本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

離子電池是一種二次電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。在充放電過(guò)程中，li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時(shí)，li+從正極脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時(shí)則相反，鋰離子電的負(fù)極材料需要經(jīng)過(guò)生產(chǎn)，然而生產(chǎn)必然會(huì)有生產(chǎn)產(chǎn)物，而生產(chǎn)產(chǎn)物含有較多的負(fù)極材料，直接倒掉較為浪費(fèi)，因此會(huì)使用到產(chǎn)物過(guò)濾裝置。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題沒(méi)有得到解決：

（1）現(xiàn)有的產(chǎn)物過(guò)濾裝置大都通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾篩選，振動(dòng)電機(jī)噪音較大，使得車(chē)間環(huán)境更為嘈雜，影響工作人員的心情；

（2）現(xiàn)有的產(chǎn)物過(guò)濾裝置大都是敞口的，產(chǎn)物過(guò)濾會(huì)有大量的粉末飛起，很容易被工作人員吸入體內(nèi)，影響工作人員的安全，同時(shí)也污染了車(chē)間的環(huán)境，清掃較為麻煩；

（3）現(xiàn)有的產(chǎn)物過(guò)濾裝置大都采用固定式安裝，不方便拆裝清洗，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)有慮渣堆積，容易堵塞網(wǎng)眼，導(dǎo)致過(guò)濾效果變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出敞口容易引發(fā)粉末飛起，影響工作人員的安全的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，包括開(kāi)口盒和半圓過(guò)濾筒，所述開(kāi)口盒頂端的開(kāi)口處與半圓過(guò)濾筒嵌設(shè)活動(dòng)連接，所述開(kāi)口盒背面的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有箱蓋，所述箱蓋頂端的中部貫穿連接有進(jìn)料管，所述箱蓋頂端的另一側(cè)貫穿連接有直角管，所述直角管的一端通過(guò)連接法蘭活動(dòng)連接有粉末凈化機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口盒正面的底部滑動(dòng)連接有集料板，所述半圓過(guò)濾筒頂端的兩側(cè)均設(shè)有耳板，兩個(gè)所述耳板的底端均固定連接有觸桿，兩個(gè)所述觸桿均與開(kāi)口盒穿插連接，所述開(kāi)口盒兩側(cè)的頂部均安裝有靜音電機(jī)，兩個(gè)所述靜音電機(jī)的輸出端均穿過(guò)開(kāi)口盒并固定連接有凸輪，兩個(gè)所述凸輪的一端分別與對(duì)應(yīng)的觸桿。

優(yōu)選的，所述粉末凈化機(jī)構(gòu)包括與連接法蘭連接的外殼體，所述外殼體空腔的中部開(kāi)設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的軌道槽，兩個(gè)所述軌道槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有安裝條，兩個(gè)所述安裝條之間均與設(shè)有的活性炭過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)固定連接。

優(yōu)選的，所述箱蓋的頂端卡合連接有粉末粘附網(wǎng)，所述粉末粘附網(wǎng)的表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)配合孔，兩個(gè)所述配合孔分別與進(jìn)料管和直角管貫穿連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的一端固定連接有料斗盤(pán)，且所述料斗盤(pán)位于粉末粘附網(wǎng)的底部。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述靜音電機(jī)均通過(guò)控制按鈕與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述耳板的頂端均固定連接有橡膠環(huán)。

優(yōu)選的，所述集料板頂端的中部固定設(shè)有彈性把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）通過(guò)設(shè)有的粉末凈化機(jī)構(gòu)以及箱蓋，通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)的阻擋作用，在外接引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下，將粉末連通空氣抽取到外殼體的內(nèi)部，優(yōu)化了車(chē)間工作環(huán)境，避免工作人員吸取較多的粉末，降低危害；

（2）通過(guò)設(shè)有的靜音電機(jī)、凸輪、觸桿以及嵌設(shè)連接的半圓過(guò)濾筒，通過(guò)靜音電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，間斷性觸動(dòng)觸桿上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行篩選過(guò)濾，避免了直接振動(dòng)過(guò)濾，降低了噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境，同時(shí)便于取下，方便后期對(duì)半圓過(guò)濾筒的清洗和更換；

