本實(shí)用新型涉及一種低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

氮氧化物是大氣的重要污染物之一，隨著國(guó)家“煤改氣”政策的快速推進(jìn)，如何減少燃?xì)忮仩t的氮氧化物排放，成為治理大氣污染迫在眉睫的問題。

市場(chǎng)在用燃?xì)忮仩t爐膛小，結(jié)構(gòu)緊湊爐膛排煙溫度偏高，難以滿足環(huán)保政策的要求。且受熱面偏小，排煙溫度都在140度以上，造成了大量燃料和資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，包括支架、外殼、鍋體和低氮燃燒器，所述的外殼的底部安裝在支架上，在外殼的內(nèi)部安裝有鍋體；在所述的鍋體內(nèi)從上至下依次安裝有第二流管束、第一流管束和波形爐膛燃燒室，該第一流管束與第二流管束相互平行沿水平方向設(shè)置，其中，第一流管束以及第二流管束的一端均與設(shè)置在鍋體上前煙箱相通，該第一流管束的另一端以及波形爐膛燃燒室出氣端均與回轉(zhuǎn)煙室連通，第二流管束的另一端與設(shè)置在鍋體內(nèi)的后煙箱連通；所述低氮燃燒器的出焰口伸入至波形爐膛燃燒室內(nèi)；在所述后煙箱的出氣口處依次安裝有相互連通的冷凝節(jié)能器和煙氣通道；在所述的外殼上安裝有與鍋體連通的壓力表、主汽閥和安全閥，所述的壓力表、主汽閥、安全閥、低氮燃燒器和冷凝節(jié)能器均接入控制箱。

所述的后煙箱與回轉(zhuǎn)煙室之間安裝有正常工作時(shí)為常閉狀態(tài)的內(nèi)置防爆門。

所述的外殼與鍋體之間填充有保溫層。

在于波形爐膛燃燒室相對(duì)應(yīng)的外殼上設(shè)置有觀火孔。

所述的第一流管束包括數(shù)根相互平行設(shè)置的第一螺紋管，第二流管束包括數(shù)根相互平行設(shè)置的第二螺紋管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、采用三回程結(jié)構(gòu)(第一螺紋煙管、第二螺紋煙管和波形爐膛燃燒室)，能夠最大限度的利用燃燒余熱，提高燃料利用率節(jié)能降耗。

2、波形爐膛燃燒室低位布置，波紋爐膽使火焰產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，提高傳熱系數(shù)，降低火焰燃燒溫度，減少氮氧化物的生成。

3、波紋爐膽的設(shè)置減少了因熱脹冷縮而導(dǎo)致的設(shè)備壽命的降低。

4、設(shè)計(jì)有前、后煙箱，后煙箱內(nèi)設(shè)有檢修門，使檢修清灰比較方便。

5、鍋爐尾部設(shè)有觀火孔，可以觀測(cè)爐膛的燃燒情況。

6、采用輕質(zhì)硅酸鋁纖維作為保溫層，最大限度的減少了散熱損失。

7、設(shè)置有內(nèi)置防爆門，提高鍋爐安全使用性能，保證可靠運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，包括支架1、外殼2、鍋體13和低氮燃燒器3，所述的外殼2的底部安裝在支架1上，在外殼2的內(nèi)部安裝有鍋體13；在所述的鍋體13內(nèi)從上至下依次安裝有第二流管束12、第一流管束10和波形爐膛燃燒室9，該第一流管束10與第二流管束12相互平行沿水平方向設(shè)置，其中，第一流管束10以及第二流管束12的一端均與設(shè)置在鍋體13上前煙箱4相通，該第一流管束10的另一端以及波形爐膛燃燒室9出氣端均與回轉(zhuǎn)煙室11連通，第二流管束12的另一端與設(shè)置在鍋體13內(nèi)的后煙箱15連通；所述低氮燃燒器3的出焰口伸入至波形爐膛燃燒室9內(nèi)；在所述后煙箱15的出氣口處依次安裝有相互連通的冷凝節(jié)能器16和煙氣通道17；在所述的外殼2上安裝有與鍋體13連通的壓力表6(壓力表自身帶有壓力控制器)、主汽閥7和安全閥8，所述的壓力表6、主汽閥7、安全閥8、低氮燃燒器3和冷凝節(jié)能器16均接入控制箱。

