1.本實(shí)用新型涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種粘染危廢金屬再生利用與危廢處置協(xié)同處置系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)在的危廢焚燒系統(tǒng)處理“強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料”，普遍采用加堿中和、配伍，入焚燒料坑，然后通過(guò)行車(chē)抓斗、進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒，焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸（hf、hcl、h2so4等）要受到限制，一般限定含氯不超過(guò)3%、含硫不超過(guò)2%、含氟不超過(guò)0.1%，如果氟氯硫超標(biāo)越高，則形成相應(yīng)的hf、hcl、h2so4,從而對(duì)煙道、余熱鍋爐、急冷塔等造成越嚴(yán)重的腐蝕，且危廢焚燒系統(tǒng)造價(jià)昂貴，一旦該系統(tǒng)被腐蝕，成本較高。

3.且現(xiàn)有的普通回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料門(mén)有限制，較大的物料，例如200升桶就不能直接進(jìn)爐焚燒，必須先破碎之后才能入爐，破碎桶需要時(shí)間及造成設(shè)備磨損，并且桶破碎時(shí)、桶內(nèi)的物料有能對(duì)操作人員造成意外傷害。

4.因此，設(shè)計(jì)一種能夠能對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行無(wú)害化處理，同時(shí)能夠針對(duì)強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料進(jìn)行處理且能夠直接焚燒較大危廢物料的一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題的至少一種。

6.本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，包括焚燒室、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、煙氣處理系統(tǒng)，所述焚燒室通過(guò)煙氣管道與換熱室連通，所述換熱室通過(guò)煙氣管道與急冷噴淋塔連通，所述急冷噴淋塔通過(guò)煙氣管道與堿洗塔連通，所述堿洗塔通過(guò)煙氣管道與二燃室連通，危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)窯連通，所述回轉(zhuǎn)窯與二燃室連通；

7.所述煙氣處理系統(tǒng)由余熱鍋爐、急冷塔、旋風(fēng)除塵器、脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、預(yù)冷塔、洗滌塔、煙囪組成，所述二燃室右端上部通過(guò)煙氣管道與余熱鍋爐上部連通，所述余熱鍋爐頂部通過(guò)煙氣管道與急冷塔頂部連通，所述急冷塔下部通過(guò)煙氣管道與旋風(fēng)除塵器上部連通，所述旋風(fēng)除塵器上部通過(guò)煙氣管道與脫酸塔上部連接，所述脫酸塔下部通過(guò)煙氣管道與布袋除塵器上部連接，所述布袋除塵器上端通過(guò)煙氣管道與引風(fēng)機(jī)連通，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙氣管道與預(yù)冷塔上部連通，所述預(yù)冷塔下部通過(guò)煙氣管道與洗滌塔的下部連通，所述洗滌塔與煙囪下部連通。

8.進(jìn)一步，所述危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)，所述鏈板輸送機(jī)與斗式提升機(jī)連接，所述斗式提升機(jī)與回轉(zhuǎn)窯連通。

9.進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)置有供風(fēng)機(jī)，所述回轉(zhuǎn)窯窯尾設(shè)置有窯尾冷卻風(fēng)機(jī)。

10.進(jìn)一步，所述二燃室內(nèi)底部位置設(shè)置有二燃室一次風(fēng)機(jī)，所述二燃室內(nèi)中部設(shè)置

有二燃室二次風(fēng)機(jī)。

11.進(jìn)一步，所述煙囪內(nèi)設(shè)置有煙氣加熱風(fēng)機(jī)。

12.本實(shí)用新型的有益效果是：

13.1.本實(shí)用新型增加一套預(yù)處理裝置，該裝置與回轉(zhuǎn)窯并行，在該裝置內(nèi)對(duì)強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料進(jìn)行焚燒、然后用堿洗法中和掉煙氣中的hf、hcl、h2so4等成分，焚燒后的煙氣接入危廢焚燒系統(tǒng)的二燃室，由于事先去除掉了酸，在二燃室進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)，不會(huì)對(duì)煙氣處理系統(tǒng)中的煙道、余熱鍋爐、急冷塔等造成嚴(yán)重的腐蝕，從而有效保護(hù)了昂貴的危廢焚燒系統(tǒng)。