（3）通過(guò)設(shè)有的軌道槽以及安裝條，采用滑動(dòng)方式，方形拆卸和更換活性炭過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)，保證粉末凈化機(jī)構(gòu)的過(guò)濾精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型箱蓋的打開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型半圓過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的粉末凈化機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、開(kāi)口盒；2、箱蓋；3、進(jìn)料管；4、直角管；5、連接法蘭；6、外殼體；7、靜音電機(jī)；8、半圓過(guò)濾筒；9、集料板；10、彈性把手；11、料斗盤(pán)；12、配合孔；13、粉末粘附網(wǎng)；14、耳板；15、觸桿；16、凸輪；17、橡膠環(huán)；18、軌道槽；19、安裝條；20、活性炭過(guò)濾網(wǎng)；21、高效過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，包括開(kāi)口盒1和半圓過(guò)濾筒8，開(kāi)口盒1頂端的開(kāi)口處與半圓過(guò)濾筒8嵌設(shè)活動(dòng)連接，開(kāi)口盒1背面的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有箱蓋2，箱蓋2頂端的中部貫穿連接有進(jìn)料管3，箱蓋2頂端的另一側(cè)貫穿連接有直角管4，直角管4的一端通過(guò)連接法蘭5活動(dòng)連接有粉末凈化機(jī)構(gòu)，開(kāi)口盒1正面的底部滑動(dòng)連接有集料板9，半圓過(guò)濾筒8頂端的兩側(cè)均設(shè)有耳板14，兩個(gè)耳板14的底端均固定連接有觸桿15，兩個(gè)觸桿15均與開(kāi)口盒1穿插連接，開(kāi)口盒1兩側(cè)的頂部均安裝有靜音電機(jī)7，兩個(gè)靜音電機(jī)7的輸出端均穿過(guò)開(kāi)口盒1并固定連接有凸輪16，兩個(gè)凸輪16的一端分別與對(duì)應(yīng)的觸桿15。

具體地，如圖1、圖2和圖4所示，使用該機(jī)構(gòu)時(shí)，粉末凈化機(jī)構(gòu)包括與連接法蘭5連接的外殼體6，外殼體6空腔的中部開(kāi)設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的軌道槽18，兩個(gè)軌道槽18的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有安裝條19，兩個(gè)安裝條19之間均與設(shè)有的活性炭過(guò)濾網(wǎng)20和高效過(guò)濾網(wǎng)21固定連接，便于更換活性炭過(guò)濾網(wǎng)20和高效過(guò)濾網(wǎng)21的同時(shí)優(yōu)化了車(chē)間工作環(huán)境，避免工作人員吸取較多的粉末，降低危害，箱蓋2的頂端卡合連接有粉末粘附網(wǎng)13，粉末粘附網(wǎng)13的表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)配合孔12，兩個(gè)配合孔12分別與進(jìn)料管3和直角管4貫穿連接，粉末粘附網(wǎng)13便于吸附飛起的粉末，避免箱蓋2腐蝕，進(jìn)料管3的一端固定連接有料斗盤(pán)11，且料斗盤(pán)11位于粉末粘附網(wǎng)13的底部，料斗盤(pán)11便于產(chǎn)物的快速進(jìn)入。

