1.本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置，具體涉及一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，屬于篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.氧化鈣，俗名又稱(chēng)生石灰，化學(xué)式為cao，又稱(chēng)云石，其主要為塊狀，需要進(jìn)行粉碎以滿(mǎn)足生產(chǎn)加工的需要。

3.但是現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)塊狀的氧化鈣進(jìn)行粉碎時(shí)，并不能對(duì)氧化鈣進(jìn)行高效的粉碎，往往需要將不滿(mǎn)足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置。

5.為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，包括殼體，殼體的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動(dòng)的上蓋，上蓋由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，殼體內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置，粉碎裝置包括在殼體內(nèi)設(shè)置的下粉碎板，下粉碎板上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)與下粉碎板之間的夾角為直角，上蓋上與下粉碎板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的上粉碎板，上蓋上設(shè)置有帶動(dòng)上粉碎板上下移動(dòng)的第一油缸，第一油缸的伸縮端貫穿至上蓋的下端面并與上粉碎板的上端面靠近中部的位置固定連接，翻轉(zhuǎn)裝置包括在下粉碎板和過(guò)濾網(wǎng)連接的位置固定安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至殼體的一側(cè)外一定距離并傳動(dòng)連接有90

°

翻轉(zhuǎn)氣缸，該氣缸固定安裝在殼體上，且氣缸上連接有氣泵。

6.以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括用于帶動(dòng)上蓋沿殼體的寬度方向移動(dòng)的第二油缸，第二油缸的伸縮端固定安裝在殼體的一側(cè)，第二油缸的缸體與上蓋固定連接，且第二油缸的伸縮方向與殼體的寬度方向相同。

7.進(jìn)一步優(yōu)化：所述上蓋上與殼體之間設(shè)有直線軸承組。

8.進(jìn)一步優(yōu)化：所述殼體的一側(cè)靠近第二油缸下方的位置固定安裝有第二支撐架，第二支撐架上沿第二油缸的伸縮方向固定安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有與其配合使用的滑塊，滑塊固定連接在第二油缸上。

9.進(jìn)一步優(yōu)化：所述集料裝置包括兩個(gè)間隔一定距離傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，該兩個(gè)導(dǎo)料板對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

10.進(jìn)一步優(yōu)化：所述輸出裝置包括安裝在殼體內(nèi)底部的送料絞龍，送料絞龍的上端面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口的兩側(cè)與兩個(gè)導(dǎo)料板連接。

11.進(jìn)一步優(yōu)化：所述殼體內(nèi)壁上靠近破碎狀態(tài)時(shí)下粉碎板下方的位置固定安裝有第一支撐架。

12.進(jìn)一步優(yōu)化：所述殼體內(nèi)靠近處于篩選狀態(tài)下的過(guò)濾網(wǎng)下方的位置固定安裝有敲打單元。

13.進(jìn)一步優(yōu)化：所述敲打裝置包括擊打單元和用于驅(qū)動(dòng)擊打單元工作的偏心單元。

14.使用時(shí)，通過(guò)第二油缸的伸長(zhǎng)帶動(dòng)上蓋打開(kāi)，由于過(guò)濾網(wǎng)豎直狀態(tài)時(shí)其上端與上蓋之間間隔有便于上粉碎板移動(dòng)的距離，所以?xún)烧咧g不會(huì)影響，然后將原料放至下粉碎板上，然后第二油缸收縮帶動(dòng)上蓋閉合，通過(guò)第一油缸的伸縮帶動(dòng)上粉碎板上下移動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎一定時(shí)間后第一油缸帶動(dòng)上粉碎板上升，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)和下粉碎板翻轉(zhuǎn)90

°

，同時(shí)敲打裝置工作對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行擊打，合格的原料穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)落至導(dǎo)料板上，最終進(jìn)入送料絞龍內(nèi)，然后輸出。

15.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一油缸和下粉碎板以及上粉碎板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的粉碎，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，并將過(guò)濾網(wǎng)與下粉碎板垂直設(shè)置，使得過(guò)濾網(wǎng)、下粉碎板和殼體內(nèi)壁形成包圍原料的空間，以便于對(duì)原料的粉碎，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)過(guò)濾網(wǎng)和下粉碎板的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后下粉碎板上的原料落至過(guò)濾網(wǎng)上并進(jìn)行篩選，通過(guò)設(shè)置敲打裝置，提高了篩選效率，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料板和送料絞龍，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的匯集與輸出，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)塊狀的氧化鈣進(jìn)行粉碎時(shí)，并不能對(duì)氧化鈣進(jìn)行高效的粉碎，往往需要將不滿(mǎn)足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，效率低下的問(wèn)題。

16.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

17.圖1為本實(shí)用新型在實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型在實(shí)施例中輸出單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為圖1中a處的放大示意圖；

20.圖4為圖1中b處的放大示意圖。

21.圖中：1

?

