1.本實用新型涉及硫酸銅干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置。

背景技術(shù)：

2.硫酸銅(化學式:cuso4)，藍色透明晶體。溶于水，微溶于稀乙醇而不溶于無水乙醇。無水硫酸銅為灰白色粉末，易吸水變藍綠色的五水合硫酸銅，其水溶液呈弱酸性，顯藍色。硫酸銅是制備其他含銅化合物的重要原料，同石灰乳混合可得波爾多液，用作殺菌劑，同時，硫酸銅也是電解精煉銅時的電解液。

3.在硫酸銅的生產(chǎn)加工中，通常需要進行對其粉碎和干燥，現(xiàn)有的硫酸銅粉碎裝置和干燥裝置是分開的，需要一步步進行，操作流程繁雜，容易出錯，并且收集粉末狀的無水硫酸銅成品時比較麻煩，容易造成硫酸銅成品被污染，同時還存在烘干時受熱不均勻，效果差的問題。

4.因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要設(shè)計和生產(chǎn)一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，以滿足實際使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置。

6.本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

7.一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，包括底板，底板底部設(shè)置有多個萬向轉(zhuǎn)輪，底板上設(shè)置有粉碎箱、烘干箱及收料桶，粉碎箱上設(shè)置有進料漏斗，進料漏斗上設(shè)置有密封蓋，進料漏斗底部固定設(shè)置有粉碎機，粉碎機底部內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有篩網(wǎng)，粉碎機底部固定焊接設(shè)置有導料板；烘干箱靠近粉碎箱的側(cè)壁上設(shè)置有連通口，且連通口與粉碎箱相連通，粉碎箱與烘干箱內(nèi)沿同一水平高度轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個滾筒，且滾筒上套裝設(shè)置有傳送帶，傳送帶設(shè)置在導料板下方且另一端穿過連通口設(shè)置在烘干箱內(nèi)，粉碎箱側(cè)壁上與一滾筒一端的相對處設(shè)置有電機，且電機輸出端穿過粉碎箱側(cè)壁與一滾筒一端固定連；烘干箱內(nèi)位于傳送帶上方轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸一端穿過烘干箱側(cè)壁與電機通過皮帶連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個彈簧，彈簧自由端連接設(shè)置有攪拌桿；烘干箱位于連通口相對一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，出料口內(nèi)側(cè)位于傳送帶下方設(shè)置有出料斗，且出料斗自由端設(shè)置在收料桶內(nèi)；烘干箱一側(cè)壁上設(shè)置有進氣口，且進氣口內(nèi)側(cè)設(shè)置有防塵濾芯，烘干箱另一側(cè)壁上設(shè)置有出風口，烘干箱外側(cè)壁上設(shè)置有風機，且風機輸入端與出風口相連通，烘干箱內(nèi)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有多個紅外加熱管。

8.優(yōu)選的，萬向轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有剎車裝置，使用本裝置時可以開啟剎車裝置，可以避免發(fā)生位移。

9.優(yōu)選的，傳送帶沿傳送方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有多個擋板，在傳送帶傳送過程中

可以避免硫酸銅原料灑出。

10.優(yōu)選的，出料斗內(nèi)側(cè)靠近傳送帶處設(shè)置有刮板，且刮板上表面與傳送帶滑動連接，可以通過刮板把粘連在傳送帶上的硫酸銅刮下來再通過出料斗收集到收料桶中，避免資源浪費。

11.優(yōu)選的，烘干箱側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，可以觀察裝置內(nèi)各設(shè)備的運用情況。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

13.1、通過粉碎箱、烘干箱和收料桶，可以把硫酸銅原料在粉碎箱進行粉碎后通過傳送帶傳送到烘干箱進行烘干處理，并且硫酸銅原料被烘干成成品之后可以直接通過傳送帶傳送給出料斗，再通過收料桶收集起來，本裝置可以持續(xù)性工作，中間過程不用人工的干預(yù)，節(jié)約了人工成本，提高了工作效率。

14.2、通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸、彈簧和攪拌桿，可以把硫酸銅原料進行攪拌，使硫酸銅原料均勻鋪在傳送帶上，避免傳送帶上的硫酸銅原料局部堆積過多，烘干不充分。