具體地，如圖1、圖2和圖3所示，兩個(gè)靜音電機(jī)7均通過(guò)控制按鈕與外接電源電性連接，便于工作人員操作控制，兩個(gè)耳板14的頂端均固定連接有橡膠環(huán)17，便于取出半圓過(guò)濾筒8，進(jìn)行清理，集料板9頂端的中部固定設(shè)有彈性把手10，便于繼續(xù)取出集料板9，收集產(chǎn)物。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將進(jìn)料管3連接負(fù)極材料生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)產(chǎn)生的產(chǎn)物通過(guò)進(jìn)料管3,進(jìn)入到半圓過(guò)濾筒8的內(nèi)部，接通電源，使得兩個(gè)靜音電機(jī)7帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪16間斷性觸動(dòng)觸桿15上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行篩選過(guò)濾，避免了直接振動(dòng)過(guò)濾，降低了噪音，降低噪音污染，同時(shí)通過(guò)橡膠環(huán)17取下半圓過(guò)濾筒8，方便后期清洗和更換半圓過(guò)濾筒8，使用方便，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的產(chǎn)物落入到集料板9上，通過(guò)彈性把手10取出集料板9，收集產(chǎn)物即可，過(guò)濾工作開(kāi)始時(shí)，外接引風(fēng)機(jī)，通過(guò)外接引風(fēng)機(jī)的產(chǎn)生風(fēng)力，將開(kāi)口盒1和箱蓋2之間飛起的粉末連通空氣抽取到外殼體6的內(nèi)部，并經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)20和高效過(guò)濾網(wǎng)21的過(guò)濾，將粉末留在外殼體6的內(nèi)部，優(yōu)化了車(chē)間工作環(huán)境，避免工作人員吸取較多的粉末，降低危害。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，包括開(kāi)口盒（1）和半圓過(guò)濾筒（8），其特征在于，所述開(kāi)口盒（1）頂端的開(kāi)口處與半圓過(guò)濾筒（8）嵌設(shè)活動(dòng)連接，所述開(kāi)口盒（1）背面的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有箱蓋（2），所述箱蓋（2）頂端的中部貫穿連接有進(jìn)料管（3），所述箱蓋（2）頂端的另一側(cè)貫穿連接有直角管（4），所述直角管（4）的一端通過(guò)連接法蘭（5）活動(dòng)連接有粉末凈化機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口盒（1）正面的底部滑動(dòng)連接有集料板（9），所述半圓過(guò)濾筒（8）頂端的兩側(cè)均設(shè)有耳板（14），兩個(gè)所述耳板（14）的底端均固定連接有觸桿（15），兩個(gè)所述觸桿（15）均與開(kāi)口盒（1）穿插連接，所述開(kāi)口盒（1）兩側(cè)的頂部均安裝有靜音電機(jī)（7），兩個(gè)所述靜音電機(jī)（7）的輸出端均穿過(guò)開(kāi)口盒（1）并固定連接有凸輪（16），兩個(gè)所述凸輪（16）的一端分別與對(duì)應(yīng)的觸桿（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，其特征在于：所述粉末凈化機(jī)構(gòu)包括與連接法蘭（5）連接的外殼體（6），所述外殼體（6）空腔的中部開(kāi)設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的軌道槽（18），兩個(gè)所述軌道槽（18）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有安裝條（19），兩個(gè)所述安裝條（19）之間均與設(shè)有的活性炭過(guò)濾網(wǎng)（20）和高效過(guò)濾網(wǎng)（21）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，其特征在于：所述箱蓋（2）的頂端卡合連接有粉末粘附網(wǎng)（13），所述粉末粘附網(wǎng)（13）的表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)配合孔（12），兩個(gè)所述配合孔（12）分別與進(jìn)料管（3）和直角管（4）貫穿連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管（3）的一端固定連接有料斗盤(pán)（11），且所述料斗盤(pán)（11）位于粉末粘附網(wǎng)（13）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，其特征在于：兩個(gè)所述靜音電機(jī)（7）均通過(guò)控制按鈕與外接電源電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，其特征在于：兩個(gè)所述耳板（14）的頂端均固定連接有橡膠環(huán)（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，其特征在于：所述集料板（9）頂端的中部固定設(shè)有彈性把手（10）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)物過(guò)濾裝置，包括開(kāi)口盒和半圓過(guò)濾筒，箱蓋頂端的中部貫穿連接有進(jìn)料管，箱蓋頂端的另一側(cè)貫穿連接有直角管，直角管的一端通過(guò)連接法蘭活動(dòng)連接有粉末凈化機(jī)構(gòu)，開(kāi)口盒正面的底部滑動(dòng)連接有集料板，半圓過(guò)濾筒頂端的兩側(cè)均設(shè)有耳板，兩個(gè)耳板的底端均固定連接有觸桿，兩個(gè)靜音電機(jī)的輸出端均穿過(guò)開(kāi)口盒并固定連接有凸輪，兩個(gè)凸輪的一端分別與對(duì)應(yīng)的觸桿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的粉末凈化機(jī)構(gòu)以及箱蓋，通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)和高效過(guò)濾網(wǎng)的阻擋作用，在外接引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下，將粉末連通空氣抽取到外殼體的內(nèi)部，優(yōu)化了車(chē)間工作環(huán)境，避免工作人員吸取較多的粉末，降低危害。

技術(shù)研發(fā)人員：劉林盛;朱許淋

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西盛創(chuàng)新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.19

技術(shù)公布日：2021.03.16