1.本實用新型涉及碳化硅微粉過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及碳化硅微粉過濾裝置。
背景技術(shù):
2.碳化硅又稱碳硅石,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通過電阻爐高溫冶煉而成;碳化硅的化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好;目前而言,碳化硅的制備方法主要包括常壓燒結(jié)、化學(xué)氣相沉積以及使用反應(yīng)合成這幾種。但是,無論采用以上哪一種方法制備碳化硅,在制備過程中都會產(chǎn)生碳化硅微粉等固態(tài)顆粒,進而需要通過過濾裝置對碳化硅微粉進行過分篩分;
3.但現(xiàn)有的過濾裝置只是對碳化硅微粉進行初步的過濾篩分,便于對碳化硅微粉在過濾篩分時進行分級操作;從而在對于碳化硅微粉的篩選過程中,會出現(xiàn)篩分不夠干凈,導(dǎo)致了原材料大量的損失;因此,需對上述問題進行改進處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的碳化硅微粉過濾裝置。
5.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:碳化硅微粉過濾裝置,包括過濾箱和設(shè)于過濾箱頂部的加料斗,所述過濾箱的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集環(huán)箱,所述收集環(huán)箱內(nèi)壁上部的周側(cè)均等距開設(shè)有弧形條口狀的落料口,所述過濾箱的下部內(nèi)水平設(shè)有固定錐殼,所述過濾箱的上部內(nèi)水平活動設(shè)有第一篩分板,所述過濾箱的中部內(nèi)水平設(shè)有第二篩分板;
6.所述第一篩分板和第二篩分板的頂面中部均向上凸起,所述固定錐殼、第一篩分板和第二篩分板頂部均為弧面狀;所述固定錐殼的底部內(nèi)設(shè)有用于第一篩分板和第二篩分板上升的頂升組件;
7.所述過濾箱的內(nèi)頂面縱向設(shè)有電機,所述電機的驅(qū)動軸上固定套接有用于頂升組件傳動的凸輪。
8.優(yōu)選地,所述第一篩分板和第二篩分板的頂面邊緣與落料口底部齊平;所述過濾箱上部和中部的收集環(huán)箱內(nèi)部均設(shè)有環(huán)板狀的過濾篩網(wǎng),且所述過濾篩網(wǎng)內(nèi)端低外端高。
9.優(yōu)選地,上部所述收集環(huán)箱內(nèi)的過濾篩網(wǎng)孔徑大于中部收集環(huán)箱內(nèi)的過濾篩網(wǎng)孔徑;所述過濾箱上部和中部的收集環(huán)箱內(nèi)壁的下部均等距開設(shè)有若干弧形條狀的回流口;所述回流口位于過濾篩網(wǎng)頂面內(nèi)的上方。
10.優(yōu)選地,所述頂升組件包括豎向固接在固定錐殼內(nèi)頂面中部的固定盒、豎向設(shè)于固定盒內(nèi)部的頂升桿和套接在頂升桿下部桿體上的固定環(huán)板,所述固定環(huán)板上方位于固定盒內(nèi)的頂升桿上活動套接有回位彈簧,所述頂升桿的頂端活動貫穿第二篩分板與第一篩分板的內(nèi)底面固接,所述頂升桿位于第二篩分板內(nèi)頂面下方的桿體上水平套接有承托環(huán)板;所述頂升桿的底端活動貫穿出固定盒的底部外所述頂升桿的底端面滾動卡設(shè)有穩(wěn)定滾珠,
且所述穩(wěn)定滾珠的外露珠體與凸輪的外壁活動抵接。
11.優(yōu)選地,所述第一篩分板頂面上的篩網(wǎng)孔徑大于和第二篩分板頂面上的篩網(wǎng)孔徑。
