1.本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分子篩再生裝置。

背景技術(shù)：

2.鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)水分的要求非常嚴(yán)格，在注液時(shí)通常會(huì)使用分子篩來(lái)控制手套箱中的水分，在空閑時(shí)會(huì)利用加熱再生系統(tǒng)去除分子篩吸收的水分以達(dá)到循環(huán)利用的目的。

3.而現(xiàn)有的分子篩再生裝置通常是通過(guò)高溫爐來(lái)對(duì)分子篩進(jìn)行烘烤，用持續(xù)的高溫來(lái)使含水分子篩脫水。但在實(shí)際的應(yīng)用中，高溫爐的密閉環(huán)境使得水份難以蒸發(fā)，在爐內(nèi)再凝結(jié)，且高溫爐的密閉環(huán)境使得堆積的含水分子篩受熱不均勻，導(dǎo)致干燥效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種干燥效果好的分子篩再生裝置。

5.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種分子篩再生裝置，包括干燥倉(cāng)和導(dǎo)流部件，所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流管、進(jìn)氣閥和出氣閥，所述進(jìn)氣閥和出氣閥分別與所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)通過(guò)所述出氣閥和所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)位于所述導(dǎo)流管上方，還包括位于所述導(dǎo)流管側(cè)面的管式氣體加熱裝置和設(shè)于所述干燥倉(cāng)上的陶瓷加熱圈，所述管式氣體加熱裝置通過(guò)進(jìn)氣閥與所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述管式氣體加熱裝置上設(shè)有與外部進(jìn)氣源管道導(dǎo)通的進(jìn)氣口。

6.進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流部件還包括排液閥，所述排液閥與所述導(dǎo)流管的下端導(dǎo)通。

7.進(jìn)一步的，所述管式氣體加熱裝置內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱元件。

8.進(jìn)一步的，所述加熱元件為u型加熱管。

9.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)、所述導(dǎo)流部件和所述管式氣體加熱裝置上皆設(shè)有覆蓋其外表面的保溫層。

10.進(jìn)一步的，所述陶瓷加熱圈設(shè)于所述干燥倉(cāng)的倉(cāng)體壁外側(cè)，所述保溫層覆蓋所述陶瓷加熱圈。

11.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)內(nèi)部靠近所述出氣閥的一端設(shè)有過(guò)濾擋板，所述過(guò)濾擋板上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，所述過(guò)濾擋板與所述干燥倉(cāng)可拆卸連接。

12.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)的頂端設(shè)有排氣閥。

13.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)于所述干燥倉(cāng)靠近所述排氣閥的一端，所述出料口設(shè)于所述干燥倉(cāng)靠近所述出氣閥的一端。

14.進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣閥上皆設(shè)有第一溫度傳感器，所述干燥倉(cāng)的內(nèi)部的倉(cāng)體壁上設(shè)有多個(gè)第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器沿豎直方向在所述干燥倉(cāng)的倉(cāng)體壁內(nèi)側(cè)等間距分布，所述干燥倉(cāng)的頂端設(shè)有壓力傳感器。

15.本實(shí)用新型的有益效果在于：在干燥倉(cāng)上設(shè)置陶瓷加熱圈以對(duì)其進(jìn)行加熱保溫，再通過(guò)管式氣體加熱裝置向干燥倉(cāng)內(nèi)持續(xù)輸送加熱氣體來(lái)對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)的含水分子篩進(jìn)行

加熱，以此帶走含水分子篩中的水分，通過(guò)加熱氣體來(lái)對(duì)含水分子篩加熱可以使含水分子篩受熱更加均勻，在雙加熱系統(tǒng)的作用下，能明顯地提高對(duì)含水分子篩的干燥效果。

附圖說(shuō)明

16.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分子篩再生裝置的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)圖；

17.圖2為圖1中細(xì)節(jié)a的放大圖；

18.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分子篩再生裝置的過(guò)濾擋板的俯視圖。

19.標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

20.1、干燥倉(cāng)；

????

21、導(dǎo)流管；

???