所述的后煙箱15與回轉(zhuǎn)煙室11之間安裝有正常工作時(shí)為常閉狀態(tài)的內(nèi)置防爆門14。

所述的外殼2與鍋體13之間填充有保溫層5。

所述的第一流管束10包括數(shù)根相互平行設(shè)置的第一螺紋管，第二流管束12包括數(shù)根相互平行設(shè)置的第二螺紋管。

在于波形爐膛燃燒室相對(duì)應(yīng)的外殼上設(shè)置有觀火孔18。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述低氮燃燒器3將天然氣點(diǎn)燃并吹入波形爐膛燃燒室9，燃燒產(chǎn)生熱量加熱鍋體內(nèi)的水或其他介質(zhì)，燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)回轉(zhuǎn)煙室11，進(jìn)入多個(gè)第一螺紋煙管10組成的第一流管束，進(jìn)行第一次換熱，二次加熱鍋體內(nèi)的水或其他介質(zhì)后，由前煙箱4進(jìn)入由多個(gè)第二螺紋煙管12組成的第二流管束，并進(jìn)行第二次換熱，再次加熱鍋體內(nèi)水或其他介質(zhì)，充分利用燃燒產(chǎn)生的熱量；再由后煙箱15進(jìn)入冷凝節(jié)能器16，最后由煙氣通道17排入大氣。所述觀火孔18位于回轉(zhuǎn)煙室末端，可以觀測(cè)爐膛的燃燒情況。

所述所述壓力表用于檢測(cè)并控制鍋爐內(nèi)壓力的設(shè)定值；正常工作時(shí)低氮燃燒器隨鍋爐內(nèi)的壓力而自動(dòng)調(diào)整燃燒；當(dāng)主汽閥達(dá)到設(shè)定值時(shí)，低氮燃燒器自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)控制低氮燃燒器自動(dòng)開機(jī)工作，加熱鍋爐內(nèi)的水或其他介質(zhì)，產(chǎn)生蒸汽增大鍋爐輸出壓力；當(dāng)壓力過高時(shí)安全閥打開泄壓；當(dāng)發(fā)生缺相、超高壓、超低水位、超高水位、燃燒機(jī)的進(jìn)風(fēng)口吸入異物等現(xiàn)象時(shí)，低氮燃燒器會(huì)自動(dòng)停機(jī)，故障燈亮，停止輸出燃料，消除故障后才能重新起爐。

所述低氮燃燒器具有自動(dòng)吹掃功能，每次點(diǎn)火前均自動(dòng)進(jìn)行一分鐘強(qiáng)風(fēng)吹掃。排出爐內(nèi)余留的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)的爆燃現(xiàn)象發(fā)生；所述內(nèi)置防爆門14正常工作時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)爐膛發(fā)生爆燃時(shí)，壓力瞬間增大，將內(nèi)置防爆門頂開，可燃?xì)怏w直接進(jìn)入后煙箱14，通過煙氣通道17排向大氣，泄放壓力后，內(nèi)置防爆門14自動(dòng)關(guān)閉，確保鍋爐的安全運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，其特征在于，包括支架、外殼、鍋體和低氮燃燒器，所述的外殼的底部安裝在支架上，在外殼的內(nèi)部安裝有鍋體；在所述的鍋體內(nèi)從上至下依次安裝有第二流管束、第一流管束和波形爐膛燃燒室，該第一流管束與第二流管束相互平行沿水平方向設(shè)置，其中，第一流管束以及第二流管束的一端均與設(shè)置在鍋體上前煙箱相通，該第一流管束的另一端以及波形爐膛燃燒室出氣端均與回轉(zhuǎn)煙室連通，第二流管束的另一端與設(shè)置在鍋體內(nèi)的后煙箱連通；所述低氮燃燒器的出焰口伸入至波形爐膛燃燒室內(nèi)；在所述后煙箱的出氣口處依次安裝有相互連通的冷凝節(jié)能器和煙氣通道；在所述的外殼上安裝有與鍋體連通的壓力表、主汽閥和安全閥，所述的壓力表、主汽閥、安全閥、低氮燃燒器和冷凝節(jié)能器均接入控制箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，其特征在于，所述的后煙箱與回轉(zhuǎn)煙室之間安裝有正常工作時(shí)為常閉狀態(tài)的內(nèi)置防爆門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，其特征在于，

所述的外殼與鍋體之間填充有保溫層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，其特征在于，在于波形爐膛燃燒室相對(duì)應(yīng)的外殼上設(shè)置有觀火孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，其特征在于，所述的第一流管束包括數(shù)根相互平行設(shè)置的第一螺紋管，第二流管束包括數(shù)根相互平行設(shè)置的第二螺紋管。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐，包括支架、外殼、鍋體和低氮燃燒器，所述的外殼的底部安裝在支架上，在外殼的內(nèi)部安裝有鍋體；在所述的鍋體內(nèi)從上至下依次安裝有第二流管束、第一流管束和波形爐膛燃燒室，該第一流管束與第二流管束相互平行沿水平方向設(shè)置，其中，第一流管束以及第二流管束的一端均與設(shè)置在鍋體上前煙箱相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用三回程結(jié)構(gòu)(第一螺紋煙管、第二螺紋煙管和波形爐膛燃燒室)，能夠最大限度的利用燃燒余熱，提高燃料利用率節(jié)能降耗。波形爐膛燃燒室低位布置，波紋爐膽使火焰產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，提高傳熱系數(shù)，降低火焰燃燒溫度，減少氮氧化物的生成。

技術(shù)研發(fā)人員：史向華;燕毓琪;李允龍;王曉燕;朱玉洪

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東泰安山鍋集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.05.09

技術(shù)公布日：2019.01.01