殼體；2

?

第一油缸；3

?

上蓋；4

?

過(guò)濾網(wǎng)；5

?

下粉碎板；6

?

第一支撐架；7

?

上粉碎板；8

?

送料絞龍；10

?

第二油缸；11

?

第二支撐架；12

?

電機(jī)；13

?

導(dǎo)向套；14

?

移動(dòng)桿；15

?

導(dǎo)料板；16

?

轉(zhuǎn)軸；17

?

導(dǎo)軌；18

?

滑塊；19

?

彈簧；20

?

擋板。

具體實(shí)施方式

22.實(shí)施例，如圖1

?

4所示，一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的殼體1，殼體1的橫截面為矩形，殼體1的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動(dòng)的上蓋3，上蓋3由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，殼體1內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置。

23.所述粉碎裝置包括在殼體1內(nèi)設(shè)置的下粉碎板5，下粉碎板5的一端靠近殼體1內(nèi)壁，且殼體1內(nèi)壁與下粉碎板5之間無(wú)限接近但不接觸，下粉碎板5的另一端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)4，且過(guò)濾網(wǎng)4與下粉碎板5之間的夾角為直角。

24.所述下粉碎板5和過(guò)濾網(wǎng)4在殼體1寬度方向的寬度之和約等于殼體1內(nèi)壁之間的寬度，且下粉碎板5和過(guò)濾網(wǎng)4在殼體1寬度方向的寬度相等。

25.所述上蓋3的下端面與下粉碎板5對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的上粉碎板7，

上粉碎板7向下移動(dòng)將下粉碎板5的原料壓碎。

26.所述上蓋3的上端面設(shè)置有帶動(dòng)上粉碎板7上下移動(dòng)的第一油缸2，第一油缸2的伸縮端貫穿至上蓋3的下端面并與上粉碎板7的上端面靠近中部的位置固定連接，第一油缸2伸縮帶動(dòng)上粉碎板7上下移動(dòng)。

27.所述上粉碎板7在殼體1寬度方向的寬度略小于下粉碎板5在殼體1寬度方向的寬度，這樣設(shè)計(jì)便于上粉碎板7向下移動(dòng)。

28.所述翻轉(zhuǎn)裝置包括在下粉碎板5和過(guò)濾網(wǎng)4連接的位置固定安裝的轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16的兩端分別通過(guò)軸承座固定安裝在殼體1前后兩內(nèi)壁上，這樣設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)下粉碎板5和過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行九十度翻轉(zhuǎn)。

29.所述轉(zhuǎn)軸16的一端貫穿至殼體1的一側(cè)外一定距離并傳動(dòng)連接有90

°

翻轉(zhuǎn)氣缸，該氣缸固定安裝在殼體1上，且氣缸上連接有氣泵。

30.所述驅(qū)動(dòng)裝置包括用于帶動(dòng)上蓋3沿殼體1的寬度方向移動(dòng)的第二油缸10，第二油缸10的伸縮端固定安裝在殼體1的一側(cè)，第二油缸10的缸體與上蓋3固定連接，且第二油缸10的伸縮方向與殼體1的寬度方向相同，這樣設(shè)計(jì)便于帶動(dòng)上蓋3的移動(dòng)。

31.所述上蓋3上與殼體1上端前后兩側(cè)分別設(shè)有直線軸承組，該直線軸承組的長(zhǎng)度方向與第二油缸10的伸縮方向一致，且該直線軸承組上的滑塊與上蓋3固定連接，直線軸承組上的滑軌與殼體1固定連接。