12.優(yōu)選地,所述收集環(huán)箱底部外端的箱體向下傾斜設(shè)置,所述收集環(huán)箱外壁底部的周側(cè)等距設(shè)有若干弧形條狀的出料框板。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型中,通過收集環(huán)箱與第一篩分板和第二篩分板的配合,便于對物料進行多次的過濾篩分操作,進而便于對物料分級篩分過濾,通過頂升組件與凸輪的配合,便于進一步提高第一篩分板和第二篩分板對于物料的過濾篩分的效果,避免物料滯留在第一篩分板和第二篩分板的頂部,便于物料在過濾時能夠快速的下落,提高了對于物料進行過濾篩分的高效性。
附圖說明
14.此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本技術(shù)的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
15.圖1為本實用新型提出的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖2為本實用新型提出的主視局部結(jié)構(gòu)剖視圖;
17.圖3為本實用新型提出的主視整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
18.圖中序號:1、過濾箱;2、加料斗;3、收集環(huán)箱;4、固定錐殼;5、第一篩分板;6、第二篩分板;7、電機;8、凸輪;9、頂升桿;10、固定環(huán)板;11、回位彈簧;12、穩(wěn)定滾珠;13、過濾篩網(wǎng)。
具體實施方式
19.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
20.實施例:參見圖1-3,本實用新型中的碳化硅微粉過濾裝置,包括過濾箱1和設(shè)于過濾箱1頂部的加料斗2,過濾箱1的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集環(huán)箱3,收集環(huán)箱3內(nèi)壁上部的周側(cè)均等距開設(shè)有弧形條口狀的落料口,過濾箱1的下部內(nèi)水平設(shè)有固定錐殼4,過濾箱1的上部內(nèi)水平活動設(shè)有第一篩分板5,過濾箱1的中部內(nèi)水平設(shè)有第二篩分板6;第一篩分板5和第二篩分板6的頂面中部均向上凸起,固定錐殼4、第一篩分板5和第二篩分板6頂部均為弧面狀;固定錐殼4的底部內(nèi)設(shè)有用于第一篩分板5和第二篩分板6上升的頂升組件;過濾箱1的內(nèi)頂面縱向設(shè)有電機7,電機7的驅(qū)動軸上固定套接有用于頂升組件傳動的凸輪8;通過收集環(huán)箱3與第一篩分板5和第二篩分板6的配合,便于對物料進行多次的過濾篩分操作,進而便于對物料分級篩分過濾,通過頂升組件與凸輪8的配合,便于進一步提高第一篩分板5和第二篩分板6對于物料的過濾篩分的效果,避免物料滯留在第一篩分板5和第二篩分板6的頂部,便于物料在過濾時能夠快速的下落,提高了對于物料進行過濾篩分的高效性。
21.在本實用新型中,第一篩分板5和第二篩分板6的頂面邊緣與落料口底部齊平;過
濾箱1上部和中部的收集環(huán)箱3內(nèi)部均設(shè)有環(huán)板狀的過濾篩網(wǎng)13,且過濾篩網(wǎng)13內(nèi)端低外端高。
22.在本實用新型中,上部收集環(huán)箱3內(nèi)的過濾篩網(wǎng)13孔徑大于中部收集環(huán)箱3內(nèi)的過濾篩網(wǎng)13孔徑;下部收集環(huán)箱3的內(nèi)部水皮設(shè)有過濾環(huán)網(wǎng),且下部收集環(huán)箱3的頂部開設(shè)有清理口,通過過濾環(huán)網(wǎng)便于對細分狀碳化硅微粉內(nèi)部摻雜的雜質(zhì)進行分離,然后通過清理口便于對過濾環(huán)網(wǎng)頂部的雜質(zhì)進行清除;過濾箱1上部和中部的收集環(huán)箱3內(nèi)壁的下部均等距開設(shè)有若干弧形條狀的回流口;回流口位于過濾篩網(wǎng)13頂面內(nèi)的上方,便于使物料進行回流,進而對物料起到多次篩分的作用。