22、進(jìn)氣閥；

21.23、出氣閥；

???

24、排液閥；

???

3、陶瓷加熱圈；

22.4、管式氣體加熱裝置；

???

41、進(jìn)氣口；

???

5、過(guò)濾擋板；

23.6、保溫層；

???

7、加熱元件；

??

8、排氣閥；

24.91、進(jìn)料口；

???

92、出料口；

???

101、第一溫度傳感器；

25.102、第二溫度傳感器；

???

11、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

26.為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

27.請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，一種分子篩再生裝置，包括干燥倉(cāng)1和導(dǎo)流部件，所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流管21、進(jìn)氣閥22和出氣閥23，所述進(jìn)氣閥22和出氣閥23分別與所述導(dǎo)流管21導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)1通過(guò)所述出氣閥23和所述導(dǎo)流管21導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)1位于所述導(dǎo)流管21上方，還包括位于所述導(dǎo)流管21側(cè)面的管式氣體加熱裝置4和設(shè)于所述干燥倉(cāng)1上的陶瓷加熱圈3，所述管式氣體加熱裝置4通過(guò)進(jìn)氣閥22與所述導(dǎo)流管21導(dǎo)通，所述管式氣體加熱裝置4上設(shè)有與外部進(jìn)氣源管道導(dǎo)通的進(jìn)氣口41。

28.從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：在干燥倉(cāng)1上設(shè)置陶瓷加熱圈3以對(duì)其進(jìn)行加熱保溫，再通過(guò)管式氣體加熱裝置4向干燥倉(cāng)1內(nèi)持續(xù)輸送加熱氣體來(lái)對(duì)干燥倉(cāng)1內(nèi)的含水分子篩進(jìn)行加熱，以此帶走含水分子篩中的水分，通過(guò)加熱氣體來(lái)對(duì)含水分子篩加熱可以使含水分子篩受熱更加均勻，在雙加熱系統(tǒng)的作用下，能明顯地提高對(duì)含水分子篩的干燥效果。

29.進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流部件還包括排液閥24，所述排液閥24與所述導(dǎo)流管21的下端導(dǎo)通。

30.由上述描述可知，含水分子篩中的部分廢液會(huì)在重力的作用下向干燥倉(cāng)的下方匯聚然后進(jìn)入導(dǎo)流管，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管21后從排液閥24處排出，能減少含水分子篩的烘干時(shí)間。

31.進(jìn)一步的，所述管式氣體加熱裝置4內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱元件7。

32.由上述描述可知，管式氣體加熱裝置4通過(guò)內(nèi)部的加熱元件7對(duì)氣體進(jìn)行加熱。

33.進(jìn)一步的，所述加熱元件7為u型加熱管。

34.由上述描述可知，u型加熱管的加熱面積大，加熱效果好，對(duì)氣體的加熱效率高。

35.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)1、所述導(dǎo)流部件和所述管式氣體加熱裝置4上皆設(shè)有覆蓋其外表面的保溫層6。

36.進(jìn)一步的，所述陶瓷加熱圈3設(shè)于所述干燥倉(cāng)1的倉(cāng)體壁外側(cè)，所述保溫層6覆蓋所述陶瓷加熱圈3。

37.由上述描述可知，保溫層6可以減緩熱量的流失，減少能耗，降低使用成本。

38.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)1內(nèi)部靠近所述出氣閥23的一端設(shè)有過(guò)濾擋板5，所述過(guò)濾擋板5上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，所述過(guò)濾擋板5與所述干燥倉(cāng)1可拆卸連接。

39.由上述描述可知，過(guò)濾擋板5可以在托住含水分子篩不讓其下漏的同時(shí)讓廢液和加熱氣體順利通過(guò)。

40.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)1的頂端設(shè)有排氣閥8。

41.由上述描述可知，加熱氣體從下到上經(jīng)過(guò)含水分子篩后再通過(guò)干燥倉(cāng)1上方的排氣閥8排出。

42.進(jìn)一步的，所述干燥倉(cāng)1上設(shè)有進(jìn)料口91和出料口92，所述進(jìn)料口91設(shè)于所述干燥倉(cāng)1靠近所述排氣閥8的一端，所述出料口92設(shè)于所述干燥倉(cāng)1靠近所述出氣閥23的一端。