32.所述第一油缸2和第二油缸10均連接有油泵，這樣設(shè)計(jì)便于為第一油缸2和第二油缸10的伸縮提供動(dòng)力。

33.所述殼體1的一側(cè)靠近第二油缸10下方的位置固定安裝有第二支撐架11，第二支撐架11上沿第二油缸10的伸縮方向固定安裝有導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17上設(shè)置有與其配合使用的滑塊18，滑塊18固定連接在第二油缸10的缸體上，這樣設(shè)計(jì)便于第二油缸10的缸體移動(dòng)。

34.所述集料裝置包括兩個(gè)間隔一定距離傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板15，該兩個(gè)導(dǎo)料板5對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩個(gè)導(dǎo)料板5上相遠(yuǎn)離的一端為高端并與殼體1內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)導(dǎo)料板5上相靠近的一端為低端并間隔一定距離，以便于原料的滑落。

35.所述輸出裝置包括安裝在殼體1內(nèi)底部的送料絞龍8，送料絞龍8的上端面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口（該進(jìn)料口在送料絞龍8長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度等于殼體1兩側(cè)壁在該方向之間的距離），該進(jìn)料口的兩側(cè)與兩個(gè)導(dǎo)料板5的最低端連接，這樣設(shè)計(jì)便于原料落入送料絞龍8內(nèi)。

36.所述送料絞龍8的一端延伸至殼體1的一側(cè)外一定距離，且送料絞龍8上殼體1外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有出料口，這樣便于原料的輸出。

37.如圖1所示狀態(tài)為本裝置處于破碎狀態(tài)的示意圖，圖中所示虛線為過(guò)濾網(wǎng)4旋轉(zhuǎn)90

°

后進(jìn)行篩選的狀態(tài)圖。

38.所述殼體1內(nèi)壁上靠近破碎狀態(tài)時(shí)下粉碎板5下方的位置固定安裝有第一支撐架6，這樣設(shè)計(jì)能夠?qū)ο路鬯榘?進(jìn)行支撐，便于上粉碎板7對(duì)原料進(jìn)行擠壓。

39.所述殼體1內(nèi)靠近處于篩選狀態(tài)下的過(guò)濾網(wǎng)4下方的位置固定安裝有敲打單元，這樣設(shè)計(jì)便于提高篩選效率。

40.所述敲打裝置包括擊打單元和用于驅(qū)動(dòng)擊打單元工作的偏心單元，擊打單元包括固定安裝在殼體1內(nèi)壁上的導(dǎo)向套13，導(dǎo)向套13內(nèi)同軸安裝有能夠上下移動(dòng)的移動(dòng)桿14，移

動(dòng)桿14上下移動(dòng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行擊打。

41.所述移動(dòng)桿14的下端固定安裝有擋板20，擋板20與導(dǎo)向套13之間設(shè)置有彈簧19，彈簧19套裝在移動(dòng)桿14上，這樣設(shè)計(jì)便于移動(dòng)桿14的復(fù)位。

42.所述偏心單元包括在擋板20的下端設(shè)置的偏心輪，殼體1的一側(cè)固定安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出端貫穿至殼體1內(nèi)并與偏心輪傳動(dòng)連接，這樣設(shè)計(jì)便于電機(jī)12帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將擋板20向上推動(dòng)。

43.所述偏心輪的下方也可以根據(jù)需要設(shè)置擊打單元，以便于對(duì)其下方的導(dǎo)料板15進(jìn)行擊打，加速原料的滑動(dòng)。

44.使用時(shí)，通過(guò)第二油缸10的伸長(zhǎng)帶動(dòng)上蓋3打開(kāi)，由于過(guò)濾網(wǎng)4豎直狀態(tài)時(shí)其上端與上蓋3之間間隔有便于上粉碎板7移動(dòng)的距離，所以?xún)烧咧g不會(huì)影響，然后將原料放至下粉碎板5上，然后第二油缸10收縮帶動(dòng)上蓋3閉合，通過(guò)第一油缸2的伸縮帶動(dòng)上粉碎板7上下移動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎一定時(shí)間后第一油缸2帶動(dòng)上粉碎板上升，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)4和下粉碎板5翻轉(zhuǎn)90

°

，同時(shí)敲打裝置工作對(duì)過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行擊打，合格的原料穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4落至導(dǎo)料板15上，最終進(jìn)入送料絞龍8內(nèi)，然后輸出。