23.在本實用新型中,頂升組件包括豎向固接在固定錐殼4內(nèi)頂面中部的固定盒、豎向設(shè)于固定盒內(nèi)部的頂升桿9和套接在頂升桿9下部桿體上的固定環(huán)板10,固定環(huán)板10上方位于固定盒內(nèi)的頂升桿9上活動套接有回位彈簧11,頂升桿9的頂端活動貫穿第二篩分板6與第一篩分板5的內(nèi)底面固接,頂升桿9位于第二篩分板6內(nèi)頂面下方的桿體上水平套接有承托環(huán)板;頂升桿9的底端活動貫穿出固定盒的底部外頂升桿9的底端面滾動卡設(shè)有穩(wěn)定滾珠12,且穩(wěn)定滾珠12的外露珠體與凸輪8的外壁活動抵接,便于帶動第一篩分板5和第二篩分板6進行往復(fù)式的升降大幅提高了對于物料過濾篩分的高效性。
24.在本實用新型中,第一篩分板5頂面上的篩網(wǎng)孔徑大于和第二篩分板6頂面上的篩網(wǎng)孔徑,便于過濾的物料進行分級篩分。
25.在本實用新型中,收集環(huán)箱3底部外端的箱體向下傾斜設(shè)置,收集環(huán)箱3外壁底部的周側(cè)等距設(shè)有若干弧形條狀的出料框板,便于對收集環(huán)箱3內(nèi)部的物料進行多次篩分操作。
26.工作原理:在本實用新型使用時,首先將電機7通過導(dǎo)線與外部控制設(shè)備電連接,然后控制電機7帶動凸輪8進行轉(zhuǎn)動,通過凸輪8的轉(zhuǎn)動便于推動頂升桿9進行往復(fù)頂升操作,進而通過往復(fù)升降的頂升桿9推動第一篩分板5和第二篩分板6對物料進行篩分操作;
27.接著將物料從加料斗2傾倒進過濾箱1內(nèi)部,然后物料下落在第一篩分板5的頂部,然后通過第一篩分板5對物料進行一次篩分操作,然后經(jīng)過一次篩分后的物料下落在第二篩分板6的頂部,同時第一篩分板5頂部剩余的物料會通過落料口下落進上部的收集環(huán)箱3內(nèi)部,并通過上部收集環(huán)箱3內(nèi)部的過濾篩網(wǎng)13對物料進行再次的篩分收集,此時落入上部收集環(huán)箱3底部內(nèi)的物料為大顆粒的物料;而且下落在第一篩分板5內(nèi)部過濾篩網(wǎng)13上的物料會通過回流口滾落進過濾箱1內(nèi)部并下落在第二篩分板6頂部,
28.然后通過第二篩分板6便于下落在頂部的物料進行再次篩分,經(jīng)過二次篩分的物料下落在固定錐殼4的頂部,然后沿固定錐殼4的傾斜面滾落進最底部的收集環(huán)箱3內(nèi)部;且第二篩分板6頂部的物料同樣通過落料口進入中部的收集環(huán)箱3內(nèi)部,然后并通過中部收集環(huán)箱3內(nèi)的過濾篩網(wǎng)13對物料進行再次分級過濾;有效提高了對于物料過濾分級的高效性。
29.以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.碳化硅微粉過濾裝置,包括過濾箱(1)和設(shè)于過濾箱(1)頂部的加料斗(2),其特征在于:所述過濾箱(1)的外壁上部、中部和下部均水平套接有收集環(huán)箱(3),所述收集環(huán)箱(3)內(nèi)壁上部的周側(cè)均等距開設(shè)有弧形條口狀的落料口,所述過濾箱(1)的下部內(nèi)水平設(shè)有固定錐殼(4),所述過濾箱(1)的上部內(nèi)水平活動設(shè)有第一篩分板(5),所述過濾箱(1)的中部內(nèi)水平設(shè)有第二篩分板(6);所述第一篩分板(5)和第二篩分板(6)的頂面中部均向上凸起,所述固定錐殼(4)、第一篩分板(5)和第二篩分板(6)頂部均為弧面狀;所述固定錐殼(4)的底部內(nèi)設(shè)有用于第一篩分板(5)和第二篩分板(6)上升的頂升組件;所述過濾箱(1)的內(nèi)頂面縱向設(shè)有電機(7),所述電機(7)的驅(qū)動軸上固定套接有用于頂升組件傳動的凸輪(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置,其特征在于:所述第一篩分板(5)和第二篩分板(6)的頂面邊緣與落料口底部齊平;所述過濾箱(1)上部和中部的收集環(huán)箱(3)內(nèi)部均設(shè)有環(huán)板狀的過濾篩網(wǎng)(13),且所述過濾篩網(wǎng)(13)內(nèi)端低外端高。