣助吹管(61)連接，所述第一壓縮空氣助吹管(61)與所述第一二甲胺噴管(51)連接；

所述煙氣檢測站(9)與所述第一鍋爐爐膛(7)的氣體出口連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的裝置，其特征在于，所述裝置還包括二甲胺除臭單元；所述二甲胺除臭單元包括排氣管道(12)和一次風(fēng)機(4)；所述一次風(fēng)機(4)通過排氣管道(12)與所述二甲胺儲存罐(1)的頂部連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種利用二甲胺廢液處理鍋爐廢氣中氮氧化物的方法及裝置。所述方法包括將二甲胺，和/或，二甲胺廢液通入鍋爐爐膛，使二甲胺在一定溫度條件下，與燃料燃燒產(chǎn)生的氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水，降低鍋爐煙氣中氮氧化物濃度。所述裝置包括二甲胺廢液儲存和輸送單元、壓縮空氣單元、燃燒反應(yīng)單元和煙氣檢測單元。采用該方法及裝置利用二甲胺廢液對鍋爐煙氣中氮氧化物進(jìn)行處理，可以解決二甲胺廢液難以處理的難題，還適用于夜間鍋爐負(fù)荷較低，爐膛內(nèi)溫度不高的情況，使鍋爐煙氣中氮氧化物濃度降低到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，還能夠解決氨水過量噴入造成的氨氣排放增加的問題，達(dá)到以廢治廢的目的。的目的。的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：洪方明 吳劍恒 劉永福 王大為 歐陽連燚 曾再興

受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省福能龍安熱電有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.03

技術(shù)公布日：2021/11/2