45.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一油缸和下粉碎板以及上粉碎板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的粉碎，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，并將過(guò)濾網(wǎng)與下粉碎板垂直設(shè)置，使得過(guò)濾網(wǎng)、下粉碎板和殼體內(nèi)壁形成包圍原料的空間，以便于對(duì)原料的粉碎，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)過(guò)濾網(wǎng)和下粉碎板的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后下粉碎板上的原料落至過(guò)濾網(wǎng)上并進(jìn)行篩選，通過(guò)設(shè)置敲打裝置，提高了篩選效率，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)料板和送料絞龍，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的匯集與輸出，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)塊狀的氧化鈣進(jìn)行粉碎時(shí)，并不能對(duì)氧化鈣進(jìn)行高效的粉碎，往往需要將不滿(mǎn)足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，效率低下的問(wèn)題。技術(shù)特征：

1.一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：包括殼體（1），殼體（1）的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動(dòng)的上蓋（3），上蓋（3）由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，殼體（1）內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置，粉碎裝置包括在殼體（1）內(nèi)設(shè)置的下粉碎板（5），下粉碎板（5）上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（4），且過(guò)濾網(wǎng)（4）與下粉碎板（5）之間的夾角為直角，上蓋（3）上與下粉碎板（5）對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有能夠上下移動(dòng)的上粉碎板（7），上蓋（3）上設(shè)置有帶動(dòng)上粉碎板（7）上下移動(dòng)的第一油缸（2），第一油缸（2）的伸縮端貫穿至上蓋（3）的下端面并與上粉碎板（7）的上端面靠近中部的位置固定連接，翻轉(zhuǎn)裝置包括在下粉碎板（5）和過(guò)濾網(wǎng)（4）連接的位置固定安裝的轉(zhuǎn)軸（16），轉(zhuǎn)軸（16）的一端貫穿至殼體（1）的一側(cè)外一定距離并傳動(dòng)連接有90

°

翻轉(zhuǎn)氣缸，該氣缸固定安裝在殼體（1）上，且氣缸上連接有氣泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括用于帶動(dòng)上蓋（3）沿殼體（1）的寬度方向移動(dòng)的第二油缸（10），第二油缸（10）的伸縮端固定安裝在殼體（1）的一側(cè)，第二油缸（10）的缸體與上蓋（3）固定連接，且第二油缸（10）的伸縮方向與殼體（1）的寬度方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述上蓋（3）上與殼體（1）之間設(shè)有直線軸承組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述殼體（1）的一側(cè)靠近第二油缸（10）下方的位置固定安裝有第二支撐架（11），第二支撐架（11）上沿第二油缸（10）的伸縮方向固定安裝有導(dǎo)軌（17），導(dǎo)軌（17）上設(shè)置有與其配合使用的滑塊（18），滑塊（18）固定連接在第二油缸（10）上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述集料裝置包括兩個(gè)間隔一定距離傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板（15），該兩個(gè)導(dǎo)料板（15）對(duì)稱(chēng)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述輸出裝置包括安裝在殼體（1）內(nèi)底部的送料絞龍（8），送料絞龍（8）的上端面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口的兩側(cè)與兩個(gè)導(dǎo)料板（15）連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)壁上靠近破碎狀態(tài)時(shí)下粉碎板（5）下方的位置固定安裝有第一支撐架（6）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)靠近處于篩選狀態(tài)下的過(guò)濾網(wǎng)（4）下方的位置固定安裝有敲打單元。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，其特征在于：所述敲打單元包括擊打單元和用于驅(qū)動(dòng)擊打單元工作的偏心單元。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氧化鈣生產(chǎn)的防塵式篩選裝置，包括殼體，殼體的上端設(shè)置有能夠往復(fù)移動(dòng)的上蓋，上蓋由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，殼體內(nèi)靠近上方的位置設(shè)有能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)粉碎的粉碎裝置，該粉碎裝置由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)，粉碎裝置的下方設(shè)置有輸出裝置，輸出裝置上連接有集料裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)塊狀的氧化鈣進(jìn)行粉碎時(shí)，并不能對(duì)氧化鈣進(jìn)行高效的粉碎，往往需要將不滿(mǎn)足要求的氧化鈣再次回填至設(shè)備中進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，效率低下的問(wèn)題。效率低下的問(wèn)題。效率低下的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：宋增謀 孫兆國(guó)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄒平中科納米材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.26

技術(shù)公布日：2021/11/2