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅微粉過濾裝置,其特征在于:上部所述收集環(huán)箱(3)內(nèi)的過濾篩網(wǎng)(13)孔徑大于中部收集環(huán)箱(3)內(nèi)的過濾篩網(wǎng)(13)孔徑;所述過濾箱(1)上部和中部的收集環(huán)箱(3)內(nèi)壁的下部均等距開設(shè)有若干弧形條狀的回流口;所述回流口位于過濾篩網(wǎng)(13)頂面內(nèi)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置,其特征在于:所述頂升組件包括豎向固接在固定錐殼(4)內(nèi)頂面中部的固定盒、豎向設(shè)于固定盒內(nèi)部的頂升桿(9)和套接在頂升桿(9)下部桿體上的固定環(huán)板(10),所述固定環(huán)板(10)上方位于固定盒內(nèi)的頂升桿(9)上活動套接有回位彈簧(11),所述頂升桿(9)的頂端活動貫穿第二篩分板(6)與第一篩分板(5)的內(nèi)底面固接,所述頂升桿(9)位于第二篩分板(6)內(nèi)頂面下方的桿體上水平套接有承托環(huán)板;所述頂升桿(9)的底端活動貫穿出固定盒的底部外所述頂升桿(9)的底端面滾動卡設(shè)有穩(wěn)定滾珠(12),且所述穩(wěn)定滾珠(12)的外露珠體與凸輪(8)的外壁活動抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置,其特征在于:所述第一篩分板(5)頂面上的篩網(wǎng)孔徑大于和第二篩分板(6)頂面上的篩網(wǎng)孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉過濾裝置,其特征在于:所述收集環(huán)箱(3)底部外端的箱體向下傾斜設(shè)置,所述收集環(huán)箱(3)外壁底部的周側(cè)等距設(shè)有若干弧形條狀的出料框板。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了碳化硅微粉過濾裝置,涉及碳化硅微粉過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾箱和設(shè)于過濾箱頂部的加料斗,過濾箱的外壁上部、中部和下部均套接有收集環(huán)箱,過濾箱的下部內(nèi)設(shè)有固定錐殼,過濾箱的上部內(nèi)設(shè)有第一篩分板,過濾箱的中部內(nèi)設(shè)有第二篩分板;定錐殼的底部內(nèi)設(shè)有頂升組件;電機的驅(qū)動軸上固定套接有用于頂升組件傳動的凸輪;本實用新型操作簡單,通過收集環(huán)箱與第一篩分板和第二篩分板的配合,便于對物料進行多次的過濾篩分操作,進而便于對物料分級篩分過濾,通過頂升組件與凸輪的配合,便于進一步提高第一篩分板和第二篩分板對于物料的過濾篩分的效果,提高了對于物料進行過濾篩分的高效性。過濾篩分的高效性。過濾篩分的高效性。
技術(shù)研發(fā)人員:楊涵 楊天宇 崔懷江
受保護的技術(shù)使用者:青州宇信陶瓷材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.12.24
技術(shù)公布日:2022/6/10
聲明:
“碳化硅微粉過濾裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)