14.2.本裝置的焚燒爐采用普通的焚燒室，壽命更長(zhǎng)，成本更低且焚燒室的進(jìn)料門(mén)比較大，可以較大的危廢直接放到爐子里焚燒，從而減少了危廢破碎造成時(shí)間上浪費(fèi)以及在危廢破碎時(shí)可能造成的危廢物料外泄對(duì)人員造成的意外傷害。

15.3.本實(shí)用新型設(shè)置有換熱室，將多余的熱量有效的利用，且能對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行無(wú)害化處理，同時(shí)能夠針對(duì)強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料進(jìn)行處理且能夠直接焚燒較大危廢物料，降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有良好的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

16.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

17.附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

18.危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)1；回轉(zhuǎn)窯2；焚燒室3；換熱室4；二燃室5；余熱鍋爐6；急冷塔7；旋風(fēng)除塵器8；脫酸塔9；布袋除塵器10；引風(fēng)機(jī)11；預(yù)冷塔12；洗滌塔13；煙囪14；急冷噴淋塔15；堿洗塔16。

具體實(shí)施方式

19.下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

20.參見(jiàn)圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，包括焚燒室3、回轉(zhuǎn)窯2、二燃室5、煙氣處理系統(tǒng)，焚燒室3通過(guò)煙氣管道與換熱室4連通，換熱室4通過(guò)煙氣管道與急冷噴淋塔15連通，急冷噴淋塔15通過(guò)煙氣管道與堿洗塔16連通，堿洗塔16通過(guò)煙氣管道與二燃室5連通，危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)1與回轉(zhuǎn)窯2連通，回轉(zhuǎn)窯2與二燃室5連通；

21.煙氣處理系統(tǒng)由余熱鍋爐6、急冷塔7、旋風(fēng)除塵器8、脫酸塔9、布袋除塵器10、引風(fēng)機(jī)11、預(yù)冷塔12、洗滌塔13、煙囪14組成，二燃室5右端上部通過(guò)煙氣管道與余熱鍋爐6上部連通，余熱鍋爐6頂部通過(guò)煙氣管道與急冷塔7頂部連通，急冷塔7下部通過(guò)煙氣管道與旋風(fēng)除塵器8上部連通，旋風(fēng)除塵器8上部通過(guò)煙氣管道與脫酸塔9上部連接，脫酸塔9下部通過(guò)煙氣管道與布袋除塵器10上部連接，布袋除塵器10上端通過(guò)煙氣管道與引風(fēng)機(jī)11連通，引風(fēng)機(jī)11通過(guò)煙氣管道與預(yù)冷塔12上部連通，預(yù)冷塔12下部通過(guò)通過(guò)煙氣管道與洗滌塔13的下部連通，洗滌塔13與煙囪14下部連通。

22.危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)1包括鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)，鏈板輸送機(jī)與斗式提升機(jī)連接，斗

式提升機(jī)與回轉(zhuǎn)窯2連通，回轉(zhuǎn)窯2窯頭設(shè)置有供風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)窯2窯尾設(shè)置有窯尾冷卻風(fēng)機(jī)，二燃室5內(nèi)底部位置設(shè)置有二燃室5一次風(fēng)機(jī)，二燃室5內(nèi)中部設(shè)置有二燃室5二次風(fēng)機(jī)，煙囪14內(nèi)設(shè)置有煙氣加熱風(fēng)機(jī)。

