1.本實(shí)用新型涉及氮化硅加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氮化硅粉體均化裝置。

背景技術(shù)：

2.氮化硅是一種無機(jī)物，化學(xué)式為si3n4。它是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，硬度大，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時(shí)抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會(huì)碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、永久性模具等機(jī)械構(gòu)件。雖然氮化硅的特性已經(jīng)早已廣為人知，但在地球自然界中存在的氮化硅(大小約為2

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5μm)還是在二十世紀(jì)90年代才在隕石中被發(fā)現(xiàn)。含有氮化硅礦物的隕石也曾在中國貴州省境內(nèi)發(fā)現(xiàn)過。除存在于地球上的隕石中以外，氮化硅也分布于外層空間的宇宙塵埃中。

3.目前的氮化硅粉末在儲(chǔ)存時(shí)易發(fā)生粘黏現(xiàn)象，同時(shí)無法保障粉末顆粒出料大小均勻，因此市場(chǎng)急需研制一種新型的氮化硅粉體均化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種氮化硅粉體均化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前的氮化硅粉末在儲(chǔ)存時(shí)易發(fā)生粘黏現(xiàn)象，同時(shí)無法保障粉末顆粒出料大小均勻的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氮化硅粉體均化裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂端安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌箱的下端通過下料管道與振動(dòng)篩分箱密封連接，振動(dòng)篩分箱的兩端安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的一端通過固定軸與振動(dòng)篩板相連接，振動(dòng)篩板的表面安裝有過濾篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩分箱的底部安裝有承載底板，承載底板的下方四個(gè)拐角處安裝有萬向輪。

6.優(yōu)選的，所述攪拌箱的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有進(jìn)料閥。

7.優(yōu)選的，所述下料管道上安裝有下料控制閥。

8.優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩分箱的下端安裝有出料管。

9.優(yōu)選的，所述出料管的內(nèi)部安裝有出料閥。

10.優(yōu)選的，所述攪拌箱和振動(dòng)篩分箱的表面均設(shè)置有觀察窗。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12.攪拌箱的頂端安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌箱的下端通過下料管道與振動(dòng)篩分箱密封連接，振動(dòng)篩分箱的兩端安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的一端通過固定軸與振動(dòng)篩板相連接，振動(dòng)篩板的表面安裝有過濾篩網(wǎng)，通過設(shè)置有自動(dòng)化攪拌裝置，利用攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒快速轉(zhuǎn)動(dòng)，可定時(shí)對(duì)氮化硅粉末進(jìn)行攪拌，防止其粘黏成塊，同時(shí)安裝有震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)可對(duì)氮化硅粉末進(jìn)行進(jìn)一步振動(dòng)篩選，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩板進(jìn)行震動(dòng)，使得小于過濾篩網(wǎng)濾孔直徑的氮化硅粉末顆粒落下，從而保障其出料顆粒大小均勻。

附圖說明

13.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

15.圖3為本實(shí)用新型的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖中：1、進(jìn)料閥；2、進(jìn)料斗；3、攪拌電機(jī)；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、攪拌箱；6、攪拌棒；7、振動(dòng)篩分箱；8、振動(dòng)電機(jī)；9、振動(dòng)篩板；10、承載底板；11、出料管；12、出料閥；13、萬向輪；14、下料管道；15、下料控制閥；16、觀察窗；17、過濾篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

17.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

18.請(qǐng)參閱圖1

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3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種氮化硅粉體均化裝置，包括攪拌箱5，攪拌箱5的頂端安裝有攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與攪拌棒6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌箱5的下端通過下料管道14與振動(dòng)篩分箱7密封連接，振動(dòng)篩分箱7的兩端安裝有振動(dòng)電機(jī)8，振動(dòng)電機(jī)8的一端通過固定軸與振動(dòng)篩板9相連接，振動(dòng)篩板9的表面安裝有過濾篩網(wǎng)17，振動(dòng)篩分箱7的底部安裝有承載底板10，承載底板10的下方四個(gè)拐角處安裝有萬向輪13。

19.進(jìn)一步，攪拌箱5的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2的內(nèi)部安裝有進(jìn)料閥1。