15.3、通過在烘干箱內(nèi)的頂部側(cè)壁上設(shè)置多個紅外加熱管，可以使烘干箱內(nèi)的傳送帶上的硫酸銅原料均勻受熱。

附圖說明

16.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

17.圖1是本實用新型所述一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置的主視圖；

18.圖2是本實用新型所述一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置的主視圖剖視圖；

19.圖3是圖2的a局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

20.附圖標記說明如下：

21.1、底板；2、萬向轉(zhuǎn)輪；3、粉碎箱；4、烘干箱；5、進料漏斗；6、密封蓋；7、粉碎機；8、篩網(wǎng)；9、導料板；10、連通口；11、滾筒；12、傳送帶；13、擋板；14、電機；15、轉(zhuǎn)軸；16、皮帶；17、彈簧；18、攪拌桿；19、出料口；20、出料斗；21、刮板；22、收料桶；23、進氣口；24、防塵濾芯；25、紅外加熱管；26、出風口；27、風機；28、觀察窗。

具體實施方式

22.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

23.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安

裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

24.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

25.實施例1

26.如圖1

?

3所示，一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，包括底板1，底板1底部設(shè)置有多個萬向轉(zhuǎn)輪2，萬向轉(zhuǎn)輪2上設(shè)置有剎車裝置，使用本裝置時可以開啟剎車裝置，可以避免發(fā)生位移，底板1上設(shè)置有粉碎箱3、烘干箱4及收料桶22，粉碎箱3上設(shè)置有進料漏斗5，進料漏斗5上設(shè)置有密封蓋6，進料漏斗5底部固定設(shè)置有粉碎機7，粉碎機7底部內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有篩網(wǎng)8，粉碎機7底部固定焊接設(shè)置有導料板9。

27.烘干箱4靠近粉碎箱3的側(cè)壁上設(shè)置有連通口10，且連通口10與粉碎箱3相連通，粉碎箱3與烘干箱4內(nèi)沿同一水平高度轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個滾筒11，且滾筒11上套裝設(shè)置有傳送帶12，傳送帶12沿傳送方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有多個擋板13，在傳送帶12傳送過程中可以避免硫酸銅原料灑出，傳送帶12設(shè)置在導料板9下方且另一端穿過連通口10設(shè)置在烘干箱4內(nèi)，粉碎箱3側(cè)壁上與一滾筒11一端的相對處設(shè)置有電機14，且電機14輸出端穿過粉碎箱3側(cè)壁與一滾筒11一端固定連。

28.烘干箱4內(nèi)位于傳送帶12上方轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15，且轉(zhuǎn)軸15一端穿過烘干箱4側(cè)壁與電機14通過皮帶16連接，轉(zhuǎn)軸15上設(shè)置有多個彈簧17，彈簧17自由端連接設(shè)置有攪拌桿18；烘干箱4位于連通口10相對一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口19，出料口19內(nèi)側(cè)位于傳送帶12下方設(shè)置有出料斗20，出料斗20內(nèi)側(cè)靠近傳送帶12處設(shè)置有刮板21，且刮板21上表面與傳送帶12滑動連接，出料斗20自由端設(shè)置在收料桶22內(nèi)，可以通過刮板21把粘連在傳送帶12上的硫酸銅刮下來再通過出料斗20收集到收料桶22中，避免資源浪費。

29.烘干箱4一側(cè)壁上設(shè)置有進氣口23，且進氣口23內(nèi)側(cè)設(shè)置有防塵濾芯24，烘干箱4另一側(cè)壁上設(shè)置有出風口26，烘干箱4外側(cè)壁上設(shè)置有風機27，且風機27輸入端與出風口26相連通，烘干箱4內(nèi)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有多個紅外加熱管25，烘干箱4側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗28，可以觀察裝置內(nèi)各設(shè)備的運用情況。

30.工作原理：

31.首先，本裝置的所有用電器均為外接電源，工作人員把本裝置運輸?shù)街付ǖ攸c，底板1底部設(shè)置有多個萬向轉(zhuǎn)輪2可以方便本裝置的運輸，接下來開啟各個萬向轉(zhuǎn)輪2的剎車裝置進行鎖死，避免本裝置使用時發(fā)生位移。

32.然后，先打開紅外加熱管25進行預(yù)熱，預(yù)熱完成之后再打開粉碎機7、電機14和風機27，接下來工作人員把硫酸銅原料勻速投放到進料漏斗5中，硫酸銅原料被粉碎后可以通過篩網(wǎng)8和導料板9鋪在傳送帶12上，傳送帶12沿傳送方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有多個擋板13，在傳送帶12傳送過程中可以避免硫酸銅原料灑出，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸15、彈簧17和攪拌桿18，可以把硫酸銅原料進行攪拌，使硫酸銅原料均勻鋪在傳送帶12上，避免傳送帶12上的硫酸銅原料局部堆積過多，通過傳送帶12把硫酸銅原料傳送到烘干箱4中，烘干箱4內(nèi)的頂部側(cè)壁上設(shè)置多個紅外加熱管25，可以使烘干箱4內(nèi)的傳送帶12上的硫酸銅原料均勻受熱，當硫酸銅原料被烘干成成品之后可以直接通過傳送帶12傳送給出料斗20，再通過收料桶22收