43.由上述描述可知，通過(guò)出料口92可將已經(jīng)脫水干燥的分子篩取出，通過(guò)進(jìn)料口91可以向干燥倉(cāng)1內(nèi)添加含水分子篩。

44.進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口41與所述進(jìn)氣閥22上皆設(shè)有第一溫度傳感器101，所述干燥倉(cāng)1的內(nèi)部的倉(cāng)體壁上設(shè)有多個(gè)第二溫度傳感器102，所述第二溫度傳感器102沿豎直方向在所述干燥倉(cāng)1的倉(cāng)體壁內(nèi)側(cè)等間距分布，所述干燥倉(cāng)1的頂端設(shè)有壓力傳感器11。

45.由上述描述可知，通過(guò)壓力傳感器11和多個(gè)溫度傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)不同位置氣體的溫度以及干燥倉(cāng)1內(nèi)的壓力。

46.實(shí)施例一

47.請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：一種分子篩再生裝置，包括干燥倉(cāng)1、導(dǎo)流部件和加熱裝置，所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流管21、進(jìn)氣閥22和出氣閥23，所述進(jìn)氣閥22和出氣閥23分別與所述導(dǎo)流管21導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)1通過(guò)所述出氣閥23和所述導(dǎo)流管21導(dǎo)通，所述加熱裝置包括位于所述導(dǎo)流管21側(cè)面的管式氣體加熱裝置4和設(shè)于所述干燥倉(cāng)1上的陶瓷加熱圈3，所述陶瓷加熱圈3設(shè)于所述干燥倉(cāng)1的倉(cāng)體壁外側(cè)，所述管式氣體加熱裝置4通過(guò)進(jìn)氣閥22與所述導(dǎo)流管21導(dǎo)通，所述管式氣體加熱裝置4上設(shè)有與外部進(jìn)氣源管道導(dǎo)通的進(jìn)氣口41，所述外部進(jìn)氣源管道內(nèi)接入的是惰性氣體，本實(shí)施例中，所述外部進(jìn)氣源管道內(nèi)接入的是氮?dú)狻?br />
48.如圖1所示，具體的，所述導(dǎo)流部件還包括排液閥24，所述排液閥24與所述導(dǎo)流管21的下端導(dǎo)通。

49.請(qǐng)參照?qǐng)D1，具體的，所述管式氣體加熱裝置4內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱元件7，本實(shí)施例中，所述加熱元件7為三根u型加熱管；在其他實(shí)施例中，也可以采用別的加熱元件7，比如加熱板。

50.如圖1和圖2所示，所述干燥倉(cāng)1、所述導(dǎo)流部件和所述管式氣體加熱裝置4上皆設(shè)有覆蓋其外表面的保溫層6。

51.請(qǐng)參照?qǐng)D3，具體的，含水分子篩放置于所述干燥倉(cāng)1內(nèi)，所述干燥倉(cāng)1內(nèi)部靠近所述出氣閥23的一端設(shè)有過(guò)濾擋板5，所述過(guò)濾擋板5能托住所述含水分子篩，防止其下漏，進(jìn)一步的，所述過(guò)濾擋板5上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，以保證廢液和加熱氣體能順利通過(guò)，所述過(guò)濾擋板5與所述干燥倉(cāng)1可拆卸連接，本實(shí)施例中，所述過(guò)濾擋板5與所述干燥倉(cāng)1螺栓連接；在

其他實(shí)施例中，所述過(guò)濾擋板5與所述干燥倉(cāng)1也可以采用卡接等其他連接方式進(jìn)行固定。

52.如圖1所示，本實(shí)施例中，所述干燥倉(cāng)1的頂端設(shè)有排氣閥8，用于將工作后的加熱氣體排出。

53.具體的，所述干燥倉(cāng)1上還設(shè)有進(jìn)料口91和出料口92，所述進(jìn)料口91設(shè)于所述干燥倉(cāng)1靠近所述排氣閥8的一端，所述出料口92設(shè)于所述干燥倉(cāng)1靠近所述出氣閥23的一端。