23.實(shí)施例一：

24.強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料通過(guò)行車(chē)抓斗、進(jìn)料系統(tǒng)投入到焚燒室3內(nèi)，在焚燒室3內(nèi)焚燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入換熱室4內(nèi)換熱進(jìn)行熱能再利用，煙氣進(jìn)入急冷噴淋塔15中降溫，降溫完成后煙氣通過(guò)煙氣管道進(jìn)入堿洗塔16，用堿洗法中和掉煙氣中的hf、hcl、h2so4等成分，焚燒后的煙氣接入危廢焚燒系統(tǒng)的二燃室5，煙氣在二燃室5高溫燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐6，產(chǎn)生積灰，灰收集后進(jìn)入灰回轉(zhuǎn)爐重?zé)幚砗蟮臒煔膺M(jìn)入急冷塔77，產(chǎn)生的塵進(jìn)行固化填埋，煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器8處理，進(jìn)入脫酸塔99處理，煙氣進(jìn)入布袋除塵器10處理，塵灰收集后進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐重?zé)幚砗蟮臒煔膺M(jìn)入引風(fēng)機(jī)11，煙氣進(jìn)入預(yù)冷塔12處理，處理后的煙氣進(jìn)入洗滌塔1313處理，處理后的煙氣通過(guò)煙囪14達(dá)標(biāo)后排出。

25.實(shí)施例二：

26.固體工業(yè)危廢通過(guò)危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)1輸送到回轉(zhuǎn)窯2進(jìn)行焚燒，固體工業(yè)危廢焚燒后形成爐渣和液體廢物霧化的煙氣，爐渣作為筑路材料使用或填埋處理，煙氣進(jìn)入二燃室5，煙氣在二燃室5高溫燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐6，燃燒后的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐6，產(chǎn)生積灰，灰收集后進(jìn)入灰回轉(zhuǎn)爐重?zé)?，處理后的煙氣進(jìn)入急冷塔7，產(chǎn)生的塵進(jìn)行固化填埋，處理后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器8處理，處理后的煙氣進(jìn)入脫酸塔9處理，處理后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器10處理，塵灰收集后進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐重?zé)?，處理后的煙氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)11，煙氣進(jìn)入預(yù)冷塔12處理，處理后的煙氣進(jìn)入洗滌塔13處理，處理后的煙氣通過(guò)煙囪14達(dá)標(biāo)后排出。

27.實(shí)施例三：

28.較大的固體工業(yè)危廢大型物料桶通過(guò)行車(chē)抓斗、進(jìn)料系統(tǒng)投入到焚燒室3內(nèi)，在焚燒室3內(nèi)焚燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入換熱室4內(nèi)換熱進(jìn)行熱能再利用，煙氣進(jìn)入急冷噴淋塔15中降溫，降溫完成后煙氣通過(guò)煙氣管道進(jìn)入堿洗塔16，用堿洗法中和掉煙氣中的少量的hf、hcl、h2so4等成分，焚燒后的煙氣接入危廢焚燒系統(tǒng)的二燃室5，煙氣在二燃室5高溫燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行煙氣處理，達(dá)標(biāo)后排放。

29.實(shí)施例四：

30.固體工業(yè)危廢、強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料分別通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯2、焚燒室3同時(shí)進(jìn)行處理，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室5燃燒，通過(guò)煙氣處理系統(tǒng)一同進(jìn)行煙氣處理，達(dá)標(biāo)后排放。