集起來，并且設(shè)置進氣口23、防塵濾芯24和風機27可以把多余的熱空氣及濕氣置換出來，給裝置內(nèi)置換干凈的新鮮空氣，保證本裝置可持續(xù)性工作。

33.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部設(shè)置有多個萬向轉(zhuǎn)輪(2)，所述底板(1)上設(shè)置有粉碎箱(3)、烘干箱(4)及收料桶(22)，所述粉碎箱(3)上設(shè)置有進料漏斗(5)，所述進料漏斗(5)上設(shè)置有密封蓋(6)，所述進料漏斗(5)底部固定設(shè)置有粉碎機(7)，所述粉碎機(7)底部內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有篩網(wǎng)(8)，所述粉碎機(7)底部固定焊接設(shè)置有導料板(9)；所述烘干箱(4)靠近所述粉碎箱(3)的側(cè)壁上設(shè)置有連通口(10)，且所述連通口(10)與所述粉碎箱(3)相連通，所述粉碎箱(3)與所述烘干箱(4)內(nèi)沿同一水平高度轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個滾筒(11)，且所述滾筒(11)上套裝設(shè)置有傳送帶(12)，所述傳送帶(12)設(shè)置在所述導料板(9)下方且另一端穿過所述連通口(10)設(shè)置在所述烘干箱(4)內(nèi)，所述粉碎箱(3)側(cè)壁上與一所述滾筒(11)一端的相對處設(shè)置有電機(14)，且所述電機(14)輸出端穿過所述粉碎箱(3)側(cè)壁與一所述滾筒(11)一端固定連接；所述烘干箱(4)內(nèi)位于所述傳送帶(12)上方轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(15)，且所述轉(zhuǎn)軸(15)一端穿過所述烘干箱(4)側(cè)壁與所述電機(14)通過皮帶(16)連接，所述轉(zhuǎn)軸(15)上設(shè)置有多個彈簧(17)，所述彈簧(17)自由端連接設(shè)置有攪拌桿(18)；所述烘干箱(4)位于所述連通口(10)相對一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口(19)，所述出料口(19)內(nèi)側(cè)位于所述傳送帶(12)下方設(shè)置有出料斗(20)，且所述出料斗(20)自由端設(shè)置在所述收料桶(22)內(nèi)；所述烘干箱(4)一側(cè)壁上設(shè)置有進氣口(23)，且所述進氣口(23)內(nèi)側(cè)設(shè)置有防塵濾芯(24)，所述烘干箱(4)另一側(cè)壁上設(shè)置有出風口(26)，所述烘干箱(4)外側(cè)壁上設(shè)置有風機(27)，且所述風機(27)輸入端與所述出風口(26)相連通，所述烘干箱(4)內(nèi)的頂部側(cè)壁上設(shè)置有多個紅外加熱管(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，其特征在于：所述萬向轉(zhuǎn)輪(2)上設(shè)置有剎車裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，其特征在于：所述傳送帶(12)沿傳送方向的兩側(cè)均豎直設(shè)置有多個擋板(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，其特征在于：所述出料斗(20)內(nèi)側(cè)靠近所述傳送帶(12)處設(shè)置有刮板(21)，且所述刮板(21)上表面與所述傳送帶(12)滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，其特征在于：所述烘干箱(4)側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗(28)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置，包括底板，底板上設(shè)置有粉碎箱、烘干箱及收料桶，粉碎箱上設(shè)置有進料漏斗，進料漏斗底部固定設(shè)置有粉碎機，粉碎箱與烘干箱內(nèi)沿同一水平高度轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個滾筒，且滾筒上套裝設(shè)置有傳送帶，出料口內(nèi)側(cè)位于傳送帶下方設(shè)置有出料斗，且出料斗自由端設(shè)置在收料桶內(nèi)。本實用新型通過設(shè)置粉碎箱、烘干箱和收料桶，可以把硫酸銅原料在粉碎箱進行粉碎后通過傳送帶傳送到烘干箱進行烘干處理，并且硫酸銅原料被烘干成成品之后可以直接通過傳送帶傳送給出料斗，再通過收料桶收集起來，本裝置可以持續(xù)性工作，中間過程不用人工的干預(yù)，節(jié)約了人工成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑩

受保護的技術(shù)使用者：天津嘉能海能源科技發(fā)展有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.09

技術(shù)公布日：2021/12/3