54.優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口41與所述進(jìn)氣閥22上皆設(shè)有第一溫度傳感器101，所述干燥倉(cāng)1的內(nèi)部的倉(cāng)體壁上設(shè)有多個(gè)第二溫度傳感器102，所述第二溫度傳感器102沿豎直方向在所述干燥倉(cāng)1的倉(cāng)體壁內(nèi)側(cè)等間距分布，所述干燥倉(cāng)1的頂端設(shè)有壓力傳感器11。

55.綜上所述，本實(shí)用新型提供的分子篩再生裝置設(shè)有雙加熱系統(tǒng)，干燥效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)單，還能實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置內(nèi)的氣體溫度及干燥倉(cāng)的壓力。

56.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種分子篩再生裝置，包括干燥倉(cāng)和導(dǎo)流部件，所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流管、進(jìn)氣閥和出氣閥，所述進(jìn)氣閥和出氣閥分別與所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)通過(guò)所述出氣閥和所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)位于所述導(dǎo)流管上方，其特征在于：還包括位于所述導(dǎo)流管側(cè)面的管式氣體加熱裝置和設(shè)于所述干燥倉(cāng)上的陶瓷加熱圈，所述管式氣體加熱裝置通過(guò)進(jìn)氣閥與所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述管式氣體加熱裝置上設(shè)有與外部進(jìn)氣源管道導(dǎo)通的進(jìn)氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流部件還包括排液閥，所述排液閥與所述導(dǎo)流管的下端導(dǎo)通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述管式氣體加熱裝置內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)加熱元件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述加熱元件為u型加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述干燥倉(cāng)、所述導(dǎo)流部件和所述管式氣體加熱裝置上皆設(shè)有覆蓋其外表面的保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述陶瓷加熱圈設(shè)于所述干燥倉(cāng)的倉(cāng)體壁外側(cè)，所述保溫層覆蓋所述陶瓷加熱圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述干燥倉(cāng)內(nèi)部靠近所述出氣閥的一端設(shè)有過(guò)濾擋板，所述過(guò)濾擋板上設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔，所述過(guò)濾擋板與所述干燥倉(cāng)可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述干燥倉(cāng)的頂端設(shè)有排氣閥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述干燥倉(cāng)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)于所述干燥倉(cāng)靠近所述排氣閥的一端，所述出料口設(shè)于所述干燥倉(cāng)靠近所述出氣閥的一端。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩再生裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣閥上皆設(shè)有第一溫度傳感器，所述干燥倉(cāng)的內(nèi)部的倉(cāng)體壁上設(shè)有多個(gè)第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器沿豎直方向在所述干燥倉(cāng)的倉(cāng)體壁內(nèi)側(cè)等間距分布，所述干燥倉(cāng)的頂端設(shè)有壓力傳感器。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分子篩再生裝置，包括干燥倉(cāng)和導(dǎo)流部件，所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流管、進(jìn)氣閥和出氣閥，所述進(jìn)氣閥和出氣閥分別與所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)通過(guò)所述出氣閥和所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述干燥倉(cāng)位于所述導(dǎo)流管上方，還包括位于所述導(dǎo)流管側(cè)面的管式氣體加熱裝置和設(shè)于所述干燥倉(cāng)上的陶瓷加熱圈，所述管式氣體加熱裝置通過(guò)進(jìn)氣閥與所述導(dǎo)流管導(dǎo)通，所述管式氣體加熱裝置上設(shè)有與外部進(jìn)氣源管道導(dǎo)通的進(jìn)氣口；本實(shí)用新型提供的分子篩再生裝置設(shè)有雙加熱系統(tǒng)，干燥效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)單，能實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置內(nèi)的氣體溫度及干燥倉(cāng)的壓力。的壓力。的壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：付賓賓

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市杰維工業(yè)設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.18

技術(shù)公布日：2021/10/23