31.本實(shí)用新型增加一套預(yù)處理裝置，該裝置與回轉(zhuǎn)窯2并行，在該裝置內(nèi)對(duì)強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料進(jìn)行焚燒、然后用堿洗法中和掉煙氣中的hf、hcl、h2so4等成分，焚燒后的煙氣接入危廢焚燒系統(tǒng)的二燃室5，由于事先去除掉了酸，在二燃室5進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)，不會(huì)對(duì)煙氣處理系統(tǒng)中的煙道、余熱鍋爐6、急冷塔7等造成嚴(yán)重的腐蝕，從而有效保護(hù)了昂貴的危廢焚燒系統(tǒng)，焚燒爐采用普通的焚燒室3，壽命更長(zhǎng)，成本更低且焚燒室3的進(jìn)料門(mén)比較大，可以較大的危廢直接放到爐子里焚燒，從而減少了危廢破碎造成時(shí)間上浪費(fèi)以及在危廢破碎時(shí)可能造成的危廢物料外泄對(duì)人員造成的意外傷害，設(shè)置有換熱室4，將多余的熱量有效的利用，且能對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行無(wú)害化處理，同時(shí)能夠針對(duì)強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料進(jìn)行處理且能夠直接焚燒較大危廢物料，降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有良好

的實(shí)用性。

32.以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，其特征在于：包括焚燒室、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、煙氣處理系統(tǒng)，所述焚燒室通過(guò)煙氣管道與換熱室連通，所述換熱室通過(guò)煙氣管道與急冷噴淋塔連通，所述急冷噴淋塔通過(guò)煙氣管道與堿洗塔連通，所述堿洗塔通過(guò)煙氣管道與二燃室連通，危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)窯連通，所述回轉(zhuǎn)窯與二燃室連通；所述煙氣處理系統(tǒng)由余熱鍋爐、急冷塔、旋風(fēng)除塵器、脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、預(yù)冷塔、洗滌塔、煙囪組成，所述二燃室右端上部通過(guò)煙氣管道與余熱鍋爐上部連通，所述余熱鍋爐頂部通過(guò)煙氣管道與急冷塔頂部連通，所述急冷塔下部通過(guò)煙氣管道與旋風(fēng)除塵器上部連通，所述旋風(fēng)除塵器上部通過(guò)煙氣管道與脫酸塔上部連接，所述脫酸塔下部通過(guò)煙氣管道與布袋除塵器上部連接，所述布袋除塵器上端通過(guò)煙氣管道與引風(fēng)機(jī)連通，所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙氣管道與預(yù)冷塔上部連通，所述預(yù)冷塔下部通過(guò)煙氣管道與洗滌塔的下部連通，所述洗滌塔與煙囪下部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，其特征在于：所述危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)，所述鏈板輸送機(jī)與斗式提升機(jī)連接，所述斗式提升機(jī)與回轉(zhuǎn)窯連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)置有供風(fēng)機(jī)，所述回轉(zhuǎn)窯窯尾設(shè)置有窯尾冷卻風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，其特征在于：所述二燃室內(nèi)底部位置設(shè)置有二燃室一次風(fēng)機(jī)，所述二燃室內(nèi)中部設(shè)置有二燃室二次風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，其特征在于：所述煙囪內(nèi)設(shè)置有煙氣加熱風(fēng)機(jī)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)處理強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料處理裝置，焚燒室通過(guò)煙氣管道與換熱室連通，換熱室通過(guò)煙氣管道與急冷噴淋塔連通，急冷噴淋塔通過(guò)煙氣管道與堿洗塔連通，堿洗塔通過(guò)煙氣管道與二燃室連通，危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)窯連通，回轉(zhuǎn)窯與二燃室連通，述二燃室右端上部通過(guò)煙氣管道與余熱鍋爐上部連通，余熱鍋爐頂部通過(guò)煙氣管道與急冷塔頂部連通，急冷塔下部通過(guò)煙氣管道與旋風(fēng)除塵器上部連通，脫酸塔下部通過(guò)煙氣管道與布袋除塵器上部連接，本實(shí)用新型能對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行無(wú)害化處理，同時(shí)能夠針對(duì)強(qiáng)酸高氟氯硫類(lèi)有機(jī)危廢物料進(jìn)行處理且能夠直接焚燒較大危廢物料，降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，具有良好的實(shí)用性。具有良好的實(shí)用性。具有良好的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：冷娟

受保護(hù)的技術(shù)使用者：冷娟

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.29

技術(shù)公布日：2021/7/5