20.進(jìn)一步，下料管道14上安裝有下料控制閥15。

21.進(jìn)一步，振動(dòng)篩分箱7的下端安裝有出料管11。

22.進(jìn)一步，出料管11的內(nèi)部安裝有出料閥12。

23.進(jìn)一步，攪拌箱5和振動(dòng)篩分箱7的表面均設(shè)置有觀察窗16。

24.工作原理：使用時(shí)，攪拌箱5的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2的內(nèi)部安裝有進(jìn)料閥1，開啟進(jìn)料閥1，將氮化硅粉末從進(jìn)料斗2倒入進(jìn)攪拌箱5中，攪拌箱5的頂端安裝有攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與攪拌棒6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過設(shè)置有自動(dòng)化攪拌裝置，利用攪拌電機(jī)3帶動(dòng)攪拌棒6快速轉(zhuǎn)動(dòng)，可定時(shí)對(duì)氮化硅粉末進(jìn)行攪拌，防止其粘黏成塊，攪拌箱5的下端通過下料管道14與振動(dòng)篩分箱7密封連接，振動(dòng)篩分箱7的兩端安裝有振動(dòng)電機(jī)8，振動(dòng)電機(jī)8的一端通過固定軸與振動(dòng)篩板9相連接，振動(dòng)篩板9的表面安裝有過濾篩網(wǎng)17，打開下料控制閥15，氮化硅粉末從下料管道14進(jìn)入振動(dòng)篩分箱7中，通過安裝有震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)可對(duì)氮化硅粉末進(jìn)行進(jìn)一步振動(dòng)篩選，振動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)振動(dòng)篩板9進(jìn)行震動(dòng)，使得小于過濾篩網(wǎng)17濾孔直徑的氮化硅粉末顆粒落下，從而保障其出料顆粒大小均勻。

25.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。技術(shù)特征：

1.一種氮化硅粉體均化裝置，包括攪拌箱(5)，其特征在于，所述攪拌箱(5)的頂端安裝有攪拌電機(jī)(3)，攪拌電機(jī)(3)的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)與攪拌棒(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌箱(5)的下端通過下料管道(14)與振動(dòng)篩分箱(7)密封連接，振動(dòng)篩分箱(7)的兩端安裝有振動(dòng)電機(jī)(8)，振動(dòng)電機(jī)(8)的一端通過固定軸與振動(dòng)篩板(9)相連接，振動(dòng)篩板(9)的表面安裝有過濾篩網(wǎng)(17)，所述振動(dòng)篩分箱(7)的底部安裝有承載底板(10)，承載底板(10)的下方四個(gè)拐角處安裝有萬向輪(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化硅粉體均化裝置，其特征在于：所述攪拌箱(5)的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗(2)，進(jìn)料斗(2)的內(nèi)部安裝有進(jìn)料閥(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化硅粉體均化裝置，其特征在于：所述下料管道(14)上安裝有下料控制閥(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化硅粉體均化裝置，其特征在于：所述振動(dòng)篩分箱(7)的下端安裝有出料管(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氮化硅粉體均化裝置，其特征在于：所述出料管(11)的內(nèi)部安裝有出料閥(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化硅粉體均化裝置，其特征在于：所述攪拌箱(5)和振動(dòng)篩分箱(7)的表面均設(shè)置有觀察窗(16)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種氮化硅粉體均化裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂端安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌箱的下端通過下料管道與振動(dòng)篩分箱密封連接，振動(dòng)篩分箱的兩端安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的一端通過固定軸與振動(dòng)篩板相連接，振動(dòng)篩板的表面安裝有過濾篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩分箱的底部安裝有承載底板，承載底板的下方四個(gè)拐角處安裝有萬向輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置有自動(dòng)化攪拌裝置，可定時(shí)對(duì)氮化硅粉末進(jìn)行攪拌，防止其粘黏成塊，同時(shí)安裝有震動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)可對(duì)氮化硅粉末進(jìn)行進(jìn)一步振動(dòng)篩選，從而保障其出料顆粒大小均勻。其出料顆粒大小均勻。其出料顆粒大小均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：江春華 顏井意 烏鵬 李進(jìn)東 張繼才 高艷平

受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建美士邦精細(xì)陶瓷科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.27

技術(shù)公布日：2021/6/4